製品説明
CZPTローラーは、ブッシング上での回転性を向上させると同時に、運転中のスプロケット歯への衝撃荷重を低減します。
すべての部品は、最大の強度を得るために熱処理されています。すべての部品は、最大の強度を得るために熱処理されています。
製造工程中にあらかじめ荷重をかけることで、初期伸びを最小限に抑える。
溶融浸漬潤滑により、チェーンのすべての部品に潤滑が行き渡り、摩耗寿命を延ばし、メンテナンスコストを削減します。
| ISO いいえ。 |
ANSI いいえ。 |
ピッチ | ブッシュ 幅 |
ローラー ディア |
ピン | 皿 | トランス ピッチ |
最小 強さ |
平均 強さ |
重さ | |||
| d | L1 | L2 | H | t/T | |||||||||
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | kgf | kgf | kg/m | ||
| *04C-2 | *25-2 | 6.350 | 3.18 | 3.30 | 2.31 | 7.10 | 7.90 | 5.90 | 0.75 | 6.40 | 7.00 | 8.60 | 0.28 |
| *06C-2 | *36-2 | 9.525 | 4.77 | 5.08 | 3.58 | 11.10 | 12.30 | 9.00 | 1.27 | 10.13 | 15.80 | 20.00 | 0.69 |
| 08A-2 | 40-2 | 12.700 | 7.85 | 7.77 | 3.96 | 15.50 | 16.70 | 12.00 | 1.52 | 14.38 | 27.60 | 34.50 | 1.30 |
| 571A-2 | 50-2 | 15.875 | 9.40 | 10.16 | 5.08 | 19.30 | 20.70 | 15.00 | 2.00 | 18.11 | 43.60 | 59.50 | 2.08 |
| 012A-2 | 60-2 | 19.050 | 12.57 | 11.91 | 5.94 | 24.05 | 25.95 | 18.00 | 2.40 | 22.78 | 62.30 | 80.60 | 3.09 |
| 016A-2 | 80-2 | 25.400 | 15.75 | 15.88 | 7.92 | 30.75 | 33.15 | 23.50 | 3.20 | 29.29 | 111.20 | 134.80 | 5.29 |
| 571A-2 | 100-2 | 31.750 | 18.90 | 19.05 | 9.52 | 37.70 | 41.10 | 30.00 | 4.00 | 35.76 | 173.50 | 224.30 | 8.01 |
| 571A-2 | 120-2 | 38.100 | 25.22 | 22.23 | 11.10 | 47.75 | 51.05 | 35.80 | 4.90 | 45.44 | 249.10 | 326.40 | 11.84 |
| 571A-2 | 140-2 | 44.450 | 25.22 | 25.40 | 12.70 | 51.35 | 55.35 | 41.50 | 5.60 | 48.87 | 338.10 | 409.00 | 14.89 |
| 032A-2 | 160-2 | 50.800 | 31.55 | 28.58 | 14.27 | 61.35 | 65.05 | 48.00 | 6.40 | 58.55 | 444.80 | 556.80 | 20.26 |
| 036A-2 | 180-2 | 57.150 | 35.48 | 35.71 | 17.46 | 69.25 | 73.65 | 54.00 | 7.20 | 65.84 | 560.50 | 652.80 | 27.62 |
| 040A-2 | 200-2 | 63.500 | 37.85 | 39.68 | 19.84 | 75.35 | 79.65 | 59.60 | 8.00 | 71.55 | 693.90 | 921.60 | 33.64 |
| 使用法: | 伝動チェーン、コンベヤチェーン、ローラーチェーン |
|---|---|
| 材料: | 合金鋼/炭素鋼 |
| 表面処理: | 研磨 |
| 特徴: | 耐熱性 |
| チェーンサイズ: | 1/4インチ~3インチ |
| 構造: | ローラーチェーン |
| サンプル: |
US$ 10/メートル
1メートル(最小注文単位) | |
|---|
| カスタマイズ: |
利用可能
| カスタマイズされたリクエスト |
|---|

サイレントトランスミッションチェーンを使用する利点は何ですか?
サイレントチェーン(サイレントチェーン、または逆歯チェーンとも呼ばれる)は、様々な用途において多くの利点を提供します。以下に詳細な説明を示します。
1. 騒音低減:サイレントトランスミッションチェーンの主な利点の1つは、運転中の騒音を最小限に抑えることができる点です。このチェーンは、歯が反転した形状をしており、スプロケットと直接接触することなく噛み合います。この設計により、チェーンの動きによって発生する騒音が大幅に低減され、従来のローラーチェーンに比べて静かな運転を実現します。
2. スムーズで振動のない動作:サイレントトランスミッションチェーンは、スムーズで振動のない動力伝達を実現します。チェーンとスプロケット間の金属同士の接触がないため、摩擦と振動が低減され、よりスムーズな動作が得られます。この特性は、精密機械、事務機器、医療機器など、騒音や振動を最小限に抑える必要がある用途において特に有効です。
3.高効率:サイレントトランスミッションチェーンは、高い動力伝達効率を実現します。精密に設計された歯形はスプロケットとの最適な接触を確保し、効率的なエネルギー伝達を可能にします。摩擦と振動の低減も、動力伝達時のエネルギー損失を最小限に抑えることで効率向上に貢献します。
4.耐用年数の向上:サイレントチェーンは、耐久性と長寿命を追求して設計されています。高品質な素材、精密な製造工程、そして堅牢な構造により、摩耗、伸び、疲労に対する耐性が向上しています。サイレントチェーンは高負荷にも耐え、腐食や潤滑油の劣化にも優れた耐性を発揮するため、耐用年数が延長され、メンテナンスの必要性も軽減されます。
5. 幅広い用途:静音伝動チェーンは、さまざまな産業やシステムで活用されています。産業機械、印刷機、包装機器、繊維機械、自動車のタイミングシステムなど、低騒音、高精度な動力伝達、長寿命が求められる用途で広く使用されています。
6.設計の柔軟性:サイレントチェーンは、狭いスペースでも動作できるため、設計の柔軟性に優れています。コンパクトな設計により、機器の配置や設計の自由度が高まり、スペースに制約のある用途に適しています。
7.信頼性と安全性:サイレントトランスミッションチェーンは、信頼性と安全性を追求して設計されています。堅牢な構造と高負荷への対応能力により、確実な動力伝達を実現し、チェーンの破損やシステム障害のリスクを最小限に抑えます。さらに、低騒音運転と振動低減により、より安全な作業環境を提供します。
静音型伝動チェーンの使用を検討する際には、耐荷重、速度、設置スペースの制約、騒音対策など、用途に応じた具体的な要件を評価することが重要です。チェーンメーカーや業界の専門家に相談することで、最適な性能と効率を実現する適切な静音チェーンの選定に関する貴重な知見や支援を得ることができます。

回転速度は伝動チェーンの選択にどのように影響しますか?
特定の用途に適した伝動チェーンを選定する際には、回転速度を考慮することが重要です。以下に、その質問に対する詳細な回答を示します。
1. 疲労と摩耗:回転速度は伝動チェーンの疲労と摩耗特性に直接影響します。回転速度が速くなると、チェーンの構成部品にかかる繰り返し負荷と摩耗が増加します。したがって、想定される回転速度とそれに伴う疲労応力に対応できるチェーンを選択することが非常に重要です。
2.潤滑と冷却:回転速度が速くなると、チェーンとスプロケット間の摩擦によってより多くの熱が発生します。摩擦を最小限に抑え、熱の蓄積を減らし、チェーンの性能と寿命を維持するためには、適切な潤滑が不可欠です。さらに、高速回転用途では、熱を効果的に放散するために追加の冷却機構が必要になる場合があります。
3.遠心力:回転速度が増加するにつれて、遠心力はより顕著になります。これらの力は、チェーンの安定性、張力、および全体的な性能に影響を与える可能性があります。高速用途向けに設計されたチェーンは、増加する遠心力に耐え、運転中に適切な張力を維持するように設計されています。
4.動的バランス:高速回転は伝動系に動的不均衡を引き起こし、振動やシステム効率の低下につながる可能性があります。振動を最小限に抑え、スムーズな動作を確保するためには、適切な動的バランス特性を備えた伝動チェーンを選択することに特に注意を払う必要があります。
5.材質と設計:高速用途向けのチェーンは、増大する回転力に対応し、信頼性を維持するために、特定の材質と設計上の特徴が求められることが多い。高強度合金、精密な製造公差、高度な表面処理などを用いることで、高速回転時におけるチェーンの性能と耐久性を向上させることができる。
伝動チェーンを選定する際には、メーカーの推奨事項や最大許容速度に関する仕様を考慮することが非常に重要です。用途に応じた運転要件、想定される回転速度、負荷、環境条件などの要素をすべて考慮し、選択したチェーンが特定の高速用途に適していることを確認する必要があります。

伝動チェーンとは何ですか?また、どのように機能しますか?
伝動チェーンは、2つ以上の回転軸間で動力を伝達するために使用される機械的なチェーンの一種です。これは、歯付きスプロケットとかみ合う一連の連結されたリンクで構成されており、運動とトルクを伝達します。
一般的な伝動チェーンシステムでは、チェーンは2つ以上のスプロケットに巻き付けられ、一方のスプロケットは入力軸に、残りのスプロケットは出力軸に接続されています。入力軸が回転すると、チェーンはスプロケットに沿って移動し、出力軸はスプロケットのサイズに応じて、同じ速度または異なる速度で回転します。
伝動チェーンの作動原理は、連動するリンクとチェーンとスプロケットの歯との噛み合いによる機械的な動力伝達に基づいています。チェーンのリンクはスプロケットの歯に正確に嵌合するように設計されており、確実で信頼性の高い動力伝達を保証します。
チェーンがスプロケットに噛み合うと、スプロケットの歯がチェーンのローラーまたはピンを押し、チェーンが動きます。この動きによって、入力軸から出力軸へ回転運動とトルクが伝達され、動力の伝達が可能になり、様々な機械的動作が円滑に行われます。
伝動チェーンは、自動車エンジン、オートバイ、自転車、産業機械、動力伝達システムなど、さまざまな用途で広く使用されています。耐久性、効率性、高負荷・高速に対応できる能力が高く評価されています。


編集者:CX 2023-07-31