وصف المنتج
تعمل بكرات CZPT على تحسين الدوران على الجلبة مع تقليل أحمال الصدمات على سن العجلة المسننة أثناء التشغيل.
تُعالج جميع المكونات حرارياً لتحقيق أقصى قدر من المتانة.
يتم تحميلها مسبقًا أثناء عملية التصنيع لتقليل الاستطالة الأولية.
يضمن التشحيم بالغمس الساخن تشحيم جميع مكونات السلسلة 100% لإطالة عمر التآكل وتقليل تكاليف الصيانة.
| ISO لا. |
ANSI لا. |
يقذف | شجيرة عرض |
أسطوانة وكالة استخبارات الدفاع |
دبوس | طبق | عبر يقذف |
دقيقة. قوة |
متوسط قوة |
وزن | |||
| د | L1 | المستوى الثاني | ح | t/T | |||||||||
| مم | مم | مم | مم | مم | مم | مم | مم | مم | كغف | كغف | كجم/م | ||
| *04C-2 | *25-2 | 6.350 | 3.18 | 3.30 | 2.31 | 7.10 | 7.90 | 5.90 | 0.75 | 6.40 | 7.00 | 8.60 | 0.28 |
| *06C-2 | *36-2 | 9.525 | 4.77 | 5.08 | 3.58 | 11.10 | 12.30 | 9.00 | 1.27 | 10.13 | 15.80 | 20.00 | 0.69 |
| 08A-2 | 40-2 | 12.700 | 7.85 | 7.77 | 3.96 | 15.50 | 16.70 | 12.00 | 1.52 | 14.38 | 27.60 | 34.50 | 1.30 |
| 571A-2 | 50-2 | 15.875 | 9.40 | 10.16 | 5.08 | 19.30 | 20.70 | 15.00 | 2.00 | 18.11 | 43.60 | 59.50 | 2.08 |
| 012A-2 | 60-2 | 19.050 | 12.57 | 11.91 | 5.94 | 24.05 | 25.95 | 18.00 | 2.40 | 22.78 | 62.30 | 80.60 | 3.09 |
| 016A-2 | 80-2 | 25.400 | 15.75 | 15.88 | 7.92 | 30.75 | 33.15 | 23.50 | 3.20 | 29.29 | 111.20 | 134.80 | 5.29 |
| 571A-2 | 100-2 | 31.750 | 18.90 | 19.05 | 9.52 | 37.70 | 41.10 | 30.00 | 4.00 | 35.76 | 173.50 | 224.30 | 8.01 |
| 571A-2 | 120-2 | 38.100 | 25.22 | 22.23 | 11.10 | 47.75 | 51.05 | 35.80 | 4.90 | 45.44 | 249.10 | 326.40 | 11.84 |
| 571A-2 | 140-2 | 44.450 | 25.22 | 25.40 | 12.70 | 51.35 | 55.35 | 41.50 | 5.60 | 48.87 | 338.10 | 409.00 | 14.89 |
| 032A-2 | 160-2 | 50.800 | 31.55 | 28.58 | 14.27 | 61.35 | 65.05 | 48.00 | 6.40 | 58.55 | 444.80 | 556.80 | 20.26 |
| 036A-2 | 180-2 | 57.150 | 35.48 | 35.71 | 17.46 | 69.25 | 73.65 | 54.00 | 7.20 | 65.84 | 560.50 | 652.80 | 27.62 |
| 040A-2 | 200-2 | 63.500 | 37.85 | 39.68 | 19.84 | 75.35 | 79.65 | 59.60 | 8.00 | 71.55 | 693.90 | 921.60 | 33.64 |
| الاستخدام: | سلسلة النقل، سلسلة الناقل، سلسلة البكرات |
|---|---|
| مادة: | سبائك/فولاذ كربوني |
| معالجة السطح: | تلميع |
| ميزة: | مقاوم للحرارة |
| حجم السلسلة: | 1/4 بوصة ~ 3 بوصات |
| بناء: | سلسلة بكرات |
| أمثلة: |
US$ 10/متر
متر واحد (الحد الأدنى للطلب) | |
|---|
| التخصيص: |
متاح
| طلب مخصص |
|---|
ما هي مزايا استخدام سلسلة نقل صامتة؟
توفر سلسلة النقل الصامتة، والمعروفة أيضًا بالسلسلة الصامتة أو سلسلة الأسنان المقلوبة، العديد من المزايا في تطبيقات متنوعة. إليك شرح مفصل:
1. تقليل الضوضاء: من أهم مزايا سلسلة النقل الصامتة قدرتها على تقليل الضوضاء أثناء التشغيل. يتميز تصميم السلسلة الفريد بأسنان مقلوبة تتعشق مع تروس متطابقة دون تلامس مباشر. يقلل هذا التصميم بشكل ملحوظ الضوضاء الناتجة عن حركة السلسلة، مما ينتج عنه تشغيل أكثر هدوءًا مقارنةً بسلاسل البكرات التقليدية.
٢. تشغيل سلس وخالٍ من الاهتزازات: توفر سلاسل النقل الصامتة نقلًا سلسًا للطاقة وخاليًا من الاهتزازات. يقلل غياب التلامس المعدني بين السلسلة والتروس من الاحتكاك والاهتزاز، مما ينتج عنه تشغيل أكثر سلاسة. تُعد هذه الخاصية مفيدة بشكل خاص في التطبيقات التي تتطلب تقليل الضوضاء والاهتزازات إلى أدنى حد، مثل الآلات الدقيقة، ومعدات المكاتب، والأجهزة الطبية.
3. كفاءة عالية: توفر سلاسل النقل الصامتة كفاءة عالية في نقل الطاقة. يضمن تصميم أسنانها الدقيق تلامسًا مثاليًا مع العجلات المسننة، مما يؤدي إلى نقل طاقة فعال. كما يساهم انخفاض الاحتكاك والاهتزاز في تحسين الكفاءة من خلال تقليل فقد الطاقة أثناء نقلها.
٤. زيادة عمر الخدمة: صُممت السلاسل الصامتة لتدوم طويلاً وتتمتع بالمتانة. يُعزز استخدام مواد عالية الجودة، وعمليات تصنيع دقيقة، وبنية قوية، مقاومتها للتآكل والاستطالة والإجهاد. تتحمل السلاسل الصامتة أحمالاً عالية، وتُظهر مقاومة ممتازة للتآكل وتدهور التشحيم، مما يُطيل عمرها ويُقلل من متطلبات الصيانة.
5. نطاق واسع من التطبيقات: تُستخدم سلاسل النقل الصامتة في مختلف الصناعات والأنظمة. وهي شائعة الاستخدام في الآلات الصناعية، وآلات الطباعة، ومعدات التعبئة والتغليف، وآلات النسيج، وأنظمة توقيت السيارات، وغيرها من التطبيقات التي تتطلب مستوى منخفضًا من الضوضاء، ونقلًا دقيقًا للطاقة، وعمرًا تشغيليًا طويلًا.
6. مرونة التصميم: توفر السلاسل الصامتة مرونة في التصميم بفضل قدرتها على العمل في مساحة صغيرة. يسمح تصميمها الصغير بمزيد من المرونة في تخطيط وتصميم المعدات، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات ذات المساحة المحدودة.
٧. الموثوقية والسلامة: صُممت سلاسل النقل الصامتة لضمان الموثوقية والسلامة. يضمن تصميمها المتين وقدرتها على تحمل الأحمال العالية نقلًا آمنًا للطاقة، مما يقلل من مخاطر تعطل السلسلة أو انهيار النظام. بالإضافة إلى ذلك، يساهم تشغيلها الهادئ وانخفاض الاهتزازات في توفير بيئة عمل أكثر أمانًا.
عند التفكير في استخدام سلسلة نقل صامتة، من المهم تقييم المتطلبات الخاصة بالتطبيق، بما في ذلك سعة التحميل والسرعة وقيود المساحة واعتبارات الضوضاء. ويمكن أن توفر استشارة مصنعي السلاسل أو خبراء الصناعة رؤى قيّمة ومساعدة في اختيار السلسلة الصامتة المناسبة لتحقيق الأداء الأمثل والكفاءة القصوى.
كيف تؤثر سرعة الدوران على اختيار سلسلة النقل؟
تُعد سرعة الدوران عاملاً مهماً يجب مراعاته عند اختيار سلسلة نقل الحركة لتطبيق معين. إليك إجابة مفصلة على السؤال:
1. الإجهاد والتآكل: تؤثر سرعة الدوران بشكل مباشر على خصائص الإجهاد والتآكل لسلسلة نقل الحركة. تؤدي سرعات الدوران العالية إلى زيادة الأحمال الدورية والتآكل على مكونات السلسلة. لذلك، من الضروري اختيار سلسلة مصممة لتحمل السرعة المتوقعة وما يصاحبها من إجهاد.
٢. التشحيم والتبريد: تؤدي السرعات الدورانية العالية إلى توليد حرارة أكبر نتيجة الاحتكاك بين السلسلة والتروس. يُعد التشحيم الكافي ضروريًا لتقليل الاحتكاك، والحد من تراكم الحرارة، والحفاظ على أداء السلسلة وعمرها الافتراضي. بالإضافة إلى ذلك، قد تتطلب بعض التطبيقات عالية السرعة آليات تبريد إضافية لتبديد الحرارة بكفاءة.
3. قوى الطرد المركزي: مع ازدياد سرعة الدوران، تزداد أهمية قوى الطرد المركزي. يمكن لهذه القوى أن تؤثر على استقرار السلسلة، وشدّها، وأدائها العام. صُممت السلاسل المخصصة للتطبيقات عالية السرعة لتحمّل قوى الطرد المركزي المتزايدة والحفاظ على الشدّ المناسب أثناء التشغيل.
4. التوازن الديناميكي: قد يؤدي الدوران عالي السرعة إلى اختلالات ديناميكية في نظام النقل، مما ينتج عنه اهتزازات وانخفاض في كفاءة النظام. لذا، ينبغي إيلاء اهتمام خاص لاختيار سلسلة نقل ذات خصائص توازن ديناميكي مناسبة لتقليل الاهتزازات وضمان التشغيل السلس.
5. المواد والتصميم: غالبًا ما تتطلب السلاسل المستخدمة في التطبيقات عالية السرعة موادًا وخصائص تصميمية محددة لاستيعاب قوى الدوران المتزايدة والحفاظ على موثوقيتها. ويمكن استخدام سبائك عالية القوة، وتفاوتات تصنيع دقيقة، ومعالجات سطحية متطورة لتحسين أداء السلسلة ومتانتها عند السرعات العالية.
عند اختيار سلسلة نقل الحركة، من الضروري مراعاة توصيات الشركة المصنعة ومواصفاتها المتعلقة بالسرعات القصوى المسموح بها. يجب أخذ عوامل مثل متطلبات التشغيل للتطبيق، وسرعة الدوران المتوقعة، والحمل، والظروف البيئية في الاعتبار لضمان ملاءمة السلسلة المختارة للتطبيق المحدد عالي السرعة.
ما هي سلسلة نقل الحركة وكيف تعمل؟
سلسلة النقل هي نوع من السلاسل الميكانيكية تُستخدم لنقل الطاقة بين عمودين دوارين أو أكثر. وهي تتكون من سلسلة من الوصلات المتصلة التي تتعشق مع عجلات مسننة لنقل الحركة وعزم الدوران.
في نظام سلسلة نقل الحركة النموذجي، تلتف السلسلة حول اثنين أو أكثر من التروس، حيث يتصل أحد التروس بعمود الإدخال والآخر (أو التروس الأخرى) بعمود (أو أعمدة) الإخراج. ومع دوران عمود الإدخال، تتحرك السلسلة على طول التروس، مما يؤدي إلى دوران عمود (أو أعمدة) الإخراج بنفس السرعة أو بسرعات مختلفة تبعًا لأحجام التروس.
يعتمد عمل سلسلة نقل الحركة على مبدأ نقل الطاقة الميكانيكية عبر حلقات متشابكة، وعلى تعشيق السلسلة مع أسنان العجلة المسننة. صُممت حلقات السلسلة لتتلاءم بدقة مع أسنان العجلة المسننة، مما يضمن نقلًا فعالًا وموثوقًا للطاقة.
عندما تتعشق السلسلة مع التروس، تدفع أسنان التروس بكرات أو دبابيس السلسلة، مما يؤدي إلى تحريكها. تنقل هذه الحركة الدوران وعزم الدوران من عمود الإدخال إلى عمود (أعمدة) الإخراج، مما يُمكّن من نقل الطاقة وتسهيل العمليات الميكانيكية المختلفة.
تُستخدم سلاسل نقل الحركة على نطاق واسع في تطبيقات متنوعة مثل محركات السيارات والدراجات النارية والهوائية والآلات الصناعية وأنظمة نقل الطاقة. وتُقدّر هذه السلاسل لمتانتها وكفاءتها وقدرتها على تحمل الأحمال والسرعات العالية.
تم التحرير بواسطة CX بتاريخ 31 يوليو 2023
