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1. ¿Es usted una empresa o una compañía comercial?
Somos una fábrica fundada en 1997 con un equipo comercial que ofrece soporte a nivel mundial.

Dos. ¿Qué condiciones de pago suele utilizar?
Transferencia bancaria de treinta y tres TP3T como depósito y siete TP3T contra documentos, Western Union, carta de crédito a la vista.

tres. ¿Cuál es su plazo de entrega directo para sus productos?
Normalmente, 35 veces después de la compra confirmada. 30 veces podría estar disponible en temporada baja para algunos artículos (entre mayo y julio), y 45 veces durante Año Nuevo y Año Nuevo (de enero a marzo).

4. Muestras
Para los clientes que necesiten confirmación de muestra antes de realizar el pedido, tengan en cuenta que se adoptará la siguiente política:
1) Todas las muestras son gratuitas, con un beneficio máximo que no supera los 100 USD.
2) El costo del envío de la primera muestra correrá a cargo del destinatario. Enviaremos las muestras con flete a pagar. Por lo tanto, le rogamos que nos notifique a través de su cuenta de FedEx, UPS, DHL o TNT para que podamos proceder con prontitud.
tres) El costo del primer envío se deducirá completamente del precio final de la cooperación de prueba.

Elementos esenciales de la cadena de rodillos

Antes de elegir la cadena de rodillos adecuada para su máquina, es necesario conocer algunos aspectos básicos. Aprenda sobre piñones, resistencia a la tracción, paso y ancho. Lea este artículo para obtener más información. Le ayudará a tomar una decisión informada. Elegir el producto adecuado es fundamental, pero no siempre es tan sencillo como decidir una marca. Debe seleccionar una empresa que respalde sus productos y ofrezca un excelente servicio.

Piñón de rodillos

Si necesita adquirir piñones de rodillos para su aplicación, primero debe consultar la variedad de modelos disponibles. Boston Steel fabrica piñones para cadenas de rodillos de una sola hilera. Los piñones tipo B vienen perforados a medida y están disponibles en pasos de 1/4, 3/8, 1/2, 5/8, 3/4 y 1 pulgada.
El diámetro del piñón es crucial al elegir el adecuado para su aplicación. Utilizar un calibrador para medir el diámetro de un plato sin dientes es una excelente manera de determinar la dimensión específica del piñón. El diámetro de un plato sin esmalte se mide con un calibrador. En los piñones de tipo B y C, el diámetro del cubo varía según el grosor del mismo.
Otro tipo de piñón es el piñón partido de acero, que se divide en diámetro. Este tipo es fácil de instalar y desmontar, y se mantiene unido mediante pernos en el cubo. Generalmente, los piñones partidos tienen pasos de cadena que van de 40 a 240 y diámetros interiores de 3/4" a 6". Los piñones partidos están diseñados con uno apuntando hacia el techo y los otros dos paralelos al suelo.
Al buscar piñones, es importante recordar que están diseñados específicamente para una cadena en particular. Todas las cadenas se fabrican según especificaciones concretas. En Estados Unidos, la norma más común es ANSI. El paso de la cadena es la distancia entre el centro de cada pasador y el centro del siguiente. En EE. UU., esta medida se suele expresar en intervalos de 8 pulgadas.
Además de las dimensiones del piñón, el paso de los dientes y la superficie de contacto también influyen en la vida útil de la cadena. A diferencia de los piñones de correa, fabricados en acero forjado, los dientes de los piñones de rodillos se estampan a partir de chapa de acero o se prensan a partir de acero en polvo. Cuanto más resistentes sean los dientes, mayor será la vida útil de la cadena.

paso de la cadena de rodillos

El paso de una cadena de rodillos es la distancia entre el piñón y el pasador. Cuanto menor sea el paso de la rosca, menor será el tamaño del casquillo. En general, cuanto menor sea el paso, mayor será la vida útil de la cadena. Para un funcionamiento óptimo y una mayor durabilidad, los fabricantes recomiendan un paso mínimo de cadena de 2% a 3%. El paso de la cadena es esencial para garantizar un rendimiento adecuado, y el fabricante recomienda reemplazarla cuando alcance un valor de entre 2% y 3%.
Para determinar el paso de cadena adecuado, primero identifique el tamaño y el paso del piñón. El paso es la distancia entre los centros de los pasadores, medida en incrementos de 1/8 de pulgada. El diámetro del pasador de la cadena también es importante. Si no está seguro del diámetro del pasador de su cadena, mida varios eslabones para obtener una lectura promedio. Como alternativa, utilice un calibrador para medir el diámetro interior del piñón y cuente la cantidad de dientes.
Al dimensionar un piñón, mida la cadena entre los engranajes con un calibrador y compárela con las medidas de la tabla de dimensiones de la cadena. Asegúrese de haber revisado todas las especificaciones y el paso de cadena correcto. Luego, elija el paso de cadena adecuado para sus necesidades. Este es un paso crucial para seleccionar la cadena correcta. Por lo tanto, obtenga el paso correcto para su cadena de rodillos. El paso correcto ayudará a garantizar la máxima eficiencia y la seguridad básica.
Para identificar un tipo específico de cadena de rodillos, mida su resistencia a la tracción. Esta indica la cantidad total de carga que la cadena puede soportar antes de romperse. Otro parámetro importante a considerar es la resistencia a la fatiga. Las cadenas con mayor resistencia a la fatiga son mucho más resistentes a la corrosión y al desgaste que las cadenas con baja resistencia a la fatiga. Las cifras de la derecha en la numeración estándar representan cadenas de uso normal o ligero, mientras que las cifras de la izquierda muestran el paso de las cadenas de uso pesado.
Las cadenas de rodillos de doble paso son una variante de las cadenas de paso simple. Se fabrican según la norma ISO 606 y cumplen las mismas especificaciones que las cadenas de paso simple. Se utilizan principalmente en aplicaciones con bajas exigencias de velocidad y transmisión de potencia. Los rodillos de las cadenas de doble paso tienen una vida útil mayor que los de las cadenas de paso simple. La secuencia de empuje de doble paso también se utiliza para accionamientos de ascensores y cintas transportadoras de gran longitud. Existen varios tipos principales de cadenas de rodillos: cadenas de paso simple, cadenas de doble paso y rodillos de gran tamaño.

Ancho de la cadena de rodillos

Al comprar una cadena de rodillos, una de las primeras decisiones que debe tomar es su ancho. Para determinarlo, debe evaluar el ancho total de la cadena, el diámetro y el ancho de cada rodillo. También debe conocer la altura y el grosor de la tabla. Después de tomar estas medidas, puede comenzar a buscar la cadena de rodillos ideal. Pero antes de comprar una cadena nueva, es fundamental saber qué esperar de ella.
Existen numerosos tipos de cadenas de rodillos. Estas cadenas se ofrecen en medidas ANSI y métricas. Se presentan en variantes de una y dos hebras. Generalmente se utilizan para la transmisión de energía. Otras variedades incluyen cadenas agrícolas, automotrices, transportadoras, multihebras y de cuatro hebras. Estas tablas también incluyen una guía para que pueda ver fácilmente la medida exacta que necesita. A continuación, se describen algunos de los beneficios de comprar una cadena de rodillos.
El diámetro del rodillo y el diámetro del pasador son elementos cruciales para determinar el ancho adecuado de la cadena. El ancho de la cadena se mide en fracciones de 5/8 de pulgada. Debe tener como mínimo la mitad del grosor de la rueda dentada, y el grosor de la placa es un octavo del ancho de la cadena. Las cadenas de mayor peso se identifican con el sufijo H. El paso y el ancho de la cadena se determinan según la carga de trabajo y la velocidad de la máquina.
Los eslabones exteriores de la cadena de rodillos se denominan eslabones de pasador. Estos pasadores se insertan en los bujes de los eslabones adyacentes y se mantienen en su lugar mediante pasadores de chaveta. Los eslabones de pasador suelen insertarse a presión en los pasadores de las cadenas de gran resistencia. Estos pasadores se utilizan para mantener los rodillos en su posición. Aun así, estas cadenas de pasador pueden reducir la potencia de las cadenas de rodillos hasta en 20%.
La especificación ANSI 29.1 para cadenas de acero establece un paso mínimo en pulgadas y una resistencia máxima de 12 500 x paso en pulgadas. Al mismo tiempo, la cadena con junta tórica reduce considerablemente el desgaste gracias a su efecto lubricante. Las cadenas con junta tórica y junta en X incorporan un lubricante inyectado por vacío durante el remachado. Las cadenas de transmisión son analizadas y reguladas por organismos de normalización como ANSI. En 2011, la Sociedad Estadounidense de Ingenieros Mecánicos diseñó una norma para cadenas de transmisión de potencia de precisión.

Resistencia a la tracción de la cadena de rodillos

Uno de los indicadores más importantes de la resistencia de una cadena de rodillos es la resistencia a la tracción. Esta medida se refiere a la cantidad de carga que la cadena puede soportar antes de romperse. Otra medida, denominada resistencia a la fatiga, se refiere a la carga máxima que una cadena puede soportar justo antes de romperse. La resistencia de una cadena de rodillos depende de su tamaño, la alta calidad del metal utilizado en su diseño y el método de tratamiento térmico. También existen diferencias en los tipos de granallado empleados para el cuidado del acero, los orificios de paso y las placas de los eslabones.
Al elegir una cadena de rodillos, la carga de trabajo es fundamental. Esta es la carga máxima que la cadena puede soportar antes de que se produzca la fatiga. Esta medida es esencial, ya que ayuda a determinar el tipo de carga a la que se someterá la cadena. Al elegir una cadena de rodillos, asegúrese de considerar el tipo mecánico y la resistencia requerida. Luego, verifique que cumpla con las especificaciones de resistencia y capacidad de carga.
La máxima resistencia a la tracción de una cadena de rodillos se basa principalmente en la resistencia máxima recomendada por el fabricante. Sin embargo, la resistencia real puede ser mayor o menor que este valor. El límite de carga operativa de una cadena de rodillos también se puede calcular multiplicando el diámetro de la cadena por su grado. El límite de carga operativa de una cadena es la tensión máxima que puede soportar antes de romperse. Este valor se suele expresar en puntos.
La resistencia máxima a la tracción de las cadenas de rodillos varía según el tipo de cadena. Las cadenas grandes de una sola hilera tienen placas de refuerzo gruesas para soportar mayores cargas de impacto. También existen cadenas de rodillos de alta resistencia de una sola hilera, conocidas como cadenas de rodillos con bujes. Las cadenas de alta resistencia de doble hilera son estructuralmente equivalentes, pero tienen dos capas de acero unidas por pasadores que son prácticamente el doble de resistentes que las cadenas de rodillos convencionales.
La resistencia a la tracción de una cadena de rodillos de una sola hebra es de aproximadamente quinientas toneladas. En comparación, una cadena de rodillos de una sola hebra tiene una resistencia a la tracción de 900 toneladas. La resistencia a la tracción de ambas es comparable, por lo que no se recomienda elegir una sobre la otra. Si bien las cadenas de acero y titanio se consideran los materiales más resistentes para cadenas de rodillos, estos materiales no son magnéticos.