Chinas führender Lieferant von Industrierollenketten: Doppelte Förderrollenkette mit verlängerten Bolzen – Top-Verkaufszahlen

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1. Sind Sie ein Unternehmen oder ein Handelsunternehmen?
Wir sind ein 1997 gegründetes Werk mit einem Handelsteam für weltweiten Support.

zweitens. Welche Zahlungsbedingungen verwenden Sie üblicherweise?
T/T thirty% Anzahlung und 70% gegen Vorlage von Dokumenten, Western Union, L/C bei Sicht

3. Wie lange ist die direkte Lieferzeit für Ihre Waren?
Üblicherweise 35 Tage nach Kaufbestätigung. In der Nebensaison sind für einige Artikel 30 Tage möglich (möglicherweise zwischen Mai und Juli), und während der Neujahrs- und Sommersaison (Januar bis März) sind es 45 Tage.

4. Proben
Kunden, die vor der Bestellung eine Musterbestätigung benötigen, sollten beachten, dass folgende Vorgehensweise gilt:
1) Alle Muster sind kostenlos, der maximale Nutzen beträgt jedoch nicht mehr als 100 USD.
2) Die Kurierkosten für die erste Musterlieferung trägt der Empfänger. Wir versenden die Muster ohne Versandkosten. Bitte teilen Sie uns daher Ihre Kundendaten bei FedEx, UPS, DHL oder TNT mit, damit wir die Lieferung umgehend veranlassen können.
drei) Die Kosten für die erste Kurierzustellung werden vollständig vom Vertragspreis der Probekooperation abgezogen.

Rollenketten-Basics

Bevor Sie sich für die passende Rollenkette für Ihre Maschine entscheiden, sollten Sie einige Grundlagen kennen. Informieren Sie sich über Kettenräder, Zugfestigkeit, Teilung und Breite. Lesen Sie diesen Beitrag, um mehr zu erfahren. Er wird Ihnen helfen, eine fundierte Entscheidung zu treffen. Das richtige Produkt zu finden ist entscheidend, aber oft nicht so einfach wie die Wahl einer bestimmten Marke. Sie sollten sich für ein Unternehmen entscheiden, das seine Produkte unterstützt und guten Service bietet.

Rollenrad

Wenn Sie Kettenräder für Ihre Anwendung beschaffen möchten, sollten Sie sich zunächst die verschiedenen verfügbaren Ausführungen ansehen. Kettenräder für einsträngige Rollenketten werden von Boston Steel hergestellt – Kettenräder der Sorte B sind auf Maß gebohrt. Sie sind in den Teilungsgrößen 1/4", 3/8", 1/2", 5/8", 3/4" und 1" erhältlich.
Der Durchmesser des Kettenrads ist entscheidend für die Auswahl des passenden Kettenrads für Ihre Anwendung. Die Messung des Durchmessers einer zahnlosen Lasche mit einem Messschieber ist eine gute Methode, um die genauen Abmessungen des Kettenrads zu bestimmen. Der Messschieber misst den Durchmesser einer Lasche ohne Zahnschmelz. Bei Kettenrädern der Typen B und C entspricht der Nabendurchmesser der Nabendicke.
Eine weitere Kettenradart ist das geteilte Stahlkettenrad, dessen Durchmesser geteilt ist. Diese Ausführung lässt sich einfach montieren und demontieren und wird durch Schrauben in der Nabe zusammengehalten. Geteilte Kettenräder haben üblicherweise Kettenteilungen von 40 bis 240 Zähnen und Bohrungen von 3/4″ bis 6″. Bei diesen Kettenrädern zeigt eines nach oben, die beiden anderen verlaufen parallel zum Boden.
Bei der Suche nach Kettenrädern ist zu beachten, dass diese speziell für eine bestimmte Kette entwickelt wurden. Jede Kette wird nach bestimmten Vorgaben gefertigt. In den USA ist die ANSI-Norm am weitesten verbreitet. Die Kettenteilung ist der Abstand zwischen dem Mittelpunkt jedes Bolzens und dem Mittelpunkt des nächsten Bolzens. In den USA wird die Kettenteilung üblicherweise in 8-Zoll-Schritten gemessen.
Neben den Abmessungen des Kettenrads beeinflussen auch die Teilung und die Auflagefläche die Lebensdauer der Kette. Im Gegensatz zu Riemenkettenrädern, die aus geschmiedetem Stahl gefertigt sind, werden die Zähne von Rollenkettenrädern aus Stahlblech gestanzt oder aus pulvermetallurgisch hergestelltem Stahl gepresst. Je robuster die Zähne sind, desto länger ist die Lebensdauer der Kette.

Teilung der Rollenkette

Die Teilung einer Rollenkette ist der Abstand zwischen Kettenrad und Bolzen. Je kleiner die Teilung, desto kleiner die benötigte Buchse. Generell gilt: Je kleiner die Teilung, desto länger die Lebensdauer der Kette. Für optimale Funktion und maximale Lebensdauer empfehlen Hersteller eine Mindestteilung von 21 bis 31 Zähnen (2% bis 3%). Die Kettenteilung ist entscheidend für die einwandfreie Funktion, und der Hersteller empfiehlt, die Kette zu wechseln, sobald sie die übliche Teilung von 21 bis 31 Zähnen (2% bis 3%) erreicht hat.
Um die richtige Kettenteilung für eine bestimmte Kette zu ermitteln, bestimmen Sie zunächst die Größe und Teilung des Kettenrads. Die Teilung ist der Abstand zwischen den Bolzen, gemessen in 1/8-Zoll-Schritten. Der Bolzendurchmesser der Kette ist ebenfalls wichtig. Wenn Sie sich bezüglich des Bolzendurchmessers Ihrer Kette nicht sicher sind, messen Sie mehrere Kettenglieder, um einen guten Durchschnittswert zu erhalten. Alternativ können Sie mit einem Messschieber den Innendurchmesser des Kettenrads messen und die Zähne zählen.
Messen Sie bei der Kettenraddimensionierung die Kette zwischen den Zahnrädern mit einem Messschieber und vergleichen Sie die Maße mit denen in der Kettendimensionstabelle. Vergewissern Sie sich, dass Sie alle Spezifikationen und die korrekte Kettenteilung geprüft haben. Wählen Sie dann die passende Kettenteilung für Ihre Anforderungen. Dies ist ein entscheidender Schritt bei der Auswahl der richtigen Kette. Achten Sie daher auf die korrekte Teilung Ihrer Rollenkette. Die korrekte Teilung trägt zu höchster Effizienz und grundlegender Sicherheit bei.
Um einen bestimmten Rollenkettentyp zu identifizieren, misst man seine Zugfestigkeit. Diese gibt die maximale Belastung an, die die Kette vor dem Bruch aushält. Ein weiterer wichtiger Parameter ist die Dauerfestigkeit. Ketten mit hoher Dauerfestigkeit sind deutlich widerstandsfähiger gegen Rost und Verschleiß als Ketten mit geringer Dauerfestigkeit. Die Zahlen rechts in der Standardnummerierung bezeichnen Ketten für normale oder leichte Beanspruchung, während die Zahlen links die Teilung von Ketten für hohe Beanspruchung angeben.
Doppelteilrollenketten sind eine Variante von Einfachteilrollen. Sie werden gemäß ISO 606 gefertigt und erfüllen die gleichen Spezifikationen wie Einfachteilrollen. Sie kommen vorwiegend in Anwendungen mit geringeren Anforderungen an Geschwindigkeit und Kraftübertragung zum Einsatz. Die Lamellen von Doppelteilrollenketten sind zudem langlebiger als die von Einfachteilrollen. Doppelteilrollen werden auch für Aufzugs- und Förderbandantriebe verwendet. Es gibt einige Haupttypen von Rollenketten: Einfachteilrollen, Doppelteilrollen und Übergrößenrollen.

Rollenkettenbreite

Beim Kauf einer Rollenkette ist die Breite eine der ersten Entscheidungen, die Sie treffen müssen. Um diese zu bestimmen, müssen Sie die Gesamtbreite der Kette, den Durchmesser und die Breite jeder einzelnen Rolle messen. Außerdem benötigen Sie die Höhe und Dicke der Kette. Mit diesen Maßen können Sie die passende Rollenkette auswählen. Bevor Sie jedoch eine neue Kette kaufen, ist es wichtig zu wissen, was Sie von der Kette selbst erwarten können.
Es gibt zahlreiche verschiedene Arten von Rollenketten. Diese Ketten werden in ANSI- und metrischen Maßen angeboten. Sie sind als ein- und zweisträngige Ausführungen erhältlich und werden hauptsächlich zur Kraftübertragung eingesetzt. Weitere Varianten sind beispielsweise Landwirtschafts-, Automobil-, Förderband-, Mehrstrang- und Vierstrangketten. Die Tabellen enthalten auch eine Übersicht, anhand derer Sie die benötigten Maße leicht ablesen können. Im Folgenden sind einige Vorteile des Kaufs einer Rollenkette aufgeführt.
Rollen- und Bolzendurchmesser sind entscheidend für die Bestimmung der richtigen Kettenbreite. Die Kettenbreite wird auf den nächsten Binärteil von 5/8 Zoll gerundet. Sie sollte mindestens der Hälfte der Kettenraddicke entsprechen, und die Laschendicke beträgt ein Achtel der Kettenbreite. Übergewichtige Ketten sind mit dem Suffix „H“ gekennzeichnet. Teilung und Breite der Kette hängen von der Betriebslast und der Maschinendrehzahl ab.
Die äußeren Kettenglieder der Rollenkette werden als Bolzenglieder bezeichnet. Diese Bolzen werden in die Buchsen der benachbarten Rollenglieder eingesetzt und durch Splinte fixiert. Bolzenglieder werden üblicherweise in die Bolzen von hochbelastbaren Ketten eingepresst. Diese Bolzen dienen dazu, die Rollen in Position zu halten. Allerdings können diese Bolzenketten die Nennleistung von Rollenketten um bis zu 201 TP3T verringern.
Die ANSI-Norm 29.1 für Stahlketten legt eine Mindestteilung in Zoll und eine Bruchlast von 12.500 x Teilung in Zoll fest. O-Ring-Ketten reduzieren ihren Verschleiß dank ihrer Schmierwirkung erheblich. O-Ring- und X-Ring-Ketten werden beim Vernieten der Kettenglieder per Vakuum mit Schmierstoff versehen. Antriebsketten werden von Normungsorganisationen wie ANSI geprüft und reguliert. Im Jahr 2011 entwickelte die American Society of Mechanical Engineers (ASME) eine Norm für Präzisions-Kraftübertragungsketten.

Zugfestigkeit der Rollenkette

Einer der wichtigsten Indikatoren für die Energie einer Rollenkette ist die Zugfestigkeit. Dieser Wert gibt an, welcher Belastung die Kette standhält, bevor sie bricht. Ein weiterer Wert, die sogenannte Bruchfestigkeit, bezeichnet die maximale Belastung, der eine Kette kurz vor dem Bruch standhält. Die Zähigkeit einer Rollenkette hängt von ihrer Größe, der Qualität des verwendeten Metalls und dem Wärmebehandlungsverfahren ab. Auch die Art des Kugelstrahlens, das zur Bearbeitung von Stahl, Teilungslöchern und Laschen eingesetzt wird, beeinflusst die Eigenschaften.
Bei der Auswahl einer Rollenkette ist die Belastbarkeit entscheidend. Sie gibt die maximale Belastung an, der die Kette standhalten kann, bevor sie ermüdet. Diese Messung ist wichtig, da sie die Art der Belastung bestimmt, der die Kette ausgesetzt ist. Achten Sie bei der Auswahl der passenden Rollenkette unbedingt auf den Kettentyp und die erforderliche Festigkeit. Stellen Sie außerdem sicher, dass sie die Anforderungen an Festigkeit und Tragfähigkeit erfüllt.
Die maximale Zugfestigkeit einer Rollenkette basiert hauptsächlich auf der vom Hersteller empfohlenen maximalen Zugkraft. Die tatsächliche Zugfestigkeit kann jedoch höher oder niedriger als dieser Wert sein. Die Betriebslastgrenze einer Rollenkette lässt sich berechnen, indem man den Kettendurchmesser mit der Güteklasse multipliziert. Die Betriebslastgrenze einer Kette ist die höchste Zugkraft, die sie aushält, bevor sie bricht. Dieser Wert wird üblicherweise in Punkten angegeben.
Die maximale Zugfestigkeit von Rollenketten variiert je nach Kettentyp. Einsträngige Großketten verfügen über dicke Seitenplatten für höhere Stoßfestigkeit. Auch einsträngige Schwerlastrollenketten, auch als Buchsenrollenketten bekannt, sind erhältlich. Doppelsträngige Schwerlastketten sind strukturell identisch, bestehen jedoch aus zwei Stahlschichten, die durch Bolzen verbunden sind, welche nahezu doppelt so stark sind wie bei herkömmlichen Rollenketten.
Die Zugfestigkeit einer einsträngigen Rollenkette beträgt etwa 500 Tonnen. Im Vergleich dazu weist eine einsträngige Rollenkette eine Zugfestigkeit von 900 Tonnen auf. Die Zugfestigkeit beider Ketten ist vergleichbar, daher ist es nicht ratsam, sich für die eine oder die andere zu entscheiden. Obwohl Stahl und Titan als die stärksten Materialien für Rollenketten gelten, sind diese Werkstoffe nicht magnetisch.