商品の説明
解決策の説明
溶液パラメータ
| 通常 | GB、ISO、ANSI、DIN |
| タイプ | 一般的なA型および通常のB型精密ローラーチェーン、コンベヤチェーン |
| 特殊チェーン（機器付き）、溶接チェーン、リーフチェーン、スプロケット | |
| ANSIチェーン番号 | 40、50、60、80、100、120、140、160、180、200、240 |
| C40、C50、C60、C80、C100、C120、C140、C160 | |
| DIN/ISO チェーン No. | 8A、10A、12A、16A、20A、24A、28A、32A、36A、40A、48A |
| C08A、C10A、C12A、C16A、C20A、C24A、C28A、C32A | |
| 応用 | 食品加工、製薬・化学産業、電子機器、機器 |
| 家庭用電化製品、自動車製造、冶金、下水処理 | |
| シリーズ | Aコレクション、Bシリーズ |
さらに多くの製品
利点
資格認定
CZPTチェーンに関する詳細情報
展示
ワークショップ
ソフトウェア
梱包情報
輸送
よくある質問
1. あなたは企業ですか、それとも商社ですか？
当社は1997年に設立された工場で、世界規模のサポートを提供する貿易チームを擁しています。
2．通常、どのような支払い条件を利用していますか？
T/T 30% のデポジットと 70% の書類引渡し、ウエスタンユニオン、一覧払い信用状
3. 商品の配送にかかる直接時間はどれくらいですか？
通常、購入確定後35回。一部の商品については、閑散期（5月から7月）には30回、年末年始（1月から3月）には45回まで購入可能です。
4. サンプル
ご注文前にサンプル確認をご希望のお客様は、以下のポリシーが適用されることをご承知おきください。
1) すべてのサンプルは無料ですが、最大利益は100米ドルを超えません。
2) 初回サンプル送付時の配送料は受取人様のご負担となります。弊社では着払いにてサンプルをお送りいたしますので、FedEx、UPS、DHL、TNTのいずれかの配送業者のアカウント情報をお知らせください。迅速に対応させていただきます。
3) 初回配送費用は、トライアル協力の取引価格から全額差し引かれます。
ローラーチェーンの必需品
機械に適したローラーチェーンを選ぶ前に、いくつかの基本事項を理解しておく必要があります。スプロケット、引張強度、ピッチ、幅について学びましょう。この記事を読んで、さらに詳しく知ってください。知識に基づいた選択をするのに役立ちます。適切な製品を選ぶことは重要ですが、ブランド名を選ぶほど単純なことではありません。製品をしっかりとサポートし、優れたサービスを提供する企業を選ぶ必要があります。
ローラースプロケット
用途に合わせてローラー スプロケットの購入を検討されている場合は、まず入手可能な様々な種類を確認する必要があります。単鎖ローラー チェーン用のスプロケットは、ボストン スチール社製です。タイプ B スプロケットは、サイズに合わせて穴あけ加工されています。ピッチサイズは、1/4、3/8、1/2、5/8、3/4、1 インチから選択可能です。
用途に合ったスプロケットを選ぶ際には、スプロケットの直径が非常に重要です。ノギスを使って歯のないプレートの直径を測定すると、スプロケットの具体的な寸法を正確に把握できます。ノギスとは、エナメル加工されていないプレートの直径のことです。B型およびC型のスプロケットでは、ハブの直径はハブの厚さに応じて変化します。
もう一つのスプロケットの種類は、直径が分割されたスチール製スプリットスプロケットです。このタイプは取り付けと取り外しが簡単で、ハブ内のボルトで固定されます。通常、スプリットスプロケットのチェーンピッチは40～240、ボアは3/4インチ～6インチです。スプリットスプロケットは、1つが天井方向を向き、残りの2つが床と平行になるように設計されます。
スプロケットを探す際には、特定のチェーン専用に設計されていることを覚えておくことが重要です。すべてのチェーンは特定の基準に基づいて製造されています。米国では、最も一般的な規格はANSIです。チェーンピッチとは、各ピンの中心と次のピンの中心との間の距離のことです。米国では、この標準は8インチ間隔で測定されることがよくあります。
スプロケットの寸法に加え、スプロケットのピッチと接地面積もチェーンの寿命に影響します。鍛造鋼で作られるベルトスプロケットとは異なり、ローラースプロケットの歯は鋼板からプレス加工されるか、粉末鋼からプレス加工されます。歯の形状が硬いほど、チェーンの寿命は長くなります。
ローラーチェーンピッチ
ローラーチェーンのピッチとは、スプロケットとピンの間の長さのことです。ねじピッチが小さいほど、使用するブッシングのサイズも小さくなります。一般的に、ピッチが小さいほどチェーンの寿命は長くなります。最適な機能と最長の寿命を実現するため、メーカーは2%～3%の最小チェーンピッチを推奨しています。チェーンピッチは適切な性能を保証するために不可欠であり、メーカーは2%～3%に達したらチェーンを交換することを推奨しています。
特定のチェーンに適したチェーンピッチを決定するには、まずスプロケットのサイズとピッチを確認します。ピッチとは、ピン間の距離のことで、1/8インチ単位で測定されます。チェーンのピン径も重要です。チェーンのピン径が不明な場合は、複数のリンクを測定して平均値を求めます。または、ノギスを使用してスプロケットの内径を測定し、歯数を数えます。
スプロケットのサイズを決める際は、ノギスを使ってギア間のチェーンの長さを測定し、チェーン寸法表の寸法と比較してください。すべての仕様を確認し、適切なチェーンピッチであることを確認してください。次に、ニーズに合った適切なチェーンピッチを選択してください。これは、適切なチェーンを選択する上で非常に重要なステップです。ローラーチェーンには正しいピッチを使用してください。正しいピッチは、最高の効率と基本的な安全性を確保するのに役立ちます。
ローラーチェーンの種類を識別するには、引張強度を測定します。これは、チェーンが破損するまでに耐えられる荷重の合計を示します。考慮すべきもう1つの重要なパラメータは、疲労靭性です。疲労靭性の高いチェーンは、疲労強度の低いチェーンよりも錆びや摩耗に強いです。標準番号の右側の数字は、標準または軽負荷チェーンを表し、左側の数字は、高負荷チェーンのピッチを表しています。
ダブルピッチローラーチェーンは、シングルピッチチェーンの一種です。ISO 606 に準拠して製造され、シングルピッチチェーンと同じ仕様を満たしています。主に、速度と動力伝達の必要性が低い用途で使用されます。ダブルピッチローラーチェーンのプレートは、シングルピッチチェーンよりも長持ちします。ダブルピッチプッシュシーケンスは、エレベーターや長距離コンベアの駆動にも使用されます。ローラーチェーンには、シングルピッチチェーン、ダブルピッチキャリア、および特大ローラーなど、いくつかの主要な種類があります。
ローラーチェーンの幅
ローラーチェーンを購入する際、最初に決めなければならないことの一つは、その幅です。幅を決めるには、チェーン全体の幅、直径、そして各ローラーの幅を評価する必要があります。また、ボードの高さと厚さも把握しておく必要があります。これらの寸法に基づいて、最適なローラーチェーンを探し始めることができます。しかし、新しいチェーンを購入する前に、チェーン自体に何を期待すべきかを知っておくことが非常に重要です。
ローラーチェーンには、さまざまな種類があります。これらのチェーンは、ANSI規格とメートル法の両方の寸法で提供されています。単鎖タイプと二鎖タイプがあります。これらは一般的に動力伝達に使用されます。その他の種類には、農業用、自動車用、コンベア用、多鎖、四鎖チェーンなどがあります。これらのチャートには、必要な正確な寸法を簡単に確認できるチャートも含まれています。以下に、ローラーチェーンを購入するメリットをいくつか示します。
ローラー径とピン径は、適切なチェーン幅を決定する上で重要な要素です。チェーン幅は、5/8インチの最も近い2進数単位です。スプロケットの厚さの少なくとも半分、プレートの厚さはチェーン幅の8分の1である必要があります。重量超過チェーンには、接尾辞Hが付きます。チェーンのピッチと幅は、運転負荷と機械速度によって決まります。
ローラーチェーンの外側バックリンクはピンバックリンクと呼ばれます。これらのピンは、隣接するローラーバックリンクのブッシングに挿入されます。ピンは割りピンによって所定の位置に保持されます。ピンリンクは通常、高負荷チェーンのピンに圧入されます。これらのピンは、ローラーを所定の位置に保持するために使用されます。ただし、これらのピンチェーンは、ローラーチェーンの耐荷重を最大20%低下させる可能性があります。
ANSI 29.1 スチールチェーン仕様では、最小ピッチ（インチ）と極限強度が 12,500 × ピッチ（インチ）と規定されています。同時に、O リングチェーンは潤滑効果により使用頻度を大幅に削減します。O リングチェーンと X リングチェーンは、チェーンをリベットで接合する際に真空によって注入される潤滑剤を含んでいます。伝動チェーンは、ANSI などの規格団体によって分析および管理されています。2011 年に、米国機械学会は精密動力伝達チェーンの規格を策定しました。
ローラーチェーンの引張強度
ローラーチェーンのエネルギーを示す最も重要な指標の一つは、引張エネルギーです。この指標は、チェーンが破損するまでに耐えられる荷重の量を表します。また、疲労強度と呼ばれる別の指標は、チェーンが破損する直前に耐えられる最大の荷重を表します。ローラーチェーンの靭性は、そのサイズ、設計に使用される金属の品質、および熱処理方法によって決まります。さらに、鋼材、ピッチ穴、およびリンクプレートの処理に使用されるショットピーニングの種類にも違いがあります。
ローラーチェーンを選ぶ際には、負荷容量が非常に重要です。これは、チェーンが疲労破壊を起こす前に耐えられる最大の負荷です。この測定値は、チェーンにかかる負荷の種類を判断する上で不可欠です。どのローラーチェーンを選ぶかを決める際には、機械的な種類と必要な強度を必ず考慮してください。そして、強度と耐荷重能力の仕様を満たしていることを確認してください。
ローラーチェーンの最大引張強度は、主にメーカー推奨の最大引張強度に基づいています。ただし、実際の引張強度はこの値よりも高い場合も低い場合もあります。ローラーチェーンの動作荷重限界は、チェーンの直径にグレードを掛けることで計算することもできます。チェーンの動作荷重限界とは、チェーンが破断する前に耐えられる最大の張力のことです。この値は通常、ポイントで表されます。
ローラーチェーンの最大引張強度は、チェーンの種類によって異なります。単鎖の大型チェーンは、衝撃強度を高めるために厚い側面プレートを備えています。単鎖の高負荷ローラーチェーン（「ブッシング」ローラーチェーンとも呼ばれます）も入手可能です。二重鎖の高負荷チェーンは構造的には同等ですが、通常のローラーチェーンのほぼ2倍の強度を持つピンで連結された2層の鋼材で構成されています。
単鎖ローラーチェーンの引張強度は約500トンです。これに対し、1本の鎖からなるブロックチェーンの引張強度は900トンです。両者の引張強度はほぼ同等であり、どちらか一方を選択することは推奨されません。鋼鉄やチタン製のチェーンはローラーチェーンの材料として最も強いと考えられていますが、これらの素材は磁性を持ちません。
