وصف المنتج
سلسلة بكرات صناعية للدراجات النارية، مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الدقة، ذات خطوة قصيرة، وفقًا لمعايير ISO/ANSI/DIN
وصف المنتج
1. المادة: الفولاذ المقاوم للصدأ 304 و 316 / الفولاذ الكربوني السبائكي
2. معالجة السطح: التشكيل بالخردق / الطلاء بالزنك / الطلاء بالنيكل / الطلاء بالداكروميت
3. رقم السلسلة:
35SS-1، 40SS-1، 50SS-1، 60SS-1، 80SS-1، 100SS-1، 120SS-1، 140SS-1؛
35SS-2، 40SS-2، 50SS-2، 60SS-2، 80SS-2، 100SS-2، 120SS-2، 140SS-2؛
35SS-3، 40SS-3، 50SS-3، 60SS-3، 80SS-3، 100SS-3، 120SS-3، 140SS-3؛
4. التطبيق: تُستخدم سلاسل الفولاذ المقاوم للصدأ في العديد من الصناعات، مثل صناعة الآلات، وآلات تصنيع الأغذية، وما إلى ذلك. كما أنها مناسبة لظروف درجات الحرارة العالية والمنخفضة.
5. الخاصية:
1. يمكن استخدام السلسلة على كلا جانبي ناقل الحركة متعدد المحاور.
2. سهولة التركيب والاستبدال.
3. يمكن أن يحقق نسبة تخفيض أكبر.
4. تتميز سلسلة البكرات بمرونة جيدة وقوة عالية، كما أن كل جزء من أجزاء المفصل مزود بزيت تشحيم، مما يسهل تخزينها. وبالتالي، بالمقارنة مع أسنان التلامس الصلبة، تتمتع بقدرة جيدة على امتصاص الاهتزازات والتخميد.
| اسم المنتج | سلسلة بكرات من الفولاذ المقاوم للصدأ من الصين |
| المواد المتاحة | 1. الفولاذ المقاوم للصدأ: SS304، SS316، إلخ |
| 2. سبائك الصلب: 45Mn، 42CrMo، 20CrMo، إلخ | |
| 3. تصنيع المعدات الأصلية حسب طلبك | |
| معالجة السطح | التشكيل بالخردق، والتسويد، والأكسدة، والتلميع، والطلاء بالزنك، والطلاء بالنيكل، والأنودة، إلخ. |
| السمة | مقاوم للحريق، مقاوم للزيوت، مقاوم للحرارة |
| معيار التصميم | ISO DIN ANSI ورسم العميل |
| مقاس | رسم العميل ومعيار ISO |
| طَرد | صندوق خشبي / حاوية ومنصة نقالة، أو مصنوع حسب الطلب |
| شهادة | ISO9001: 2008 |
| ميزة | جودة ممتازة، خدمة رائعة، سعر تنافسي، توصيل سريع |
| موعد التسليم | 20 يوماً للعينات. 45 يوماً للطلب الرسمي. |
صور تفصيلية
للاطلاع على المزيد من المنتجات، يرجى الضغط هنا…
نبذة عن الشركة
| الاستخدام: | سلسلة النقل |
|---|---|
| مادة: | الفولاذ المقاوم للصدأ |
| بناء: | سلسلة بكرات |
| 80-1: | 1" |
| مقاس: | 50ss-1 |
| آخر: | مقاومة التآكل |
| أمثلة: |
US$ 0/متر
متر واحد (الحد الأدنى للطلب) | |
|---|
| التخصيص: |
متاح
| طلب مخصص |
|---|
ما هي فوائد استخدام مادة تشحيم لا تحتاج إلى صيانة على سلسلة ناقل الحركة؟
يُوفر استخدام مُزيّت لا يحتاج إلى صيانة في سلسلة ناقل الحركة العديد من المزايا. إليك إجابة مُفصّلة على السؤال:
1. إطالة عمر السلسلة: صُممت مواد التشحيم التي لا تحتاج إلى صيانة خصيصًا لتوفير تشحيم يدوم طويلًا، مما يقلل الاحتكاك والتآكل في سلسلة ناقل الحركة. وهذا يُطيل عمر السلسلة ويقلل الحاجة إلى التشحيم المتكرر أو إعادة التطبيق.
٢. تقليل وقت التوقف وتكاليف الصيانة: بفضل استخدام مواد التشحيم التي لا تحتاج إلى صيانة، لا حاجة للتشحيم الدوري أو فترات الصيانة المجدولة. هذا يقلل بشكل كبير من وقت التوقف اللازم للتشحيم والصيانة، مما يؤدي إلى توفير التكاليف وزيادة الإنتاجية.
3. تحسين الأداء والكفاءة: يضمن استخدام مادة تشحيم لا تحتاج إلى صيانة تزييتًا مثاليًا ومتسقًا طوال فترة تشغيل السلسلة. وهذا يؤدي إلى تحسين الأداء، وسلاسة التشغيل، وتقليل فقد الطاقة الناتج عن الاحتكاك. كما أنه يساعد في الحفاظ على كفاءة السلسلة مع مرور الوقت.
4. صديقة للبيئة: تتميز مواد التشحيم التي لا تحتاج إلى صيانة بانخفاض تأثيرها البيئي. فهي مصممة لتقليل التسرب، والحد من الهدر، وتوفير مقاومة أفضل لتراكم الأوساخ والحطام. وهذا يُسهم في بيئة عمل أنظف وأكثر أمانًا.
5. تبسيط إجراءات الصيانة: باستخدام مواد تشحيم لا تحتاج إلى صيانة، يتم الاستغناء عن إجراءات التشحيم والصيانة الدورية أو تقليلها بشكل كبير. هذا يُبسط إجراءات الصيانة، ويوفر الوقت، ويُمكّن المشغلين من التركيز على مهام أخرى بالغة الأهمية.
٦. تزييت ثابت في البيئات الصعبة: صُممت مواد التشحيم التي لا تحتاج إلى صيانة لتحمل ظروف التشغيل القاسية، مثل درجات الحرارة العالية والضغوط الشديدة أو التعرض للملوثات. فهي توفر تزييتًا موثوقًا حتى في البيئات الصعبة، مما يضمن الأداء الأمثل للسلسلة وطول عمرها.
عند التفكير في استخدام مُزيّت لا يحتاج إلى صيانة، من المهم استشارة الشركة المصنعة أو مورد المُزيّت للتأكد من توافقه مع سلسلة ناقل الحركة ومتطلبات استخدامه الخاصة. سيساعد اتباع الإرشادات الموصى بها للتطبيق وإعادة التطبيق، بالإضافة إلى عمليات الفحص الدورية، على تحقيق أقصى استفادة من استخدام مُزيّت لا يحتاج إلى صيانة على سلسلة ناقل الحركة.
هل يمكن استخدام سلاسل النقل في أنظمة النقل؟
نعم، يمكن استخدام سلاسل النقل في أنظمة النقل. إليك إجابة مفصلة على السؤال:
تُستخدم أنظمة النقل على نطاق واسع في مختلف الصناعات من أجل مناولة ونقل المواد بكفاءة. وتُعد سلاسل النقل أحد المكونات الرئيسية المستخدمة لتحريك ودعم حركة أحزمة أو بكرات النقل.
توفر سلاسل النقل العديد من المزايا في أنظمة النقل:
1. نقل الطاقة: صُممت سلاسل النقل لنقل الطاقة بكفاءة، مما يسمح لها بتحريك سير النقل أو البكرات. وهي قادرة على تحمل الأحمال العالية وتوفير نقل طاقة موثوق، مما يضمن تشغيلًا سلسًا ومتسقًا لنظام النقل.
٢. التنوع: تتوفر سلاسل النقل بأحجام وأنواع وتكوينات مختلفة، مما يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من تطبيقات النقل. ويمكن تخصيصها لتناسب تصميمات ومتطلبات أنظمة النقل المختلفة، بما في ذلك الناقلات المستقيمة والمنحنية والمائلة وغيرها.
3. المتانة: صُممت سلاسل النقل لتحمل ظروف التشغيل القاسية في أنظمة النقل. وهي مصنوعة من مواد عالية الجودة كالفولاذ، مما يمنحها قوة ومتانة فائقتين. وهذا يضمن قدرة السلاسل على تحمل الأحمال الثقيلة، والتشغيل والإيقاف المتكرر، والبيئات القاسية التي تُصادف عادةً في تطبيقات النقل.
4. المرونة: تتيح سلاسل النقل مرونة في تصميم وتكوين نظام النقل. فهي تستوعب أطوالًا وعروضًا وزوايا مختلفة للناقل، مما يمكّن النظام من التكيف مع قيود المساحة واحتياجات مناولة المواد المحددة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن تعديلها أو توسيعها بسهولة مع تطور متطلبات نظام النقل.
٥. صيانة منخفضة: تتطلب سلاسل النقل صيانة دورية لضمان الأداء الأمثل وطول العمر. ومع ذلك، بالمقارنة مع أنواع أنظمة نقل الطاقة الأخرى، مثل الأحزمة أو التروس، فإن سلاسل النقل عمومًا تتطلب صيانة أقل. يُعد التشحيم والشد والفحص الدوري المناسبين أمرًا ضروريًا لتقليل التآكل وضمان التشغيل الموثوق لنظام النقل.
بشكل عام، تُعدّ سلاسل النقل حلاً موثوقاً وفعالاً لتشغيل أنظمة النقل. فهي توفر نقلاً قوياً للطاقة، وتعدد استخدامات في تصميم النظام، ومتانة في البيئات القاسية، ومرونة في التخطيط، ومتطلبات صيانة منخفضة نسبياً. وعند اختيارها وصيانتها بشكل صحيح، تُسهم سلاسل النقل في التشغيل السلس والفعال لأنظمة النقل في مختلف الصناعات.
هل توجد متطلبات تشحيم محددة لسلاسل نقل الحركة؟
نعم، تتطلب سلاسل نقل الحركة عادةً تزييتًا مناسبًا لضمان التشغيل السلس، وتقليل التآكل، وإطالة عمرها الافتراضي. إليك بعض النقاط الرئيسية المتعلقة بمتطلبات تزييت سلاسل نقل الحركة:
- التشحيم النظيف والكافي: من المهم الحفاظ على تشحيم السلسلة بشكل كافٍ لتقليل الاحتكاك والتآكل بين أجزائها. يساعد التشحيم على تقليل توليد الحرارة ويمنع التلامس المباشر بين الأجزاء المعدنية، مما قد يؤدي إلى التآكل المبكر والتلف.
- اختيار المُزَلِّق المناسب: يُعدّ اختيار المُزَلِّق المناسب أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق الأداء الأمثل للسلسلة. تشمل العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار المُزَلِّق درجة حرارة الاستخدام، وظروف التحميل، والسرعة، والعوامل البيئية. يجب أن يتمتع المُزَلِّق بخصائص التصاق جيدة، ومقاومة للأكسدة، وأن يُوفِّر طبقة تشحيم قوية بما يكفي لحماية أسطح السلسلة.
- فترات التشحيم المناسبة: يُعدّ التشحيم المنتظم على فترات مناسبة ضروريًا للحفاظ على أداء السلسلة وتقليل خطر التآكل المفرط. يعتمد تواتر التشحيم على ظروف التشغيل ونوع المُشحِّم المستخدم. عادةً ما تُقدّم الشركات المصنّعة توصيات بشأن فترات التشحيم بناءً على نوع السلسلة والاستخدام.
- تطبيق التشحيم الفعال: يُعدّ التطبيق الصحيح لمادة التشحيم أمرًا بالغ الأهمية لضمان تغطية متساوية وتغلغلها في جميع مكونات السلسلة. يجب وضع مادة التشحيم على ألواح الوصلات الداخلية، وأسطح البكرات، ومواضع اتصال الدبابيس بالبطانات. يجب إزالة مادة التشحيم الزائدة لمنع تراكمها وتلوثها.
- الاعتبارات البيئية: في بعض البيئات، كالبيئات المتربة أو المتسخة، قد تحتاج السلسلة إلى تشحيم متكرر لمنع دخول الملوثات والحفاظ على طبقة التشحيم المناسبة. إضافةً إلى ذلك، في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية أو السرعات العالية، قد يكون من الضروري استخدام مواد تشحيم خاصة تتحمل درجات الحرارة العالية أو السرعات العالية.
- الفحص والصيانة الدورية: إلى جانب التشحيم المناسب، يُعد الفحص والصيانة الدورية لسلسلة ناقل الحركة أمرًا ضروريًا. يشمل ذلك التحقق من علامات التآكل، وتدهور جودة مواد التشحيم، والتأكد من شد السلسلة بشكل صحيح. يجب استبدال أي أجزاء تالفة أو متآكلة على الفور لمنع تعطل السلسلة.
إن اتباع توصيات الشركة المصنعة والالتزام بمتطلبات التشحيم المحددة لسلسلة ناقل الحركة سيساعد على ضمان الأداء الأمثل، وتقليل التآكل، وإطالة عمر السلسلة.
تم التحرير بواسطة CX بتاريخ 21 أكتوبر 2023
