Ürün Açıklaması
ISO/ANSI/DIN Standardı Kısa Adımlı Hassas Paslanmaz Çelik Donanım Şanzıman Motosiklet Endüstriyel Makaralı Zincir
Ürün Açıklaması
1. Malzeme: Paslanmaz Çelik 304 ve 316 / Alaşımlı Karbon Çelik
2. Yüzey İşlemi: Bilye püskürtme / Çinko kaplama / Nikel kaplama / Dacromet kaplama
3. Zincir No:
35SS-1, 40SS-1, 50SS-1, 60SS-1, 80SS-1, 100SS-1, 120SS-1, 140SS-1;
35SS-2, 40SS-2, 50SS-2, 60SS-2, 80SS-2, 100SS-2, 120SS-2, 140SS-2;
35SS-3, 40SS-3, 50SS-3, 60SS-3, 80SS-3, 100SS-3, 120SS-3, 140SS-3;
4. Uygulama: Paslanmaz çelik zincirler, makine imalatı, gıda makineleri gibi birçok sektörde kullanılmaktadır. Ayrıca yüksek ve düşük sıcaklık koşullarına da uygundur.
5. Özellik:
1. Zincir, çok akslı şanzımanın her iki tarafında da kullanılabilir.
2. Kolay kurulum ve değiştirme.
3. Daha yüksek bir indirim oranı elde edilebilir.
4. Makaralı zincir iyi esnekliğe, yüksek mukavemete sahiptir ve her menteşe parçasında yağlama yağı bulunur, bu nedenle kolayca saklanabilir. Bu nedenle, sert temaslı dişliye kıyasla iyi bir yastıklama ve titreşim emme özelliğine sahiptir.
| Ürün adı | Çin'den Paslanmaz Çelik Makaralı Zincir |
| Mevcut Malzemeler | 1. Paslanmaz Çelik: SS304, SS316, vb. |
| 2. Alaşımlı Çelik: 45Mn, 42CrMo, 20CrMo, vb. | |
| 3. Talebinize göre OEM üretimi | |
| Yüzey İşlemi | Bilye püskürtme, karartma, oksijenleme, parlatma, çinko kaplama, nikel kaplama, eloksal kaplama, vb. |
| Özellik | Yangına Dayanıklı, Yağa Dayanıklı, Isıya Dayanıklı |
| Tasarım kriteri | ISO DIN ANSI ve Müşteri Çizimi |
| Boyut | Müşterinin Çizimi ve ISO Standardı |
| Paket | Ahşap kasa/konteyner ve palet veya siparişe göre üretim |
| Sertifika | ISO9001: 2008 |
| Avantaj | Birinci kalite, En iyi hizmet, Rekabetçi fiyat, Hızlı teslimat |
| Teslimat süresi | Numuneler için 20 gün. Resmi sipariş için 45 gün. |
Detaylı Fotoğraflar
Daha fazla ürün görmek için lütfen buraya tıklayın…
Şirket Profili
| Kullanım: | İletim Zinciri |
|---|---|
| Malzeme: | Paslanmaz çelik |
| Yapı: | Makaralı Zincir |
| 80-1: | 1" |
| Boyut: | 50'ler-1 |
| Diğer: | Korozyon Direnci |
| Örnekler: |
US$ 0/Metre
1 Metre (Minimum Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|

Şanzıman zincirinde bakım gerektirmeyen bir yağlayıcı kullanmanın faydaları nelerdir?
Şanzıman zincirinde bakım gerektirmeyen bir yağlayıcı kullanmanın birçok avantajı vardır. İşte sorunun ayrıntılı cevabı:
1. Zincir Ömrünün Uzaması: Bakım gerektirmeyen yağlayıcılar, uzun süreli yağlama sağlamak, sürtünmeyi ve şanzıman zincirindeki aşınmayı azaltmak için özel olarak formüle edilmiştir. Bu, zincirin ömrünü uzatır ve sık yağlama veya yeniden uygulama ihtiyacını en aza indirir.
2. Arıza Süresi ve Bakım Maliyetlerinde Azalma: Bakım gerektirmeyen bir yağlayıcı ile düzenli yağlama veya planlı bakım aralıklarına gerek kalmaz. Bu, yağlama ve bakım işlemleri için gereken arıza süresini önemli ölçüde azaltarak maliyet tasarrufu ve verimlilik artışı sağlar.
3. Geliştirilmiş Performans ve Verimlilik: Bakım gerektirmeyen bir yağlayıcının kullanımı, zincirin çalışması boyunca tutarlı ve optimum yağlama sağlar. Bu da performansı artırır, daha düzgün çalışmayı sağlar ve sürtünmeden kaynaklanan güç kayıplarını azaltır. Ayrıca zincirin verimliliğinin zaman içinde korunmasına da yardımcı olur.
4. Çevre Dostu: Bakım gerektirmeyen yağlayıcılar genellikle düşük çevresel etkiye sahiptir. Sızıntıyı en aza indirmek, atıkları azaltmak ve kir ve döküntü birikimine karşı daha iyi direnç göstermek üzere tasarlanmışlardır. Bu da daha temiz ve güvenli bir çalışma ortamı sağlar.
5. Basitleştirilmiş Bakım Rutini: Bakım gerektirmeyen bir yağlayıcı kullanılarak, düzenli yağlama ve bakım işlemlerine olan ihtiyaç ortadan kalkar veya önemli ölçüde azalır. Bu, bakım rutinini basitleştirir, zamandan tasarruf sağlar ve operatörlerin diğer kritik görevlere odaklanmasına olanak tanır.
6. Zorlu Ortamlarda Tutarlı Yağlama: Bakım gerektirmeyen yağlayıcılar, yüksek sıcaklıklar, aşırı basınçlar veya kirleticilere maruz kalma gibi zorlu çalışma koşullarına dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Zorlu ortamlarda bile güvenilir yağlama sağlayarak zincirin doğru performansını ve uzun ömrünü garanti ederler.
Bakım gerektirmeyen bir yağlayıcı kullanmayı düşünürken, şanzıman zinciri ve özel uygulama gereksinimleriyle uyumluluğu sağlamak için üretici veya yağlayıcı tedarikçisiyle görüşmek önemlidir. Uygulama ve yeniden uygulama için önerilen yönergelerin yanı sıra düzenli kontrollerin yapılması, şanzıman zincirinde bakım gerektirmeyen bir yağlayıcı kullanmanın faydalarını optimize etmeye yardımcı olacaktır.

Taşıma zincirleri konveyör sistemlerinde kullanılabilir mi?
Evet, taşıma zincirleri konveyör sistemlerinde kullanılabilir. İşte sorunun detaylı cevabı:
Konveyör sistemleri, çeşitli endüstrilerde verimli malzeme taşıma ve nakliyesi için yaygın olarak kullanılmaktadır. İletim zincirleri, konveyör bantlarının veya makaralarının hareketini yönlendirmek ve desteklemek için kullanılan temel bileşenlerden biridir.
İletim zincirleri, konveyör sistemlerinde çeşitli avantajlar sunar:
1. Güç Aktarımı: Aktarım zincirleri, konveyör bandının veya makaraların hareketini sağlamak için gücü etkili bir şekilde iletmek üzere tasarlanmıştır. Yüksek yükleri kaldırabilir ve güvenilir güç aktarımı sağlayarak konveyör sisteminin sorunsuz ve tutarlı çalışmasını garanti ederler.
2. Çok Yönlülük: Aktarım zincirleri çeşitli boyutlarda, tiplerde ve konfigürasyonlarda mevcuttur, bu da onları çok çeşitli konveyör uygulamaları için uygun hale getirir. Düz konveyörler, kavisli konveyörler, eğimli konveyörler ve daha fazlası dahil olmak üzere farklı konveyör sistemi tasarımlarına ve gereksinimlerine uyacak şekilde özelleştirilebilirler.
3. Dayanıklılık: İletim zincirleri, konveyör sistemlerinde zorlu çalışma koşullarına dayanacak şekilde üretilmiştir. Mükemmel mukavemet ve dayanıklılık sunan çelik gibi yüksek kaliteli malzemelerden yapılmıştır. Bu, zincirlerin konveyör uygulamalarında sıkça karşılaşılan ağır yüklere, sık duruş ve başlatmalara ve aşındırıcı ortamlara dayanabilmesini sağlar.
4. Esneklik: İletim zincirleri, konveyör sistemi düzeni ve konfigürasyonunda esneklik sağlar. Farklı konveyör uzunluklarına, genişliklerine ve açılarına uyum sağlayarak sistemin alan kısıtlamalarına ve özel malzeme taşıma ihtiyaçlarına adapte olmasını mümkün kılarlar. Ayrıca, konveyör sistemi gereksinimleri geliştikçe kolayca değiştirilebilir veya uzatılabilirler.
5. Düşük Bakım Gereksinimi: Aktarım zincirleri, optimum performans ve uzun ömür sağlamak için düzenli bakım gerektirir. Bununla birlikte, kayış veya dişli gibi diğer güç aktarım sistemlerine kıyasla, aktarım zincirlerinin bakım gereksinimleri genellikle daha düşüktür. Aşınmayı en aza indirmek ve konveyör sisteminin güvenilir çalışmasını sağlamak için uygun yağlama, gerdirme ve periyodik kontroller şarttır.
Genel olarak, transmisyon zincirleri konveyör sistemlerine güç sağlamak için güvenilir ve verimli bir çözümdür. Sağlam güç aktarımı, sistem tasarımında çok yönlülük, zorlu ortamlarda dayanıklılık, yerleşimde esneklik ve nispeten düşük bakım gereksinimleri sunarlar. Doğru seçilip bakımı yapıldığında, transmisyon zincirleri çeşitli endüstrilerdeki konveyör sistemlerinin sorunsuz ve verimli çalışmasına katkıda bulunabilir.

Şanzıman zincirleri için özel yağlama gereksinimleri var mı?
Evet, şanzıman zincirlerinin düzgün çalışması, aşınmanın azaltılması ve kullanım ömrünün uzatılması için genellikle uygun yağlama gereklidir. Şanzıman zincirleri için yağlama gereksinimleriyle ilgili bazı önemli noktalar şunlardır:
- Temiz ve Yeterli Yağlama: Zincir bileşenleri arasındaki sürtünmeyi ve aşınmayı en aza indirmek için zincirin yeterli şekilde yağlanması önemlidir. Yağlama, ısı oluşumunu azaltmaya ve erken aşınmaya ve arızaya yol açabilecek metal-metal temasını önlemeye yardımcı olur.
- Uygun Yağlayıcı Seçimi: Doğru yağlayıcıyı seçmek, zincirin optimum performansı için çok önemlidir. Yağlayıcı seçerken dikkate alınması gereken faktörler arasında uygulama sıcaklığı, yük koşulları, hız ve çevresel faktörler yer alır. Yağlayıcılar iyi yapışma özelliklerine sahip olmalı, oksidasyona karşı dirençli olmalı ve zincir yüzeylerini korumak için yeterli film mukavemeti sağlamalıdır.
- Uygun Yağlama Aralığı: Zincirin performansını korumak ve aşırı aşınma riskini azaltmak için uygun aralıklarla düzenli yağlama gereklidir. Yağlama sıklığı, çalışma koşullarına ve kullanılan özel yağlayıcıya bağlıdır. Üreticiler genellikle zincir tipine ve kullanım alanına göre yağlama aralıkları için önerilerde bulunur.
- Etkin Yağlama Uygulaması: Yağlayıcının doğru uygulanması, zincir bileşenlerine eşit şekilde yayılmasını ve nüfuz etmesini sağlamak için çok önemlidir. Yağlayıcı, iç bağlantı plakalarına, makara yüzeylerine ve pim-burç arayüzlerine uygulanmalıdır. Birikmeyi ve kirlenmeyi önlemek için fazla yağlayıcı temizlenmelidir.
- Çevresel Hususlar: Tozlu veya kirli ortamlar gibi belirli ortamlarda, kirleticilerin girişini önlemek ve uygun yağlama filmini korumak için zincirin daha sık yağlanması gerekebilir. Ayrıca, yüksek sıcaklık veya yüksek hız uygulamalarında, özel yüksek sıcaklık veya yüksek hız yağlayıcıları gerekebilir.
- Düzenli Kontrol ve Bakım: Uygun yağlamanın yanı sıra, şanzıman zincirinin düzenli kontrolü ve bakımı da şarttır. Bu, aşınma belirtilerinin, yağlayıcı bozulmasının ve uygun gerginliğin kontrol edilmesini içerir. Zincir arızasını önlemek için hasarlı veya aşınmış parçalar derhal değiştirilmelidir.
Üreticinin tavsiyelerine uymak ve şanzıman zinciri için özel yağlama gereksinimlerine riayet etmek, optimum performans sağlamaya, aşınmayı azaltmaya ve zincirin ömrünü uzatmaya yardımcı olacaktır.


CX tarafından düzenlendi, 21.10.2023