مصنع صيني متخصص في تصنيع سلاسل النقل حسب الطلب مع أفضل المبيعات

وصف المنتج

معلومات بسيطة

الدين/ISO رقم:	رسم أو عينة	الخطوة (مم):	مخصص
قطر البكرة (مم):	شخصي	اللوحة الداخلية العرض (مم):	مخصص
قطر الدبوس (مم):	مخصص	سُمك الصفيحة (مم):	مصنوع بطريقة مخصصة
قياس السلسلة:	5 فهرنهايت، 10 فهرنهايت، 5 أمتار	الوزن الزائد / متر (كجم/م):	مصنوع بطريقة مخصصة

تُعد سلسلة SMCC ذات البكرات من أكثر المنتجات استخدامًا وانتشارًا في السوق. ويُناسب تطورها العصري المستمر العديد من التطبيقات، مثل سلاسل البكرات العادية، وسلاسل قيادة الدراجات النارية، وسلاسل الدراجات النارية ذات الحلقات الدائرية، وسلاسل البكرات عالية المتانة، وسلاسل النقل، وسلاسل القيادة الزراعية، والسلاسل المجلفنة، والسلاسل المطلية بالنيكل، والسلاسل التي لا تحتاج إلى تشحيم، وسلاسل حقول النفط، وغيرها.

تم تصنيع سلسلة SMCC الخاصة بنا باستخدام عمليات تصنيع آلية تبدأ من المكونات الخام وصولاً إلى المنتجات النهائية، بالإضافة إلى مجموعة كاملة من معدات اختبار الجودة العالية. تشمل عمليات التصنيع الآلية آلات الطحن، ومعدات التثقيب عالية السرعة، ومعدات التفريز، وآلات الدرفلة والتجميع الآلية عالية السرعة. أما عملية المعالجة الحرارية فتتم باستخدام فرن ناقل شبكي ثابت، وفرن تلدين ناقل شبكي، ونظام تحكم مركزي متطور لعملية المعالجة الحرارية، ووحدة معالجة حرارية دوارة CZPT لأجزاء السلسلة، مما يضمن توازن وتناسق المكونات الرئيسية للسلسلة.
نحن أفضل موردي أنظمة الروبوتات الصينية الرائدة في مجال التعبئة والتغليف على المنصات. تتميز هذه الأنظمة بجودتها العالية ومتانتها، وبأسعار تنافسية. يتم تصديرها من اليابان ومقاطعة تشجيانغ إلى أوروبا والولايات المتحدة وآسيا ودول أخرى حول العالم.
 

عنوان العنصر	سلاسل بكرات وبطانات دقيقة ذات خطوة سريعة
تصميم	04C، 06C، 085، 08A، 10A، 12A، 16A، 20A، 24A، 28A، 32A، 36A، 40A، 48A، 25، 35، 41، أربعون، 50~240              06B، 08B، 10B، 12B، 16B، 20B، 24B، 28B، 32B، 40B، 48B، 56B، 64B، 72B أحادي، مزدوج، ثلاثي، رباعي
مادة	معدن الكربون، فولاذ سبيكي، فولاذ مقاوم للصدأ، نايلون
نوع التصميم والأسلوب	تخصيص وعادي
معتمد بجودة عالية	ISO90001، SGS
طريقة معالجة مساحة السطح	زيت مانع للصدأ
الشحن والتوصيل - تشكيلة متنوعة	بحراً وجواً
التغليف	كرتون، حالة اعتصام، منصة نقالة

 

سلسلة ناقلة مصممة ومصنعة لتناسب معظم بيئات الإنتاج (بحيرة ويست).

توفر شركة HangZhou Star Equipment Engineering Co.,ltd. أعلى جودة من المواد وأساليب التصنيع لتناسب أصعب أغراض سلاسل النقل - من نقل وقود الكتلة الحيوية، إلى قطاع إعادة التدوير، والورق واللب، والأسمنت، وتشكيل المعادن، وسوق الأخشاب، وتجهيز الأغذية.
يتم تقوية سلاسل النقل وعجلات التروس والملحقات الخاصة بنا سطحيًا لتحقيق التوازن المثالي بين المتانة والصلابة ومقاومة التآكل.
يرتكز تصنيعنا على سلاسل النقل ذات الخطوة المترية والتي تشمل:
التوقعات الدولية DIN 8167/ISO 1977 تسلسل M
سلسلة DIN 8165/ISO 1977 FV
تسلسل S لرسالة نصية قصيرة عام 1968

بناء السلسلة

قياسان مختلفان لسلسلة بكرات، يوضحان عملية البناء.
يوجد نوعان من الوصلات المتناوبة في سلسلة البكرات ذات الجلبة. النوع الأول هو الوصلات الخلفية الداخلية، ويتكون من لوحين داخليين مثبتين معًا بواسطة جلبتين أو غلافين يدور عليهما بكرتان. تتناوب هذه الوصلات مع النوع الثاني، وهو الوصلات الخارجية، التي تتكون من لوحين خارجيين مثبتين معًا بواسطة دبابيس تمر عبر جلبات الوصلات الخلفية الداخلية. أما سلسلة البكرات "بدون جلبات"، فهي مشابهة في آلية عملها، ولكن ليس في تصميمها. فبدلاً من جلبات أو أكمام مختلفة تثبت الألواح الداخلية معًا، يحتوي اللوح على أنبوب محفور فيه يبرز من الفتحة، ويؤدي نفس الغرض. وهذا يوفر خطوة واحدة في تجميع السلسلة.

التصميم والأسلوب المتنوع

مكونات سلسلة البكرات: 1. الصفيحة الخارجية، 2. الصفيحة الداخلية، 3. الدبوس، 4. الجلبة، 5. البكرة
إذا لم تُستخدم السلسلة في تطبيقات تتطلب جهدًا كبيرًا (على سبيل المثال، إذا كانت تنقل الحركة من ذراع يدوي إلى عمود تحكم في آلة، أو باب منزلق في فرن)، فيمكن استخدام أحد أنواع السلاسل الأبسط. في المقابل، عندما تكون هناك حاجة إلى طاقة إضافية مع حركة سلسة بخطوة أصغر، يمكن استخدام سلسلة "متشابكة" بدلاً من صفين فقط من الصفائح على الجانبين الخارجيين. قد تحتوي السلسلة على 3 صفوف ("مزدوجة")، أو 4 صفوف ("ثلاثية")، أو أكثر من الصفائح المتوازية، مع وجود جلبات وبكرات بين كل زوج متجاور، ونفس العدد من صفوف الصفائح المتوازية على العجلات المسننة. على سبيل المثال، تحتوي سلاسل التوقيت في محركات السيارات عادةً على صفوف متعددة من الصفائح تُسمى خيوطًا.

يستخدم

رسم توضيحي لعجلتين مسننتين "وهميتين" تعملان على شد سلسلة بكرات ثلاثية
تُستخدم سلاسل البكرات في المحركات ذات السرعات المنخفضة إلى المتوسطة، والتي تتراوح سرعتها بين 600 و800 قدم في الدقيقة، ومع ذلك، عند السرعات العالية، حوالي 2000 إلى 3000 قدم في الدقيقة، تُستخدم أحزمة V عادةً بسبب مشاكل التآكل والضوضاء.
سلسلة الدراجة الهوائية هي نوع من أنواع السلاسل الدوارة. قد تحتوي سلاسل الدراجات على وصلة رئيسية، أو قد تتطلب أداة خاصة لفكها وتركيبها. تُستخدم سلسلة مماثلة، ولكنها أكبر حجمًا وبالتالي أقوى، في معظم الدراجات النارية، مع أنها غالبًا ما تُستبدل بحزام مسنن أو عمود نقل الحركة، مما يوفر مستوى ضوضاء أقل ومتطلبات صيانة أقل.
تستخدم الغالبية العظمى من محركات السيارات سلاسل بكرات لتوليد عمود الكامات. أما المحركات عالية الأداء فتستخدم عادةً نظام نقل الحركة بالتروس، ومنذ أوائل الستينيات، بدأ بعض المصنّعين باستخدام الأحزمة المسننة.
تُستخدم السلاسل أيضًا في الرافعات الشوكية التي تستخدم مكابس هيدروليكية كبكرة لـ CZPT وتقليل العربة، ومع ذلك، لا تُعتبر هذه السلاسل سلاسل بكرات، ولكنها تُصنف على أنها سلاسل حمل أو سلاسل ورقية.
تتشابه سلاسل تخفيض سرعة المنشار ظاهريًا مع سلاسل البكرات، لكنها أقرب إلى سلاسل الأوراق. يتم تشغيلها بواسطة وصلات دفع بارزة تُستخدم أيضًا لتثبيت السلسلة على القضيب.

فوهة الدفع الأمامية (الباردة) لطائرة سي هارير FA.2 ZA195 - يتم تدوير الفوهة بواسطة دفع سلسلة من محرك هوائي
قد يكون استخدام سلسلتي دراجة في طائرة هارير باونس جيت غير شائع، حيث تُستخدم قوة دفع السلسلة من محرك هوائي لتدوير فوهات المحرك المتحركة، مما يسمح بتوجيهها للأسفل للتحليق، أو للخلف للطيران الأمامي العادي، وهو نظام يُعرف باسم الدفع

يستخدم

تؤدي عملية شد سلسلة البكرات إلى زيادة المسافة بين حلقات السلسلة، مما يجعلها أطول. لاحظ أن هذا يحدث نتيجةً لتآكل المحاور والبطانات، وليس نتيجةً لتمدد المعدن نفسه (كما يحدث في بعض الأجزاء الفولاذية المرنة مثل كابل فرامل اليد في السيارة).

مع سلاسل CZPT، من غير الطبيعي أن تستمر السلسلة (باستثناء سلسلة الدراجة) في الاستخدام حتى تنقطع تمامًا، نظرًا لأن السلسلة المهترئة تؤدي إلى تآكل سريع لأسنان التروس، وقد يصل التلف إلى حد تآكل جميع أسنان الترس. تتعرض التروس (وخاصة الترس الأصغر) لحركة احتكاك تُحدث شكلًا مميزًا يشبه الخطاف في منطقة التلامس بين الأسنان. (يزداد هذا التأثير سوءًا مع السلسلة غير المشدودة بشكل صحيح، ولكنه أمر لا مفر منه مهما كانت العناية). لا يوفر السن المهترئ (والسلسلة) نقلًا سلسًا للطاقة، ويمكن ملاحظة ذلك من خلال الصوت أو الاهتزاز أو (في محركات السيارات التي تستخدم سلسلة توقيت) تغير توقيت الإشعال الذي يُلاحظ باستخدام مصباح التوقيت. يجب استبدال كل من التروس والسلسلة في هذه الحالات، لأن السلسلة الجديدة على التروس المهترئة لن تدوم طويلًا. مع ذلك، في حالات أقل خطورة، قد يكون من الممكن الحفاظ على الترسين الأكبر حجمًا، لأن الترسين الأصغر عادةً ما يتعرض لأكبر قدر من التآكل. فقط في التطبيقات التي لا تتطلب حملاً ثقيلاً، مثل ركوب الدراجة، أو في حالات الضغط الشديد غير المناسب، قد تنفصل السلسلة عن التروس.

في الصناعة، من المعتاد مراقبة حركة شداد السلسلة (سواء كان يدويًا أو أوتوماتيكيًا) أو الطول الدقيق لسلسلة القيادة (إحدى القواعد العامة هي استبدال سلسلة البكرات بسلسلة ذات 31 سنًا و3 أضلاع في نظام نقل الحركة القابل للتعديل، أو 1.5 سنًا و3 أضلاع في نظام نقل الحركة ذي المركز الثابت). هناك طريقة أبسط، مناسبة بشكل خاص لمستخدمي الدراجات الهوائية، وهي محاولة سحب السلسلة بعيدًا عن أكبر ترس من الترسين، مع التأكد من شدها. أي حركة ملحوظة (كأن تصبح السلسلة مرئية من خلال فجوة) تشير غالبًا إلى تآكل السلسلة وتجاوزها الحد المسموح به. سيؤدي تجاهل هذه المشكلة إلى تلف الترس. يُلغي تآكل الترس هذا التأثير، وقد يُخفي تآكل السلسلة.

قوة السلسلة

يُعدّ قياس قوة الشد المقياس الأكثر شيوعًا لمتانة سلاسل البكرات. تمثل قوة الشد مقدار الحمل الذي يمكن أن تتحمله السلسلة تحت حمل واحد قبل أن تنكسر. وبنفس القدر من الأهمية، تأتي مقاومة السلسلة للإجهاد. وتتمثل العناصر الأساسية في مقاومة السلسلة للإجهاد في جودة الفولاذ المستخدم في تصنيعها، وطريقة المعالجة الحرارية لأجزائها، وجودة تصنيع فتحات التثبيت في صفائح الوصلات، ونوع وعمق طبقة الحماية بالتشكيل بالخردق على صفائح الوصلات. تشمل المتغيرات الأخرى سُمك صفائح الوصلات وتصميمها (شكلها). القاعدة العامة لسلاسل البكرات التي تعمل بنظام دفع مستمر هي ألا يتجاوز حمل السلسلة 1/6 أو 1/9 من قوة شدها، وذلك بناءً على عدد حلقات الوصل الرئيسية المستخدمة (حلقات دفع أو حلقات انزلاق). إن سلاسل البكرات التي تعمل بنظام قيادة مستمر خارج هذه العتبات يمكن أن تفشل، وعادة ما تفشل، قبل الأوان بسبب فشل إجهاد لوحة الربط.

تبلغ الطاقة النهائية الدنيا القياسية لسلسلة الصلب ANSI 29.1 حوالي 12500 × (خطوة السلسلة، بالبوصة)². تعمل سلاسل X-ring و O-Ring على تقليل التآكل بشكل ملحوظ بفضل مواد التشحيم الداخلية، مما يزيد من عمر السلسلة. يتم إدخال مواد التشحيم الداخلية عن طريق الفراغ عند تثبيت السلسلة معًا.

سلسلة STHangZhouRDS

تدعم هيئات التقييس (مثل ANSI وISO) معايير تصميم وأبعاد وقابلية تبادل سلاسل نقل الحركة. على سبيل المثال، يعرض الجدول التالي معلومات من معيار ANSI B29.1-2011 (سلاسل بكرات نقل الطاقة الكهربائية الدقيقة، والملحقات، والتروس) الذي وضعته الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين (ASME). راجع المراجع لمزيد من المعلومات.

ASME/ANSI B29.1-2011 سلاسل البكرات ذات الأحجام العادية الحجم الخطوة أقصى قطر للبكرة الحد الأدنى لقوة الشد النهائية حمل القياس 25.
لأغراض التذكر، فيما يلي عرض آخر للأبعاد الأساسية من نفس المعيار، معبرًا عنها بأجزاء من البوصة (والتي كانت جزءًا من الاعتبارات التي تقف وراء اختيار الكميات المفضلة في معيار ANSI):
 

لماذا تختارنا؟ 

1. برنامج موثوق لضمان الجودة العالية
ثانيًا: آلات CNC متطورة يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر
3. إجابات مصممة خصيصًا من متخصصين ذوي خبرة واسعة 
رابعاً: توفير خدمات التخصيص وتصنيع المعدات الأصلية لبعض البرامج
5. مخزون كبير من قطع الغيار والمعدات
6. شبكة تسويق عالمية ذات إنتاج جيد 
7. أسلوب خدمة ما بعد البيع الفعال

نحن لسنا مجرد شركة مصنعة وموردة، بل خبراء في هذا القطاع. نعمل معكم بشكل استباقي لتقديم إرشادات متخصصة وتوصيات بشأن المنتجات، بهدف الوصول إلى المنتج الأمثل والأكثر فعالية من حيث التكلفة لتطبيقكم المحدد. تشمل قاعدة عملائنا حول العالم المستخدمين النهائيين والموزعين ومصنعي المعدات الأصلية. يمكن استبدال قطع غيارنا الأصلية في أي مكان مطلوب، وهي مثالية لكل من عمليات الإصلاح والتجميع الجديدة.

 

أنواع سلاسل البكرات وأغراضها

هناك عدة عوامل قد تؤدي إلى التآكل المبكر لسلسلة البكرات، منها الاحتكاك والصدمات الخارجية ونقص التشحيم أو الضبط. إليك بعض النصائح لمساعدتك على تجنب التآكل المبكر للسلسلة. تابع القراءة لمعرفة المزيد عن أنواع سلاسل البكرات المختلفة واستخداماتها. ستندهش من سرعة تآكل سلسلة البكرات! فيما يلي بعض الأسباب الأكثر شيوعًا للتآكل المبكر لسلسلة البكرات.

سلسلة بكرات مزدوجة الطبقات ذات مسؤولية عالية

إذا كان برنامجك يتطلب سلسلة ذات قدرة تحمل عالية، فإن سلسلة البكرات المعدنية المزدوجة تُعد خيارًا مثاليًا. صُممت سلاسل البكرات الفولاذية المزدوجة لتقليل الإجهاد والتمدد، مما يجعلها مثالية للمعدات الصناعية ومعدات قطع الأشجار. كما تُعالج هذه السلسلة حراريًا وتُقسّى بالرصاص لضمان مقاومة فائقة للإجهاد وقوة عالية. فيما يلي بعض مزايا سلاسل البكرات المزدوجة ذات القدرة العالية.
عند تقييم سلاسل البكرات الثقيلة أحادية وثنائية الجدائل، تُعدّ سلاسل البكرات الفولاذية ثنائية الجدائل أفضل بكثير في الغالب. فهي تحتوي على ضعف عدد الصفائح الجانبية، وتتحمل حملاً تشغيلياً يقارب حمل سلسلة البكرات المعدنية ثنائية الجدائل. على عكس سلاسل البكرات الفولاذية أحادية الجدائل، لا يمكن استبدال سلاسل البكرات ثنائية الجدائل بالتروس المسننة المزدوجة العادية، بل تستخدم تروساً مسننة مصممة خصيصاً للسلاسل المزدوجة.
تتميز السلاسل المزدوجة بقوة ومتانة عاليتين، ومقاومة للصدأ والتآكل، مما يجعلها مثالية للتطبيقات التي تتطلب ضغطًا عاليًا. تُستخدم هذه السلاسل عادةً في أنظمة النقل، ومنتجات مصانع الورق، والقنوات، والمصاعد، وآلات زراعة البذور، ومعدات الرفع المختلفة. كما تُستخدم أيضًا في صناعات معالجة مياه الصرف الصحي والأغذية. ونظرًا لاستخدامها في خطوط النقل، تُعد هذه السلاسل خيارًا ممتازًا للمعدات الثقيلة.

سلسلة مطلية بالنيكل

تُعدّ سلاسل البكرات المطلية بالنيكل مثاليةً للأعمال الخارجية، والبيئات ذات التآكل الطفيف، والاستخدامات التي تتطلب مظهرًا خارجيًا أنيقًا. يُحسّن طلاء النيكل صلابة المكونات ومقاومتها للتآكل، مع ضمان حماية جميع الأسطح. تشمل مزايا سلاسل البكرات المطلية بالنيكل زيادة عمرها الافتراضي، ومقاومتها للتآكل، ولمعانها الجذاب. إليك بعض الأسباب لاستخدام هذا النوع من السلاسل. جميع السلاسل مُصنّعة وفقًا لأعلى معايير الجودة والسلامة.
على الرغم من أن سلاسل البكرات المطلية بالنيكل قابلة للتآكل إلى حد ما، إلا أنها ممتازة للاستخدام في البيئات ذات الملوحة والرطوبة العالية. مع ذلك، قد يتقشر طلاء النيكل ويتشقق، لذا لا يُنصح باستخدام سلاسل البكرات المطلية بالنيكل في معالجة المواد الغذائية أو غيرها من البيئات المعرضة للمواد المسببة للتآكل. يمكن طلاء السلاسل القياسية ANSI B29.1 بالنيكل، وهي مثالية لمجموعة متنوعة من التطبيقات مثل أبواب المرائب الصناعية ورافعات القوارب.
تلتزم شركة CZPT الأمريكية التزامًا تامًا بأن تصبح المورد الرائد لسلاسل الإمداد الزراعية والصناعية في الولايات المتحدة. من خلال التركيز على الجودة العالية، تضمن الشركة أن سلاسلها تتميز بعمر طويل ومقاومة فائقة للتآكل. إذا كنت تبحث عن سلسلة بكرات مطلية عالية الجودة، ففكر في اختيار سلسلة من شركة رائدة في هذا المجال. أما إذا كنت ترغب في متانة وقوة سلسلة بكرات النيكل، فاختر شركة CZPT الأمريكية. نحن نصنع سلاسل عالية الجودة في الولايات المتحدة.
إضافةً إلى متانتها العالية، تتوفر سلاسل البكرات المطلية بالنيكل أيضًا بمقاطع مطاطية. يمكن لهذه السلاسل التعامل مع أحمال تتراوح بين نصف بوصة وثلاثة أرباع بوصة، وذلك حسب خطوة السلسلة. كما أنها مثالية لتوفير قوة جر خفيفة على الأسطح الحساسة. وتعتمد قوة هذه السلاسل على نوع الحلقة الرئيسية المستخدمة فيها. تتوفر سلاسل البكرات المطلية بالنيكل بأحجام متنوعة وبأسعار تناسب مختلف التطبيقات.

سلسلة من الفولاذ المقاوم للصدأ

تُعدّ سلاسل البكرات المعدنية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مثالية للتطبيقات الصناعية في بيئات قاسية. فهي تتميز بمقاومة استثنائية للمواد الكيميائية والتآكل، فضلاً عن قدرتها العالية على تحمل الأحمال الثقيلة. تتوفر السلاسل بثلاث درجات لتلبية مختلف الاحتياجات التشغيلية. يُناسب الفولاذ المقاوم للصدأ 304 التطبيقات التي تلامس المواد الغذائية، بينما يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ 316 و606 مقاومة استثنائية للتآكل. أما الفولاذ المقاوم للصدأ من مجموعة 600 فيوفر مقاومة فائقة للتآكل والتلف بفضل أجزائه المُقسّاة بالترسيب.
في مجال تصنيع الأغذية، تتعرض سلاسل الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل متكرر لدرجات حرارة عالية للغاية وتركيزات عالية من الأحماض والقلويات والماء. كما أنها مقاومة للتركيزات العالية من الأحماض والكلور. ونفاذيتها المغناطيسية المنخفضة تمكنها من العمل بكفاءة في الظروف الصحية. إلا أن سلاسل بكرات الفولاذ المقاوم للصدأ لها بعض العيوب. فعلى الرغم من مقاومتها الاستثنائية للتآكل، لا يُنصح باستخدامها في بيئات تصنيع الأغذية.
بالمقارنة مع الفولاذ الكربوني، فإن سلاسل البكرات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أكثر ليونة وتدوم لفترة أطول، مما قد يؤدي إلى تآكلها بشكل أسرع. ولأن الفولاذ المقاوم للصدأ لا يُعالج حرارياً، فإن صلابته السطحية تختلف عن الفولاذ الكربوني، حيث يحتفظ بالحرارة لفترة أطول، مما يقلل من قوة شدّه ويطيل عمره الافتراضي. ومع ذلك، تُعد سلاسل البكرات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مثالية لمجموعة متنوعة من التطبيقات الصناعية.
سلسلة البكرات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مصنوعة من مواد عالية الجودة. على سبيل المثال، تُصنع سلاسل البكرات الرائدة من الفولاذ المقاوم للصدأ في اليابان باستخدام تقنية فريدة من نوعها في معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ بالرصاص. كما تتميز بتصميم بكرات متين يقلل من انحناء الجوانب. تتميز سلسلة Premier أيضًا بألواح جانبية مصقولة للغاية، وهي متوفرة في حاويات بطول 10 أقدام، وبكرات بطول 50 قدمًا، وبكرات بطول 100 قدم. ويمكن أيضًا تقصيرها حسب الطول المطلوب.

ناقل التراكم

صُممت ناقلات التجميع ذات السلسلة الأسطوانية لنقل أوزان تصل إلى 200 كيلوغرام. تُثبّت سلسلة التجميع على بكرات كبيرة لضمان التشغيل الهادئ وتقليل القوة اللازمة لحمل المنصة. وهي مناسبة لمجموعة متنوعة من الأغراض، ويمكن دمجها في عملية المعالجة الكاملة. تحتوي هذه السيور الناقلة على فتحات على شكل حرف T على بعض جوانب الإطار الجانبي لتوصيل الأقواس وأجهزة الاستشعار.
تستشعر أجهزة الاستشعار المثبتة في منطقة التجميع الأجسام الموجودة على خط النقل، وترسل إشارات إلى المحركات التي تُشغّل منطقة التجميع. يمكن أن يكون المحرك خارجيًا أو مُدمجًا في الأسطوانة نفسها. تستخدم أنواع أخرى من أجهزة الاستشعار الضوء، مثل أجهزة الاستشعار الضوئية. تستشعر أجهزة الاستشعار الكهروضوئية الأجسام عن طريق إرسال واستقبال أطوال موجية محددة من الضوء. يُعد هذا الخيار اقتصاديًا نظرًا لأن بكرات الاستشعار تقع أعلى سطح خط النقل بقليل.
يمكن تصنيع ناقلات التجميع ذات السلاسل الأسطوانية من بكرات معدنية أو بلاستيكية، ويمكن تزويدها ببكرات متداخلة أو متحدة المحور. يمنع غطاء الأمان إدخال الأصابع عرضيًا في السلسلة، مما يعزز حماية المشغل. يتوافق غطاء الأمان مع نوع السلسلة ونصف قطر الانحناء المطلوب. تُصنع هذه الأغطية من مشابك بلاستيكية تُركّب بالكامل على الوصلات الخلفية الداخلية للسلسلة، ولا تعيق حركة المواد المنقولة أو حوامل قطع العمل.
يوجد نوعان أساسيان من ناقلات التجميع: ناقلات الحركة الحرة وناقلات التجميع. تسمح سلاسل الحركة الحرة للأشياء المنقولة بالانزلاق مباشرةً على السلسلة، بينما تسمح سلاسل التجميع للأشياء بالانزلاق أسفل السلسلة. تُستخدم سلاسل التجميع عادةً في صناعات الأغذية والتعبئة والتغليف، وتحتوي على بكرات تدعم الأشياء المنقولة. يزيل نظام ناقل الحركة الحرة خطر تلف الأشياء، لأن بكرات ناقل التجميع متصلة مباشرةً بقاعدة الحمولة.

ملحق مخصص

تتوفر الملحقات القياسية لسلاسل البكرات بأنواعٍ متعددة. ويمكن تركيبها عادةً على وصلات دبابيس أو بكرات. عند الحديث عن سلاسل التوصيل، من الضروري معرفة كيفية تحديد خطوة السلسلة والمسافة بين مراكزها. يجب أن تشمل خطوة سلسلة البكرات وصلات البكرات الداخلية والخارجية، ويجب أن تتناوب كل ثلاث خطوات. بالإضافة إلى ذلك، يمكنك شراء معدات مخصصة لوصلات الدبابيس أو البكرات. فيما يلي بعض الأمثلة على المكونات المخصصة لسلاسل البكرات.
تُعدّ سلاسل البكرات المعدنية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ من أكثر السلاسل شيوعًا لهذا التطبيق. تتميز بنهاية من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 لتشكيل عروات منحنية ومستقيمة. ولمزيد من المرونة، يُمكن طلب تجهيزات مُخصصة مثل فتحات لوحة السلسلة والدبابيس. ولزيادة الأمان، يُمكن توصيل مجموعة متنوعة من المعدات بسلسلة البكرات ذات الخطوة الواحدة. كما يُمكن تصنيعها بدبابيس متعددة أو عروات منحنية.
تُوفر شركة HKK Chains تشكيلة واسعة من سلاسل التوصيل القياسية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني. وفي أغلب الأحيان، يُمكنها تجميع سلاسل مُخصصة حسب الطلب في وقت قياسي. على سبيل المثال، تُعرف السلسلة ذات الخطوة الواحدة بفتحتين للتوصيل باسم "السلسلة العريضة". كما يُمكن تصنيع السلاسل من مجموعة متنوعة من المواد، مثل الفولاذ الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، و Lambda، والبلاستيك، و Ultra WP. بالإضافة إلى ذلك، تُقدم الشركة مجموعة واسعة من الملحقات الفريدة لمختلف الصناعات.