وصف المنتج
نبذة عن الشركة
تأسست شركة هانغتشو تشوهو الصناعية المحدودة عام 1999، وأصبحت رائدة في تكنولوجيا أنظمة السلاسل، ومن أوائل الشركات التي حصلت على اعتماد وطني كمركز تكنولوجي، وشركة رائدة في مجال الابتكار التكنولوجي على المستوى الوطني، وأول شركة مدرجة في بورصة الأوراق المالية الصينية من الفئة (أ). رمزها في البورصة هو 003033.
تمتلك شركة CHOHO أربع شركات تابعة، تشمل شركات تكنولوجيا الاختبار والتجارة الدولية. ولديها أربعة مصانع في هانغتشو، ومصنع في تايلاند، ومركز أبحاث وتطوير في تشجيانغ، ومركز أبحاث وتطوير في طوكيو. بالإضافة إلى ذلك، من المتوقع اكتمال منطقة CHOHO ZHangZhou الصناعية وتشغيلها العام المقبل.
نحن متخصصون في إنتاج جميع أنواع السلاسل القياسية والخاصة، مثل السلاسل الزراعية، والسلاسل المسننة، وسلاسل المحراث، وقطع غيار آلات الحراثة، وسلاسل حصادات الأرز، وسلاسل GS38، وسلاسل البكرات، وسلاسل السيارات، وسلاسل الدراجات النارية، والسلاسل الصناعية، وغيرها. ومن بين شركائنا كبرى الشركات العالمية، مثل LOVOL وNEWHOLLAND وCLASS وAGCO وDEUTZFAHR وHONDA وKUBOTA وغيرها.
معدات القدرة الإنتاجية
بحلول عام 2571، امتلكت شركة CHOHO أكثر من 2700 مجموعة من معدات الإنتاج الرئيسية وأكثر من 600 مجموعة من المعدات عالية الدقة، ومع مختبر المنتجات المتقدمة المحلي وخط تجميع إنتاج السلسلة، تتمتع CHOHO بقدرات بحث وتطوير واختبار قوية لمنتجات السلسلة الراقية.
مزايانا
1. سيتم الرد على أي استفسار تقوم به بشكل احترافي في غضون 6 إلى 8 ساعات.
2. تولي أهمية كبيرة لجودة المنتج وحصلت على اعتماد العديد من شهادات نظام الجودة العالمية، مثل فرنسا والنرويج وألمانيا.
3. التركيز على سلسلة التوريد منذ عام 1999، ولدينا خبرة غنية في الإنتاج.
4. عمال ذوو جودة عالية، معدات متطورة من الدرجة الأولى، مراقبة جودة جيدة، تكنولوجيا متقدمة.
5. كن بارعاً في المنتجات المصممة حسب الطلب، وقدم خدمات مخصصة للعملاء.
6. شاركت في صياغة 24 معيارًا وطنيًا وصناعيًا مثل السلاسل. اعتبارًا من مارس 2571، تمتلك CHOHO 180 براءة اختراع معتمدة.
7. مع مسؤولية "توفير نظام سلسلة عالي الجودة بنفس عمر الخدمة لصناعة القاطرات العالمية"، تم إنشاء فريق بحث وتطوير قوي.
تتمتع علامة CHOHO التجارية بشهرة واسعة. فمنذ يناير 2017، سجلت CHOHO علامتها التجارية "CHOHO" في أكثر من 60 دولة، من بينها الولايات المتحدة، واليابان، والمملكة المتحدة، وفرنسا، وألمانيا، وروسيا، وإسبانيا، والنمسا، وبلجيكا، وبلغاريا، وكرواتيا، وجمهورية التشيك، والدنمارك، وفنلندا، واليونان، والمجر، وأيرلندا، وإيطاليا، وهولندا، وبولندا، والبرتغال، ورومانيا، وأوكرانيا، والسويد، وأستراليا، والجزائر، ومصر، وكينيا، والمغرب، وكوريا الجنوبية، وكازاخستان، ومنغوليا، وسوريا، وتايلاند، وباكستان، والهند، والبرازيل، والمكسيك، وكولومبيا، وغيرها.
مزايا المنتج
| — عشر تقنيات أساسية — |
| 1 | تقنية التحميل المسبق لقوة السلسلة | 2 | تقنية معالجة دبابيس CRV |
| 3 | تقنية التثقيب السلس للصفائح | 4 | تقنية فتحات النفط في الأدغال |
| 5 | تقنية التزييت بالتفريغ | 6 | تقنية التثقيب الدقيق |
| 7 | تقنية اختبار الإجهاد منخفض التردد لسلاسل ذات أحجام كبيرة | 8 | تقنية مقارنة طول السلسلة |
| 9 | تنوع تقنيات تصميم الصمت | 10 | تقنيات اختبار ديناميكيات السلسلة |
الشهادات
تولي شركة CHOHO أهمية قصوى لجودة منتجاتها، وهي حاصلة على شهادات اعتماد من العديد من أنظمة الجودة العالمية، مثل فرنسا والنرويج وألمانيا. ومن خلال تطبيق نظام متطور لإدارة الإنتاج ومراقبة الجودة، تضمن الشركة التحكم الكامل في جميع مراحل عملية الإنتاج. وبفضل استخدام أحدث معدات الإنتاج والتصنيع والاختبار، تتمتع CHOHO بقدرات رائدة عالميًا في مجال مراقبة الجودة الشاملة، مما يُمكّنها من تزويد عملائها بمنتجات عالية الجودة.
تقدم شركة Choho حلول أنظمة السلاسل لأفضل 500 شركة عالمية ولأفضل 10 شركات في مختلف المجالات!
سوق قنوات العملاء الواسعة يواصل نموه!
وقد تمت دعوة شركة CHOHO للمشاركة في معارض الآلات الزراعية المحلية والدولية، مثل معرض هانوفر، ومعرض بولونيا، ومعرض كانتون، ومعرض VIV ASIA، وما إلى ذلك!
التعبئة والتغليف والشحن
| تفاصيل التغليف: | سلسلة + كيس بلاستيكي + صندوق محايد + صندوق خشبي + كرتون كبير + منصات نقالة فولاذية أو حسب الطلب |
التعليمات
1. هل أنت شركة مصنعة أم شركة تجارية؟
نحن مصنع متخصص في إنتاج وتصدير السلاسل لأكثر من 23 عامًا، ولدينا فريق تجارة دولية محترف.
2. ما هي شروط الدفع التي تستخدمها عادةً؟
إيداع T/T 30% و70% مقابل المستند، خطاب اعتماد عند الاطلاع
3. ما هي المدة الزمنية اللازمة لتسليم بضائعكم؟
عادةً ما يستغرق الأمر من 30 إلى 45 يومًا. يمكن شحن المنتجات المتوفرة في المخزون فورًا.
4. هل تحضر أي عروض؟
نحضر معرض هانوفر في ألمانيا، ومعرض إيما في إيطاليا، ومعرض تشاينا إم إف جي في فرنسا، ومعرض سيامي في الصين، والعديد من معارض الآلات الزراعية الأخرى.
5.هل تقدمون عينات مجانية؟
نعم، نستطيع. أو يمكنك تحمل تكلفة الشحن.
6. هل خدمة تصنيع المعدات الأصلية (OEM) متوفرة؟
نعم، خدمة تصنيع المعدات الأصلية (OEM) متوفرة. لدينا مصممون محترفون لمساعدتك في التصميم.
| قياسي أم غير قياسي: | معيار |
|---|---|
| طلب: | معدات النقل، الآلات الزراعية |
| معالجة السطح: | تلميع |
| أمثلة: |
US$ 1/متر
متر واحد (الحد الأدنى للطلب) | اطلب عينة |
|---|
| التخصيص: |
متاح
| طلب مخصص |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
تكلفة الشحن:
تكلفة الشحن المقدرة لكل وحدة. |
بخصوص تكلفة الشحن ووقت التسليم المتوقع. |
|---|
| طريقة الدفع: |
|
|---|---|
|
الدفعة الأولى الدفع الكامل |
| عملة: | US$ |
|---|
| سياسة الإرجاع والاسترداد: | يمكنك التقدم بطلب استرداد الأموال حتى 30 يومًا بعد استلام المنتجات. |
|---|
What are the benefits of using an anti-corrosion coating on a transmission chain?
Using an anti-corrosion coating on a transmission chain offers several benefits. Here’s a detailed explanation:
1. Enhanced Durability: Corrosion is a common enemy of metal components, and transmission chains are no exception. Applying an anti-corrosion coating forms a protective barrier that shields the chain from corrosive elements, such as moisture, chemicals, and environmental factors. This helps to prevent rust and corrosion, increasing the chain’s lifespan and overall durability.
2. Improved Performance: Corrosion can negatively impact the performance of a transmission chain. It can cause surface irregularities, increase friction, and lead to premature wear and tear. By using an anti-corrosion coating, the chain’s surfaces remain smooth and intact, reducing friction and maintaining optimal performance. This results in smoother operation, reduced energy loss, and improved efficiency.
3. Cost Savings: Corrosion can lead to chain failure and the need for frequent replacements, which can be costly. By applying an anti-corrosion coating, the chain’s resistance to corrosion is significantly improved, reducing the likelihood of premature failure. This translates to cost savings by extending the chain’s lifespan and minimizing maintenance and replacement expenses.
4. Increased Reliability: A transmission chain that is protected against corrosion is more reliable in demanding operating environments. It can withstand exposure to harsh conditions, such as high humidity, extreme temperatures, or chemical exposure, without compromising its performance. This increased reliability ensures that the chain can continue to function effectively, minimizing downtime and improving productivity.
5. Maintenance Simplification: An anti-corrosion coating reduces the maintenance requirements for a transmission chain. With a corrosion-resistant surface, the chain is less prone to debris buildup, sticking, or binding. This simplifies the cleaning and lubrication processes, saving time and effort in maintenance tasks.
6. Versatility: The application of an anti-corrosion coating allows transmission chains to be used in a wide range of environments and industries. Whether it’s outdoor equipment, marine applications, or corrosive chemical environments, the coating provides protection against corrosion, expanding the chain’s versatility and usability.
It’s important to choose the right type of anti-corrosion coating based on the specific operating conditions and requirements of the transmission chain. Consulting with experts or manufacturers can provide further guidance on selecting the most suitable coating for optimal protection and performance.
Can transmission chains be used in conveyor systems?
Yes, transmission chains can be used in conveyor systems. Here’s a detailed answer to the question:
Conveyor systems are widely used in various industries for efficient material handling and transportation. Transmission chains are one of the key components used to drive and support the movement of conveyor belts or rollers.
Transmission chains offer several advantages in conveyor systems:
1. Power Transmission: Transmission chains are designed to transmit power effectively, allowing them to drive the movement of the conveyor belt or rollers. They can handle high loads and provide reliable power transfer, ensuring smooth and consistent operation of the conveyor system.
2. Versatility: Transmission chains are available in various sizes, types, and configurations, making them suitable for a wide range of conveyor applications. They can be customized to fit different conveyor system designs and requirements, including straight conveyors, curved conveyors, inclined conveyors, and more.
3. Durability: Transmission chains are built to withstand rigorous operating conditions in conveyor systems. They are made from high-quality materials such as steel, which offers excellent strength and durability. This ensures that the chains can withstand heavy loads, frequent starts and stops, and abrasive environments commonly encountered in conveyor applications.
4. Flexibility: Transmission chains allow for flexibility in conveyor system layout and configuration. They can accommodate different conveyor lengths, widths, and angles, enabling the system to adapt to space constraints and specific material handling needs. Additionally, they can be easily modified or extended as the conveyor system requirements evolve.
5. Low Maintenance: Transmission chains require regular maintenance to ensure optimal performance and longevity. However, compared to other types of power transmission systems, such as belts or gears, transmission chains generally have lower maintenance requirements. Proper lubrication, tensioning, and periodic inspections are essential to minimize wear and ensure reliable operation of the conveyor system.
Overall, transmission chains are a reliable and efficient solution for powering conveyor systems. They provide robust power transmission, versatility in system design, durability in demanding environments, flexibility in layout, and relatively low maintenance requirements. When properly selected and maintained, transmission chains can contribute to the smooth and efficient operation of conveyor systems in various industries.
What are the key components of a transmission chain?
A transmission chain consists of several key components that work together to transmit power and motion efficiently. The main components of a transmission chain include:
- Inner Plates: These are flat metal plates with holes or slots for connecting the other components of the chain.
- Outer Plates: Similar to inner plates, outer plates provide additional strength and support to the chain.
- Pins: The pins hold the inner and outer plates together, creating a flexible link between them. They play a crucial role in maintaining the integrity and functionality of the chain.
- Bushings: Bushings are cylindrical components that fit into the holes of the inner and outer plates. They provide a smooth surface for the chain to rotate around the pins.
- Rollers: Rollers are cylindrical elements that fit between the inner plates and the bushings. They reduce friction and enable smooth movement as the chain engages with the sprockets.
- Solid Bushings (optional): In some transmission chains, solid bushings may be used instead of bushings with holes. Solid bushings provide additional strength and stability to the chain.
- Sprockets: Sprockets are toothed wheels that engage with the rollers of the transmission chain. They transfer power and motion to the chain, enabling it to drive various machinery and equipment.
These components work together to form a continuous loop that transmits power from the driving sprocket to the driven sprocket, allowing the chain to transfer rotational motion and drive various mechanical systems.
editor by CX 2023-10-20
