Ürün Açıklaması
Şirket Profili
-Hangzhou CHOHO Industrial Co., Ltd., 1999 yılında kurulmuştur. Zincir sistemi teknolojisinde lider, ulusal çapta tanınan ilk işletme teknoloji merkezi, ulusal teknoloji inovasyonu gösteri kuruluşu ve Çin'in zincir tahrik endüstrisindeki ilk A-hisse senedi borsasında işlem gören şirket olmuştur. Menkul kıymet kodu 003033'tür.
-CHOHO'nun test teknolojisi ve uluslararası ticaret şirketleri de dahil olmak üzere 4 iştiraki bulunmaktadır. Hangzhou, Tayland'da bir fabrikası, Zhejiang Ar-Ge Merkezi ve Tokyo Ar-Ge Merkezi olmak üzere toplam 4 fabrikası vardır. Ayrıca, CHOHO Hangzhou Sanayi Bölgesi'nin önümüzdeki yıl tamamlanıp faaliyete geçmesi beklenmektedir.
-Tarım zinciri, dişli çark, tırmık zinciri, toprak işleme parçaları, pirinç biçme makinesi zinciri, GS38 zinciri, silindir zinciri, otomobil zinciri, motosiklet zinciri, endüstriyel zincir vb. gibi her türlü standart ve özel zincir üretiminde uzmanlaşmış bulunuyoruz. LOVOL, NEWHOLLAND, CLASS, AGCO, DEUTZFAHR, HONDA, KUBOTA gibi dünyanın önde gelen işletmeleriyle iş ortaklığı yapıyoruz.
Üretim Kapasitesi Ekipmanları
2571 yılı itibariyle CHOHO, 2.700'den fazla ana üretim ekipmanına ve 600'den fazla yüksek hassasiyetli ekipmana sahiptir. Yerli gelişmiş ürün laboratuvarı ve zincir üretim montaj hattı ile CHOHO, üst düzey zincir ürünleri için güçlü araştırma, geliştirme ve test yeteneklerine sahiptir.
Avantajlarımız
1. Soracağınız her soruya 6-8 saat içinde profesyonelce cevap verilecektir.
2. Ürün kalitesine büyük önem vermekte olup, Fransa, Norveç, Almanya gibi birçok küresel kalite sistem sertifikasına sahiptir.
3. 1999'dan beri zincirleme üretime odaklanmış olup, üretim konusunda zengin deneyime sahibiz.
4. Yüksek nitelikli işçiler, birinci sınıf gelişmiş ekipman, iyi kalite kontrolü, ileri teknoloji.
5. Özel üretim ürünlerde uzmanlaşın, müşterilerinize özel hizmetler sunun.
6. Zincirler gibi 24 ulusal ve endüstriyel standardın hazırlanmasında yer aldı. 2571 Mart tarihi itibariyle CHOHO'nun 180 adet onaylanmış patenti bulunmaktadır.
7. “Küresel lokomotif endüstrisi için aynı hizmet ömrüne sahip yüksek kaliteli zincir sistemi sağlamak” sorumluluğuyla güçlü bir Ar-Ge ekibi kurulmuştur.
CHOHO doğal bir marka bilinirliğine sahip. Ocak 2011 itibarıyla CHOHO, Amerika Birleşik Devletleri, Japonya, Birleşik Krallık, Fransa, Almanya, Rusya, İspanya, Avusturya, Belçika, Bulgaristan, Hırvatistan, Çek Cumhuriyeti, Danimarka, Finlandiya, Yunanistan, Macaristan, İrlanda, İtalya, Hollanda, Polonya, Portekiz, Romanya, Ukrayna, İsveç, Avustralya, Cezayir, Mısır, Kenya, Fas, Güney Kore, Kazakistan, Moğolistan, Suriye, Tayland, Pakistan, Hindistan, Brezilya, Meksika, Kolombiya vb. dahil olmak üzere 60'tan fazla ülkede "CHOHO" ticari markasını tescil ettirmiştir.
Ürün Avantajları
| — On Temel Teknoloji — |
| 1 | Zincir mukavemeti ön yükleme teknolojisi | 2 | Pin CRV tedavi teknolojisi |
| 3 | Plaka düzgün delme teknolojisi | 4 | Çalı petrol kuyusu teknolojisi |
| 5 | Vakumlu Yağlı Teknoloji | 6 | Hassas Delme Teknolojisi |
| 7 | Uzun zincirler için düşük frekanslı yorulma testi teknolojisi | 8 | Zincir uzunluğu karşılaştırma teknolojisi |
| 9 | Sessizlik tasarım teknolojisinin varyasyonu | 10 | Zincir dinamik test teknolojisi teknolojileri |
Sertifikalar
CHOHO, ürün kalitesine büyük önem vermekte olup Fransa, Norveç ve Almanya gibi birçok küresel kalite sistemi sertifikasına sahiptir. Gelişmiş bir üretim yönetim süreci ve kalite kontrol sistemi kurarak, tüm ürün süreç kontrolü sağlanmaktadır. Gelişmiş üretim, işleme ve test ekipmanlarının kullanımıyla CHOHO, müşterilerine yüksek kaliteli ürünler sunmak için uluslararası alanda lider tam süreç kalite kontrol yeteneklerine sahiptir.
Choho, dünyanın en büyük 500 şirketi ve çeşitli alanlardaki ilk 10 işletme için tedarik zinciri sistem çözümleri sunmaktadır!
Geniş Müşteri Kanalları Pazarı Gelişmeye Devam Ediyor!
CHOHO, Hannover Messe, Bologna Fuarı, Kanton Fuarı, VIV ASIA ve benzeri gibi yurt içi ve yurt dışı tarım makineleri fuarlarına katılmaya davet edilmiştir!
Paketleme ve Nakliye
| Paketleme Detayları: | Zincir + Plastik Torba + Nötr Kutu + Ahşap Kasa + Büyük Karton + Çelik Paletler veya Özel Tasarım |
SSS
1. Üretici misiniz yoksa ticaret şirketi misiniz?
23 yılı aşkın süredir zincir üretimi ve ihracatına odaklanmış bir fabrikayız ve profesyonel bir uluslararası ticaret ekibimiz var.
2. Genellikle hangi ödeme yöntemlerini kullanıyorsunuz?
T/T 30% depozito ve 70% belge karşılığı, L/C peşin ödeme
3. Ürünleriniz için teslimat süreniz nedir?
Normalde 30-45 gün sürer. Stokta olan ürünler hemen gönderilebilir.
4. Herhangi bir gösteriye katılıyor musunuz?
Almanya'daki Hannover fuarına, İtalya'daki EIMA'ya, Fransa'daki CHINAMFG'ye, Çin'deki CIAME'ye ve diğer birçok tarım makineleri fuarına katılıyoruz.
5.Ücretsiz numune sunuyor musunuz?
Evet, yapabiliriz. Ya da kargo ücretini siz karşılarsınız.
6. OEM seçeneği mevcut mu?
Evet, OEM hizmeti mevcuttur. Tasarım konusunda size yardımcı olabilecek profesyonel tasarımcılarımız var.
| Standart veya Standart Dışı: | Standart |
|---|---|
| Başvuru: | Konveyör Ekipmanları, Tarım Makineleri |
| Yüzey İşlemi: | Parlatma |
| Örnekler: |
US$ 1/Metre
1 Metre (Minimum Sipariş) | Sipariş Örneği |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Nakliye Ücreti:
Birim başına tahmini nakliye ücreti. |
Kargo ücreti ve tahmini teslim süresi hakkında bilgi. |
|---|
| Ödeme yöntemi: |
|
|---|---|
|
İlk Ödeme Tam Ödeme |
| Para birimi: | US$ |
|---|
| İade ve geri ödemeler: | Ürünleri teslim aldıktan sonraki 30 güne kadar iade talebinde bulunabilirsiniz. |
|---|
Şanzıman zincirine korozyon önleyici kaplama uygulamanın faydaları nelerdir?
Aktarma zincirine korozyon önleyici kaplama uygulamak çeşitli avantajlar sunar. İşte ayrıntılı bir açıklama:
1. Artırılmış Dayanıklılık: Korozyon, metal parçaların yaygın bir düşmanıdır ve şanzıman zincirleri de istisna değildir. Korozyon önleyici bir kaplama uygulamak, zinciri nem, kimyasallar ve çevresel faktörler gibi aşındırıcı unsurlardan koruyan bir bariyer oluşturur. Bu, pas ve korozyonu önlemeye yardımcı olarak zincirin ömrünü ve genel dayanıklılığını artırır.
2. Geliştirilmiş Performans: Korozyon, bir aktarma zincirinin performansını olumsuz etkileyebilir. Yüzey düzensizliklerine, sürtünmenin artmasına ve erken aşınmaya yol açabilir. Korozyon önleyici bir kaplama kullanılarak, zincirin yüzeyleri pürüzsüz ve sağlam kalır, sürtünme azalır ve optimum performans korunur. Bu da daha sorunsuz çalışma, daha az enerji kaybı ve daha yüksek verimlilik sağlar.
3. Maliyet Tasarrufu: Korozyon, zincir arızasına ve sık sık değiştirme ihtiyacına yol açabilir ki bu da maliyetli olabilir. Korozyon önleyici bir kaplama uygulanarak, zincirin korozyona karşı direnci önemli ölçüde artırılır ve erken arıza olasılığı azaltılır. Bu da zincirin ömrünü uzatarak ve bakım ve değiştirme masraflarını en aza indirerek maliyet tasarrufu sağlar.
4. Artan Güvenilirlik: Korozyona karşı korumalı bir aktarım zinciri, zorlu çalışma ortamlarında daha güvenilirdir. Yüksek nem, aşırı sıcaklıklar veya kimyasal maruziyet gibi zorlu koşullara performansından ödün vermeden dayanabilir. Bu artan güvenilirlik, zincirin etkili bir şekilde çalışmaya devam etmesini sağlayarak arıza sürelerini en aza indirir ve verimliliği artırır.
5. Bakım Kolaylaştırması: Korozyon önleyici kaplama, şanzıman zincirinin bakım gereksinimlerini azaltır. Korozyona dayanıklı bir yüzey sayesinde zincirde kir birikmesi, yapışma veya sıkışma olasılığı azalır. Bu da temizleme ve yağlama işlemlerini basitleştirerek bakım görevlerinde zaman ve emek tasarrufu sağlar.
6. Çok Yönlülük: Korozyon önleyici kaplama uygulaması, transmisyon zincirlerinin çok çeşitli ortamlarda ve sektörlerde kullanılmasını sağlar. İster dış mekan ekipmanları, ister denizcilik uygulamaları veya aşındırıcı kimyasal ortamlar olsun, kaplama korozyona karşı koruma sağlayarak zincirin çok yönlülüğünü ve kullanılabilirliğini artırır.
Aktarma zincirinin özel çalışma koşullarına ve gereksinimlerine göre doğru korozyon önleyici kaplama türünü seçmek önemlidir. Uzmanlara veya üreticilere danışmak, optimum koruma ve performans için en uygun kaplamayı seçme konusunda daha fazla bilgi sağlayabilir.
Taşıma zincirleri konveyör sistemlerinde kullanılabilir mi?
Evet, taşıma zincirleri konveyör sistemlerinde kullanılabilir. İşte sorunun detaylı cevabı:
Konveyör sistemleri, çeşitli endüstrilerde verimli malzeme taşıma ve nakliyesi için yaygın olarak kullanılmaktadır. İletim zincirleri, konveyör bantlarının veya makaralarının hareketini yönlendirmek ve desteklemek için kullanılan temel bileşenlerden biridir.
İletim zincirleri, konveyör sistemlerinde çeşitli avantajlar sunar:
1. Güç Aktarımı: Aktarım zincirleri, konveyör bandının veya makaraların hareketini sağlamak için gücü etkili bir şekilde iletmek üzere tasarlanmıştır. Yüksek yükleri kaldırabilir ve güvenilir güç aktarımı sağlayarak konveyör sisteminin sorunsuz ve tutarlı çalışmasını garanti ederler.
2. Çok Yönlülük: Aktarım zincirleri çeşitli boyutlarda, tiplerde ve konfigürasyonlarda mevcuttur, bu da onları çok çeşitli konveyör uygulamaları için uygun hale getirir. Düz konveyörler, kavisli konveyörler, eğimli konveyörler ve daha fazlası dahil olmak üzere farklı konveyör sistemi tasarımlarına ve gereksinimlerine uyacak şekilde özelleştirilebilirler.
3. Dayanıklılık: İletim zincirleri, konveyör sistemlerinde zorlu çalışma koşullarına dayanacak şekilde üretilmiştir. Mükemmel mukavemet ve dayanıklılık sunan çelik gibi yüksek kaliteli malzemelerden yapılmıştır. Bu, zincirlerin konveyör uygulamalarında sıkça karşılaşılan ağır yüklere, sık duruş ve başlatmalara ve aşındırıcı ortamlara dayanabilmesini sağlar.
4. Esneklik: İletim zincirleri, konveyör sistemi düzeni ve konfigürasyonunda esneklik sağlar. Farklı konveyör uzunluklarına, genişliklerine ve açılarına uyum sağlayarak sistemin alan kısıtlamalarına ve özel malzeme taşıma ihtiyaçlarına adapte olmasını mümkün kılarlar. Ayrıca, konveyör sistemi gereksinimleri geliştikçe kolayca değiştirilebilir veya uzatılabilirler.
5. Düşük Bakım Gereksinimi: Aktarım zincirleri, optimum performans ve uzun ömür sağlamak için düzenli bakım gerektirir. Bununla birlikte, kayış veya dişli gibi diğer güç aktarım sistemlerine kıyasla, aktarım zincirlerinin bakım gereksinimleri genellikle daha düşüktür. Aşınmayı en aza indirmek ve konveyör sisteminin güvenilir çalışmasını sağlamak için uygun yağlama, gerdirme ve periyodik kontroller şarttır.
Genel olarak, transmisyon zincirleri konveyör sistemlerine güç sağlamak için güvenilir ve verimli bir çözümdür. Sağlam güç aktarımı, sistem tasarımında çok yönlülük, zorlu ortamlarda dayanıklılık, yerleşimde esneklik ve nispeten düşük bakım gereksinimleri sunarlar. Doğru seçilip bakımı yapıldığında, transmisyon zincirleri çeşitli endüstrilerdeki konveyör sistemlerinin sorunsuz ve verimli çalışmasına katkıda bulunabilir.
Aktarım zincirinin temel bileşenleri nelerdir?
Bir aktarım zinciri, gücü ve hareketi verimli bir şekilde iletmek için birlikte çalışan çeşitli temel bileşenlerden oluşur. Bir aktarım zincirinin ana bileşenleri şunlardır:
- İç Plakalar: Bunlar, zincirin diğer bileşenlerini bağlamak için delik veya yuvalara sahip düz metal plakalardır.
- Dış Plakalar: İç plakalara benzer şekilde, dış plakalar da zincire ek güç ve destek sağlar.
- Pimler: Pimler, iç ve dış plakaları bir arada tutarak aralarında esnek bir bağlantı oluşturur. Zincirin bütünlüğünü ve işlevselliğini korumada çok önemli bir rol oynarlar.
- Burçlar: Burçlar, iç ve dış plakaların deliklerine oturan silindirik parçalardır. Zincirin pimler etrafında dönmesi için düzgün bir yüzey sağlarlar.
- Makaralar: Makaralar, iç plakalar ve burçlar arasına yerleştirilen silindirik elemanlardır. Sürtünmeyi azaltır ve zincirin dişlilerle temas etmesi sırasında düzgün hareket sağlarlar.
- Delikli burçlar (isteğe bağlı): Bazı şanzıman zincirlerinde, delikli burçlar yerine delikli burçlar kullanılabilir. Delikli burçlar zincire ek güç ve stabilite sağlar.
- Dişli çarklar: Dişli çarklar, tahrik zincirinin makaralarıyla temas eden dişli tekerleklerdir. Gücü ve hareketi zincire aktararak çeşitli makine ve ekipmanların çalışmasını sağlarlar.
Bu bileşenler birlikte çalışarak, tahrik dişlisinden tahrik edilen dişliye güç aktaran sürekli bir döngü oluşturur ve zincirin dönme hareketini iletmesini ve çeşitli mekanik sistemleri çalıştırmasını sağlar.
CX tarafından düzenlendi, 2023-10-20
