Description du produit
Profil de l'entreprise
-La société Hangzhou CHOHO Industrial Co., Ltd., fondée en 1999, est devenue leader dans le domaine des systèmes de transmission par chaîne. Elle figure parmi les premiers centres technologiques d'entreprises reconnus au niveau national, est une entreprise de démonstration nationale en matière d'innovation technologique et la première société cotée en bourse (actions A) du secteur des transmissions par chaîne en Chine. Son code boursier est 003033.
CHOHO possède quatre filiales, dont des sociétés spécialisées dans les technologies de test et le commerce international. L'entreprise dispose de quatre usines : une à Hangzhou (Thaïlande), un centre de R&D dans le Zhejiang et un autre à Tokyo. Par ailleurs, la zone industrielle CHOHO de Hangzhou devrait être achevée et mise en service l'année prochaine.
Nous sommes spécialisés dans la production de tous types de chaînes standard et spéciales, telles que les chaînes agricoles, les pignons, les chaînes de herse, les pièces de travail du sol, les chaînes de récolteuse de riz, les chaînes GS38, les chaînes à rouleaux, les chaînes automobiles, les chaînes de moto, les chaînes industrielles, etc. Nos partenaires comptent parmi les plus grandes entreprises mondiales, telles que LOVOL, NEW HOLLAND, CLASS, AGCO, DEUTZFAHR, HONDA, KUBOTA, etc.
Équipement de capacité de production
En 2015, CHOHO disposait de plus de 2 700 ensembles d'équipements de production principaux et de plus de 600 ensembles d'équipements de haute précision. Grâce à son laboratoire de produits de pointe et à sa ligne d'assemblage de production en chaîne, CHOHO possède de solides capacités de recherche, de développement et de test pour les produits en chaîne haut de gamme.
Nos avantages
1. Toute demande que vous nous soumettez recevra une réponse professionnelle dans un délai de 6 à 8 heures.
2. Accorde une grande importance à la qualité des produits et est approuvée par de nombreuses certifications de systèmes de qualité internationaux, telles que la France, la Norvège et l'Allemagne.
3. Spécialisés dans la chaîne de valeur depuis 1999, nous possédons une riche expérience en production.
4. Main-d'œuvre hautement qualifiée, équipement de pointe de première classe, contrôle de qualité rigoureux, technologie avancée.
5. Maîtrisez les produits sur mesure et proposez des services personnalisés à vos clients.
6. A participé à la rédaction de 24 normes nationales et industrielles telles que des chaînes. Au 2571-Mar, CHOHO détenait 180 brevets autorisés.
7. Avec la responsabilité de « Fournir un système de chaîne de haute qualité avec la même durée de vie pour l'industrie mondiale des locomotives », nous avons mis en place une solide équipe de R&D.
CHOHO bénéficie d'une notoriété naturelle. En janvier 2017, la marque « CHOHO » était déposée dans plus de 60 pays, dont les États-Unis, le Japon, le Royaume-Uni, la France, l'Allemagne, la Russie, l'Espagne, l'Autriche, la Belgique, la Bulgarie, la Croatie, la République tchèque, le Danemark, la Finlande, la Grèce, la Hongrie, l'Irlande, l'Italie, les Pays-Bas, la Pologne, le Portugal, la Roumanie, l'Ukraine, la Suède, l'Australie, l'Algérie, l'Égypte, le Kenya, le Maroc, la Corée du Sud, le Kazakhstan, la Mongolie, la Syrie, la Thaïlande, le Pakistan, l'Inde, le Brésil, le Mexique et la Colombie.
Avantages du produit
| — Dix technologies de base — |
| 1 | technologie de précharge de la résistance de la chaîne | 2 | Technologie de traitement CRV par broches |
| 3 | technologie de poinçonnage lisse des plaques | 4 | technologie des puits de pétrole Bush |
| 5 | Technologie d'huilage sous vide | 6 | Technologie de poinçonnage de précision |
| 7 | Technologie de test de fatigue à basse fréquence pour chaînes à languette | 8 | technologie de comparaison de longueur de chaîne |
| 9 | Variante de la technologie de conception du silence | 10 | technologies de test dynamique en chaîne |
Certifications
CHOHO accorde une importance capitale à la qualité de ses produits et est certifiée par de nombreux organismes internationaux de certification de la qualité, notamment en France, en Norvège et en Allemagne. Grâce à la mise en place d'un processus de gestion de la production et d'un système de contrôle qualité rigoureux, CHOHO assure une maîtrise totale du processus de fabrication. Dotée d'équipements de production, de transformation et de test de pointe, CHOHO dispose de capacités de contrôle qualité complètes parmi les meilleures au niveau international, lui permettant ainsi de fournir à ses clients des produits d'une qualité irréprochable.
Choho fournit des solutions de système de chaîne aux 500 premières entreprises mondiales et aux 10 premières entreprises de divers secteurs !
Le marché des canaux de distribution à large spectre continue de se développer !
CHOHO a été invité à participer à des salons nationaux et internationaux de machines agricoles, tels que la Foire de Hanovre, la Foire de Bologne, la Foire de Canton, VIV ASIA, etc.
Emballage et expédition
| Détails de l'emballage : | Chaîne + Sac plastique + Boîte neutre + Caisse en bois + Grand carton + Palettes en acier ou personnalisation |
FAQ
1. Êtes-vous fabricant ou société commerciale ?
Nous sommes une usine spécialisée dans la production et l'exportation de chaînes depuis plus de 23 ans et disposons d'une équipe professionnelle de commerce international.
2. Quelles sont vos conditions de paiement habituelles ?
Paiement par virement bancaire (T/T) : acompte 30% et paiement par virement 70% contre documents, lettre de crédit à vue
3. Quel est votre délai de livraison pour vos marchandises ?
Délai habituel : 30 à 45 jours. Les articles en stock peuvent être expédiés immédiatement.
4. Assistez-vous à des spectacles ?
Nous participons au salon de Hanovre en Allemagne, à EIMA en Italie, à CHINAMFG en France, à CIAME en Chine et à de nombreux autres salons de machines agricoles.
5.Proposez-vous des échantillons gratuits ?
Oui, c'est possible. Ou alors, vous prenez simplement en charge les frais de port.
6. L'OEM est-il disponible ?
Oui, le service OEM est disponible. Nous avons des designers professionnels pour vous aider à concevoir votre projet.
| Standard ou non standard : | Standard |
|---|---|
| Application: | Équipements de convoyage, machines agricoles |
| Traitement de surface : | Polissage |
| Exemples : |
US$ 1/Mètre
1 mètre (commande minimale) | Commander un échantillon |
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| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
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Frais d'expédition :
Frais de transport estimés par unité. |
concernant les frais de livraison et le délai de livraison estimé. |
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| Mode de paiement: |
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|---|---|
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Paiement initial Paiement intégral |
| Devise: | US$ |
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| Retours et remboursements : | Vous pouvez demander un remboursement jusqu'à 30 jours après la réception des produits. |
|---|
Quels sont les avantages de l'utilisation d'un revêtement anticorrosion sur une chaîne de transmission ?
L'application d'un revêtement anticorrosion sur une chaîne de transmission présente plusieurs avantages. Voici une explication détaillée :
1. Durabilité accrue : La corrosion est un ennemi courant des composants métalliques, et les chaînes de transmission n’y font pas exception. L’application d’un revêtement anticorrosion forme une barrière protectrice qui préserve la chaîne des agents corrosifs tels que l’humidité, les produits chimiques et les facteurs environnementaux. Ceci contribue à prévenir la rouille et la corrosion, augmentant ainsi la durée de vie et la durabilité globale de la chaîne.
2. Performances améliorées : La corrosion peut nuire aux performances d'une chaîne de transmission. Elle peut engendrer des irrégularités de surface, augmenter le frottement et provoquer une usure prématurée. Grâce à un revêtement anticorrosion, les surfaces de la chaîne restent lisses et intactes, ce qui réduit le frottement et garantit des performances optimales. Il en résulte un fonctionnement plus fluide, une réduction des pertes d'énergie et une efficacité accrue.
3. Réduction des coûts : La corrosion peut entraîner la rupture de la chaîne et nécessiter des remplacements fréquents, ce qui peut s'avérer coûteux. L'application d'un revêtement anticorrosion améliore considérablement la résistance de la chaîne à la corrosion, réduisant ainsi le risque de défaillance prématurée. Il en résulte des économies substantielles grâce à l'allongement de la durée de vie de la chaîne et à la réduction des frais d'entretien et de remplacement.
4. Fiabilité accrue : Une chaîne de transmission protégée contre la corrosion est plus fiable dans les environnements d’exploitation exigeants. Elle résiste aux conditions difficiles, telles qu’une forte humidité, des températures extrêmes ou une exposition à des produits chimiques, sans que ses performances en soient altérées. Cette fiabilité accrue garantit un fonctionnement optimal de la chaîne, minimisant les temps d’arrêt et améliorant la productivité.
5. Simplification de la maintenance : Un revêtement anticorrosion réduit les besoins de maintenance d’une chaîne de transmission. Grâce à sa surface résistante à la corrosion, la chaîne est moins sujette à l’accumulation de débris, au grippage et au blocage. Ceci simplifie les opérations de nettoyage et de lubrification, permettant ainsi un gain de temps et d’efforts lors de la maintenance.
6. Polyvalence : L’application d’un revêtement anticorrosion permet d’utiliser les chaînes de transmission dans une vaste gamme d’environnements et de secteurs d’activité. Qu’il s’agisse d’équipements d’extérieur, d’applications marines ou d’environnements chimiques corrosifs, le revêtement assure une protection contre la corrosion, augmentant ainsi la polyvalence et les possibilités d’utilisation de la chaîne.
Il est important de choisir le type de revêtement anticorrosion adapté aux conditions de fonctionnement et aux exigences spécifiques de la chaîne de transmission. Consulter des experts ou des fabricants peut apporter des conseils supplémentaires pour sélectionner le revêtement le plus approprié, garantissant une protection et des performances optimales.
Les chaînes de transmission peuvent-elles être utilisées dans les systèmes de convoyage ?
Oui, les chaînes de transmission peuvent être utilisées dans les systèmes de convoyage. Voici une réponse détaillée à la question :
Les systèmes de convoyage sont largement utilisés dans diverses industries pour la manutention et le transport efficaces des matériaux. Les chaînes de transmission sont l'un des composants clés qui entraînent et soutiennent le mouvement des bandes transporteuses ou des rouleaux.
Les chaînes de transmission offrent plusieurs avantages dans les systèmes de convoyage :
1. Transmission de puissance : Les chaînes de transmission sont conçues pour transmettre efficacement la puissance, permettant ainsi d’entraîner le mouvement de la bande transporteuse ou des rouleaux. Elles supportent des charges élevées et assurent un transfert de puissance fiable, garantissant un fonctionnement fluide et régulier du système de convoyage.
2. Polyvalence : Les chaînes de transmission sont disponibles en différentes tailles, types et configurations, ce qui les rend adaptées à une vaste gamme d’applications de convoyage. Elles peuvent être personnalisées pour s’adapter aux différentes conceptions et exigences des systèmes de convoyage, notamment les convoyeurs droits, courbes, inclinés, etc.
3. Durabilité : Les chaînes de transmission sont conçues pour résister aux conditions d’utilisation rigoureuses des systèmes de convoyage. Fabriquées à partir de matériaux de haute qualité comme l’acier, elles offrent une résistance et une durabilité exceptionnelles. Ainsi, elles peuvent supporter des charges importantes, des démarrages et arrêts fréquents, ainsi que les environnements abrasifs couramment rencontrés dans les applications de convoyage.
4. Flexibilité : Les chaînes de transmission offrent une grande flexibilité dans la conception et la configuration des systèmes de convoyage. Elles s’adaptent à différentes longueurs, largeurs et angles de convoyeurs, permettant ainsi au système de s’ajuster aux contraintes d’espace et aux besoins spécifiques de manutention. De plus, elles peuvent être facilement modifiées ou étendues en fonction de l’évolution des besoins du système de convoyage.
5. Faible entretien : Les chaînes de transmission nécessitent un entretien régulier pour garantir des performances optimales et une longue durée de vie. Cependant, comparées à d’autres systèmes de transmission de puissance, tels que les courroies ou les engrenages, les chaînes de transmission requièrent généralement moins d’entretien. Une lubrification adéquate, une tension appropriée et des inspections périodiques sont essentielles pour minimiser l’usure et assurer le bon fonctionnement du système de convoyage.
De manière générale, les chaînes de transmission constituent une solution fiable et efficace pour l'alimentation des systèmes de convoyage. Elles assurent une transmission de puissance robuste, une grande polyvalence de conception, une durabilité à toute épreuve même dans des environnements exigeants, une flexibilité d'implantation et des besoins de maintenance relativement faibles. Correctement choisies et entretenues, les chaînes de transmission contribuent au bon fonctionnement des systèmes de convoyage dans divers secteurs industriels.
Quels sont les éléments clés d'une chaîne de transmission ?
Une chaîne de transmission se compose de plusieurs éléments clés qui fonctionnent ensemble pour transmettre efficacement la puissance et le mouvement. Les principaux composants d'une chaîne de transmission sont :
- Plaques intérieures : Ce sont des plaques métalliques plates comportant des trous ou des fentes permettant de connecter les autres composants de la chaîne.
- Plaques extérieures : Similaires aux plaques intérieures, les plaques extérieures offrent une résistance et un soutien supplémentaires à la chaîne.
- Axes : Les axes maintiennent les plaques intérieure et extérieure ensemble, créant ainsi une liaison flexible entre elles. Ils jouent un rôle crucial dans le maintien de l'intégrité et du bon fonctionnement de la chaîne.
- Douilles : Les douilles sont des composants cylindriques qui s’insèrent dans les trous des plaques intérieure et extérieure. Elles offrent une surface lisse permettant à la chaîne de tourner autour des axes.
- Rouleaux : Les rouleaux sont des éléments cylindriques qui s’insèrent entre les plaques intérieures et les bagues. Ils réduisent la friction et permettent un mouvement fluide lors de l’engrènement de la chaîne avec les pignons.
- Bagues pleines (en option) : Sur certaines chaînes de transmission, des bagues pleines peuvent être utilisées à la place des bagues perforées. Les bagues pleines offrent une résistance et une stabilité accrues à la chaîne.
- Pignons : Les pignons sont des roues dentées qui s’engrènent avec les rouleaux de la chaîne de transmission. Ils transmettent la puissance et le mouvement à la chaîne, lui permettant ainsi d’entraîner diverses machines et équipements.
Ces composants fonctionnent ensemble pour former une boucle continue qui transmet la puissance du pignon moteur au pignon mené, permettant ainsi à la chaîne de transmettre un mouvement de rotation et d'entraîner divers systèmes mécaniques.
Édité par CX le 20/10/2023
