وصف المنتج
صور تفصيلية
وصف المنتج
We produce UH-5075 overhead conveyor chain for more than 20 years, it can load 30KG~ 45KG per hanger.
We also have all spare parts for whole system, such as driver device, take-up deivc/tensioner, straight track, curve track, up-down track/vertical track, check track, flange, oil sprayer, electric cabinet.
The whole system is mianly used for powder coating line, spray painting system, garment/clothes drying, surface treatment system, and other material handling conveyor system.
| MODEL ITEM | Standard chain UH-5075-S |
| Suspension Spacing | 150+(150× N)mm, eg. 150mm, 300mm, 450mm, 600mm… |
| (mm) | (It means 1 meter can have 6 hangers, 3 hangers…) |
| Chain’s Weight | 4.2KG/m |
| (kg/m) | |
| Single-span Weight | 30KG/per hanger |
| (≤kg) | ( it means 1 meter can hang 180KG-200KG) |
| Chain’s Allowed | 3000kgf |
| Pull Force (≤kgf) | |
| Chain’s Catastrophic | 5500kgf |
| Pull Force (≥kgf) | |
| Working temperature | 250 C |
| (≤°C) | |
| Applicable Equipment | powder coating line, spray painting system, garment/clothes drying, other material handling conveyor system |
| مادة | 16# Medium-carbon steel, Steel A3 |
| Remark: We can calculate all needed spare parts for whole conveyor system according to customers’s conveyor line drawing. | |
التعليمات
س1: هل أنتم شركة تجارية أم شركة مصنعة؟
ج: نحن مصنع.
س2: ما هي مدة التسليم والشحن؟
1.Sample Lead-times: generally 30 workdays.
2.Production Lead-times: 60 workdays after getting your deposit.
س٣. ما هي شروط الدفع الخاصة بكم؟
ج: T/T 30% كدفعة مقدمة، و 70% قبل التسليم.
We’ll show you the photos of the products and packages before you pay the balance.
س4: ما هي مزاياك؟
1. الشركة المصنعة، السعر الأكثر تنافسية والجودة العالية.
2. يقدم لك مهندسون تقنيون محترفون أفضل دعم.
3. خدمة تصنيع المعدات الأصلية (OEM) متوفرة.
4. مخزون وفير وتوصيل سريع.
س5. إذا لم تتمكن من العثور على المنتج على موقعنا الإلكتروني، فماذا تفعل بعد ذلك؟
Please send us inquiry with product pictures and drawings by email or other ways and we’ll check
| مادة: | سبيكة |
|---|---|
| بناء: | سلسلة مركبة |
| معالجة السطح: | تلميع |
| حجم السلسلة: | 1/2 بوصة × 3/32 بوصة |
| ميزة: | مقاوم للحريق، مقاوم للزيوت، مقاوم للحرارة |
| حزمة النقل: | Plywood Case. |
| التخصيص: |
متاح
| طلب مخصص |
|---|
هل يمكن استخدام سلسلة نقل الحركة في نظام مناولة المواد أو نظام أتمتة المستودعات؟
نعم، يمكن استخدام سلسلة نقل الحركة في أنظمة مناولة المواد وأتمتة المستودعات حيث يلزم نقل الطاقة بكفاءة وموثوقية. إليك شرح مفصل:
في أنظمة مناولة المواد وأتمتة المستودعات، تُستخدم أنواع مختلفة من المعدات والناقلات لنقل البضائع والمواد ورفعها. وتوفر سلاسل القيادة العديد من المزايا في هذه التطبيقات:
- قدرة تحمل عالية: تُعرف سلاسل نقل الحركة بقدرتها العالية على تحمل الأحمال، مما يجعلها مناسبة للتعامل مع الأحمال الثقيلة في مناولة المواد وأتمتة المستودعات. فهي قادرة على نقل الطاقة بكفاءة إلى آليات القيادة المستخدمة في رفع ونقل وتحديد مواقع المواد.
- نقل الطاقة بدقة: توفر سلاسل النقل نقلًا دقيقًا للطاقة، مما يضمن حركة دقيقة ومتزامنة لأنظمة ومعدات النقل. وهذا يتيح عمليات مناولة مواد موثوقة وفعالة، وتحديد مواقع دقيق، وتشغيل متزامن في الأنظمة الآلية.
- المتانة والموثوقية: قد تكون بيئات مناولة المواد والمستودعات صعبة، حيث تتسم بالتشغيل المستمر والأحمال الثقيلة والظروف المتغيرة. صُممت سلاسل القيادة لتحمل هذه البيئات الصعبة، مما يوفر المتانة ومقاومة التآكل وعمر خدمة طويل، حتى في التطبيقات ذات الطلب العالي.
- المرونة والقدرة على التكيف: توفر سلاسل النقل مرونة وقابلية للتكيف في تصميم وتكوين أنظمة مناولة المواد وأتمتة المستودعات. ويمكن دمجها بسهولة في أنواع مختلفة من السيور الناقلة، مثل السيور الناقلة الأسطوانية، والسيور الناقلة السلسلية، والسيور الناقلة العلوية، مما يسمح بتدفق سلس وفعال للمواد داخل المستودع أو منشأة الإنتاج.
- التوافق مع المكونات المساعدة: يمكن دمج سلاسل نقل الحركة بسهولة مع المكونات المساعدة الشائعة الاستخدام في أنظمة مناولة المواد، مثل أجهزة الشد، والموجهات، والعجلات المسننة، والمحامل. وهذا يضمن نقلًا موثوقًا وفعالًا للطاقة في جميع أنحاء النظام، ويسهل الصيانة والاستبدال عند الضرورة.
- الفعالية من حيث التكلفة: توفر سلاسل نقل الحركة حلاً فعالاً من حيث التكلفة لنقل الطاقة في أنظمة مناولة المواد وأتمتة المستودعات. فهي تتميز بعمر خدمة طويل، ومتطلبات صيانة أقل، وتكاليف استبدال أقل مقارنة ببعض أنظمة نقل الطاقة البديلة.
من المهم مراعاة المتطلبات الخاصة بنظام مناولة المواد أو نظام أتمتة المستودعات عند اختيار سلسلة نقل الحركة. وينبغي أخذ عوامل مثل سعة الحمولة والسرعة والظروف البيئية واعتبارات الصيانة في الحسبان.
تُعد الصيانة الدورية، بما في ذلك الفحص والتشحيم وضبط الشد، أمراً بالغ الأهمية لضمان الأداء الأمثل وطول عمر سلسلة القيادة في تطبيقات مناولة المواد وأتمتة المستودعات.
من خلال استخدام سلاسل القيادة في أنظمة مناولة المواد وأتمتة المستودعات، يمكن للمشغلين الاستفادة من قدرة التحميل العالية، ونقل الطاقة الدقيق، والمتانة، والقدرة على التكيف، والفعالية من حيث التكلفة، مما يساهم في عمليات مناولة المواد وعمليات المستودعات بكفاءة وموثوقية.
كيف تتم مقارنة كفاءة سلسلة نقل الحركة بأنظمة نقل الطاقة الأخرى؟
تختلف كفاءة سلسلة نقل الحركة تبعًا لعوامل مثل نوع السلسلة، وتصميمها، ونظام التشحيم، وظروف التشغيل. فيما يلي شرح مفصل لكيفية مقارنة كفاءة سلسلة نقل الحركة بأنظمة نقل الطاقة الأخرى:
- كفاءة عالية: تُعرف سلاسل نقل الحركة بكفاءتها العالية في نقل الطاقة. فعند تزييتها وصيانتها بشكل صحيح، يمكنها الوصول إلى مستويات كفاءة تبلغ 95% أو أعلى، مما يعني فقدانًا ضئيلاً للطاقة أثناء النقل.
- مقارنة بالأنظمة الأخرى: تُعدّ كفاءة سلسلة نقل الحركة مُقاربةً عمومًا لكفاءة أنظمة نقل الحركة الشائعة الأخرى، مثل أنظمة نقل الحركة بالسيور وأنظمة نقل الحركة بالتروس. ولكل نظام مزاياه واعتباراته الخاصة، وقد تتشابه كفاءتها عند التشغيل في ظل الظروف المثلى.
- العوامل المؤثرة على الكفاءة: تتأثر كفاءة سلسلة نقل الحركة بعدة عوامل، منها نوع السلسلة وتصميمها، وحالة التروس، ومستوى التشحيم، ومحاذاة النظام، وشدّ السلسلة. ويلعب الاختيار والتركيب والصيانة المناسبة أدوارًا أساسية في تحقيق أقصى كفاءة لسلسلة نقل الحركة.
- الخسائر في نقل الطاقة: على الرغم من كفاءتها العالية، تتعرض سلاسل نقل الحركة لبعض فقدان الطاقة أثناء التشغيل. ويحدث هذا الفقدان نتيجة الاحتكاك داخل السلسلة، والانزلاق عند نقاط التلامس بين السلسلة والتروس، وعوامل ميكانيكية أخرى. ومع ذلك، يمكن تقليل هذا الفقدان إلى أدنى حد من خلال التشحيم والشد المناسبين للسلسلة.
باختصار، توفر سلاسل نقل الحركة كفاءة عالية في نقل الطاقة، تضاهي أنظمة نقل الحركة الشائعة الأخرى. ومن خلال اختيار نوع السلسلة المناسب، وضمان التشحيم والصيانة الدورية، وتحسين محاذاة النظام وشدّه، يمكن تحقيق أقصى كفاءة لسلسلة نقل الحركة، مما يؤدي إلى نقل فعال للطاقة وتقليل فقدها إلى أدنى حد.
هل توجد معايير أو شهادات مختلفة لسلاسل نقل الحركة؟
نعم، توجد معايير وشهادات مختلفة تُطبق على سلاسل نقل الحركة لضمان جودتها وأدائها وتوافقها مع صناعات أو تطبيقات محددة. إليك شرحًا لذلك:
قد تخضع سلاسل نقل الحركة لمعايير وشهادات مختلفة، وذلك تبعًا للمنطقة والمتطلبات المحددة. ومن بين المعايير والشهادات الشائعة لسلاسل نقل الحركة ما يلي:
- 1. معايير المنظمة الدولية للمقاييس (ISO): وضعت المنظمة الدولية للمقاييس (ISO) العديد من المعايير المتعلقة بسلاسل نقل الحركة. يحدد معيار ISO 606 أبعاد ومتطلبات السلاسل الأسطوانية الميكانيكية، بينما يقدم معيار ISO 10823 إرشادات لتحديد مقاومة الإجهاد لسلاسل الأسطوانات.
- 2. معايير ANSI: وضع المعهد الوطني الأمريكي للمعايير (ANSI) معايير لسلاسل نقل الحركة، مثل معيار ANSI B29.1 لسلاسل البكرات ومعيار ANSI B29.2 لسلاسل البكرات ذات الخطوة المزدوجة. وتغطي هذه المعايير الأبعاد والتصميم ومتطلبات الأداء لأنواع وأحجام مختلفة من السلاسل.
- 3. معايير DIN: وضع المعهد الألماني للتوحيد القياسي (DIN) معايير لسلاسل نقل الحركة شائعة الاستخدام في ألمانيا والأسواق الأوروبية. يغطي معيار DIN 8187 سلاسل البكرات، بينما يحدد معيار DIN 8181 سلاسل الأوراق.
- 4. معايير JIS: تضع هيئة المواصفات القياسية الصناعية اليابانية (JIS) مجموعة معاييرها الخاصة بسلاسل نقل الحركة. يغطي معيار JIS B1801 سلاسل البكرات، ويحدد معيار JIS B1802 سلاسل الأوراق، بينما يقدم معيار JIS B1803 إرشادات للسلاسل الصامتة.
- 5. المعايير الخاصة بالصناعة: قد تفرض بعض الصناعات، مثل صناعة السيارات أو الزراعة، معايير أو شهادات محددة لسلاسل نقل الحركة. فعلى سبيل المثال، قد تضع مجموعة العمل المعنية بصناعة السيارات (AIAG) في قطاع السيارات إرشادات أو متطلبات خاصة بسلاسل نقل الحركة المستخدمة في السيارات.
عند اختيار سلسلة نقل الحركة، من المهم مراعاة المعايير والشهادات ذات الصلة التي تنطبق على قطاعك أو تطبيقك. يضمن الالتزام بهذه المعايير أن سلسلة نقل الحركة تلبي معايير الجودة والأداء والسلامة المطلوبة للاستخدام المقصود.
editor by CX 2023-10-07
