Description du produit
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Description du produit
Nous produisons la chaîne de convoyeur aérien UH-5075 depuis plus de 20 ans, elle peut charger de 30 à 45 kg par support.
Nous disposons également de toutes les pièces de rechange pour l'ensemble du système, telles que le dispositif d'entraînement, le dispositif de tension/tendeur, le rail droit, le rail courbe, le rail vertical, le rail de contrôle, la bride, le pulvérisateur d'huile et l'armoire électrique.
L'ensemble du système est principalement utilisé pour les lignes de revêtement en poudre, les systèmes de peinture au pistolet, le séchage des vêtements, les systèmes de traitement de surface et autres systèmes de convoyage pour la manutention des matériaux.
| ARTICLE MODÈLE | Chaîne standard UH-5075-S |
| Espacement de suspension | 150 + (150 × N) mm, par exemple 150 mm, 300 mm, 450 mm, 600 mm… |
| (mm) | (Cela signifie qu'un mètre peut avoir 6 cintres, 3 cintres…) |
| Poids de la chaîne | 4,2 kg/m |
| (kg/m) | |
| Poids à travée unique | 30 kg par cintre |
| (≤kg) | (Cela signifie qu'un mètre peut supporter une charge de 180 à 200 kg.) |
| Chaînes autorisées | 3000 kgf |
| Force de traction (≤kgf) | |
| Catastrophique de Chain | 5500 kgf |
| Force de traction (≥kgf) | |
| Température de fonctionnement | 250 °C |
| (≤°C) | |
| Équipement applicable | Ligne de revêtement en poudre, système de peinture par pulvérisation, séchage de vêtements, autres systèmes de convoyage pour la manutention de matériaux |
| Matériel | Acier au carbone moyen 16#, acier A3 |
| Remarque : Nous pouvons calculer toutes les pièces de rechange nécessaires pour l'ensemble du système de convoyeur en fonction du schéma de la ligne de convoyeur du client. | |
FAQ
Q1 : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
A: Nous sommes une usine.
Q2 : Quels sont vos délais de livraison et d'expédition ?
1. Délais de livraison des échantillons : généralement 30 jours ouvrables.
2. Délai de production : 60 jours ouvrables après réception de votre acompte.
Q3. Quelles sont vos conditions de paiement ?
A: T/T 30% comme acompte, et 70% avant la livraison.
Nous vous montrerons les photos des produits et des emballages avant que vous ne payiez le solde.
Q4 : Quels sont vos avantages ?
1. Fabricant, prix très compétitif et bonne qualité.
2. Des ingénieurs techniques de haut niveau vous offrent le meilleur soutien.
3. Service OEM disponible.
4. Stock important et livraison rapide.
Q5. Si vous ne trouvez pas le produit sur notre site web, que faites-vous ensuite ?
Veuillez nous envoyer votre demande accompagnée de photos et de schémas du produit par e-mail ou par tout autre moyen, et nous vérifierons.
| Matériel: | Alliage |
|---|---|
| Structure: | Chaîne combinée |
| Traitement de surface : | Polissage |
| Taille de la chaîne : | 1/2"*3/32" |
| Fonctionnalité: | Résistant au feu, à l'huile et à la chaleur |
| Colis de transport : | Caisse en contreplaqué. |
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
Une chaîne de transmission peut-elle être utilisée dans un système de manutention ou d'automatisation d'entrepôt ?
Oui, une chaîne de transmission peut être utilisée dans les systèmes de manutention et d'automatisation d'entrepôts nécessitant une transmission de puissance fiable et efficace. Voici une explication détaillée :
Dans les systèmes de manutention et d'automatisation d'entrepôts, différents types d'équipements et de convoyeurs sont utilisés pour déplacer, soulever et transporter des marchandises et des matériaux. Les chaînes de transmission offrent plusieurs avantages dans ces applications :
- Capacité de charge élevée : Les chaînes de transmission sont réputées pour leur capacité de charge élevée, ce qui les rend idéales pour la manutention de charges lourdes dans les secteurs de la manutention et de l'automatisation des entrepôts. Elles transmettent efficacement la puissance aux mécanismes d'entraînement utilisés pour le levage, le transport et le positionnement des matériaux.
- Transmission de puissance précise : Les chaînes d'entraînement assurent une transmission de puissance précise, garantissant un mouvement précis et synchronisé des convoyeurs et des équipements. Ceci permet des processus de manutention fiables et efficaces, un positionnement précis et un fonctionnement synchronisé dans les systèmes automatisés.
- Durabilité et fiabilité : La manutention et l'entreposage peuvent être des environnements exigeants, avec un fonctionnement continu, des charges importantes et des conditions variables. Les chaînes de transmission sont conçues pour résister à ces environnements difficiles, offrant durabilité, résistance à l'usure et longue durée de vie, même dans les applications les plus exigeantes.
- Flexibilité et adaptabilité : Les chaînes d'entraînement offrent flexibilité et adaptabilité pour la conception et la configuration des systèmes de manutention et d'automatisation d'entrepôt. Elles s'intègrent facilement à différents types de convoyeurs, tels que les convoyeurs à rouleaux, à chaînes ou aériens, assurant ainsi un flux de matériaux fluide et efficace au sein de l'entrepôt ou de l'unité de production.
- Compatibilité avec les composants auxiliaires : Les chaînes de transmission s'associent facilement aux composants auxiliaires couramment utilisés dans les systèmes de manutention, tels que les tendeurs, les guides, les pignons et les roulements. Ceci garantit une transmission de puissance fiable et efficace sur l'ensemble du système et facilite la maintenance et le remplacement en cas de besoin.
- Rapport coût-efficacité : Les chaînes de transmission constituent une solution économique pour la transmission de puissance dans les systèmes de manutention et d'automatisation d'entrepôts. Elles offrent une longue durée de vie, des besoins de maintenance réduits et des coûts de remplacement inférieurs à ceux de certains autres systèmes de transmission de puissance.
Lors du choix d'une chaîne cinématique, il est essentiel de prendre en compte les exigences spécifiques du système de manutention ou d'automatisation d'entrepôt. Des facteurs tels que la capacité de charge, la vitesse, les conditions environnementales et les contraintes de maintenance doivent être considérés.
Un entretien régulier, comprenant l'inspection, la lubrification et le réglage de la tension, est crucial pour garantir des performances optimales et une longue durée de vie de la chaîne d'entraînement dans les applications de manutention et d'automatisation d'entrepôt.
L'utilisation de chaînes de transmission dans les systèmes de manutention et d'automatisation d'entrepôt permet aux opérateurs de bénéficier d'une capacité de charge élevée, d'une transmission de puissance précise, d'une grande durabilité, d'une adaptabilité optimale et d'une rentabilité accrue, contribuant ainsi à des processus de manutention et des opérations d'entrepôt efficaces et fiables.
Comment l'efficacité d'une chaîne de transmission se compare-t-elle à celle d'autres systèmes de transmission de puissance ?
Le rendement d'une chaîne de transmission peut varier en fonction de facteurs tels que son type, sa conception, sa lubrification et ses conditions d'utilisation. Voici une explication détaillée comparant le rendement d'une chaîne de transmission à celui d'autres systèmes de transmission de puissance :
- Haute efficacité : Les chaînes de transmission sont réputées pour leur rendement élevé en matière de transmission de puissance. Correctement lubrifiées et entretenues, elles peuvent atteindre des niveaux de rendement de 95% ou plus, ce qui signifie que les pertes de puissance lors de la transmission sont minimales.
- Comparable à d'autres systèmes : Le rendement d'une chaîne de transmission est généralement comparable à celui d'autres systèmes de transmission de puissance courants, tels que les transmissions par courroie et par engrenages. Chaque système présente ses propres avantages et spécificités, et leur rendement peut être similaire dans des conditions de fonctionnement optimales.
- Facteurs affectant l'efficacité : L'efficacité d'une chaîne de transmission dépend de plusieurs facteurs, notamment le type et la conception de la chaîne, l'état des pignons, le niveau de lubrification, l'alignement du système et la tension de la chaîne. Un choix, une installation et un entretien appropriés sont essentiels pour optimiser l'efficacité d'une chaîne de transmission.
- Pertes lors de la transmission de puissance : Malgré leur rendement élevé, les chaînes de transmission subissent des pertes de puissance en fonctionnement. Ces pertes sont dues au frottement interne de la chaîne, au glissement aux points de contact entre la chaîne et les pignons, ainsi qu'à d'autres facteurs mécaniques. Cependant, ces pertes peuvent être minimisées par une lubrification et une tension adéquates de la chaîne.
En résumé, les chaînes de transmission offrent un rendement élevé en matière de transmission de puissance, comparable à celui d'autres systèmes de transmission courants. En choisissant le type de chaîne approprié, en assurant une lubrification et un entretien adéquats, et en optimisant l'alignement et la tension du système, on peut maximiser le rendement d'une chaîne de transmission, ce qui permet une transmission de puissance efficace et des pertes minimales.
Existe-t-il différentes normes ou certifications pour les chaînes de transmission ?
Oui, différentes normes et certifications s'appliquent aux chaînes de transmission afin de garantir leur qualité, leurs performances et leur compatibilité avec des secteurs ou des applications spécifiques. Voici une explication :
Les chaînes de transmission peuvent être soumises à diverses normes et certifications, selon la région et les exigences spécifiques. Voici quelques normes et certifications courantes pour les chaînes de transmission :
- 1. Normes ISO : L’Organisation internationale de normalisation (ISO) a élaboré plusieurs normes relatives aux chaînes de transmission. La norme ISO 606 spécifie les dimensions et les exigences mécaniques des chaînes à rouleaux, tandis que la norme ISO 10823 fournit des lignes directrices pour la détermination de leur résistance à la fatigue.
- 2. Normes ANSI : L'American National Standards Institute (ANSI) a établi des normes pour les chaînes de transmission, telles que l'ANSI B29.1 pour les chaînes à rouleaux et l'ANSI B29.2 pour les chaînes à rouleaux à double pas. Ces normes définissent les dimensions, la conception et les exigences de performance pour différents types et tailles de chaînes.
- 3. Normes DIN : L'Institut allemand de normalisation (DIN) a élaboré des normes pour les chaînes de transmission couramment utilisées en Allemagne et sur les marchés européens. La norme DIN 8187 concerne les chaînes à rouleaux, tandis que la norme DIN 8181 spécifie les chaînes à maillons plats.
- 4. Normes JIS : Les normes industrielles japonaises (JIS) définissent leurs propres normes pour les chaînes de transmission. La norme JIS B1801 couvre les chaînes à rouleaux, la norme JIS B1802 spécifie les chaînes à maillons plats et la norme JIS B1803 fournit des recommandations pour les chaînes silencieuses.
- 5. Normes propres à l'industrie : Certains secteurs, comme l'automobile ou l'agriculture, peuvent avoir des normes ou des certifications spécifiques pour les chaînes de transmission. Par exemple, l'Automotive Industry Action Group (AIAG) du secteur automobile peut avoir des lignes directrices ou des exigences concernant les chaînes de transmission utilisées dans les automobiles.
Lors du choix d'une chaîne de transmission, il est important de tenir compte des normes et certifications applicables à votre secteur d'activité ou à votre application. Le respect de ces normes garantit que la chaîne de transmission répond aux exigences de qualité, de performance et de sécurité pour l'usage prévu.
Édité par CX le 07/10/2023
