Descrição do produto
Corrente de rolos industrial de precisão com passo curto, em aço inoxidável, para transmissão, motocicletas e outros veículos, nos padrões ISO/ANSI/DIN.
Descrição do produto
1. Material: Aço inoxidável 304 e 316 / Aço carbono liga
2. Tratamento de superfície: Jateamento com esferas / Zincado / Niquelado / Revestido com Dacromet
3. Número da cadeia:
35SS-1, 40SS-1, 50SS-1, 60SS-1, 80SS-1, 100SS-1, 120SS-1, 140SS-1;
35SS-2, 40SS-2, 50SS-2, 60SS-2, 80SS-2, 100SS-2, 120SS-2, 140SS-2;
35SS-3, 40SS-3, 50SS-3, 60SS-3, 80SS-3, 100SS-3, 120SS-3, 140SS-3;
4. Aplicação: As correntes de aço inoxidável são utilizadas em diversos setores, como a fabricação de máquinas, máquinas para a indústria alimentícia, etc. São adequadas tanto para condições de alta quanto de baixa temperatura.
5. Característica:
1. A corrente pode ser usada em ambos os lados da transmissão de múltiplos eixos.
2. Fácil instalação e substituição.
3. Pode-se obter uma taxa de redução maior.
4. A corrente de rolos possui boa elasticidade, alta resistência e cada articulação é lubrificada com óleo, facilitando o armazenamento. Assim, em comparação com a corrente de dentes rígidos, apresenta boa capacidade de amortecimento e absorção de vibrações.
| Nome do produto | Corrente de rolos de aço inoxidável da China |
| Materiais disponíveis | 1. Aço inoxidável: SS304, SS316, etc. |
| 2. Aço-liga: 45Mn, 42CrMo, 20CrMo, etc. | |
| 3. Fabricação sob encomenda (OEM) de acordo com sua solicitação. | |
| Tratamento de superfície | Jateamento com esferas, escurecimento, oxigenação, polimento, zincagem, niquelagem, anodização, etc. |
| Característica | Resistente ao fogo, resistente a óleo, resistente ao calor. |
| Critério de projeto | ISO DIN ANSI e desenho do cliente |
| Tamanho | Desenho do cliente e norma ISO |
| Pacote | Caixa/contêiner de madeira e palete, ou fabricado sob encomenda. |
| Certificado | ISO9001: 2008 |
| Vantagem | Qualidade superior, melhor serviço, preço competitivo, entrega rápida. |
| Prazo de entrega | 20 dias para amostras. 45 dias para pedidos oficiais. |
Fotos detalhadas
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perfil de companhia
| Uso: | Corrente de transmissão |
|---|---|
| Material: | Aço inoxidável |
| Estrutura: | Corrente de rolos |
| 80-1: | 1" |
| Tamanho: | 50ss-1 |
| Outro: | Resistência à corrosão |
| Exemplos: |
US$ 0/Metro
1 metro (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
|---|
Quais são os benefícios de usar uma cadeia de transmissão de baixo ruído?
Utilizar uma cadeia de transmissão de baixo ruído em aplicações industriais oferece diversas vantagens. Aqui está uma resposta detalhada para a pergunta:
1. Redução de Ruído: Um dos principais benefícios de usar uma esteira transportadora de baixo ruído é a redução dos níveis de ruído. Essas esteiras são projetadas com características e materiais especiais para minimizar vibrações, impactos e ruídos induzidos por atrito durante a operação. Isso é particularmente importante em ambientes onde a redução de ruído é crucial, como em áreas residenciais, escritórios ou indústrias sensíveis ao ruído.
2. Ambiente de trabalho aprimorado: Ao reduzir os níveis de ruído, as correntes de transmissão de baixo ruído contribuem para um ambiente de trabalho mais confortável e produtivo. O ruído excessivo pode levar à fadiga dos funcionários, diminuição da concentração e aumento dos níveis de estresse. O uso de correntes de baixo ruído ajuda a criar um espaço de trabalho mais silencioso, promovendo melhores condições de trabalho e bem-estar geral.
3. Conformidade com as normas de ruído: Em certos setores ou regiões, existem normas ou diretrizes específicas relativas aos níveis de ruído aceitáveis. A utilização de sistemas de transmissão de baixo ruído pode ajudar a garantir a conformidade com essas normas, evitando possíveis multas ou problemas legais relacionados com emissões de ruído excessivas.
4. Desempenho aprimorado do equipamento: As correntes de transmissão de baixo ruído são projetadas para proporcionar uma transmissão de potência suave e eficiente, minimizando a geração de ruído. A redução da vibração e do ruído de impacto não só melhora o conforto no local de trabalho, como também aprimora o desempenho geral do equipamento. Isso pode contribuir para maior precisão, exatidão e confiabilidade das máquinas, resultando em melhor qualidade do produto e maior eficiência operacional.
5. Maior vida útil do equipamento: Ruídos e vibrações excessivos podem acelerar o desgaste dos componentes das máquinas, levando a maiores custos de manutenção e falhas prematuras. Ao utilizar uma corrente de transmissão silenciosa, o impacto nas peças mecânicas do equipamento é reduzido, resultando em menor desgaste, menores custos de manutenção e maior vida útil do equipamento.
6. Satisfação do Cliente: Em setores onde o ruído pode afetar a experiência do usuário final, como o automotivo, o de eletrônicos de consumo ou o de engenharia de precisão, o uso de cadeias de transmissão silenciosas pode contribuir para uma maior satisfação do cliente. Produtos que operam silenciosamente são frequentemente percebidos como de maior qualidade e podem levar a uma imagem de marca positiva e à fidelização do cliente.
É importante observar que os benefícios das correntes de transmissão silenciosas podem variar dependendo da aplicação específica e das condições de operação. Fabricantes e projetistas de equipamentos devem considerar fatores como capacidade de carga, velocidade, lubrificação e requisitos ambientais ao selecionar e implementar correntes de transmissão silenciosas.
Como a escolha do lubrificante afeta o desempenho de uma corrente de transmissão?
A escolha do lubrificante desempenha um papel fundamental para garantir o desempenho ideal e a longevidade de uma corrente de transmissão. Aqui está uma resposta detalhada para a pergunta:
1. Redução do atrito e do desgaste: Os lubrificantes criam uma película protetora entre as partes móveis da corrente de transmissão, reduzindo o atrito e o desgaste. Isso ajuda a minimizar o contato metal-metal e a evitar danos à superfície, prolongando a vida útil da corrente.
2. Maior Eficiência: A lubrificação adequada reduz as perdas de energia por atrito, melhorando a eficiência geral do sistema de transmissão. Ao reduzir a resistência ao atrito, o lubrificante permite uma transmissão de potência mais suave, reduzindo o consumo de energia e aumentando a eficiência do sistema.
3. Dissipação de calor: Os lubrificantes auxiliam na dissipação de calor, absorvendo e dissipando o calor gerado durante o funcionamento da corrente. Isso ajuda a evitar o aumento excessivo da temperatura da corrente, o que pode levar ao desgaste acelerado, à degradação do lubrificante e à possível falha da corrente.
4. Proteção contra corrosão: Os lubrificantes fornecem uma barreira protetora contra umidade, mofo e outros elementos corrosivos. Isso ajuda a prevenir ferrugem e corrosão, que podem enfraquecer a corrente e reduzir seu desempenho. Escolher um lubrificante com propriedades anticorrosivas é essencial, principalmente em ambientes agressivos ou corrosivos.
5. Remoção de contaminantes: Os lubrificantes ajudam a remover contaminantes como sujeira, poeira e detritos das superfícies de contato da corrente. Isso impede que partículas abrasivas causem desgaste prematuro e danos à corrente, garantindo um funcionamento suave e reduzindo o risco de falha da corrente.
6. Estabilidade Térmica: Diferentes lubrificantes apresentam propriedades de estabilidade térmica variáveis. É crucial selecionar um lubrificante que mantenha sua viscosidade e propriedades lubrificantes dentro da faixa de temperatura de operação da corrente de transmissão. Isso garante lubrificação e desempenho consistentes em diversas condições de temperatura.
7. Compatibilidade: É importante escolher um lubrificante compatível com os materiais utilizados na corrente de transmissão. Alguns lubrificantes podem reagir com certos materiais da corrente, causando degradação ou danos. Garantir a compatibilidade ajuda a manter a integridade da corrente e evita efeitos adversos.
8. Intervalo de lubrificação: A escolha do lubrificante também pode afetar o intervalo de lubrificação, ou seja, a frequência com que a corrente precisa ser lubrificada novamente. Alguns lubrificantes oferecem propriedades de lubrificação mais duradouras, reduzindo as necessidades de manutenção e o tempo de inatividade associados à lubrificação frequente.
É crucial seguir as recomendações e diretrizes do fabricante em relação à lubrificação da corrente de transmissão específica. Inspeções regulares, monitoramento e práticas adequadas de manutenção devem ser implementados para garantir que a corrente permaneça adequadamente lubrificada, proporcionando desempenho e vida útil ideais.
Como escolher a corrente de transmissão correta para uma aplicação específica?
Escolher a corrente de transmissão correta para uma aplicação específica é crucial para garantir desempenho ideal e longa vida útil. Aqui estão os principais fatores a serem considerados na seleção de uma corrente de transmissão:
- Capacidade de carga: Determine a carga máxima que a corrente precisará transmitir. Isso inclui cargas estáticas e dinâmicas. Certifique-se de que a corrente selecionada tenha capacidade de carga suficiente para atender aos requisitos da aplicação.
- Velocidade e RPM: Considere a velocidade de operação e a velocidade de rotação da corrente. Velocidades mais altas podem exigir correntes com maior resistência à fadiga e melhores capacidades de lubrificação.
- Ambiente: Avalie as condições ambientais em que a corrente irá operar. Fatores como temperatura, umidade, poeira, produtos químicos e agentes corrosivos podem afetar o desempenho da corrente. Escolha uma corrente resistente às condições ambientais específicas.
- Alinhamento e tensão: Certifique-se do alinhamento e da tensão corretos da corrente. O desalinhamento e a tensão inadequada podem levar ao desgaste prematuro e à falha. Selecione uma corrente que permita o ajuste adequado e mantenha a tensão ideal durante a operação.
- Manutenção: Considere os requisitos de manutenção da corrente. Algumas correntes podem exigir lubrificação regular, enquanto outras podem ser autolubrificantes ou isentas de manutenção. Avalie os recursos disponíveis e o nível de manutenção desejado para a aplicação.
- Compatibilidade: Assegure-se de que a corrente seja compatível com os demais componentes do sistema de transmissão, como rodas dentadas ou engrenagens. A corrente deve ter o mesmo perfil de dente e passo dos componentes com os quais será utilizada.
- Recomendações do fabricante: Consulte as diretrizes e recomendações do fabricante para selecionar a corrente apropriada para aplicações específicas. Os fabricantes geralmente fornecem especificações detalhadas, tabelas de carga e diretrizes de aplicação para suas correntes.
Ao considerar esses fatores e consultar fabricantes de correntes ou especialistas do setor, você pode escolher a corrente de transmissão adequada que atenda aos requisitos específicos da sua aplicação, garantindo uma operação confiável e eficiente.
Editor por CX 2023-10-25
