उत्पाद वर्णन
ISO/ANSI/DIN मानक शॉर्ट पिच प्रेसिजन स्टेनलेस स्टील हार्डवेयर ट्रांसमिशन मोटरसाइकिल औद्योगिक रोलर चेन
उत्पाद वर्णन
1. सामग्री: स्टेनलेस स्टील 304 और 316 / मिश्र धातु कार्बन स्टील
2. सतह उपचार: शॉट पीनिंग / जिंक-प्लेटेड / निकेल-प्लेटेड / डैक्रोमेट-प्लेटेड
3. चेन नंबर:
35एसएस-1, 40एसएस-1, 50एसएस-1, 60एसएस-1, 80एसएस-1, 100एसएस-1, 120एसएस-1, 140एसएस-1;
35एसएस-2, 40एसएस-2, 50एसएस-2, 60एसएस-2, 80एसएस-2, 100एसएस-2, 120एसएस-2, 140एसएस-2;
35एसएस-3, 40एसएस-3, 50एसएस-3, 60एसएस-3, 80एसएस-3, 100एसएस-3, 120एसएस-3, 140एसएस-3;
4. आवेदन: स्टेनलेस स्टील की चेन का उपयोग मशीन निर्माण, खाद्य मशीन आदि जैसे कई उद्योगों में किया जाता है। ये उच्च और निम्न तापमान दोनों स्थितियों के लिए उपयुक्त हैं।
5. विशेषता:
1. इस चेन का उपयोग मल्टी-एक्सल ट्रांसमिशन के दोनों तरफ किया जा सकता है।
2. आसान स्थापना और प्रतिस्थापन।
3. इससे उच्चतर कमी अनुपात प्राप्त किया जा सकता है।
4. रोलर चेन में अच्छी लोच और उच्च मजबूती होती है, और इसके प्रत्येक हिंज भाग में चिकनाई वाला तेल होता है, इसलिए इसे आसानी से संग्रहित किया जा सकता है। इस प्रकार, कठोर संपर्क दांतों की तुलना में, इसमें बेहतर कुशनिंग और कंपन अवशोषण क्षमता होती है।
| प्रोडक्ट का नाम | चीन से स्टेनलेस स्टील रोलर चेन |
| उपलब्ध सामग्री | 1. स्टेनलेस स्टील: SS304, SS316, आदि |
| 2. मिश्र धातु इस्पात: 45Mn, 42CrMo, 20CrMo, आदि | |
| 3. आपकी मांग के अनुसार OEM | |
| सतह का उपचार | शॉट पीनिंग, ब्लैकनिंग, ऑक्सीजनेशन, पॉलिशिंग, जिंक-प्लेटेड, निकेल-प्लेटेड, एनोडाइज्ड आदि। |
| विशेषता | अग्निरोधी, तेलरोधी, तापरोधी |
| डिजाइन मानदंड | आईएसओ डीआईएन एएनएसआई और ग्राहक की ड्राइंग |
| आकार | ग्राहक का आरेख और आईएसओ मानक |
| पैकेट | लकड़ी का केस/कंटेनर और पैलेट, या ऑर्डर पर निर्मित। |
| प्रमाणपत्र | आईएसओ9001: 2008 |
| फ़ायदा | उच्च गुणवत्ता, बेहतरीन सेवा, प्रतिस्पर्धी मूल्य, तेज़ डिलीवरी |
| डिलीवरी का समय | नमूने के लिए 20 दिन। आधिकारिक ऑर्डर के लिए 45 दिन। |
विस्तृत तस्वीरें
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कंपनी प्रोफाइल
| उपयोग: | ट्रांसमिशन चेन |
|---|---|
| सामग्री: | स्टेनलेस स्टील |
| संरचना: | रोलर चेन |
| 80-1: | 1" |
| आकार: | 50एसएस-1 |
| अन्य: | संक्षारण प्रतिरोध |
| उदाहरण: |
यूएस1टीपी4टी 0/मीटर
1 मीटर (न्यूनतम ऑर्डर) | |
|---|
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
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कम शोर वाली ट्रांसमिशन चेन का उपयोग करने के क्या फायदे हैं?
औद्योगिक अनुप्रयोगों में कम शोर वाली ट्रांसमिशन चेन का उपयोग करने से कई फायदे मिलते हैं। प्रश्न का विस्तृत उत्तर यहाँ दिया गया है:
1. शोर कम करना: कम शोर वाली ट्रांसमिशन चेन का एक प्रमुख लाभ शोर के स्तर में कमी है। इन चेनों को विशेष विशेषताओं और सामग्रियों के साथ डिज़ाइन किया गया है ताकि संचालन के दौरान कंपन, झटके और घर्षण से उत्पन्न शोर को कम किया जा सके। यह उन वातावरणों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जहां शोर कम करना अत्यंत आवश्यक है, जैसे कि आवासीय क्षेत्र, कार्यालय या शोर के प्रति संवेदनशील उद्योग।
2. कार्यस्थल के वातावरण में सुधार: शोर के स्तर को कम करके, कम शोर वाली संचार श्रृंखलाएं अधिक आरामदायक और उत्पादक कार्यस्थल वातावरण में योगदान देती हैं। अत्यधिक शोर कर्मचारियों की थकान, एकाग्रता में कमी और तनाव के स्तर में वृद्धि का कारण बन सकता है। कम शोर वाली संचार श्रृंखलाओं का उपयोग एक शांत कार्यक्षेत्र बनाने में मदद करता है, जिससे बेहतर कार्य परिस्थितियां और समग्र कल्याण को बढ़ावा मिलता है।
3. ध्वनि नियमों का अनुपालन: कुछ उद्योगों या क्षेत्रों में स्वीकार्य ध्वनि स्तरों के संबंध में विशिष्ट नियम या दिशानिर्देश होते हैं। कम ध्वनि वाले संचरण तंत्रों का उपयोग इन नियमों का अनुपालन सुनिश्चित करने में सहायक हो सकता है, जिससे अत्यधिक ध्वनि उत्सर्जन से संबंधित संभावित जुर्माने या कानूनी समस्याओं से बचा जा सकता है।
4. उपकरण की बेहतर कार्यक्षमता: कम शोर वाली ट्रांसमिशन चेन सुचारू और कुशल विद्युत संचरण प्रदान करने के साथ-साथ शोर को कम करने के लिए डिज़ाइन की गई हैं। कंपन और झटके से होने वाले शोर में कमी से न केवल कार्यस्थल का आराम बढ़ता है, बल्कि उपकरण की समग्र कार्यक्षमता भी बेहतर होती है। यह मशीनरी की बेहतर परिशुद्धता, सटीकता और विश्वसनीयता में योगदान देता है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता और परिचालन दक्षता में सुधार होता है।
5. उपकरण का जीवनकाल बढ़ाना: अत्यधिक शोर और कंपन मशीनरी के पुर्जों पर टूट-फूट को बढ़ा सकते हैं, जिससे रखरखाव की लागत बढ़ जाती है और समय से पहले खराबी आ जाती है। कम शोर वाली ट्रांसमिशन चेन का उपयोग करके, उपकरण के यांत्रिक भागों पर पड़ने वाला प्रभाव कम हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप टूट-फूट कम होती है, रखरखाव की लागत कम होती है और उपकरण का जीवनकाल बढ़ जाता है।
6. ग्राहक संतुष्टि: ऑटोमोटिव, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स या सटीक इंजीनियरिंग जैसे उद्योगों में जहां शोर अंतिम उपयोगकर्ता के अनुभव को प्रभावित कर सकता है, वहां कम शोर वाली ट्रांसमिशन चेन का उपयोग उच्च ग्राहक संतुष्टि में योगदान दे सकता है। शांत रूप से चलने वाले उत्पादों को अक्सर उच्च गुणवत्ता वाला माना जाता है और इससे सकारात्मक ब्रांड छवि और ग्राहक निष्ठा को बढ़ावा मिल सकता है।
यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि कम शोर वाली ट्रांसमिशन चेन के लाभ विशिष्ट अनुप्रयोग और परिचालन स्थितियों के आधार पर भिन्न हो सकते हैं। निर्माताओं और उपकरण डिजाइनरों को कम शोर वाली ट्रांसमिशन चेन का चयन और उपयोग करते समय भार क्षमता, गति, स्नेहन और पर्यावरणीय आवश्यकताओं जैसे कारकों पर विचार करना चाहिए।

लुब्रिकेंट का चुनाव ट्रांसमिशन चेन के प्रदर्शन को कैसे प्रभावित करता है?
ट्रांसमिशन चेन के इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु को सुनिश्चित करने में स्नेहक का चयन महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। प्रश्न का विस्तृत उत्तर यहाँ दिया गया है:
1. घर्षण और टूट-फूट में कमी: स्नेहक ट्रांसमिशन चेन के गतिशील भागों के बीच एक सुरक्षात्मक परत बनाते हैं, जिससे घर्षण और टूट-फूट कम होती है। इससे धातु से धातु का संपर्क कम होता है और सतह को नुकसान से बचाया जा सकता है, जिससे चेन का जीवनकाल बढ़ जाता है।
2. बढ़ी हुई दक्षता: उचित स्नेहन घर्षण के कारण होने वाली ऊर्जा हानि को कम करता है, जिससे संचरण प्रणाली की समग्र दक्षता में सुधार होता है। घर्षण प्रतिरोध को कम करके, स्नेहक सुचारू शक्ति संचरण को संभव बनाता है, जिससे बिजली की खपत कम होती है और प्रणाली की दक्षता बढ़ती है।
3. ऊष्मा का अपव्यय: चेन के संचालन के दौरान उत्पन्न ऊष्मा को अवशोषित और उत्सर्जित करके स्नेहक ऊष्मा के अपव्यय में सहायता करते हैं। इससे चेन के तापमान में अत्यधिक वृद्धि को रोकने में मदद मिलती है, जिससे तेजी से घिसाव, स्नेहक का विघटन और संभावित रूप से चेन के टूटने जैसी समस्याओं से बचा जा सकता है।
4. जंग से सुरक्षा: स्नेहक नमी, आर्द्रता और अन्य संक्षारक तत्वों से सुरक्षा प्रदान करते हैं। इससे जंग और क्षरण को रोकने में मदद मिलती है, जो चेन को कमजोर कर सकते हैं और उसके प्रदर्शन को कम कर सकते हैं। जंग रोधी गुणों वाले स्नेहक का चयन करना आवश्यक है, विशेष रूप से कठोर या संक्षारक वातावरण में।
5. संदूषक हटाना: स्नेहक चेन की संपर्क सतहों से गंदगी, धूल और मलबे जैसे संदूषकों को हटाने में मदद करते हैं। इससे घर्षणकारी कणों द्वारा चेन के समय से पहले घिसने और क्षति होने से बचाव होता है, जिससे सुचारू संचालन सुनिश्चित होता है और चेन के खराब होने का खतरा कम होता है।
6. तापमान स्थिरता: विभिन्न स्नेहकों में तापमान स्थिरता के गुण भिन्न-भिन्न होते हैं। ऐसे स्नेहक का चयन करना महत्वपूर्ण है जो ट्रांसमिशन चेन के परिचालन तापमान सीमा के भीतर अपनी श्यानता और स्नेहन गुणों को बनाए रख सके। इससे विभिन्न तापमान स्थितियों में निरंतर स्नेहन और प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।
7. अनुकूलता: ट्रांसमिशन चेन में प्रयुक्त सामग्रियों के अनुकूल स्नेहक का चयन करना महत्वपूर्ण है। कुछ स्नेहक चेन की कुछ सामग्रियों के साथ प्रतिक्रिया कर सकते हैं, जिससे क्षरण या क्षति हो सकती है। अनुकूलता सुनिश्चित करने से चेन की अखंडता बनी रहती है और किसी भी प्रतिकूल प्रभाव से बचा जा सकता है।
8. लुब्रिकेशन अंतराल: लुब्रिकेंट का चुनाव लुब्रिकेशन अंतराल को भी प्रभावित कर सकता है, यानी चेन को कितनी बार लुब्रिकेट करने की आवश्यकता होती है। कुछ लुब्रिकेंट लंबे समय तक चलने वाले लुब्रिकेशन गुण प्रदान करते हैं, जिससे बार-बार लुब्रिकेशन से जुड़ी रखरखाव की आवश्यकताएं और डाउनटाइम कम हो जाता है।
ट्रांसमिशन चेन के लिए निर्माता द्वारा दिए गए स्नेहन संबंधी सुझावों और दिशानिर्देशों का पालन करना अत्यंत महत्वपूर्ण है। चेन की इष्टतम कार्यक्षमता और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए नियमित निरीक्षण, निगरानी और उचित रखरखाव प्रक्रियाओं को लागू किया जाना चाहिए ताकि चेन में पर्याप्त स्नेहन बना रहे।

किसी विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए सही ट्रांसमिशन चेन का चुनाव कैसे किया जाता है?
किसी विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए सही ट्रांसमिशन चेन का चयन करना इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है। ट्रांसमिशन चेन का चयन करते समय निम्नलिखित प्रमुख कारकों पर विचार करना आवश्यक है:
- भार वहन क्षमता: चेन द्वारा वहन किए जाने वाले अधिकतम भार का निर्धारण करें। इसमें स्थिर और गतिशील दोनों प्रकार के भार शामिल हैं। सुनिश्चित करें कि चयनित चेन में अनुप्रयोग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पर्याप्त भार वहन क्षमता हो।
- गति और आरपीएम: चेन की परिचालन गति और घूर्णी गति पर विचार करें। अधिक गति के लिए बेहतर थकान प्रतिरोध और स्नेहन क्षमता वाली चेन की आवश्यकता हो सकती है।
- वातावरण: उन पर्यावरणीय परिस्थितियों का मूल्यांकन करें जिनमें चेन काम करेगी। तापमान, नमी, धूल, रसायन और संक्षारक जैसे कारक चेन के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं। ऐसी चेन चुनें जो विशिष्ट पर्यावरणीय परिस्थितियों के प्रति प्रतिरोधी हो।
- संरेखण और तनाव: चेन का उचित संरेखण और तनाव सुनिश्चित करें। गलत संरेखण और अनुचित तनाव समय से पहले घिसाव और खराबी का कारण बन सकते हैं। ऐसी चेन चुनें जो उचित समायोजन की अनुमति देती हो और संचालन के दौरान इष्टतम तनाव बनाए रखती हो।
- रखरखाव: चेन की रखरखाव संबंधी आवश्यकताओं पर विचार करें। कुछ चेन को नियमित रूप से चिकनाई की आवश्यकता हो सकती है, जबकि अन्य स्व-चिकनाई वाली या रखरखाव-मुक्त हो सकती हैं। उपलब्ध संसाधनों और उपयोग के लिए वांछित रखरखाव स्तर का मूल्यांकन करें।
- अनुकूलता: ट्रांसमिशन सिस्टम में चेन और अन्य घटकों, जैसे कि स्प्रोकेट या गियर, के बीच अनुकूलता सुनिश्चित करें। चेन के दांतों का आकार और पिच, संबंधित घटकों के दांतों के आकार और पिच से मेल खाना चाहिए।
- निर्माता की सिफ़ारिशें: विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त चेन का चयन करने हेतु निर्माता के दिशानिर्देशों और सिफ़ारिशों का पालन करें। निर्माता अक्सर अपनी चेनों के लिए विस्तृत विनिर्देश, लोड चार्ट और अनुप्रयोग दिशानिर्देश प्रदान करते हैं।
इन कारकों पर विचार करके और चेन निर्माताओं या उद्योग विशेषज्ञों से परामर्श करके, आप अपनी आवश्यकता के अनुसार सही ट्रांसमिशन चेन का चयन कर सकते हैं, जिससे विश्वसनीय और कुशल संचालन सुनिश्चित हो सके।


सीएक्स द्वारा संपादित, 2023-10-25