Productbeschrijving
Candado Paso 40-1 Transmissie Industriële rollenketting 08A-1 08B-1 CADENA 25-1 04C-1 ketting 35-1
1. Materiaalkeuze: Koolstofstaal, 40Mn, C45-staal, 304 roestvrij staal, 316 roestvrij staal en 201 roestvrij staal.
2. Wij zijn gespecialiseerd in de productie van allerlei soorten standaardkettingen en speciale kettingen, zoals kettingen uit de A- of B-serie, rollenkettingen,
aandrijfkettingen, transportkettingen, hijskettingen, landbouwkettingen, tandwielen, versnellingen, wielen, enzovoort;
3. Rollenkettingen: A-serie (12,7-50,8 mm steek), B-serie (9,525-50,8 mm steek) en de zware serie.
4. Wij leveren allerlei soorten roestvrijstalen rollenkettingen in verschillende uitvoeringen.
5. Wij leveren ook de volgende precisie-rollenkettingen met korte steek.
Simplex rolkettingen en glijkettingen: 04C-1, 06C-1, 085-1, 08A-1, 10A-1, 12A-1, 16A-1, 20A-1, 24A-1, 28A-1, 32A-1, 36A-1, 40A-1, 48A-1
Dubbele rollenkettingen en glijkettingen: 04C-2, 06C-2, 085-2, 08A-2, 10A-2, 12A-2, 16A-2, 20A-2, 24A-2, 28A-2, 32A-2, 36A-2, 40A-2, 48A-2
Triplex rolkettingen en glijkettingen: 04C-3, 06C-2, 085-3, 08A-3, 10A-3, 12A-3, 16A-3, 20A-3, 24A-3, 28A-3, 32A-3, 36A-3, 40A-3, 48A-3
Specificatie
| Naam | Hoogwaardige precisie-rollenkettingen met korte steek *03C *04C-1 *06C-1 |
| Materiaal | Laag koolstofstaal, C45, 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr, roestvrij staal |
| Oppervlaktebehandeling | Zwarten, galvaniseren, verchromen, elektroforese, kleurenschilderen |
Rollenkettingen. Wij kunnen rollenkettingen uit de A- en B-serie leveren van hoge kwaliteit tegen een concurrerende prijs.
Standaard: 03C-1, 04C-1, 06C-1, 08A-1, 10A-1, 12A-1, 16A-1, 20A-1, 24A-1, 28A-1, 32A-1, 40A-1, 48A-1
03C-2, 04C-2, 06C-2, 08A-2, 10aA-2, 12A-2, 16A-2, 20A-2, 24A-2, 28A-2, 32A-2, 40A-2, 48A-2
03C-3, 04C-3, 06C-3, 08A-3, 10A-3, 12A-3, 16A-3, 20A-3, 24A-3, 28A-3, 32A-3, 40A-3, 48A-3 enz.
05B-1;06B-1,08B-1,10B-1,12B-1,16B-1,20B-1,24B-1,28B-1,32B-1,40B-1,48B-1 05B-2;
06B-2,08B-2,10B-2,12B-2,16B-2,20B-2,24B-2,28B-2,32B-2,40B-2,48B-2 05B-3 ,
08B-3,10B-3,12B-3,16B-3,20B-3,24B-3,28B-3,32B-3,40B-3,48B-3 enz.
Niet-standaard kettingen: Wij kunnen allerlei niet-standaard kettingen maken volgens de specificaties van de klant. Toepassingsgebied: Rollenkettingen en tandwielen werken samen en worden gebruikt in textielmachines, voedselverwerkingsmachines, drukmachines en houtbewerkingsmachines, enz.
Productnaam: Simplex rollenketting met korte steek 08A-1 La cadena de rodillos
Materiaal: Roestvrij staal, gelegeerd staal. Warmtebehandeling: Carboneren en afschrikken, warmtebehandeling, temperen en zwartmaken. Oppervlaktebehandeling: Kortstralen, zwartmaken, blauwen, koperplateren, galvaniseren, of zoals door de klant gewenst.
Functie: Hoge precisie, hoge slijtvastheid, optimale levensduur; optimale geluidsreductie; beste prijs-kwaliteitverhouding
1. Warmtebehandeling: de platen van de rollenkettingen ondergaan een bulkwarmtebehandeling.
2. Carbonisatie: Onderdelen worden in een warmtebehandelingsinstallatie tot een bepaalde temperatuur verwarmd en gedurende een bepaalde tijd op die temperatuur gehouden. Vervolgens worden koolstofdeeltjes in het oppervlak van het werkstuk gebracht om de hardheid en slijtvastheid te verbeteren.
3. Afschrikken van onderdelen: nadat de onderdelen in een warmtebehandelingsinstallatie tot een bepaalde temperatuur zijn verhit, worden ze gedurende een bepaalde tijd op die temperatuur gehouden en vervolgens, afhankelijk van de vereisten, in een ander medium afgekoeld, waardoor de hardheid van de onderdelen wordt verbeterd.
4. Ontlaten: Na het afkoelen van de onderdelen tot een bepaalde temperatuur in de warmtebehandelingsinstallatie.
voor de verwarmings-, afkoelings- en warmtebehoudtijd daarna. Onderdelen die getemperd zijn, kunnen de hardheid door afschrikken verminderen, de afschrikspanning elimineren en de taaiheid verbeteren.
5. Zwartoxideren/Blauwen: Gebruikmakend van het principe van organische polymeerpolymerisatie, wordt tijdens het temperen een zwartfilm aangebracht door middel van een warmtebehandeling.
Ons bedrijf
HangZhou Flow Group Ltd is een professionele fabrikant van lagers, die productie en verwerking combineert met binnenlandse en buitenlandse handel. De fabriek is gespecialiseerd in de productie en export van diverse soorten lagers, zoals diepgroefkogellagers, sferische rollagers en kegellagers. Ook maatwerklagers zijn mogelijk; de productie vindt plaats volgens uw specificaties en monsters.
Alle lagers in onze fabriek voldoen aan internationale kwaliteitsnormen. De complete uitrusting, strenge kwaliteitscontrole, geavanceerde Japanse technologie en hoogwaardige service garanderen dat we onze klanten lagers van topkwaliteit leveren. Ons verkoop- en servicenetwerk bestrijkt 15 grote steden in China, en onze lagers worden verkocht in meer dan 60 landen en regio's overzee.
Mocht u interesse hebben in een van onze producten of van plan zijn een bestelling te plaatsen, neem dan gerust contact met ons op.
Neem contact met ons op
Bella
| Standaard of niet-standaard: | Standaard |
|---|---|
| Sollicitatie: | Textielmachines, transportbanden, verpakkingsmachines, elektrische auto's, motorfietsen, voedselverwerkingsmachines, scheepvaart, mijnbouwapparatuur |
| Structuur: | Rollenketting |
| Materiaal: | Roestvrij staal |
| Type: | Korte steek ketting |
| Transportpakket: | Doos + houten doos |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
Welke invloed heeft de keuze van de coating op de transmissieketting op de prestaties?
De keuze van de coating voor een transmissieketting kan de prestaties en duurzaamheid ervan aanzienlijk beïnvloeden. Hier volgt een gedetailleerd antwoord op de vraag:
1. Corrosiebestendigheid: Kettingcoatings, zoals zinkbeplating of polymeercoatings, bieden een beschermende laag die voorkomt dat de transmissieketting corrodeert bij blootstelling aan vocht, chemicaliën of agressieve omgevingen. Corrosie kan de ketting verzwakken, wat leidt tot voortijdige slijtage en verminderde prestaties. Een goede kettingcoating kan de levensduur van de ketting verlengen en de functionaliteit ervan behouden.
2. Slijtvastheid: Sommige kettingcoatings, zoals die met speciale polymeren of keramische deeltjes, bieden een verbeterde slijtvastheid. Deze coatings verminderen de wrijving en slijtage tussen de ketting en de tandwielen, waardoor de slijtage aan de pinnen, bussen en rollen van de ketting wordt geminimaliseerd. Door de verminderde slijtage worden de prestaties en levensduur van de ketting verbeterd, wat resulteert in minder frequente vervangingen en lagere onderhoudskosten.
3. Verminderde wrijving en energieverlies: bepaalde kettingcoatings zijn ontworpen om de wrijving tussen de ketting en de tandwielen te verminderen, wat resulteert in een soepelere werking en een verbeterde energie-efficiëntie. De verminderde wrijving leidt tot minder energieverlies tijdens de krachtoverbrenging, wat vooral gunstig is in toepassingen waar energiebesparing prioriteit heeft.
4. Geluidsreductie: Sommige kettingcoatings bevatten geluidsdempende eigenschappen, die het geluid tijdens het gebruik van de ketting kunnen verminderen. Dit is met name gunstig in toepassingen waar geluidsreductie essentieel is, zoals in woon- of kantooromgevingen, of bij machines die een stille werking vereisen.
5. Compatibiliteit met smeermiddelen: De keuze van de kettingcoating moet compatibel zijn met de smeermiddelen die in de toepassing worden gebruikt. Sommige coatings hebben zelfsmurende eigenschappen, waardoor minder externe smering nodig is. Andere coatings vereisen daarentegen specifieke smeermiddelen om optimale prestaties en een lange levensduur van de ketting te garanderen.
6. Milieuoverwegingen: Afhankelijk van de toepassing kunnen er specifieke milieuregelgeving of -eisen gelden. Milieuvriendelijke kettingcoatings, bijvoorbeeld coatings die vrij zijn van schadelijke stoffen of voldoen aan specifieke industrienormen, kunnen helpen om aan deze eisen te voldoen en een duurzame bedrijfsvoering te garanderen.
Het is belangrijk om de juiste kettingcoating te kiezen op basis van de specifieke eisen van de toepassing, waaronder omgevingsomstandigheden, draagvermogen, bedrijfssnelheid en smeerbehoeften. Overleg met experts of fabrikanten kan helpen bij het bepalen van de meest geschikte kettingcoating voor optimale prestaties, duurzaamheid en een lange levensduur van de transmissieketting.
Wat zijn de voordelen van het gebruik van een zeer sterke aandrijfketting?
Het gebruik van een zeer sterke transmissieketting biedt diverse voordelen in verschillende toepassingen. Hier volgt een gedetailleerd antwoord op de vraag:
1. Verhoogd draagvermogen: Een zeer sterke transmissieketting is ontworpen om hogere belastingen te weerstaan en grotere hoeveelheden vermogen over te brengen. Het biedt verbeterde draagkracht, waardoor het geschikt is voor toepassingen die zware belasting vereisen.
2. Verbeterde duurzaamheid: Hoogwaardige transmissiekettingen worden vervaardigd met behulp van hoogwaardige materialen en geavanceerde productieprocessen. Dit resulteert in een superieure duurzaamheid, verhoogde slijtvastheid en verbeterde weerstand tegen vermoeiingsbreuk. Het zorgt ervoor dat de ketting bestand is tegen ve veeleisende bedrijfsomstandigheden en een langere levensduur heeft.
3. Verbeterde veiligheid: Het gebruik van een zeer sterke transmissieketting verhoogt de veiligheid in toepassingen met een hoge belasting of de mogelijkheid van plotselinge dynamische krachten. Het vermindert het risico op kettingbreuk, -falen of onverwachte stilstand, minimaliseert de kans op ongelukken en zorgt voor een betrouwbaar en veilig krachtoverbrengingssysteem.
4. Compact ontwerp: Hoogwaardige transmissiekettingen bieden een hogere sterkte-gewichtsverhouding, waardoor een compacter en lichter ontwerp mogelijk is in vergelijking met standaardkettingen. Dit kan voordelig zijn in toepassingen met beperkte ruimte of gewichtsbeperkingen.
5. Verhoogde efficiëntie: Sterke transmissiekettingen hebben doorgaans lagere wrijvingsverliezen, wat resulteert in een verbeterde algehele systeemefficiëntie. De verminderde wrijving zorgt voor een efficiënte krachtoverdracht, minimaliseert energieverspilling en draagt bij aan kostenbesparingen.
6. Veelzijdige toepassing: Hoogwaardige transmissiekettingen kunnen in een breed scala aan industrieën en toepassingen worden gebruikt, waaronder de automobielindustrie, de maakindustrie, de mijnbouw, de bouw en meer. Dankzij hun veelzijdigheid zijn ze geschikt voor diverse krachtoverbrengingssystemen.
7. Aanpassingsmogelijkheden: Fabrikanten bieden een reeks zeer sterke transmissiekettingen aan met verschillende afmetingen, steekmaten en configuraties. Dit maakt maatwerk mogelijk op basis van specifieke toepassingsvereisten, wat optimale prestaties en betrouwbaarheid garandeert.
Bij de overweging van het gebruik van een zeer sterke transmissieketting is het cruciaal om de belastingseisen, bedrijfsomstandigheden en omgevingsfactoren van de toepassing te beoordelen. Overleg met een deskundige leverancier of ingenieur kan helpen bij het selecteren van de meest geschikte ketting voor de beoogde toepassing.
Wat zijn de onderhoudsvereisten voor transmissiekettingen?
Onderhoud speelt een cruciale rol bij het garanderen van optimale prestaties en een lange levensduur van transmissiekettingen. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Regelmatige inspectie: Voer regelmatig visuele inspecties uit om te controleren op slijtage, beschadigingen of verkeerde uitlijning. Inspecteer de ketting op tekenen van uitrekking, corrosie, gebroken of beschadigde schakels en overmatige slijtage van de tandwielen.
2. Smering: Goede smering is essentieel om wrijving te minimaliseren, slijtage te verminderen en de levensduur van de ketting te verlengen. Volg de aanbevelingen van de fabrikant met betrekking tot het type en de frequentie van smering. Breng het smeermiddel gelijkmatig aan over de gehele lengte van de ketting en zorg ervoor dat het tussen de onderdelen doordringt.
3. Spannen: Het handhaven van de juiste kettingspanning is belangrijk voor een soepele werking en om slippen van de ketting te voorkomen. Volg de richtlijnen van de fabrikant voor de aanbevolen spanmethode en het juiste spanningsniveau. Controleer de spanning regelmatig en pas deze indien nodig aan.
4. Reiniging: Regelmatige reiniging helpt bij het verwijderen van vuil, stof en verontreinigingen die slijtage kunnen versnellen en kettingbreuk kunnen veroorzaken. Gebruik een geschikt reinigingsmiddel of oplosmiddel om de ketting schoon te maken en zorg ervoor dat deze volledig droog is voordat u smeermiddel aanbrengt.
5. Uitlijning: Een correcte uitlijning tussen de ketting en de tandwielen is cruciaal voor een soepele werking en om voortijdige slijtage te voorkomen. Controleer de uitlijning regelmatig en voer indien nodig aanpassingen uit om ervoor te zorgen dat de ketting recht en soepel over de tandwielen loopt.
6. Vervanging van versleten onderdelen: Na verloop van tijd kunnen transmissiekettingen slijten en uitrekken. Het is belangrijk om versleten onderdelen zoals schakels, pinnen en tandwielen te vervangen om de goede werking van de ketting te garanderen.
7. Milieuoverwegingen: Houd rekening met de bedrijfsomgeving van de transmissieketting en neem passende maatregelen om deze te beschermen tegen corrosieve stoffen, extreme temperaturen of overmatige luchtvochtigheid. Breng corrosiebestendige coatings aan of gebruik indien nodig roestvrijstalen kettingen.
8. Registratie: Houd een register bij van onderhoudsactiviteiten, waaronder smeerschema's, spanningsaanpassingen, inspecties en vervangingen van onderdelen. Dit register helpt bij het bijhouden van de onderhoudshistorie en het identificeren van eventuele patronen of problemen die zich kunnen voordoen.
Het is belangrijk om de richtlijnen en aanbevelingen van de fabrikant te raadplegen voor specifieke onderhoudsvereisten op basis van het type en model van de transmissieketting. Het naleven van de juiste onderhoudsprocedures draagt bij aan de betrouwbaarheid, prestaties en levensduur van de transmissieketting in diverse toepassingen.
Bewerkt door CX 2023-10-19
