Ürün Açıklaması
Candado Paso 40-1 Transmission Industrial Roller Chain 08A-1 08B-1 CADENA 25-1 04C-1 chain 35-1
1.Material choices:Carbon steel,40Mn ,C45 steel,304 stainless steel, 316 stainless steel and 201 stainless steel.
2.We specialized in producing all kinds of standard chains and special chains, such as A or B series chains, roller chains,
driving chains, conveyor chains, hoisting chains, agricultural chains, sprockets, gears, wheels and so on;
3.Roller chains: A series(12.7-50.8mm pitches),B series (9.525-50.8mm pitches)and the heavy series.
4.We supply all kinds of different mode stainless steel roller chain.
5.We also supply following short pitch precision roller chain
Simplex Roller Chains&Bushing Chains: 04C-1,06C-1,085-1,08A-1,10A-1,12A-1,16A-1,20A-1,24A-1,28A-1,32A-1,36A-1,40A-1,48A-1
Duplex Roller Chains&Bushing Chains:04C-2,06C-2,085-2,08A-2,10A-2,12A-2,16A-2,20A-2,24A-2,28A-2,32A-2,36A-2,40A-2,48A-2
Triplex Roller Chains&Bushing Chains:04C-3,06C-2,085-3,08A-3,10A-3,12A-3,16A-3,20A-3,24A-3,28A-3,32A-3,36A-3,40A-3,48A-3
Özellikler
| Name | High Quality Short Pitch Precision Roller Chains *03C *04C-1 *06C-1 |
| Malzeme | Low carbon steel, C45, 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr, stainless steel |
| Surface treatment | Blacking, galvanization, chroming, electrophoresis, color painting |
Roller Chain We can provide roller chain A & B series with high quality and competitive price.
Standard : 03C-1, 04C-1, 06C-1,08A-1,10A-1,12A-1,16A-1,20A-1,24A-1,28A-1,32A-1,40A-1,48A-1
03C-2, 04C-2, 06C-2,08A-2,10aA-2,12A-2,16A-2,20A-2,24A-2,28A-2,32A-2,40A-2,48A-2
03C-3, 04C-3, 06C-3,08A-3,10A-3,12A-3,16A-3,20A-3,24A-3,28A-3,32A-3,40A-3,48A-3 etc
05B-1;06B-1,08B-1,10B-1,12B-1,16B-1,20B-1,24B-1,28B-1,32B-1,40B-1,48B-1 05B-2;
06B-2,08B-2,10B-2,12B-2,16B-2,20B-2,24B-2,28B-2,32B-2,40B-2,48B-2 05B-3 ,
08B-3,10B-3,12B-3,16B-3,20B-3,24B-3,28B-3,32B-3,40B-3,48B-3 etc
Nonstandard chain : We can make all kinds of non-standard chains according to the requirements of customer Application scope: Roller chain and Sprocket work together, apply to textile machinery, food machinery, printing machinery and woodworking machinery etc.
Product name :Simplex short pitch roller chain 08A-1 La cadena de rodillos
Material: Stainless steel, Alloy steel Heat Treatment Carburizing and quenching and heat treatment, tempering, and blackening. Surface treatment ” Short blasting Blackening, bluing, copper plating, galvanizing, or as required by the customer
Function High precision, high wear resistance, best service life ; best noise reduction ; best price
1. Heat Treatment.:the plate of roller chains would be bulk heat treatment
2. Carburization: Place in heat treatment equipment parts were heated to a certain temperature and heat preservation time, and then pass into the carbon, medium carbon into the workpiece surface, chain in order to improve the hardness and abradability .
3 Quenching Parts :after heated to a certain temperature in heat treatment equipment, heat preservation time, and then according to the requirements in different medium cooling, thus improve parts hardness.
4 Tempering:After quenching parts at a certain temperature in the heat treatment equipment
for heating, cooling and heat preservation time after.Parts after tempering can reduce the quenching hardness, eliminate the quenching stress,improve the toughness.
5.Black Oxide/Bluing:Using organic polymer polymerization principle, the use of heat treatment process in the process of tempering heat black film.
Şirketimiz
HangZhou Flow Group Ltd is a professional manufacturer of bearings, collecting together production and processing, domestic and foreign trade. The factory specializes in the production and export of many kinds of bearings: deep groove ball bearing, spherical roller bearing, tapered roller bearing, and so on. The customized bearings is also acceptable and the production will be according to your requirements and samples.
All bearings in our factory adopt international quality standards. The complete equipment, strict quality control, advanced Japanese technology and quality service provide a guarantee to supply the high-quality bearings for our customers. Domestic sales and service network has covered 15 major cities in China, meanwhile our bearing has sold more than 60 overseas countries and regions.
If you are interested in any of our products or have an intention to order, please feel free to contact us.
Bize Ulaşın
Bella
| Standart veya Standart Dışı: | Standart |
|---|---|
| Başvuru: | Textile Machinery, Conveyer Equipment, Packaging Machinery, Electric Cars, Motorcycle, Food Machinery, Marine, Mining Equipment |
| Yapı: | Makaralı Zincir |
| Malzeme: | Paslanmaz çelik |
| Tip: | Kısa Adımlı Zincir |
| Taşıma Paketi: | Box+Wooden Box |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
How does the choice of chain coating impact the performance of a transmission chain?
The choice of chain coating can significantly influence the performance and durability of a transmission chain. Here’s a detailed answer to the question:
1. Corrosion Resistance: Chain coatings, such as zinc plating or polymer coatings, provide a protective layer that prevents the transmission chain from corroding when exposed to moisture, chemicals, or harsh environments. Corrosion can weaken the chain, leading to premature failure and reduced performance. A proper chain coating can extend the chain’s lifespan and maintain its functionality.
2. Wear Resistance: Some chain coatings, such as those with specialized polymers or ceramic particles, offer enhanced wear resistance. These coatings reduce the friction and abrasion between the chain and the sprockets, minimizing wear on the chain’s pins, bushings, and rollers. By reducing wear, the chain’s performance and longevity are improved, resulting in less frequent replacements and lower maintenance costs.
3. Reduced Friction and Energy Loss: Certain chain coatings are designed to reduce friction between the chain and the sprockets, resulting in smoother operation and improved energy efficiency. The reduced friction leads to lower energy loss during power transmission, which is especially beneficial in applications where energy savings are a priority.
4. Noise Reduction: Some chain coatings incorporate noise-dampening properties, which can help reduce the noise generated during chain operation. This is particularly advantageous in applications where noise reduction is essential, such as in residential or office settings, or in machinery that requires quiet operation.
5. Compatibility with Lubricants: The choice of chain coating should be compatible with the lubricants used in the application. Certain coatings have self-lubricating properties, allowing for reduced reliance on external lubrication. In contrast, other coatings may require specific lubricants to ensure optimal performance and longevity of the chain.
6. Environmental Considerations: Depending on the application, there may be specific environmental regulations or requirements to consider. Chain coatings that are environmentally friendly, such as those free of harmful substances or compliant with specific industry standards, can help meet these requirements and ensure sustainable operation.
It’s important to select the appropriate chain coating based on the specific application’s demands, including environmental conditions, load capacity, operating speed, and lubrication requirements. Consulting with experts or manufacturers can help determine the most suitable chain coating for optimal performance, durability, and longevity of the transmission chain.
Yüksek mukavemetli bir aktarma zinciri kullanmanın faydaları nelerdir?
Yüksek mukavemetli bir aktarım zinciri kullanmak, çeşitli uygulamalarda birçok avantaj sunar. İşte sorunun ayrıntılı cevabı:
1. Artırılmış Yük Kapasitesi: Yüksek mukavemetli bir tahrik zinciri, daha yüksek yüklere dayanacak ve daha fazla güç iletecek şekilde tasarlanmıştır. Gelişmiş yük taşıma kapasitesi sağlayarak, ağır hizmet gerektiren uygulamalar için uygun hale gelir.
2. Geliştirilmiş Dayanıklılık: Yüksek mukavemetli transmisyon zincirleri, yüksek kaliteli malzemeler ve gelişmiş üretim süreçleri kullanılarak üretilir. Bu, üstün dayanıklılık, aşınmaya karşı artırılmış direnç ve yorulma kaynaklı arızalara karşı geliştirilmiş direnç sağlar. Zincirin zorlu çalışma koşullarına dayanabilmesini ve uzun bir hizmet ömrüne sahip olmasını garanti eder.
3. Geliştirilmiş Güvenlik: Yüksek mukavemetli bir tahrik zincirinin kullanılması, yüksek yükün veya ani dinamik kuvvetlerin potansiyelinin olduğu uygulamalarda güvenliği artırır. Zincir arızası, kırılması veya beklenmedik arıza sürelerinin riskini azaltarak kaza olasılığını en aza indirir ve güvenilir bir güç aktarım sistemi sağlar.
4. Kompakt Tasarım: Yüksek mukavemetli transmisyon zincirleri, standart zincirlere kıyasla daha yüksek mukavemet-boyut oranına sahip olup, daha kompakt ve hafif bir tasarıma olanak tanır. Bu, sınırlı alan veya ağırlık kısıtlamaları olan uygulamalarda faydalı olabilir.
5. Artan Verimlilik: Yüksek mukavemetli iletim zincirleri genellikle daha düşük sürtünme kayıplarına sahiptir ve bu da genel sistem verimliliğini artırır. Azalan sürtünme, verimli güç aktarımını sağlar, enerji israfını en aza indirir ve maliyet tasarrufuna katkıda bulunur.
6. Çok Yönlü Uygulama: Yüksek mukavemetli transmisyon zincirleri, otomotiv, imalat, madencilik, inşaat ve daha birçok sektör ve uygulamada kullanılabilir. Çok yönlülükleri, onları çeşitli güç aktarım sistemleri için uygun hale getirir.
7. Özelleştirme Seçenekleri: Üreticiler, farklı boyutlarda, hatvelerde ve konfigürasyonlarda çeşitli yüksek mukavemetli iletim zincirleri sunmaktadır. Bu, belirli uygulama gereksinimlerine göre özelleştirmeye olanak tanıyarak optimum performans ve güvenilirlik sağlar.
Yüksek mukavemetli bir iletim zincirinin kullanımını değerlendirirken, uygulamanın yük gereksinimlerini, çalışma koşullarını ve çevresel faktörleri değerlendirmek çok önemlidir. Bilgili bir tedarikçi veya mühendisle görüşmek, amaçlanan uygulama için en uygun zinciri seçmenize yardımcı olabilir.
Aktarma zincirlerinin bakım gereksinimleri nelerdir?
Aktarma zincirlerinin optimum performans göstermesi ve uzun ömürlü olması için bakım çok önemli bir rol oynar. İşte detaylı bir açıklama:
1. Düzenli Kontrol: Aşınma, hasar veya hizalama bozukluğu belirtileri olup olmadığını kontrol etmek için düzenli görsel kontroller yapılmalıdır. Zincirde uzama, korozyon, kırık veya hasarlı bağlantı ve dişlilerde aşırı aşınma belirtileri olup olmadığını inceleyin.
2. Yağlama: Sürtünmeyi en aza indirmek, aşınmayı azaltmak ve zincirin ömrünü uzatmak için uygun yağlama şarttır. Yağlama türü ve sıklığı için üreticinin önerilerine uyun. Yağlayıcıyı zincirin tüm uzunluğu boyunca eşit şekilde uygulayın ve bileşenler arasına nüfuz ettiğinden emin olun.
3. Gerdirme: Zincirin doğru gerginlikte tutulması, sorunsuz çalışma ve zincir kaymasını önlemek için önemlidir. Önerilen gerdirme yöntemi ve uygun gerginlik seviyesi için üreticinin yönergelerini izleyin. Gerdirmeyi düzenli olarak kontrol edin ve gerektiğinde ayarlayın.
4. Temizlik: Düzenli temizlik, aşınmayı hızlandırabilecek ve zincir arızasına neden olabilecek kir, döküntü ve yabancı maddelerin uzaklaştırılmasına yardımcı olur. Zinciri temizlemek için uygun bir temizlik maddesi veya çözücü kullanın ve yağlama uygulamadan önce tamamen kuruduğundan emin olun.
5. Hizalama: Zincir ve dişliler arasındaki doğru hizalama, sorunsuz çalışma ve erken aşınmayı önlemek için çok önemlidir. Hizalamayı düzenli olarak kontrol edin ve zincirin dişliler boyunca düz ve sorunsuz bir şekilde hareket etmesini sağlamak için gerekli ayarlamaları yapın.
6. Aşınmış Parçaların Değiştirilmesi: Zamanla, aktarma zincirlerinde aşınma ve uzama meydana gelebilir. Zincirin düzgün çalışmasını sağlamak için bağlantı parçaları, pimler ve dişliler gibi aşınmış parçaların değiştirilmesi önemlidir.
7. Çevresel Hususlar: Aktarım zincirinin çalışma ortamını göz önünde bulundurun ve aşındırıcı maddelerden, aşırı sıcaklıklardan veya aşırı nemden korumak için uygun önlemleri alın. Gerektiğinde korozyona dayanıklı kaplamalar uygulayın veya paslanmaz çelik zincirler kullanın.
8. Kayıt Tutma: Yağlama programları, gerilim ayarlamaları, kontroller ve parça değişimleri de dahil olmak üzere bakım faaliyetlerinin kaydını tutun. Bu kayıt, bakım geçmişini izlemeye ve ortaya çıkabilecek kalıpları veya sorunları belirlemeye yardımcı olacaktır.
Şanzıman zincirinin tipine ve modeline bağlı olarak özel bakım gereksinimleri için üreticinin kılavuz ve önerilerine başvurmak önemlidir. Doğru bakım uygulamalarına uyulması, şanzıman zincirinin çeşitli uygulamalarda güvenilirliğini, performansını ve uzun ömrünü sağlamaya yardımcı olacaktır.
editor by CX 2023-10-19
