Descripción del Producto
Candado Paso 40-1 Transmisión Cadena de rodillos industriales 08A-1 08B-1 Cadena CADENA 25-1 04C-1 35-1
1. Opciones de materiales: Acero al carbono, 40Mn, acero C45, acero inoxidable 304, acero inoxidable 316 y acero inoxidable 201.
2. Nos especializamos en la producción de todo tipo de cadenas estándar y cadenas especiales, como cadenas de la serie A o B, cadenas de rodillos,
cadenas motrices, cadenas transportadoras, cadenas de elevación, cadenas agrícolas, piñones, engranajes, ruedas, etc.;
3. Cadenas de rodillos: Serie A (pasos de 12,7 a 50,8 mm), serie B (pasos de 9,525 a 50,8 mm) y la serie pesada.
4. Suministramos todo tipo de cadenas de rodillos de acero inoxidable de diferentes modelos.
5. También suministramos la siguiente cadena de rodillos de precisión de paso corto:
Cadenas de rodillos y cadenas con bujes Simplex: 04C-1, 06C-1, 085-1, 08A-1, 10A-1, 12A-1, 16A-1, 20A-1, 24A-1, 28A-1, 32A-1, 36A-1, 40A-1, 48A-1
Cadenas de rodillos dúplex y cadenas con bujes: 04C-2, 06C-2, 085-2, 08A-2, 10A-2, 12A-2, 16A-2, 20A-2, 24A-2, 28A-2, 32A-2, 36A-2, 40A-2, 48A-2
Cadenas de rodillos triples y cadenas con bujes: 04C-3, 06C-2, 085-3, 08A-3, 10A-3, 12A-3, 16A-3, 20A-3, 24A-3, 28A-3, 32A-3, 36A-3, 40A-3, 48A-3
Especificación
| Nombre | Cadenas de rodillos de precisión de paso corto de alta calidad *03C *04C-1 *06C-1 |
| Material | Acero bajo en carbono, C45, 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr, acero inoxidable |
| Tratamiento de superficies | Ennegrecimiento, galvanización, cromado, electroforesis, pintura de color |
Cadena de rodillos Podemos proporcionar cadenas de rodillos de las series A y B con alta calidad y precio competitivo.
Estándar: 03C-1, 04C-1, 06C-1, 08A-1, 10A-1, 12A-1, 16A-1, 20A-1, 24A-1, 28A-1, 32A-1, 40A-1, 48A-1
03C-2, 04C-2, 06C-2, 08A-2, 10aA-2, 12A-2, 16A-2, 20A-2, 24A-2, 28A-2, 32A-2, 40A-2, 48A-2
03C-3, 04C-3, 06C-3, 08A-3, 10A-3, 12A-3, 16A-3, 20A-3, 24A-3, 28A-3, 32A-3, 40A-3, 48A-3, etc.
05B-1;06B-1,08B-1,10B-1,12B-1,16B-1,20B-1,24B-1,28B-1,32B-1,40B-1,48B-1 05B-2;
06B-2,08B-2,10B-2,12B-2,16B-2,20B-2,24B-2,28B-2,32B-2,40B-2,48B-2 05B-3 ,
08B-3,10B-3,12B-3,16B-3,20B-3,24B-3,28B-3,32B-3,40B-3,48B-3, etc.
Cadena no estándar: Podemos fabricar todo tipo de cadenas no estándar según los requisitos del cliente. Ámbito de aplicación: La cadena de rodillos y el piñón funcionan conjuntamente y se aplican a maquinaria textil, maquinaria alimentaria, maquinaria de impresión y maquinaria para trabajar la madera, etc.
Nombre del producto: Cadena de rodillos simplex de paso corto 08A-1 La cadena de rodillos
Material: Acero inoxidable, acero aleado. Tratamiento térmico: Carburización, temple, revenido y ennegrecimiento. Tratamiento superficial: Granallado corto, ennegrecimiento, pavonado, cobreado, galvanizado o según lo requiera el cliente.
Función: Alta precisión, alta resistencia al desgaste, mejor vida útil; mejor reducción de ruido; mejor precio.
1. Tratamiento térmico: la placa de las cadenas de rodillos se someterá a un tratamiento térmico en masa.
2. Carburización: Colocar las piezas en el equipo de tratamiento térmico se calientan a una temperatura determinada y un tiempo de mantenimiento del calor, y luego se pasa el carbono, carbono medio a la superficie de la pieza de trabajo, cadena para mejorar la dureza y la abrasión.
3. Templado de piezas: después de calentarlas a una temperatura determinada en un equipo de tratamiento térmico, se mantiene el calor durante un tiempo y, a continuación, se enfrían en diferentes medios según los requisitos, mejorando así la dureza de las piezas.
4. Revenido: Después de enfriar las piezas a una temperatura determinada en el equipo de tratamiento térmico.
para el calentamiento, enfriamiento y tiempo de mantenimiento del calor posterior. Las piezas después del revenido pueden reducir la dureza de temple, eliminar la tensión de temple y mejorar la tenacidad.
5. Óxido negro/azulado: Utilizando el principio de polimerización de polímeros orgánicos, se utiliza un proceso de tratamiento térmico en el proceso de templado de la película negra.
Nuestra empresa
HangZhou Flow Group Ltd. es un fabricante profesional de rodamientos que integra producción, procesamiento y comercio nacional e internacional. La fábrica se especializa en la producción y exportación de diversos tipos de rodamientos: rodamientos de bolas de ranura profunda, rodamientos de rodillos esféricos, rodamientos de rodillos cónicos, entre otros. También se aceptan rodamientos personalizados, cuya producción se realizará según sus requisitos y muestras.
Todos los rodamientos de nuestra fábrica cumplen con los estándares internacionales de calidad. El equipamiento completo, el estricto control de calidad, la avanzada tecnología japonesa y el excelente servicio garantizan el suministro de rodamientos de alta calidad a nuestros clientes. Nuestra red nacional de ventas y servicio abarca 15 ciudades importantes de China, y nuestros rodamientos se han vendido en más de 60 países y regiones de todo el mundo.
Si está interesado en alguno de nuestros productos o tiene intención de realizar un pedido, no dude en ponerse en contacto con nosotros.
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Bella
| Estándar o no estándar: | Estándar |
|---|---|
| Solicitud: | Maquinaria textil, equipos de transporte, maquinaria de embalaje, coches eléctricos, motocicletas, maquinaria alimentaria, maquinaria naval, equipos de minería. |
| Estructura: | Cadena de rodillos |
| Material: | Acero inoxidable |
| Tipo: | Cadena de paso corto |
| Paquete de transporte: | Caja + Caja de madera |
| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
|---|
¿Cómo influye la elección del recubrimiento de la cadena en el rendimiento de una cadena de transmisión?
La elección del recubrimiento de la cadena puede influir significativamente en el rendimiento y la durabilidad de una cadena de transmisión. Aquí tienes una respuesta detallada a la pregunta:
1. Resistencia a la corrosión: Los recubrimientos para cadenas, como el zincado o los recubrimientos poliméricos, proporcionan una capa protectora que evita la corrosión de la cadena de transmisión al exponerse a la humedad, productos químicos o entornos agresivos. La corrosión puede debilitar la cadena, provocando fallos prematuros y una disminución del rendimiento. Un recubrimiento adecuado prolonga la vida útil de la cadena y mantiene su funcionalidad.
2. Resistencia al desgaste: Algunos recubrimientos para cadenas, como los que contienen polímeros especializados o partículas cerámicas, ofrecen una mayor resistencia al desgaste. Estos recubrimientos reducen la fricción y la abrasión entre la cadena y los piñones, minimizando el desgaste de los pasadores, casquillos y rodillos de la cadena. Al reducir el desgaste, se mejora el rendimiento y la vida útil de la cadena, lo que se traduce en reemplazos menos frecuentes y menores costos de mantenimiento.
3. Reducción de la fricción y la pérdida de energía: Algunos recubrimientos de cadena están diseñados para reducir la fricción entre la cadena y los piñones, lo que se traduce en un funcionamiento más suave y una mayor eficiencia energética. La reducción de la fricción disminuye la pérdida de energía durante la transmisión de potencia, lo cual resulta especialmente beneficioso en aplicaciones donde el ahorro energético es una prioridad.
4. Reducción de ruido: Algunos recubrimientos para cadenas incorporan propiedades de amortiguación de ruido, lo que ayuda a reducir el ruido generado durante su funcionamiento. Esto resulta especialmente ventajoso en aplicaciones donde la reducción de ruido es fundamental, como en entornos residenciales u oficinas, o en maquinaria que requiere un funcionamiento silencioso.
5. Compatibilidad con lubricantes: El recubrimiento de la cadena debe ser compatible con los lubricantes utilizados en la aplicación. Algunos recubrimientos poseen propiedades autolubricantes, lo que reduce la necesidad de lubricación externa. Por el contrario, otros pueden requerir lubricantes específicos para garantizar un rendimiento óptimo y una mayor durabilidad de la cadena.
6. Consideraciones medioambientales: Dependiendo de la aplicación, pueden existir normativas o requisitos medioambientales específicos que deban tenerse en cuenta. Los recubrimientos de cadena respetuosos con el medio ambiente, como los que están libres de sustancias nocivas o que cumplen con estándares industriales específicos, pueden ayudar a cumplir con estos requisitos y garantizar un funcionamiento sostenible.
Es importante seleccionar el recubrimiento de cadena adecuado según las exigencias específicas de la aplicación, incluyendo las condiciones ambientales, la capacidad de carga, la velocidad de operación y los requisitos de lubricación. Consultar con expertos o fabricantes puede ayudar a determinar el recubrimiento más apropiado para un rendimiento, durabilidad y vida útil óptimos de la cadena de transmisión.
¿Cuáles son las ventajas de utilizar una cadena de transmisión de alta resistencia?
El uso de una cadena de transmisión de alta resistencia ofrece varias ventajas en diversas aplicaciones. Aquí encontrará una respuesta detallada a la pregunta:
1. Mayor capacidad de carga: Una cadena de transmisión de alta resistencia está diseñada para soportar cargas más elevadas y transmitir mayor potencia. Ofrece una mayor capacidad de carga, lo que la hace idónea para aplicaciones que requieren un funcionamiento intensivo.
2. Mayor durabilidad: Las cadenas de transmisión de alta resistencia se fabrican con materiales de alta calidad y procesos de fabricación avanzados. Esto se traduce en una durabilidad superior, mayor resistencia al desgaste y mejor resistencia a la fatiga. Garantiza que la cadena pueda soportar condiciones de funcionamiento exigentes y una vida útil prolongada.
3. Mayor seguridad: El uso de una cadena de transmisión de alta resistencia mejora la seguridad en aplicaciones con cargas elevadas o donde existe la posibilidad de fuerzas dinámicas repentinas. Reduce el riesgo de fallos, roturas o paradas inesperadas de la cadena, minimizando así las probabilidades de accidentes y garantizando un sistema de transmisión de potencia fiable y seguro.
4. Diseño compacto: Las cadenas de transmisión de alta resistencia ofrecen una mayor relación resistencia-tamaño, lo que permite un diseño más compacto y ligero en comparación con las cadenas estándar. Esto puede resultar ventajoso en aplicaciones con espacio limitado o restricciones de peso.
5. Mayor eficiencia: Las cadenas de transmisión de alta resistencia suelen tener menores pérdidas por fricción, lo que se traduce en una mayor eficiencia general del sistema. La reducción de la fricción garantiza una transferencia de potencia eficiente, minimiza el desperdicio de energía y contribuye al ahorro de costes.
6. Aplicación versátil: Las cadenas de transmisión de alta resistencia se pueden utilizar en una amplia gama de industrias y aplicaciones, incluyendo la automotriz, la manufacturera, la minera, la construcción y más. Su versatilidad las hace adecuadas para diversos sistemas de transmisión de potencia.
7. Opciones de personalización: Los fabricantes ofrecen una gama de cadenas de transmisión de alta resistencia con diferentes tamaños, pasos y configuraciones. Esto permite la personalización según los requisitos específicos de cada aplicación, garantizando un rendimiento y una fiabilidad óptimos.
Al considerar el uso de una cadena de transmisión de alta resistencia, es fundamental evaluar los requisitos de carga, las condiciones de operación y los factores ambientales de la aplicación. Consultar con un proveedor o ingeniero experto puede ayudar a seleccionar la cadena más adecuada para la aplicación prevista.
¿Cuáles son los requisitos de mantenimiento para las cadenas de transmisión?
El mantenimiento desempeña un papel crucial para garantizar el rendimiento óptimo y la durabilidad de las cadenas de transmisión. A continuación, se ofrece una explicación detallada:
1. Inspección periódica: Se deben realizar inspecciones visuales periódicas para detectar cualquier signo de desgaste, daño o desalineación. Inspeccione la cadena para detectar signos de elongación, corrosión, eslabones rotos o dañados y desgaste excesivo en los piñones.
2. Lubricación: Una lubricación adecuada es esencial para minimizar la fricción, reducir el desgaste y prolongar la vida útil de la cadena. Siga las recomendaciones del fabricante sobre el tipo y la frecuencia de lubricación. Aplique el lubricante de manera uniforme a lo largo de toda la cadena, asegurándose de que penetre entre los componentes.
3. Tensado: Mantener la tensión correcta en la cadena es fundamental para un funcionamiento fluido y para evitar que se deslice. Siga las instrucciones del fabricante para el método de tensado recomendado y el nivel de tensión adecuado. Compruebe la tensión periódicamente y ajústela según sea necesario.
4. Limpieza: La limpieza regular ayuda a eliminar la suciedad, los residuos y los contaminantes que pueden acelerar el desgaste y provocar la rotura de la cadena. Utilice un agente de limpieza o disolvente adecuado para limpiar la cadena y asegúrese de que esté completamente seca antes de aplicar lubricante.
5. Alineación: Una correcta alineación entre la cadena y los piñones es fundamental para un funcionamiento fluido y para evitar el desgaste prematuro. Compruebe la alineación periódicamente y realice los ajustes necesarios para garantizar que la cadena se desplace de forma recta y uniforme a lo largo de los piñones.
6. Sustitución de componentes desgastados: Con el tiempo, las cadenas de transmisión pueden sufrir desgaste y elongación. Es importante sustituir los componentes desgastados, como eslabones, pasadores y piñones, para mantener el correcto funcionamiento de la cadena.
7. Consideraciones ambientales: Tenga en cuenta el entorno operativo de la cadena de transmisión y tome las medidas adecuadas para protegerla de sustancias corrosivas, temperaturas extremas o humedad excesiva. Aplique recubrimientos resistentes a la corrosión o utilice cadenas de acero inoxidable cuando sea necesario.
8. Registro de datos: Mantenga un registro de las actividades de mantenimiento, incluyendo los programas de lubricación, los ajustes de tensión, las inspecciones y los reemplazos de componentes. Este registro ayudará a rastrear el historial de mantenimiento e identificar cualquier patrón o problema que pueda surgir.
Es importante consultar las directrices y recomendaciones del fabricante para conocer los requisitos de mantenimiento específicos según el tipo y modelo de la cadena de transmisión. Seguir las prácticas de mantenimiento adecuadas contribuirá a garantizar la fiabilidad, el rendimiento y la durabilidad de la cadena de transmisión en diversas aplicaciones.
Editor por CX 19/10/2023
