제품 설명
저희 롤러 체인 사이즈 차트는 모든 ANSI 표준 싱글 피치 및 더블 피치 체인 사이즈를 보여주므로 체인 사이즈를 쉽게 선택하실 수 있습니다!
견고한 롤러는 부싱에서의 회전을 향상시키는 동시에 작동 중 스프로킷 톱니에 가해지는 충격 하중을 줄여줍니다.
모든 부품은 최대 강도와 뛰어난 내마모성을 얻기 위해 열처리되었습니다.
제조 공정 중에 미리 하중을 가하여 초기 늘어짐을 최소화합니다.
열침지 윤활은 모든 체인 구성 요소에 100% 윤활을 보장하여 마모 수명을 연장하고 유지 보수 비용을 절감합니다.
| ISO 아니요. |
ANSI 아니요. |
정점 | 부시 너비 |
롤러 DIA |
핀 | 그릇 | 최소 힘 |
평균 힘 |
무게 | |||
| 디 | L1 | L2 | 시간 | t/T | ||||||||
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | kgf | kgf | kgm | ||
| *04C-1 | *25-1 | 6.350 | 3.18 | 3.30 | 2.31 | 3.90 | 4.80 | 6.00 | 0.80 | 3.50 | 4.60 | 0.14 |
| *06C-1 | *36-1 | 9.525 | 4.77 | 5.08 | 3.58 | 6.00 | 7.20 | 9.00 | 1.30 | 7.90 | 10.60 | 0.35 |
| 08A-1 | 40-1 | 12.700 | 7.85 | 7.77 | 3.96 | 8.30 | 9.60 | 12.00 | 1.50 | 14.10 | 18.00 | 0.66 |
| 571A-1 | 50-1 | 15.875 | 9.40 | 10.16 | 5.08 | 10.25 | 11.85 | 15.09 | 2.03 | 22.20 | 31.00 | 1.05 |
| 012A-1 | 60-1 | 19.050 | 12.57 | 11.91 | 5.94 | 12.65 | 14.35 | 18.00 | 2.42 | 31.80 | 42.00 | 1.56 |
| 016A-1 | 80-1 | 25.400 | 15.75 | 15.88 | 7.92 | 16.20 | 17.90 | 24.00 | 3.25 | 56.70 | 70.20 | 2.67 |
| 571A-1 | 100-1 | 31.750 | 18.90 | 19.05 | 9.52 | 19.80 | 23.30 | 30.00 | 4.00 | 88.50 | 115.00 | 4.04 |
| 571A-1 | 120-1 | 38.100 | 25.22 | 22.23 | 11.10 | 25.00 | 28.30 | 35.70 | 4.80 | 127.00 | 170.00 | 5.94 |
| 571A-1 | 140-1 | 44.450 | 25.22 | 25.40 | 12.70 | 26.90 | 30.90 | 41.00 | 5.00 | 172.00 | 213.00 | 7.50 |
| 032A-1 | 160-1 | 50.800 | 31.55 | 28.58 | 14.27 | 32.05 | 35.75 | 47.80 | 6.40 | 226.80 | 290.00 | 10.20 |
| 036A-1 | 180-1 | 57.150 | 35.48 | 35.71 | 17.46 | 36.05 | 40.75 | 53.60 | 7.20 | 280.20 | 340.00 | 13.95 |
| 040A-1 | 200-1 | 63.500 | 37.85 | 39.68 | 19.84 | 39.55 | 43.85 | 60.00 | 8.00 | 353.00 | 480.00 | 16.86 |
| 048A-1 | 240-1 | 76.200 | 47.35 | 47.63 | 23.81 | 47.60 | 52.40 | 72.39 | 9.50 | 510.00 | 620.00 | 24.25 |
| ISO 아니요. |
ANSI 아니요. |
정점 | 부시 너비 |
롤러 DIA |
핀 | 그릇 | 트랜스 정점 |
최소 힘 |
평균 힘 |
무게 | |||
| 디 | L1 | L2 | 시간 | t/T | |||||||||
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | kgf | kgf | kg/m | ||
| *04C-2 | *25-2 | 6.350 | 3.18 | 3.30 | 2.31 | 7.10 | 7.90 | 5.90 | 0.75 | 6.40 | 7.00 | 8.60 | 0.28 |
| *06C-2 | *36-2 | 9.525 | 4.77 | 5.08 | 3.58 | 11.10 | 12.30 | 9.00 | 1.27 | 10.13 | 15.80 | 20.00 | 0.69 |
| 08A-2 | 40-2 | 12.700 | 7.85 | 7.77 | 3.96 | 15.50 | 16.70 | 12.00 | 1.52 | 14.38 | 27.60 | 34.50 | 1.30 |
| 571A-2 | 50-2 | 15.875 | 9.40 | 10.16 | 5.08 | 19.30 | 20.70 | 15.00 | 2.00 | 18.11 | 43.60 | 59.50 | 2.08 |
| 012A-2 | 60-2 | 19.050 | 12.57 | 11.91 | 5.94 | 24.05 | 25.95 | 18.00 | 2.40 | 22.78 | 62.30 | 80.60 | 3.09 |
| 016A-2 | 80-2 | 25.400 | 15.75 | 15.88 | 7.92 | 30.75 | 33.15 | 23.50 | 3.20 | 29.29 | 111.20 | 134.80 | 5.29 |
| 571A-2 | 100-2 | 31.750 | 18.90 | 19.05 | 9.52 | 37.70 | 41.10 | 30.00 | 4.00 | 35.76 | 173.50 | 224.30 | 8.01 |
| 571A-2 | 120-2 | 38.100 | 25.22 | 22.23 | 11.10 | 47.75 | 51.05 | 35.80 | 4.90 | 45.44 | 249.10 | 326.40 | 11.84 |
| 571A-2 | 140-2 | 44.450 | 25.22 | 25.40 | 12.70 | 51.35 | 55.35 | 41.50 | 5.60 | 48.87 | 338.10 | 409.00 | 14.89 |
| 032A-2 | 160-2 | 50.800 | 31.55 | 28.58 | 14.27 | 61.35 | 65.05 | 48.00 | 6.40 | 58.55 | 444.80 | 556.80 | 20.26 |
| 036A-2 | 180-2 | 57.150 | 35.48 | 35.71 | 17.46 | 69.25 | 73.65 | 54.00 | 7.20 | 65.84 | 560.50 | 652.80 | 27.62 |
| 040A-2 | 200-2 | 63.500 | 37.85 | 39.68 | 19.84 | 75.35 | 79.65 | 59.60 | 8.00 | 71.55 | 693.90 | 921.60 | 33.64 |
| 048A-2 | 220-2 | 76.200 | 47.35 | 47.63 | 23.81 | 96.30 | 96.30 | 72.10 | 72.39 | 87.83 | 1000.80 | 1190.40 | 48.31 |
| 용법: | 동력 전달 체인, 컨베이어 체인, 롤러 체인 |
|---|---|
| 재료: | 합금/탄소강 |
| 표면 처리: | 세련 |
| 특징: | 내열성 |
| 체인 크기: | 표준 사이즈, 고강도 |
| 구조: | 롤러 체인 |
| 샘플: |
US$ 10/미터
1미터(최소 주문량) | |
|---|
| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
|---|
저소음 변속 체인을 사용하면 어떤 이점이 있습니까?
산업 현장에서 저소음 변속 시스템을 사용하면 여러 가지 이점이 있습니다. 다음은 이 질문에 대한 자세한 답변입니다.
1. 소음 감소: 저소음 동력 전달 체인을 사용하는 주요 이점 중 하나는 소음 수준을 줄여준다는 것입니다. 이러한 체인은 작동 중 진동, 충격 및 마찰로 인한 소음을 최소화하도록 특수 설계 및 재질로 제작되었습니다. 이는 주거 지역, 사무실 또는 소음에 민감한 산업 현장과 같이 소음 감소가 중요한 환경에서 특히 중요합니다.
2. 개선된 작업 환경: 저소음 변속기는 소음 수준을 낮춰 더욱 쾌적하고 생산적인 작업 환경을 조성하는 데 기여합니다. 과도한 소음은 직원의 피로, 집중력 저하, 스트레스 증가로 이어질 수 있습니다. 저소음 변속기를 사용하면 더욱 조용한 작업 공간을 만들어 작업 환경 개선과 전반적인 직원 복지 증진에 도움이 됩니다.
3. 소음 규정 준수: 특정 산업 또는 지역에서는 허용 가능한 소음 수준에 관한 구체적인 규정이나 지침이 있습니다. 저소음 전송 체인을 사용하면 이러한 규정을 준수하여 과도한 소음 배출과 관련된 벌금이나 법적 문제를 방지할 수 있습니다.
4. 장비 성능 향상: 저소음 구동 체인은 소음 발생을 최소화하면서 부드럽고 효율적인 동력 전달을 제공하도록 설계되었습니다. 진동 및 충격 소음 감소는 작업 환경의 쾌적성을 향상시킬 뿐만 아니라 장비의 전반적인 성능을 향상시킵니다. 이는 기계의 정밀도, 정확성 및 신뢰성을 높여 제품 품질 향상과 운영 효율성 증대에 기여할 수 있습니다.
5. 장비 수명 연장: 과도한 소음과 진동은 기계 부품의 마모를 가속화하여 유지 보수 비용 증가 및 조기 고장을 초래할 수 있습니다. 저소음 구동 체인을 사용하면 장비의 기계 부품에 미치는 영향이 줄어들어 마모가 감소하고 유지 보수 비용이 절감되며 장비 수명이 연장됩니다.
6. 고객 만족도: 자동차, 가전제품, 정밀 엔지니어링과 같이 소음이 최종 사용자 경험에 영향을 미칠 수 있는 산업에서 저소음 변속기를 사용하면 고객 만족도를 높일 수 있습니다. 조용하게 작동하는 제품은 종종 더 높은 품질로 인식되어 긍정적인 브랜드 이미지와 고객 충성도로 이어질 수 있습니다.
저소음 변속 체인의 이점은 특정 적용 분야 및 작동 조건에 따라 달라질 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 제조업체와 장비 설계자는 저소음 변속 체인을 선택하고 적용할 때 하중 용량, 속도, 윤활 및 환경 요구 사항과 같은 요소를 고려해야 합니다.
난연성 변속기를 사용하는 장점은 무엇입니까?
난연성 변속기는 화재 안전이 중요한 특정 용도에서 특별한 이점을 제공합니다. 다음은 이 질문에 대한 자세한 답변입니다.
1. 화재 방지: 난연성 변속기 체인을 사용하는 가장 큰 장점은 향상된 화재 방지 기능입니다. 이러한 체인은 발화 및 화염 확산에 대한 저항성이 높은 재질과 코팅으로 설계되었습니다. 화재 발생 시, 체인이 화염 확산에 기여하는 위험을 최소화하는 데 도움이 됩니다.
2. 안전성: 난연성 변속기 체인은 화재 위험이 있는 환경에서 전반적인 안전성을 향상시키는 데 기여합니다. 체인의 가연성을 낮춤으로써 체인에 불이 붙거나 화재가 지속되는 것을 방지하여 인명과 재산을 보호합니다.
3. 화재 안전 규정 준수: 화재 안전 규정이 엄격한 산업 또는 응용 분야에서 난연성 변속기를 사용하면 이러한 요구 사항을 준수할 수 있습니다. 이는 화재 예방 및 보호에 필요한 표준 및 규정을 충족하는 데 도움이 됩니다.
4. 대피 시간 연장: 화재 발생 시 인원이 신속하게 대피해야 하는 상황에서 난연성 전송 체인은 안전한 대피를 위한 귀중한 추가 시간을 제공할 수 있습니다. 발화 및 화염 확산을 방지하여 구조물의 안전성을 유지하고 화재 확산을 지연시키는 데 도움이 됩니다.
5. 재산 보호: 난연성 변속기 체인은 귀중한 장비, 기계 및 자산을 화재 피해로부터 보호하는 데 도움이 됩니다. 체인에 불이 붙을 위험을 줄임으로써 장비 고장 및 그로 인한 손실이나 손상 가능성을 최소화합니다.
난연성 변속기는 특정 설계 고려 사항 및 제한 사항이 있을 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 이러한 변속기는 일반적으로 운송 시스템, 항공우주, 광업 및 화재 위험이 높은 기타 산업과 같이 화재 안전이 매우 중요한 분야에 사용됩니다. 적절한 난연성 변속기를 선택하려면 적용 분야의 특정 요구 사항을 고려하고 관련 화재 안전 표준 및 규정을 준수해야 합니다.
일반형 변속기 체인과 고하중용 변속기 체인의 주요 차이점은 무엇입니까?
표준형 및 고하중용 동력 전달 체인은 서로 다른 하중 및 성능 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 다음은 이 두 유형의 주요 차이점입니다.
- 하중 지지력: 고하중용 동력 전달 체인은 일반 체인에 비해 더 높은 하중을 견딜 수 있도록 제작되었으며, 뛰어난 강도를 제공합니다. 이러한 체인은 더욱 무겁고 까다로운 환경에서도 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
- 구조: 고하중용 동력 전달 체인은 일반적으로 내구성과 하중 지지력을 향상시키기 위해 더 두꺼운 판, 더 큰 핀 및 더 강력한 부품으로 제작됩니다.
- 크기: 고하중용 동력 전달 체인은 증가된 하중을 견딜 수 있도록 표준 체인에 비해 크기가 더 큰 경우가 많습니다.
- 무게: 견고한 구조로 인해 고하중용 동력 전달 체인은 일반 체인보다 무거운 경향이 있습니다.
- 내구성: 고강도 체인은 가혹한 작동 조건과 장기간 사용을 견딜 수 있도록 내마모성, 내피로성 및 전반적인 내구성을 높이도록 설계되었습니다.
- 적용 분야: 표준 동력 전달 체인은 경량 기계, 컨베이어 및 소형 장비와 같이 중간 정도의 하중이 가해지는 경량 용도에 적합합니다. 반면, 중하중 동력 전달 체인은 중장비, 산업 장비, 광산 작업 및 기타 까다로운 환경에 맞게 설계되었습니다.
표준형 또는 고하중용 변속 체인 중 어떤 것이 적합한지 판단하려면 하중 용량, 작동 조건 및 예상 수명을 포함한 특정 용도의 요구 사항을 고려하는 것이 중요합니다.
CX 편집, 2023년 10월 27일
