제품 설명
상세 사진
제품 설명
| 모델 | UH-5075-S | UH-5075-HH | UH-5075-HV | UH-5075-HA |
| 목 | 표준 체인 | 고강도 체인 | 고강도 체인 | 고강도 체인 |
| 서스펜션 간격 | 150+(150× N) | 150+(150× N) | 150+(150 × N) | 150+(150 × N) |
| (mm) | ||||
| 체인의 무게 | 4.2 | 4.58 | 4.83 | 5.3 |
| (kg/m) | ||||
| 단일 스팬 무게 | 35 | 40 | 45 | 50 |
| (≤kg) | ||||
| 체인 허용 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 |
| 당기는 힘 (≤kgf) | ||||
| 체인의 재앙 | 5500 | 5500 | 5500 | 5500 |
| 당기는 힘 (≥kgf) | ||||
| 작동 온도 | 300 | 300 | 400 | |
| (섭씨 이하) | 250 | |||
| 적용 가능한 장비 | 일반 약관 | 크게 굽힘; | 고온; | 고온; |
| 고온; | 무거운 작업물; | 무거운 작업물; | ||
| 자주 들어 올려짐; | 복잡한 경로; | |||
| 재료 | 16# 중탄소강, A3강 | |||
| 참고: 위의 기술 데이터는 당사의 일반적인 행잉형 컨베이어(UH-5S, UH-5HH, VH-5HA 모델)에 대한 것입니다. 고객의 특정 요구 사항에 따라 맞춤형 설계 및 제작이 가능합니다. | ||||
오버헤드 컨베이어 구성 요소에는 드롭 단조 무리벳 체인, 드롭 단조 오버헤드 트롤리, 구동 체인, 트롤리 부착 장치, 측면 링크 푸셔 독, 롤러 턴 롤러, 밀폐형 트랙 체인, 자유 운반 트롤리 등이 포함됩니다.
또한 고객의 특정 요구에 맞춰 컨베이어 체인, 스테인리스 스틸 체인, 주조 체인, 단조 스크레이퍼 체인, 단조 루프 체인, 양방향 컨베이어 체인, 스프로킷, 베어링, 단조 기어, 특수 샤프트, 외부 롤러 어셈블리, 컨베이어 롤러, 특수 황동 부품 등 다양한 컨베이어 및 구동 부품을 공급할 수 있습니다.
주요 사이즈로는 P101.6 체인, P101.6H 체인, P142 체인, P142H 체인, P200 체인, P260 체인 등이 있습니다.
저희 드롭 단조 무리벳 체인은 경쟁력 있는 가격과 높은 품질을 자랑합니다. 다양한 제품이 준비되어 있으니 언제든지 문의해 주세요.
자주 묻는 질문
Q1: 귀사는 무역 회사입니까, 아니면 제조업체입니까?
A: 저희는 공장입니다.
Q2: 배송 및 발송 기간은 얼마나 걸리나요?
1. 샘플 제작 소요 기간: 일반적으로 30영업일.
2. 생산 소요 기간: 보증금 수령 후 60영업일.
질문 3. 지불 조건은 어떻게 되나요?
A: 계약금으로 T/T 30%를, 잔금으로 배송 전에 70%를 지불해 주십시오.
잔금을 결제하시기 전에 제품과 포장 사진을 보여드리겠습니다.
질문 4: 당신의 장점은 무엇입니까?
1. 제조업체로서 가장 경쟁력 있는 가격과 우수한 품질을 제공합니다.
2. 뛰어난 기술 엔지니어들이 최고의 지원을 제공합니다.
3. OEM 주문이 가능합니다.
4. 풍부한 재고와 빠른 배송.
Q5. 웹사이트에서 제품을 찾을 수 없는 경우 어떻게 해야 하나요?
제품 사진과 도면을 첨부하여 이메일 또는 다른 방법으로 문의해 주시면 확인 후 답변드리겠습니다.
/* 2571년 1월 22일 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 재료: | 합금 |
|---|---|
| 구조: | 롤러 체인 |
| 표면 처리: | 세련 |
| 체인 크기: | 1/2"*3/32" |
| 특징: | 내화성, 내유성, 내열성 |
| 제품명: | 오버헤드 컨베이어 체인 |
| 샘플: |
US$ 1개
1개 (최소 주문 수량) | |
|---|
| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
|---|
스프로킷의 정렬은 구동 체인의 성능에 어떤 영향을 미칠까요?
스프로킷의 정렬은 구동 체인의 최적 성능과 수명 보장에 매우 중요합니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
스프로킷의 정렬은 구동 체인의 성능에 다음과 같은 측면에 직접적인 영향을 미칩니다.
- 원활한 동력 전달: 스프로킷의 정렬이 제대로 되면 체인이 스프로킷 톱니와 부드럽게 맞물리고 분리됩니다. 스프로킷이 올바르게 정렬되면 체인이 매끄럽게 움직여 마찰, 마모 및 소음이 최소화됩니다. 이는 효율적인 동력 전달을 촉진하고 체인의 조기 파손을 방지합니다.
- 마모 및 늘어짐 감소: 스프로킷 정렬 불량은 체인에 불균형한 하중을 가하여 마모와 늘어짐을 가속화할 수 있습니다. 스프로킷이 제대로 정렬되면 체인의 모든 링크에 동일한 힘이 전달되어 마모가 고르게 분포되고 체인 늘어짐 위험이 줄어듭니다. 적절한 정렬은 체인의 피치와 전체 길이를 유지하는 데 도움이 되어 일관된 동력 전달을 보장하고 체인의 수명을 연장합니다.
- 측면 하중 최소화: 스프로킷이 제대로 정렬되지 않으면 체인에 측면 하중이 발생하여 체인이 비스듬하게 회전하거나 측면 플레이트에 과도하게 접촉하게 됩니다. 이는 체인 구성 요소의 마찰, 마모 및 스트레스를 증가시킵니다. 스프로킷을 올바르게 정렬하면 이러한 측면 하중이 줄어들어 체인이 원활하게 회전하고 체인 구성 요소의 불필요한 마모와 스트레스가 최소화됩니다.
- 체인 이탈 또는 건너뛰기 방지: 스프로킷이 제대로 정렬되지 않으면 체인이 톱니를 건너뛰거나 이탈하여 동력 전달 손실, 불규칙한 작동, 체인 및 스프로킷 손상으로 이어질 수 있습니다. 스프로킷이 올바르게 정렬되면 체인이 스프로킷 톱니에 제대로 맞물려 건너뛰거나 이탈하는 것을 방지하고 안정적인 동력 전달을 보장합니다.
- 최적의 장력 분포: 스프로킷이 제대로 정렬되면 체인 장력이 고르게 분산됩니다. 스프로킷이 정렬되면 체인 전체에 장력이 고르게 분포되어 국부적인 응력 집중과 체인 늘어짐 현상이 줄어듭니다. 이는 일정한 장력을 유지하고 동력 전달 효율을 향상시키며 체인과 스프로킷의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
스프로킷 정렬을 제대로 하려면 스프로킷이 단단히 고정되어 있고, 서로 평행하게 정렬되어 있으며, 적절한 간격으로 떨어져 있는지 확인하는 것이 중요합니다. 또한 스프로킷은 체인의 사양에 맞는 적절한 톱니 모양과 피치 직경을 가져야 합니다.
스프로킷 정렬 상태를 확인하고 유지하려면 정기적인 점검 및 유지보수가 필수적입니다. 여기에는 마모, 손상 또는 정렬 불량 징후를 확인하고 필요에 따라 주기적으로 체인 장력을 조정하고 윤활하는 작업이 포함됩니다.
스프로킷의 정렬을 정확하게 유지함으로써 작업자는 원활한 동력 전달, 마모 감소, 측면 하중 최소화, 체인 이탈 방지 및 최적의 장력 분배를 달성할 수 있습니다. 이는 궁극적으로 구동 체인 시스템의 성능, 효율성 및 신뢰성을 향상시킵니다.
고속 구동 체인을 사용하면 어떤 이점이 있습니까?
고속 구동 체인을 사용하면 빠르고 효율적인 동력 전달이 필요한 응용 분야에서 표준 구동 체인에 비해 여러 가지 이점이 있습니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
고속 구동 체인은 빠른 회전 속도의 요구 사항을 견디면서 최적의 성능을 유지하도록 특별히 설계 및 제작되었습니다. 이러한 체인을 사용하면 다음과 같은 이점이 있습니다.
- 향상된 동력 전달: 고속 구동 체인은 더 높은 회전 속도를 처리하도록 설계되어 동력 전달 능력을 향상시킵니다. 이를 통해 효율적이고 안정적인 동력 전달이 가능하며, 고속에서도 원활하고 일관된 작동을 보장합니다.
- 향상된 내구성: 고속 구동 체인은 내구성과 마모 및 피로 저항성을 향상시킨 소재와 제조 기술을 사용하여 제작됩니다. 이러한 체인은 고속 작동 시 발생하는 증가된 응력과 힘을 견딜 수 있도록 설계되어 수명이 길고 유지보수 필요성이 줄어듭니다.
- 마찰 및 열 발생 감소: 고속 구동 체인은 작동 중 마찰과 열 발생을 최소화하도록 설계되었습니다. 이는 에너지 손실을 줄이고, 높은 효율을 유지하며, 체인 및 관련 부품의 과도한 마모를 방지하는 데 도움이 됩니다. 또한 체인의 전반적인 원활한 작동과 수명 연장에도 기여합니다.
- 정밀도와 정확도: 고속 구동 체인은 정밀하고 정확한 동력 전달을 제공하여 고속에서도 부품의 동기화 및 정렬을 보장합니다. 이는 고속 기계 또는 자동화 시스템과 같이 정확한 타이밍과 조정이 필수적인 응용 분야에서 매우 중요합니다.
- 시스템 성능 향상: 고속 구동 체인을 활용하면 시스템의 전반적인 성능을 향상시킬 수 있습니다. 이러한 체인은 빠른 가속 및 감속, 신속한 응답 시간, 효율적인 동력 전달을 가능하게 하여 생산성 향상, 사이클 시간 단축, 시스템 성능 최적화로 이어집니다.
- 활용도: 고속 구동 체인은 빠르고 효율적인 동력 전달이 필요한 다양한 산업 및 응용 분야에서 활용될 수 있습니다. 고속 기계, 자동화 시스템, 포장 라인, 컨베이어 시스템 등 속도가 중요한 요소인 여러 분야에서 널리 사용됩니다.
고속 구동 체인을 선택할 때는 하중 용량, 속도 성능, 윤활 요구 사항 및 유지 보수 고려 사항을 포함하여 적용 분야의 특정 요구 사항을 고려하는 것이 중요합니다. 고속 환경에서 구동 체인의 최적 성능과 수명 연장을 위해서는 정기적인 점검, 윤활 및 장력 조정이 필수적입니다.
고속 구동 체인을 활용하면 작업자는 향상된 동력 전달 능력, 내구성 강화, 마찰 및 열 발생 감소, 정밀도 향상, 그리고 고속 작동이 요구되는 응용 분야에서 최적화된 시스템 성능 등의 이점을 누릴 수 있습니다.
editor by CX 2024-04-08
