Ürün Açıklaması
Detaylı Fotoğraflar
Ürün Açıklaması
| MODEL | UH-5075-S | UH-5075-HH | UH-5075-HV | UH-5075-HA |
| ÖĞE | Standart zincir | Ağır hizmet zinciri | Ağır hizmet zinciri | Ağır hizmet zinciri |
| Süspansiyon Aralığı | 150+(150× N) | 150+(150× N) | 150 + (150 × N) | 150 + (150 × N) |
| (mm) | ||||
| Zincirin Ağırlığı | 4.2 | 4.58 | 4.83 | 5.3 |
| (kg/m) | ||||
| Tek açıklıklı ağırlık | 35 | 40 | 45 | 50 |
| (≤kg) | ||||
| Zincire İzin Verildi | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 |
| Çekme Kuvveti (≤kgf) | ||||
| Zincirin Felaketi | 5500 | 5500 | 5500 | 5500 |
| Çekme Kuvveti (≥kgf) | ||||
| Çalışma sıcaklığı | 300 | 300 | 400 | |
| (≤°C) | 250 | |||
| Uygulanabilir Ekipman | Genel koşullar | Büyük bükülme; | Yüksek sıcaklık; | Yüksek sıcaklık; |
| Yüksek sıcaklık; | Ağır iş parçası; | Ağır iş parçası; | ||
| Sık sık kaldırılır; | Karmaşık rota; | |||
| Malzeme | 16# Orta karbonlu çelik, Çelik A3 | |||
| Not: Yukarıdaki teknik veriler, standart askılı konveyörlerimiz olan UH-5S, UH-5HH, VH-5HA tipleri içindir. Müşterilerin özel gereksinimlerine göre ürünleri özelleştirebilir ve üretebiliriz. | ||||
Üstten taşıma konveyörünün bileşenleri arasında dövme perçinsiz zincir, dövme üstten taşıma arabası, tahrik zinciri, araba bağlantısı, yan bağlantı itici mandalı, makaralı dönüş makarası, kapalı ray zinciri, serbest taşıyıcı araba vb. bulunur.
Müşterilerimizin özel ihtiyaçlarına uygun olarak konveyör zinciri, paslanmaz çelik zincir, dökme zincir, dövme kazıyıcı zincir, dövme halka zincir, çift düzlemli konveyör zinciri, dişli çarklar, rulmanlar, dövme dişli, özel mil, dış makara tertibatı, konveyör makarası, özel pirinç parçalar ve benzeri diğer konveyör ve transmisyon parçalarını da tedarik edebiliriz.
Başlıca boyutlar P101.6 zincir, P101.6H zincir, P142 zincir, P142H zincir, P200 zincir, P260 zincir ve benzerleridir.
Dövme yöntemiyle üretilmiş perçinsiz zincirlerimiz son derece rekabetçi ve yüksek kalitededir. Birçok ürünümüz mevcuttur. Lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
SSS
S1: Siz bir ticaret şirketi misiniz yoksa üretici misiniz?
A: Biz bir fabrikayız.
S2: Teslimat ve gönderim süreniz ne kadar?
1. Numune teslim süreleri: genellikle 30 iş günü.
2. Üretim Süresi: Depozitonuzu aldıktan sonra 60 iş günü.
S3. Ödeme koşullarınız nelerdir?
A: 30% tutarında depozito ve 70% tutarında teslimat öncesi ödeme.
Ödeme yapmadan önce size ürünlerin ve ambalajların fotoğraflarını göstereceğiz.
S4: Avantajlarınız nelerdir?
1. Üretici, en rekabetçi fiyat ve iyi kalite sunmaktadır.
2. Alanında uzman teknik mühendislerimiz size en iyi desteği sunar.
3. OEM mevcuttur.
4. Bol stok ve hızlı teslimat.
S5. Ürünü web sitemizde bulamazsanız, ne yapmalısınız?
Lütfen ürün resimleri ve çizimleriyle birlikte talebinizi e-posta veya diğer yollarla bize gönderin, biz de inceleyelim.
/* 22 Ocak 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Malzeme: | Alaşım |
|---|---|
| Yapı: | Makaralı Zincir |
| Yüzey İşlemi: | Parlatma |
| Zincir Boyutu: | 1/2"*3/32" |
| Özellik: | Yangına Dayanıklı, Yağa Dayanıklı, Isıya Dayanıklı |
| Ürün Adı: | Overhead Conveyor Chain |
| Örnekler: |
US$ 1 Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Dişlilerin hizalanması tahrik zincirinin performansını nasıl etkiler?
Dişlilerin hizalanması, tahrik zincirinin optimum performansı ve uzun ömrü için kritik öneme sahiptir. İşte ayrıntılı bir açıklama:
Dişlilerin hizalanması, tahrik zincirinin performansının aşağıdaki yönlerini doğrudan etkiler:
- Sorunsuz Güç Aktarımı: Dişlilerin doğru hizalanması, zincirin dişlilerle sorunsuz bir şekilde temas edip ayrılmasını sağlar. Dişliler doğru hizalandığında, zincir sorunsuz bir şekilde hareket eder, sürtünmeyi, aşınmayı ve gürültüyü en aza indirir. Bu, verimli güç aktarımını destekler ve zincirin erken arızalanmasını önler.
- Aşınma ve Uzamanın Azaltılması: Yanlış hizalanmış dişliler, zincir üzerinde dengesiz yüklenmeye neden olarak aşınmayı ve uzamayı hızlandırabilir. Dişliler doğru hizalandığında, zincir tüm bağlantı noktalarında eşit kuvvetlere maruz kalır; bu da daha düzgün aşınma dağılımına ve zincir uzaması riskinin azalmasına yol açar. Doğru hizalama, zincirin adım aralığını ve toplam uzunluğunu korumaya yardımcı olarak tutarlı güç aktarımını sağlar ve zincirin kullanım ömrünü uzatır.
- Yanal Yüklerin En Aza İndirilmesi: Yanlış hizalanmış dişliler, zincir üzerinde yan yükler oluşturarak zincirin açılı çalışmasına veya yan plakalara aşırı temas etmesine neden olabilir. Bu durum, zincir bileşenlerinde sürtünmeyi, aşınmayı ve gerilimi artırır. Doğru hizalama, bu yan yükleri azaltarak zincirin düzgün çalışmasını sağlar ve zincir bileşenlerindeki gereksiz aşınma ve gerilimi en aza indirir.
- Zincir Atlamasının veya Takılmasının Önlenmesi: Yanlış hizalanmış dişliler, zincirin diş atlamasına veya sıçramasına neden olarak güç aktarımında kayıplara, düzensiz çalışmaya ve zincir ile dişlilerde potansiyel hasara yol açabilir. Doğru hizalama, zincirin dişlilerle temas halinde kalmasını sağlayarak herhangi bir atlama veya sıçramayı önler ve güvenilir güç aktarımını garanti eder.
- Optimal Gerilim Dağılımı: Doğru hizalanmış dişliler, zincir geriliminin eşit dağılımına katkıda bulunur. Dişliler hizalandığında, gerilim zincir boyunca eşit olarak dağılır, bu da lokalize gerilim noktaları ve zincir uzaması riskini azaltır. Bu, tutarlı gerilimin korunmasına yardımcı olur, güç aktarım verimliliğini artırır ve zincir ve dişlilerin ömrünü uzatır.
Dişli çarkların doğru hizalanması için, dişli çarkların sağlam bir şekilde monte edildiğinden, birbirlerine paralel hizalandığından ve doğru mesafede konumlandırıldığından emin olmak önemlidir. Ayrıca, dişli çarkların zincirin özelliklerine uygun diş profiline ve adım çapına sahip olması gerekir.
Dişli çarkın hizalanmasının doğrulanması ve korunması için düzenli kontrol ve bakım şarttır. Bu, aşınma, hasar veya yanlış hizalama belirtilerinin kontrol edilmesinin yanı sıra, gerektiğinde zincirin gerginliğinin periyodik olarak ayarlanmasını ve yağlanmasını içerir.
Dişlilerin doğru hizalanmasını sağlayarak, operatörler sorunsuz güç aktarımı, aşınmanın azalması, yan yüklerin en aza indirilmesi, zincir atlamasının önlenmesi ve optimum gerilim dağılımı elde edebilirler. Bu da nihayetinde tahrik zinciri sisteminin performansını, verimliliğini ve güvenilirliğini artırır.
What are the benefits of using a high-speed drive chain?
Using a high-speed drive chain offers several benefits compared to standard drive chains when operating in applications requiring fast and efficient power transmission. Here is a detailed explanation:
High-speed drive chains are specifically designed and engineered to withstand the demands of rapid rotational speeds while maintaining optimal performance. The benefits of using such chains include:
- Increased Power Transmission: High-speed drive chains are designed to handle higher rotational speeds, allowing for increased power transmission capabilities. They enable efficient and reliable transfer of power, ensuring smooth and consistent operation at elevated speeds.
- Geliştirilmiş Dayanıklılık: High-speed drive chains are constructed using materials and manufacturing techniques that provide enhanced durability and resistance to wear and fatigue. These chains are designed to withstand the increased stresses and forces associated with high-speed operation, resulting in a longer service life and reduced maintenance requirements.
- Reduced Friction and Heat Generation: High-speed drive chains are engineered to minimize friction and heat generation during operation. This helps to reduce energy losses, maintain higher efficiency, and prevent excessive wear on the chain and related components. It also contributes to the overall smooth operation and longevity of the chain.
- Hassasiyet ve Doğruluk: High-speed drive chains offer precise and accurate power transmission, ensuring synchronization and alignment of components even at elevated speeds. This is crucial in applications where precise timing and coordination are essential, such as in high-speed machinery or automated systems.
- Improved System Performance: By utilizing high-speed drive chains, the overall performance of the system can be enhanced. These chains enable rapid acceleration and deceleration, quick response times, and efficient power transfer, leading to improved productivity, reduced cycle times, and optimized system performance.
- Uygulama Çok Yönlülüğü: High-speed drive chains can be utilized in a wide range of industries and applications that require fast and efficient power transmission. They are commonly used in high-speed machinery, automation systems, packaging lines, conveyor systems, and other applications where speed is a critical factor.
It is important to consider the specific requirements of the application, including load capacity, speed capabilities, lubrication requirements, and maintenance considerations when selecting a high-speed drive chain. Regular inspection, lubrication, and tension adjustment are crucial to ensure optimal performance and longevity of the drive chain in high-speed applications.
By utilizing high-speed drive chains, operators can benefit from increased power transmission capabilities, enhanced durability, reduced friction and heat generation, improved precision, and optimized system performance in applications that demand high-speed operation.
editor by CX 2024-04-08
