产品描述
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产品描述
| 模型 | UH-5075-S | UH-5075-HH | UH-5075-HV | UH-5075-HA |
| 物品 | 标准链 | 重型链条 | 重型链条 | 重型链条 |
| 悬架间距 | 150+(150× N) | 150+(150× N) | 150+(150 × N) | 150+(150 × N) |
| （毫米） | ||||
| 链条的重量 | 4.2 | 4.58 | 4.83 | 5.3 |
| （千克/米） | ||||
| 单跨重量 | 35 | 40 | 45 | 50 |
| （≤kg） | ||||
| 链式结构是允许的 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 |
| 拉力（≤kgf） | ||||
| 连锁店的灾难性事件 | 5500 | 5500 | 5500 | 5500 |
| 拉力（≥kgf） | ||||
| 工作温度 | 300 | 300 | 400 | |
| （≤°C） | 250 | |||
| 适用设备 | 一般条款 | 大幅度弯曲； | 高温; | 高温; |
| 高温; | 重型工件； | 重型工件； | ||
| 经常举起； | 路线复杂； | |||
| 材料 | 16# 中碳钢，A3钢 | |||
| 备注：以上技术数据适用于我们常用的悬挂式输送机：UH-5S、UH-5HH、VH-5HA 型。我们可根据客户的具体要求定制设计和生产产品。 | ||||
高架输送机组件包括锻造无铆接链条、锻造高架小车、驱动链条、小车附件、侧链推杆、滚轮转向辊、封闭式轨道链条、自由承载小车等。
我们还可以根据客户的具体需求提供其他输送机和传动部件，包括输送链、不锈钢链、铸造链、锻造刮板链、锻造环链、双平面输送链、链轮、轴承、锻造齿轮、特殊轴、外辊组件、输送辊、特殊黄铜零件等等。
主要尺寸有 P101.6 链、P101.6H 链、P142 链、P142H 链、P200 链、P260 链等等。
我们的无铆钉锻造链条极具竞争力，品质卓越。产品种类繁多，欢迎随时联系我们。
常问问题
Q1：您是贸易公司还是制造商？
A：我们是工厂。
Q2：你们的交货时间和运输时间是多久？
1.样品交付周期：一般为 30 个工作日。
2.生产周期：收到定金后 60 个工作日。
Q3. 你们的付款条件是什么？
A：预付 30% 作为定金，发货前支付 70%。
我们会先向您展示产品和包装的照片，然后再让您支付尾款。
Q4：你们的优势是什么？
1. 厂家直销，价格最具竞争力，质量优良。
2. 优秀的工程师团队为您提供最佳支持。
3. 可提供OEM服务。
4. 库存充足，发货迅速。
Q5. 如果您在我们的网站上找不到所需产品，下一步该怎么办？
请通过电子邮件或其他方式向我们发送包含产品图片和图纸的询价，我们将进行核实。
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| 材料： | 合金 |
|---|---|
| 结构： | 滚子链 |
| 表面处理： | 抛光 |
| 链条尺寸： | 1/2"*3/32" |
| 特征： | 防火、耐油、耐热 |
| 产品名称： | 高架输送链 |
| 示例： |
US$ 1件
1 件（最低订购量） | |
|---|
| 定制化： |
可用的
| 定制请求 |
|---|
链轮的对准如何影响传动链的性能？
链轮的对准对于确保传动链的最佳性能和使用寿命至关重要。以下是详细说明：
链轮的对准情况直接影响传动链性能的以下几个方面：
- 动力传输平稳： 链轮的正确对准可确保链条与链轮齿的平稳啮合和脱离。当链轮正确对准时，链条运转顺畅，最大限度地减少摩擦、磨损和噪音。这有助于提高动力传输效率，并防止链条过早损坏。
- 减少磨损和伸长： 链轮错位会导致链条受力不均，从而加速磨损和伸长。当链轮对齐时，链条各链节受力均匀，磨损分布更均匀，链条伸长的风险也随之降低。正确的对齐有助于保持链条的节距和总长度，确保动力传输稳定，延长链条的使用寿命。
- 最小化侧向载荷： 链轮错位会导致链条承受侧向载荷，使其倾斜运行或与侧板过度接触。这会增加链条部件的摩擦、磨损和应力。正确的链轮对准可以减少这些侧向载荷，使链条运行顺畅，并最大限度地减少链条部件不必要的磨损和应力。
- 防止链条跳链或跳齿： 链轮错位会导致链条跳齿，造成动力传输损失、运行不稳定，并可能损坏链条和链轮。正确的链轮对位可确保链条始终与链轮齿啮合，防止跳齿，从而保证可靠的动力传输。
- 最佳张力分布： 正确对齐的链轮有助于均匀分布链条张力。当链轮对齐时，张力沿链条均匀分布，从而降低局部应力集中和链条伸长的风险。这有助于保持张力稳定，提高动力传输效率，并延长链条和链轮的使用寿命。
为确保链轮正确对齐，必须保证链轮安装牢固、彼此平行且间距正确。此外，链轮的齿形和节圆直径也应与链条的规格相匹配。
定期检查和维护对于验证和保持链轮对准至关重要。这包括检查磨损、损坏或错位迹象，以及根据需要定期调整链条张力并润滑链条。
通过确保链轮正确对齐，操作人员可以实现平稳的动力传输、减少磨损、最大限度地降低侧向载荷、防止链条跳齿以及优化张力分布。这最终将提高传动链系统的性能、效率和可靠性。
使用高速传动链有哪些好处？
在需要快速高效动力传输的应用中，使用高速传动链相比标准传动链具有诸多优势。以下是详细说明：
高速传动链经过专门设计和制造，能够承受高速旋转的需求，同时保持最佳性能。使用此类链条的优点包括：
- 提高动力传输效率： 高速传动链专为应对更高的转速而设计，从而提升动力传输能力。它们能够高效可靠地传递动力，确保在高速运转下平稳稳定。
- 增强耐用性： 高速传动链采用特殊材料和制造工艺，具有更高的耐用性和抗磨损、抗疲劳性能。这些链条的设计旨在承受高速运转带来的更大应力和力，从而延长使用寿命并减少维护需求。
- 减少摩擦和发热： 高速传动链经过精心设计，可最大限度地减少运行过程中的摩擦和发热。这有助于减少能量损失，保持更高的效率，并防止链条及相关部件过度磨损。同时，也有助于链条的整体平稳运行和延长使用寿命。
- 精确度和准确度： 高速传动链可实现精准的动力传输，即使在高速运转下也能确保各部件的同步和对准。这对于需要精确计时和协调的应用至关重要，例如高速机械或自动化系统。
- 系统性能提升： 通过采用高速传动链，可以提升系统的整体性能。这些传动链能够实现快速加减速、快速响应和高效的动力传输，从而提高生产效率、缩短循环时间并优化系统性能。
- 应用多样性： 高速传动链可广泛应用于需要快速高效动力传输的各行各业和各种应用中。它们常用于高速机械、自动化系统、包装生产线、输送系统以及其他对速度要求极高的应用场合。
在选择高速传动链时，必须考虑具体应用需求，包括负载能力、速度要求、润滑要求和维护注意事项。定期检查、润滑和张力调整对于确保高速应用中传动链的最佳性能和使用寿命至关重要。
通过使用高速传动链，操作人员可以受益于更高的动力传输能力、更强的耐用性、更低的摩擦和发热、更高的精度以及在需要高速运行的应用中优化的系统性能。
编辑：CX 2024-04-08
