Описание продукта
Подробные фотографии
Описание продукта
| МОДЕЛЬ | UH-5075-S | UH-5075-HH | UH-5075-HV | UH-5075-HA |
| ЭЛЕМЕНТ | Стандартная цепь | Прочная цепь | Прочная цепь | Прочная цепь |
| Расстояние между осями подвески | 150+(150× Н) | 150+(150× Н) | 150+(150 × Н) | 150+(150 × Н) |
| (мм) | ||||
| Вес цепи | 4.2 | 4.58 | 4.83 | 5.3 |
| (кг/м) | ||||
| Вес однопролетного каркаса | 35 | 40 | 45 | 50 |
| (≤кг) | ||||
| Цепочки разрешены | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 |
| Сила тяги (≤кгс) | ||||
| Катастрофический случай в цепи | 5500 | 5500 | 5500 | 5500 |
| Сила тяги (≥кгс) | ||||
| Рабочая температура | 300 | 300 | 400 | |
| (≤°C) | 250 | |||
| Применимое оборудование | Общие условия | Большой изгиб; | Высокая температура; | Высокая температура; |
| Высокая температура; | Тяжелая заготовка; | Тяжелая заготовка; | ||
| Часто поднимается; | Сложный маршрут; | |||
| Материал | 16# Среднеуглеродистая сталь, сталь А3 | |||
| Примечание: Приведенные выше технические характеристики относятся к нашим стандартным подвесным конвейерам: UH-5S, UH-5HH, VH-5HA. Мы можем разработать и изготовить продукцию по индивидуальному заказу в соответствии с конкретными требованиями заказчика. | ||||
Компоненты подвесного конвейера включают в себя кованые бесклепаные цепи, кованые подвесные тележки, приводные цепи, крепления для тележек, боковые звенья, толкатели, ролики, поворотные ролики, цепи с закрытым направляющим, тележки свободного хода и так далее.
Мы также можем поставлять другие детали для конвейеров и трансмиссий, соответствующие специфическим потребностям наших клиентов, включая конвейерные цепи, цепи из нержавеющей стали, литые цепи, кованые скребковые цепи, кованые петлевые цепи, двухплоскостные конвейерные цепи, звездочки, подшипники, кованые шестерни, специальные валы, внешние роликовые узлы, конвейерные ролики, специальные латунные детали и так далее.
Основные размеры: цепи P101.6, P101.6H, P142, P142H, P200, P260 и так далее.
Наши кованые цепи без заклепок отличаются конкурентоспособными ценами и высоким качеством. В наличии широкий ассортимент. Пожалуйста, свяжитесь с нами.
Часто задаваемые вопросы
В1: Вы торговая компания или производитель?
А: Мы — фабрика.
В2: Сколько времени занимает доставка и отправка?
1. Примерные сроки выполнения заказа: как правило, 30 рабочих дней.
2. Сроки производства: 60 рабочих дней после получения предоплаты.
В3. Каковы ваши условия оплаты?
A: Предоплата банковским переводом 30%, затем 70% перед доставкой.
Перед оплатой оставшейся суммы мы покажем вам фотографии товаров и упаковок.
В4: В чем ваши преимущества?
1. Производитель, предлагающий самые конкурентоспособные цены и высокое качество.
2. Высококвалифицированные технические специалисты окажут вам наилучшую поддержку.
3. Возможно производство под заказ (OEM).
4. Большой ассортимент и быстрая доставка.
В5. Если вы не можете найти товар на нашем сайте, что вы делаете дальше?
Пожалуйста, отправьте нам запрос с фотографиями и чертежами продукции по электронной почте или другим способом, и мы рассмотрим его.
/* 22 января 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Материал: | Сплав |
|---|---|
| Структура: | Роликовая цепь |
| Обработка поверхности: | Полировка |
| Размер цепочки: | 1/2"*3/32" |
| Особенность: | Огнестойкий, маслостойкий, термостойкий |
| Название продукта: | Подвесная конвейерная цепь |
| Образцы: |
US$ 1 шт.
1 штука (минимальный заказ) | |
|---|
| Настройка: |
Доступный
| Индивидуальный запрос |
|---|
Как выравнивание звездочек влияет на работу приводной цепи?
Правильное выравнивание звездочек имеет решающее значение для обеспечения оптимальной производительности и долговечности приводной цепи. Вот подробное объяснение:
Правильное расположение звездочек напрямую влияет на следующие аспекты работы приводной цепи:
- Плавная передача энергии: Правильное выравнивание звездочек обеспечивает плавное зацепление и расцепление цепи с зубьями звездочек. При правильном выравнивании звездочек цепь плавно вращается, минимизируя трение, износ и шум. Это способствует эффективной передаче мощности и предотвращает преждевременный выход цепи из строя.
- Снижение износа и удлинения: Неправильное расположение звездочек может привести к неравномерной нагрузке на цепь, вызывая ускоренный износ и удлинение. При правильном расположении звездочек цепь испытывает одинаковые нагрузки на все звенья, что приводит к более равномерному распределению износа и снижает риск удлинения цепи. Правильное расположение помогает поддерживать шаг и общую длину цепи, обеспечивая стабильную передачу мощности и продлевая срок службы цепи.
- Минимизация боковых нагрузок: Неправильно установленные звездочки могут создавать боковые нагрузки на цепь, вызывая ее вращение под углом или чрезмерный контакт с боковыми пластинами. Это приводит к увеличению трения, износа и напряжения в компонентах цепи. Правильная установка звездочек снижает эти боковые нагрузки, обеспечивая плавное вращение цепи и минимизируя излишний износ и напряжение в ее компонентах.
- Предотвращение скачков или перескоков цепи: Неправильное выравнивание звездочек может привести к проскальзыванию или перескакиванию цепи, что повлечет за собой потерю мощности, нестабильную работу и потенциальное повреждение цепи и звездочек. Правильное выравнивание гарантирует, что цепь останется в зацеплении с зубьями звездочки, предотвращая проскальзывание или перескакивание и обеспечивая надежную передачу мощности.
- Оптимальное распределение натяжения: Правильно выровненные звездочки способствуют равномерному распределению натяжения цепи. При выравнивании звездочек натяжение равномерно распределяется по цепи, снижая риск образования локальных точек напряжения и удлинения цепи. Это помогает поддерживать постоянное натяжение, повышает эффективность передачи мощности и продлевает срок службы цепи и звездочек.
Для обеспечения правильного выравнивания звездочек важно убедиться, что они надежно закреплены, выровнены параллельно друг другу и расположены на правильном расстоянии друг от друга. Кроме того, звездочки должны иметь соответствующий профиль зубьев и шаг цепи, соответствующие характеристикам цепи.
Регулярный осмотр и техническое обслуживание необходимы для проверки и поддержания соосности звездочек. Это включает в себя проверку на наличие признаков износа, повреждений или смещения, а также периодическую регулировку натяжения и смазку цепи по мере необходимости.
Обеспечивая правильное выравнивание звездочек, операторы могут добиться плавной передачи мощности, снижения износа, минимизации боковых нагрузок, предотвращения проскальзывания цепи и оптимального распределения натяжения. В конечном итоге это повышает производительность, эффективность и надежность цепной передачи.
В чём преимущества использования высокоскоростной приводной цепи?
Использование высокоскоростной приводной цепи имеет ряд преимуществ по сравнению со стандартными приводными цепями при работе в условиях, требующих быстрой и эффективной передачи мощности. Вот подробное объяснение:
Высокоскоростные приводные цепи специально разработаны и сконструированы для работы в условиях высоких скоростей вращения, обеспечивая при этом оптимальную производительность. Преимущества использования таких цепей включают в себя:
- Увеличенная мощность передачи: Высокоскоростные приводные цепи предназначены для работы с более высокими скоростями вращения, что позволяет увеличить пропускную способность передачи мощности. Они обеспечивают эффективную и надежную передачу мощности, гарантируя плавную и стабильную работу на высоких скоростях.
- Повышенная прочность: Высокоскоростные приводные цепи изготавливаются с использованием материалов и технологий, обеспечивающих повышенную прочность и устойчивость к износу и усталости. Эти цепи рассчитаны на то, чтобы выдерживать повышенные нагрузки и усилия, связанные с высокоскоростной работой, что приводит к увеличению срока службы и снижению требований к техническому обслуживанию.
- Снижение трения и тепловыделения: Высокоскоростные приводные цепи спроектированы таким образом, чтобы минимизировать трение и выделение тепла во время работы. Это помогает снизить потери энергии, поддерживать более высокую эффективность и предотвращать чрезмерный износ цепи и связанных с ней компонентов. Это также способствует плавной работе и долговечности цепи в целом.
- Точность и аккуратность: Высокоскоростные приводные цепи обеспечивают точную и надежную передачу мощности, гарантируя синхронизацию и выравнивание компонентов даже на высоких скоростях. Это крайне важно в тех областях применения, где необходимы точная синхронизация и координация, например, в высокоскоростном оборудовании или автоматизированных системах.
- Улучшена производительность системы: Использование высокоскоростных приводных цепей позволяет повысить общую производительность системы. Эти цепи обеспечивают быстрое ускорение и замедление, быстрое время отклика и эффективную передачу мощности, что приводит к повышению производительности, сокращению времени цикла и оптимизации работы системы.
- Универсальность применения: Высокоскоростные приводные цепи могут использоваться в широком спектре отраслей и применений, требующих быстрой и эффективной передачи мощности. Они широко применяются в высокоскоростном оборудовании, системах автоматизации, упаковочных линиях, конвейерных системах и других областях, где скорость является критически важным фактором.
При выборе высокоскоростной приводной цепи важно учитывать специфические требования конкретного применения, включая грузоподъемность, скоростные характеристики, требования к смазке и особенности технического обслуживания. Регулярный осмотр, смазка и регулировка натяжения имеют решающее значение для обеспечения оптимальной производительности и долговечности приводной цепи в высокоскоростных системах.
Использование высокоскоростных приводных цепей позволяет операторам получить преимущества в виде повышенной мощности передачи, улучшенной долговечности, снижения трения и тепловыделения, повышения точности и оптимизации производительности системы в приложениях, требующих высокоскоростной работы.
Редактор: CX, 08.04.2024
