製品説明
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製品説明
| MODEL | UH-5075-S | UH-5075-HH | UH-5075-HV | UH-5075-HA |
| ITEM | Standard chain | Heavy-duty chain | Heavy-duty chain | Heavy-duty chain |
| Suspension Spacing | 150+(150× N) | 150+(150× N) | 150+(150 × N) | 150+(150 × N) |
| （mm） | ||||
| Chain’s Weight | 4.2 | 4.58 | 4.83 | 5.3 |
| (kg/m) | ||||
| Single-span Weight | 35 | 40 | 45 | 50 |
| （≤kg） | ||||
| Chain’s Allowed | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 |
| Pull Force (≤kgf) | ||||
| Chain’s Catastrophic | 5500 | 5500 | 5500 | 5500 |
| Pull Force (≥kgf) | ||||
| Working temperature | 300 | 300 | 400 | |
| （≦℃） | 250 | |||
| Applicable Equipment | General conditions | Large bending; | High temperature; | High temperature; |
| High temperature; | Heavy work piece; | Heavy work piece; | ||
| Frequently lifted; | Complicated route; | |||
| 材料 | 16# Medium-carbon steel, Steel A3 | |||
| Remark: The above technical data is for our usual hanging type conveyors: UH-5S, UH-5HH, VH-5HA type. We can customize design and manufacture the products based customers particular requirements. | ||||
The overhead conveyor components including drop forged rivetless chain, drop forged overhead trolley, drive chain, trolley attachment, side link pusher dog, rollers turn roller, enclosed track chain, free carrier trolley and so on.
We can also supply other conveyor and transmission parts to fit our customer’s specific needs, including conveyor chain, stainless steel chain, cast chain, drop forged scraper chain, forged loop chain, bi-planar conveyor chain, sprockets, bearings, forged gear, special shaft, outboard roller assembly, conveyor roller, special brass parts and so on.
Main sizes are P101.6 Chain, P101.6H Chain, P142 chain, P142H Chain, P200 chain, P260 Chain and so on.
Our drop forged rivetless chain are most competitive and are of high quality. There are many items available. Please feel free to contact us.
よくある質問
Q1：あなたは商社ですか、それとも製造業者ですか？
A：私たちは工場です。
Q2：配送と発送にかかる時間はどれくらいですか？
1. サンプル納期：通常30営業日。
2. 生産リードタイム：ご入金確認後60営業日。
Q3．お支払い条件を教えてください。
A: 頭金としてT/T 30%、納品前に70%をお支払いください。
残金をお支払いいただく前に、商品とパッケージの写真をお見せします。
Q4：御社の強みは何ですか？
1. メーカー直販のため、最も競争力のある価格と優れた品質を提供します。
2. 優秀な技術エンジニアが最高のサポートを提供します。
3. OEM対応可能です。
4. 豊富な在庫と迅速な配送。
Q5. 当社のウェブサイトで商品が見つからない場合は、次にどうすればよいですか？
製品の写真や図面を添えてメールまたはその他の方法でお問い合わせください。
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| 材料： | 合金 |
|---|---|
| 構造： | ローラーチェーン |
| 表面処理： | 研磨 |
| チェーンサイズ： | 1/2インチ×3/32インチ |
| 特徴： | 耐火性、耐油性、耐熱性 |
| Product Name: | Overhead Conveyor Chain |
| サンプル： |
US$ 1/Piece
1個（最小注文数） | |
|---|
| カスタマイズ: |
利用可能
| カスタマイズされたリクエスト |
|---|
スプロケットの配置は、駆動チェーンの性能にどのような影響を与えるのでしょうか？
スプロケットのアライメントは、駆動チェーンの最適な性能と長寿命を確保するために非常に重要です。以下に詳細な説明を示します。
スプロケットの配置は、駆動チェーンの性能の以下の側面に直接影響を与えます。
- スムーズな動力伝達： スプロケットの適切な位置合わせは、チェーンとスプロケットの歯とのスムーズな噛み合いと切り離しを保証します。スプロケットが正しく位置合わせされていると、チェーンはスムーズに動き、摩擦、摩耗、騒音を最小限に抑えます。これにより、効率的な動力伝達が促進され、チェーンの早期破損を防ぎます。
- 摩耗と伸びの低減： スプロケットの位置ずれはチェーンへの負荷の不均一を引き起こし、摩耗と伸びの加速につながります。スプロケットが正しく位置合わせされていると、チェーンのすべてのリンクに均等な力が加わり、摩耗分布がより均一になり、チェーンの伸びのリスクが軽減されます。適切な位置合わせは、チェーンのピッチと全長を維持し、安定した動力伝達を確保し、チェーンの耐用年数を延ばすのに役立ちます。
- 側方荷重の最小化： スプロケットの位置ずれはチェーンに横方向の負荷をかけ、チェーンが斜めに回転したり、サイドプレートに過度に接触したりする原因となります。これにより、チェーン部品の摩擦、摩耗、および応力が増加します。適切な位置合わせを行うことでこれらの横方向の負荷が軽減され、チェーンがスムーズに回転し、チェーン部品の不要な摩耗や応力を最小限に抑えることができます。
- チェーンの飛び飛びや連鎖の防止： スプロケットの位置がずれていると、チェーンが歯飛びを起こし、動力伝達の損失、動作の不安定化、チェーンやスプロケットの損傷につながる可能性があります。適切な位置合わせを行うことで、チェーンがスプロケットの歯にしっかりと噛み合い、歯飛びを防ぎ、確実な動力伝達を実現できます。
- 最適な張力配分： スプロケットが適切に位置合わせされていると、チェーンの張力が均等に分散されます。スプロケットが適切に位置合わせされていると、チェーン全体に張力が均等に分散され、局所的な応力集中やチェーンの伸びのリスクが軽減されます。これにより、張力が一定に保たれ、動力伝達効率が向上し、チェーンとスプロケットの寿命が延びます。
スプロケットの適切な位置合わせを実現するには、スプロケットがしっかりと取り付けられ、互いに平行に並び、正しい間隔で配置されていることを確認することが重要です。さらに、スプロケットはチェーンの仕様に適合する適切な歯形とピッチ径を備えている必要があります。
スプロケットのアライメントを確認し維持するためには、定期的な点検とメンテナンスが不可欠です。これには、摩耗、損傷、またはアライメントのずれの兆候を確認することに加え、必要に応じてチェーンの張力を定期的に調整し、潤滑油を塗布することが含まれます。
スプロケットの適切な位置合わせを確保することで、オペレーターはスムーズな動力伝達、摩耗の低減、横方向負荷の最小化、チェーンの脱落防止、最適な張力配分を実現できます。これにより、最終的に駆動チェーンシステムの性能、効率、信頼性が向上します。
高速駆動チェーンを使用するメリットは何ですか？
高速駆動チェーンは、高速かつ効率的な動力伝達を必要とする用途において、標準的な駆動チェーンと比較していくつかの利点があります。以下に詳細な説明を示します。
高速駆動チェーンは、高速回転速度の要求に耐えつつ最適な性能を維持できるよう特別に設計・製造されています。このようなチェーンを使用する利点は以下のとおりです。
- 動力伝達の向上： 高速駆動チェーンは、より高い回転速度に対応できるように設計されており、動力伝達能力の向上を可能にします。これにより、効率的かつ信頼性の高い動力伝達が実現し、高速回転時でもスムーズで安定した動作を保証します。
- 耐久性の向上： 高速駆動チェーンは、耐久性と耐摩耗性、耐疲労性を高める素材と製造技術を用いて製造されています。これらのチェーンは、高速運転に伴う増大した応力や力に耐えるように設計されており、その結果、耐用年数が長くなり、メンテナンスの必要性が軽減されます。
- 摩擦と発熱の低減： 高速駆動チェーンは、運転中の摩擦と発熱を最小限に抑えるように設計されています。これにより、エネルギー損失を低減し、効率を高め、チェーンおよび関連部品の過度の摩耗を防ぎます。また、チェーン全体のスムーズな動作と長寿命化にも貢献します。
- 精度と正確性： 高速駆動チェーンは、高精度かつ正確な動力伝達を実現し、高速回転時でも部品の同期と位置合わせを確実にします。これは、高速機械や自動化システムなど、正確なタイミングと協調が不可欠な用途において非常に重要です。
- システムパフォーマンスの向上： 高速駆動チェーンを活用することで、システム全体の性能を向上させることができます。これらのチェーンは、迅速な加減速、素早い応答時間、効率的な動力伝達を可能にし、生産性の向上、サイクルタイムの短縮、システム性能の最適化につながります。
- 用途の多様性： 高速駆動チェーンは、高速かつ効率的な動力伝達を必要とする幅広い産業や用途で利用できます。高速機械、自動化システム、包装ライン、コンベアシステムなど、速度が重要な要素となる様々な用途で一般的に使用されています。
高速駆動チェーンを選定する際には、耐荷重、速度性能、潤滑要件、メンテナンスに関する考慮事項など、用途固有の要件を検討することが重要です。高速用途において駆動チェーンの最適な性能と長寿命を確保するためには、定期的な点検、潤滑、および張力調整が不可欠です。
高速駆動チェーンを利用することで、オペレーターは、動力伝達能力の向上、耐久性の向上、摩擦と発熱の低減、精度の向上、および高速動作が求められる用途におけるシステム性能の最適化といったメリットを享受できます。
editor by CX 2024-04-08
