製品説明
CZPT rollers enhance rotation on the bushing while reducing impact loads on the sprocket tooth during operation.
All components are heat treated to achieve maximum strength. All components are heat treated to achieve maximum strength.
Pre-loaded during the manufacturing process to minimize initial elongation.
Hot dipped lubrication ensures 100% lubrication of all chain components to extend wear life and reduce maintenance costs.
| ISO NO. |
ANSI NO. |
PITCH | BUSH WIDTH |
ROLLER DIA |
PIN | PLATE | TRANS PITCH |
MIN. STRENGTH |
AVG. STRENGTH |
WEIGHT | |||
| d | L1 | L2 | H | t/T | |||||||||
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | kgf | kgf | kg/m | ||
| *04C-2 | *25-2 | 6.350 | 3.18 | 3.30 | 2.31 | 7.10 | 7.90 | 5.90 | 0.75 | 6.40 | 7.00 | 8.60 | 0.28 |
| *06C-2 | *36-2 | 9.525 | 4.77 | 5.08 | 3.58 | 11.10 | 12.30 | 9.00 | 1.27 | 10.13 | 15.80 | 20.00 | 0.69 |
| 08A-2 | 40-2 | 12.700 | 7.85 | 7.77 | 3.96 | 15.50 | 16.70 | 12.00 | 1.52 | 14.38 | 27.60 | 34.50 | 1.30 |
| 571A-2 | 50-2 | 15.875 | 9.40 | 10.16 | 5.08 | 19.30 | 20.70 | 15.00 | 2.00 | 18.11 | 43.60 | 59.50 | 2.08 |
| 012A-2 | 60-2 | 19.050 | 12.57 | 11.91 | 5.94 | 24.05 | 25.95 | 18.00 | 2.40 | 22.78 | 62.30 | 80.60 | 3.09 |
| 016A-2 | 80-2 | 25.400 | 15.75 | 15.88 | 7.92 | 30.75 | 33.15 | 23.50 | 3.20 | 29.29 | 111.20 | 134.80 | 5.29 |
| 571A-2 | 100-2 | 31.750 | 18.90 | 19.05 | 9.52 | 37.70 | 41.10 | 30.00 | 4.00 | 35.76 | 173.50 | 224.30 | 8.01 |
| 571A-2 | 120-2 | 38.100 | 25.22 | 22.23 | 11.10 | 47.75 | 51.05 | 35.80 | 4.90 | 45.44 | 249.10 | 326.40 | 11.84 |
| 571A-2 | 140-2 | 44.450 | 25.22 | 25.40 | 12.70 | 51.35 | 55.35 | 41.50 | 5.60 | 48.87 | 338.10 | 409.00 | 14.89 |
| 032A-2 | 160-2 | 50.800 | 31.55 | 28.58 | 14.27 | 61.35 | 65.05 | 48.00 | 6.40 | 58.55 | 444.80 | 556.80 | 20.26 |
| 036A-2 | 180-2 | 57.150 | 35.48 | 35.71 | 17.46 | 69.25 | 73.65 | 54.00 | 7.20 | 65.84 | 560.50 | 652.80 | 27.62 |
| 040A-2 | 200-2 | 63.500 | 37.85 | 39.68 | 19.84 | 75.35 | 79.65 | 59.60 | 8.00 | 71.55 | 693.90 | 921.60 | 33.64 |
| 使用法： | Transmission Chain, Conveyor Chain, Roller Chain |
|---|---|
| 材料： | 合金鋼／炭素鋼 |
| 表面処理： | 研磨 |
| 特徴： | 耐熱性 |
| チェーンサイズ： | 1/4"~3" |
| 構造： | ローラーチェーン |
| サンプル： |
US$ 10/Meter
1メートル（最小注文単位） | |
|---|
| カスタマイズ: |
利用可能
| カスタマイズされたリクエスト |
|---|
What are the advantages of using a silent transmission chain?
A silent transmission chain, also known as a silent chain or an inverted-tooth chain, offers several advantages in various applications. Here’s a detailed explanation:
1. Noise Reduction: One of the primary advantages of a silent transmission chain is its ability to minimize noise during operation. The unique design of the chain features inverted teeth that engage with matching sprockets without making direct contact. This design significantly reduces the noise generated by the chain’s movement, resulting in a quieter operation compared to traditional roller chains.
2. Smooth and Vibration-Free Operation: Silent transmission chains provide a smooth and vibration-free power transmission. The absence of metal-to-metal contact between the chain and sprockets reduces friction and vibration, resulting in smoother operation. This characteristic is particularly beneficial in applications where noise and vibrations need to be minimized, such as in precision machinery, office equipment, or medical devices.
3. High Efficiency: Silent transmission chains offer high power transmission efficiency. The precision-engineered tooth profile ensures optimal contact with the sprockets, resulting in efficient energy transfer. The reduced friction and vibration also contribute to improved efficiency by minimizing energy losses during power transmission.
4. Increased Service Life: Silent chains are designed for durability and longevity. The use of high-quality materials, precise manufacturing processes, and robust construction enhance their resistance to wear, elongation, and fatigue. Silent chains can withstand high loads and exhibit excellent resistance to corrosion and lubrication degradation, resulting in extended service life and reduced maintenance requirements.
5. Wide Range of Applications: Silent transmission chains find applications in various industries and systems. They are commonly used in industrial machinery, printing presses, packaging equipment, textile machines, automotive timing systems, and other applications that require low noise, precise power transmission, and long service life.
6. Design Flexibility: Silent chains offer design flexibility due to their ability to operate in a compact space. Their compact design allows for more flexibility in equipment layout and design, making them suitable for applications with space constraints.
7. Reliability and Safety: Silent transmission chains are engineered for reliability and safety. Their robust construction and ability to handle high loads ensure secure power transmission, minimizing the risk of chain failure or system breakdown. Additionally, their low-noise operation and reduced vibration contribute to a safer working environment.
When considering the use of a silent transmission chain, it is important to evaluate the specific requirements of the application, including load capacity, speed, space limitations, and noise considerations. Consulting with chain manufacturers or industry experts can provide valuable insights and assistance in selecting the appropriate silent chain for optimal performance and efficiency.
回転速度は伝動チェーンの選択にどのように影響しますか？
特定の用途に適した伝動チェーンを選定する際には、回転速度を考慮することが重要です。以下に、その質問に対する詳細な回答を示します。
1. 疲労と摩耗：回転速度は伝動チェーンの疲労と摩耗特性に直接影響します。回転速度が速くなると、チェーンの構成部品にかかる繰り返し負荷と摩耗が増加します。したがって、想定される回転速度とそれに伴う疲労応力に対応できるチェーンを選択することが非常に重要です。
2．潤滑と冷却：回転速度が速くなると、チェーンとスプロケット間の摩擦によってより多くの熱が発生します。摩擦を最小限に抑え、熱の蓄積を減らし、チェーンの性能と寿命を維持するためには、適切な潤滑が不可欠です。さらに、高速回転用途では、熱を効果的に放散するために追加の冷却機構が必要になる場合があります。
3．遠心力：回転速度が増加するにつれて、遠心力はより顕著になります。これらの力は、チェーンの安定性、張力、および全体的な性能に影響を与える可能性があります。高速用途向けに設計されたチェーンは、増加する遠心力に耐え、運転中に適切な張力を維持するように設計されています。
4．動的バランス：高速回転は伝動系に動的不均衡を引き起こし、振動やシステム効率の低下につながる可能性があります。振動を最小限に抑え、スムーズな動作を確保するためには、適切な動的バランス特性を備えた伝動チェーンを選択することに特に注意を払う必要があります。
5．材質と設計：高速用途向けのチェーンは、増大する回転力に対応し、信頼性を維持するために、特定の材質と設計上の特徴が求められることが多い。高強度合金、精密な製造公差、高度な表面処理などを用いることで、高速回転時におけるチェーンの性能と耐久性を向上させることができる。
伝動チェーンを選定する際には、メーカーの推奨事項や最大許容速度に関する仕様を考慮することが非常に重要です。用途に応じた運転要件、想定される回転速度、負荷、環境条件などの要素をすべて考慮し、選択したチェーンが特定の高速用途に適していることを確認する必要があります。
伝動チェーンとは何ですか？また、どのように機能しますか？
伝動チェーンは、2つ以上の回転軸間で動力を伝達するために使用される機械的なチェーンの一種です。これは、歯付きスプロケットとかみ合う一連の連結されたリンクで構成されており、運動とトルクを伝達します。
一般的な伝動チェーンシステムでは、チェーンは2つ以上のスプロケットに巻き付けられ、一方のスプロケットは入力軸に、残りのスプロケットは出力軸に接続されています。入力軸が回転すると、チェーンはスプロケットに沿って移動し、出力軸はスプロケットのサイズに応じて、同じ速度または異なる速度で回転します。
伝動チェーンの作動原理は、連動するリンクとチェーンとスプロケットの歯との噛み合いによる機械的な動力伝達に基づいています。チェーンのリンクはスプロケットの歯に正確に嵌合するように設計されており、確実で信頼性の高い動力伝達を保証します。
チェーンがスプロケットに噛み合うと、スプロケットの歯がチェーンのローラーまたはピンを押し、チェーンが動きます。この動きによって、入力軸から出力軸へ回転運動とトルクが伝達され、動力の伝達が可能になり、様々な機械的動作が円滑に行われます。
伝動チェーンは、自動車エンジン、オートバイ、自転車、産業機械、動力伝達システムなど、さまざまな用途で広く使用されています。耐久性、効率性、高負荷・高速に対応できる能力が高く評価されています。
editor by CX 2023-07-31
