Description du produit
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Description du produit
| MODEL | UH-5075-S | UH-5075-HH | UH-5075-HV | UH-5075-HA |
| ITEM | Standard chain | Heavy-duty chain | Heavy-duty chain | Heavy-duty chain |
| Suspension Spacing | 150+(150× N) | 150+(150× N) | 150+(150 × N) | 150+(150 × N) |
| (mm) | ||||
| Chain’s Weight | 4.2 | 4.58 | 4.83 | 5.3 |
| (kg/m) | ||||
| Single-span Weight | 35 | 40 | 45 | 50 |
| (≤kg) | ||||
| Chain’s Allowed | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 |
| Pull Force (≤kgf) | ||||
| Chain’s Catastrophic | 5500 | 5500 | 5500 | 5500 |
| Pull Force (≥kgf) | ||||
| Working temperature | 300 | 300 | 400 | |
| (≤°C) | 250 | |||
| Applicable Equipment | General conditions | Large bending; | High temperature; | High temperature; |
| High temperature; | Heavy work piece; | Heavy work piece; | ||
| Frequently lifted; | Complicated route; | |||
| Matériel | 16# Medium-carbon steel, Steel A3 | |||
| Remark: The above technical data is for our usual hanging type conveyors: UH-5S, UH-5HH, VH-5HA type. We can customize design and manufacture the products based customers particular requirements. | ||||
The overhead conveyor components including drop forged rivetless chain, drop forged overhead trolley, drive chain, trolley attachment, side link pusher dog, rollers turn roller, enclosed track chain, free carrier trolley and so on.
We can also supply other conveyor and transmission parts to fit our customer’s specific needs, including conveyor chain, stainless steel chain, cast chain, drop forged scraper chain, forged loop chain, bi-planar conveyor chain, sprockets, bearings, forged gear, special shaft, outboard roller assembly, conveyor roller, special brass parts and so on.
Main sizes are P101.6 Chain, P101.6H Chain, P142 chain, P142H Chain, P200 chain, P260 Chain and so on.
Our drop forged rivetless chain are most competitive and are of high quality. There are many items available. Please feel free to contact us.
FAQ
Q1 : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
A: Nous sommes une usine.
Q2 : Quels sont vos délais de livraison et d'expédition ?
1. Délais de livraison des échantillons : généralement 30 jours ouvrables.
2. Délai de production : 60 jours ouvrables après réception de votre acompte.
Q3. Quelles sont vos conditions de paiement ?
A: T/T 30% comme acompte, et 70% avant la livraison.
Nous vous montrerons les photos des produits et des emballages avant que vous ne payiez le solde.
Q4 : Quels sont vos avantages ?
1. Fabricant, prix très compétitif et bonne qualité.
2. Des ingénieurs techniques de haut niveau vous offrent le meilleur soutien.
3. Service OEM disponible.
4. Stock important et livraison rapide.
Q5. Si vous ne trouvez pas le produit sur notre site web, que faites-vous ensuite ?
Veuillez nous envoyer votre demande accompagnée de photos et de schémas du produit par e-mail ou par tout autre moyen, et nous vérifierons.
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| Matériel: | Alliage |
|---|---|
| Structure: | Chaîne à rouleaux |
| Traitement de surface : | Polissage |
| Taille de la chaîne : | 1/2"*3/32" |
| Fonctionnalité: | Résistant au feu, à l'huile et à la chaleur |
| Product Name: | Chaîne de convoyeur aérien |
| Exemples : |
US$ 1/Piece
1 pièce (commande minimale) | |
|---|
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
Comment l'alignement des pignons influence-t-il les performances d'une chaîne de transmission ?
L'alignement des pignons est essentiel pour garantir des performances optimales et une longue durée de vie à la chaîne de transmission. Voici une explication détaillée :
L'alignement des pignons influe directement sur les aspects suivants des performances d'une chaîne de transmission :
- Transmission de puissance fluide : Un bon alignement des pignons assure un engrènement et un désengagement fluides de la chaîne. Lorsque les pignons sont correctement alignés, la chaîne se déplace sans à-coups, minimisant ainsi les frottements, l'usure et le bruit. Ceci favorise une transmission de puissance efficace et prévient les ruptures prématurées de la chaîne.
- Réduction de l'usure et de l'allongement : Un mauvais alignement des pignons peut entraîner une répartition inégale de la charge sur la chaîne, ce qui accélère son usure et son allongement. Lorsque les pignons sont alignés, la chaîne subit des forces égales sur tous ses maillons, ce qui assure une répartition plus uniforme de l'usure et réduit le risque d'allongement. Un bon alignement permet de maintenir le pas et la longueur totale de la chaîne, garantissant ainsi une transmission de puissance constante et prolongeant sa durée de vie.
- Charges latérales minimisées : Un mauvais alignement des pignons peut engendrer des contraintes latérales sur la chaîne, provoquant un fonctionnement oblique ou un contact excessif avec les maillons latéraux. Il en résulte une augmentation du frottement, de l'usure et des contraintes sur les composants de la chaîne. Un alignement correct réduit ces contraintes latérales, assurant un fonctionnement fluide de la chaîne et minimisant l'usure et les contraintes inutiles sur ses composants.
- Prévention du saut de chaîne : Un mauvais alignement des pignons peut provoquer des sauts de chaîne, entraînant une perte de puissance, un fonctionnement irrégulier et des dommages potentiels à la chaîne et aux pignons. Un alignement correct garantit un engagement optimal de la chaîne avec les dents des pignons, évitant ainsi tout saut et assurant une transmission de puissance fiable.
- Répartition optimale de la tension : Un bon alignement des pignons assure une répartition uniforme de la tension de la chaîne. Lorsque les pignons sont alignés, la tension est répartie uniformément le long de la chaîne, réduisant ainsi le risque de points de contrainte localisés et d'allongement de celle-ci. Ceci contribue à maintenir une tension constante, à améliorer l'efficacité de la transmission de puissance et à prolonger la durée de vie de la chaîne et des pignons.
Pour un alignement correct des pignons, il est essentiel de s'assurer qu'ils sont solidement fixés, parallèles entre eux et positionnés à la distance appropriée. De plus, le profil des dents et le diamètre primitif des pignons doivent correspondre aux spécifications de la chaîne.
Un contrôle et un entretien réguliers sont essentiels pour vérifier et maintenir l'alignement du pignon. Cela comprend la vérification des signes d'usure, de dommages ou de désalignement, ainsi que le réglage périodique de la tension et la lubrification de la chaîne selon les besoins.
En assurant un alignement correct des pignons, les opérateurs obtiennent une transmission de puissance fluide, une usure réduite, des charges latérales minimisées, la prévention du déraillement de la chaîne et une répartition optimale de la tension. Ceci améliore en définitive les performances, l'efficacité et la fiabilité du système de transmission par chaîne.
Quels sont les avantages de l'utilisation d'une chaîne de transmission à grande vitesse ?
L'utilisation d'une chaîne de transmission à grande vitesse offre plusieurs avantages par rapport aux chaînes de transmission standard pour les applications exigeant une transmission de puissance rapide et efficace. Voici une explication détaillée :
Les chaînes de transmission à grande vitesse sont spécialement conçues et fabriquées pour résister aux contraintes des vitesses de rotation élevées tout en conservant des performances optimales. L'utilisation de ces chaînes présente les avantages suivants :
- Transmission de puissance accrue : Les chaînes de transmission à grande vitesse sont conçues pour supporter des vitesses de rotation plus élevées, ce qui permet d'accroître la puissance transmise. Elles assurent un transfert de puissance efficace et fiable, garantissant un fonctionnement fluide et constant même à haute vitesse.
- Durabilité accrue : Les chaînes de transmission à grande vitesse sont fabriquées à partir de matériaux et selon des techniques qui leur confèrent une durabilité accrue et une meilleure résistance à l'usure et à la fatigue. Conçues pour supporter les contraintes et les forces accrues liées au fonctionnement à grande vitesse, elles offrent une durée de vie prolongée et nécessitent moins d'entretien.
- Réduction des frottements et de la production de chaleur : Les chaînes de transmission à grande vitesse sont conçues pour minimiser les frottements et la production de chaleur pendant leur fonctionnement. Ceci contribue à réduire les pertes d'énergie, à maintenir un rendement élevé et à prévenir l'usure excessive de la chaîne et des composants associés. Cela contribue également au bon fonctionnement et à la longévité de la chaîne.
- Précision et exactitude : Les chaînes de transmission à grande vitesse assurent une transmission de puissance précise et fiable, garantissant la synchronisation et l'alignement des composants même à des vitesses élevées. Ceci est crucial dans les applications où une synchronisation et une coordination précises sont essentielles, comme dans les machines à grande vitesse ou les systèmes automatisés.
- Amélioration des performances du système : L'utilisation de chaînes de transmission à grande vitesse permet d'améliorer les performances globales du système. Ces chaînes assurent une accélération et une décélération rapides, des temps de réponse courts et un transfert de puissance efficace, ce qui se traduit par une productivité accrue, des temps de cycle réduits et des performances système optimisées.
- Polyvalence de l'application : Les chaînes de transmission à grande vitesse trouvent des applications dans de nombreux secteurs industriels exigeant une transmission de puissance rapide et efficace. Elles sont couramment utilisées dans les machines à grande vitesse, les systèmes d'automatisation, les lignes de conditionnement, les systèmes de convoyage et autres applications où la vitesse est un facteur déterminant.
Lors du choix d'une chaîne de transmission à grande vitesse, il est important de prendre en compte les exigences spécifiques de l'application, notamment la capacité de charge, la vitesse de fonctionnement, les besoins en lubrification et les contraintes d'entretien. Un contrôle régulier, la lubrification et le réglage de la tension sont essentiels pour garantir des performances optimales et une longue durée de vie à la chaîne dans les applications à grande vitesse.
L'utilisation de chaînes d'entraînement à grande vitesse permet aux opérateurs de bénéficier de capacités de transmission de puissance accrues, d'une durabilité améliorée, d'une réduction des frottements et de la génération de chaleur, d'une précision améliorée et de performances système optimisées dans les applications exigeant un fonctionnement à grande vitesse.
editor by CX 2024-04-08
