Descripción del Producto
Cadena de rodillos transportadora de precisión de paso corto dúplex (DIN764)
CADENAS DE RODILLOS DE PRECISIÓN DE PASO CORTO (SERIE B)
Material: Acero aleado
Tratamiento de superficie: Granallado / Ennegrecimiento / Azulado
Aplicación principal: Maquinaria industrial
NÚMERO DE CADENA ANSI: 05B-2 06B-2 10B-2 12B-2 16B-2 20B-2 24B-2 28B-2 32B-2 40B-2 48B-2 56B-2 72B-2
Lanzamiento: 8 9.525 12.7 15.875 19.05 25.4 31.75 38.1 44.45 50.8 63.5 76.2 88.9 101.6 114.3
| Nombre del producto | Cadena de rodillos de precisión de paso corto dúplex (serie B) (DIN764) |
| Materiales disponibles | 1. Acero inoxidable: SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420 |
| 2. Acero: C45 (K1045), C46 (K1046), C20 | |
| 3. Latón: C36000 (C26800), C37700 (HPb59), C38500 (HPb58), C27200 (CuZn37), C28000 (CuZn40) | |
| 4. Bronce: C51000, C52100, C54400, etc. | |
| 5. Hierro: 1213, 12L14, 1215 | |
| 6. Aluminio: Al6061, Al6063 | |
| 7. Fabricación OEM según su solicitud. | |
| Tratamiento de superficies | Recocido, anodizado natural, tratamiento térmico, pulido, niquelado, cromado, zincado, pasivación amarilla, pasivación dorada, satinado, pintura superficial negra, etc. |
| Productos disponibles | cadenas dentadas, poleas, ejes (ejes, ejes estriados, ejes de dardo), engranajes (piñones, ruedas, cremalleras), cojinetes, asientos de cojinetes, bujes, acoplamientos, conjuntos de bloqueo, etc. |
| Método de procesamiento | Mecanizado CNC, punzonado, torneado, fresado, taladrado, rectificado, brochado, soldadura y montaje. |
| Control de calidad: | Los técnicos realizan una autocomprobación en la producción, y un inspector de calidad profesional realiza una comprobación final antes del embalaje. |
| Tamaño | Dibujos |
| Paquete | Caja/contenedor de madera y palé, o según especificaciones personalizadas. |
| Certificado | ISO 9001:2008, ISO 14001:2001, ISO/TS 16949:2009 |
| Ventaja | Calidad ante todo, servicio superior, equipos de última generación, trabajadores experimentados, equipos de prueba perfectos. |
| Plazo de entrega | Muestras: 15-25 días. Pedido oficial: 30-45 días. |
1. ¿Es usted fabricante o empresa comercial?
Somos una fábrica fundada en 1991 con un equipo comercial para el servicio internacional.
2. ¿Qué condiciones de pago suele utilizar?
Depósito mediante transferencia bancaria (T/T) 30% y contra documento 70%, Western Union, carta de crédito a la vista.
3. ¿Cuál es el plazo de entrega de sus productos?
Normalmente, el plazo de entrega es de 45 días tras la confirmación del pedido. En temporada baja (de mayo a julio), algunos artículos pueden tardar hasta 30 días, y durante Año Nuevo y la temporada alta (de enero a marzo), hasta 65 días.
4. ¿Asistes a algún espectáculo?
Participamos en la feria de Hannover en Alemania, en la NMW de Australia, en la feria de Cantón, en la PTC de China y en muchas otras ferias especializadas de muebles.
| Uso: | Cadena de transmisión |
|---|---|
| Material: | Acero aleado/al carbono |
| Tratamiento de superficie: | Pulido |
| Característica: | Resistente al calor |
| Tamaño de la cadena: | 1/2"*3/32" |
| Estructura: | Cadena de rodillos |
| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
|---|
¿Cómo influye la elección del lubricante de la cadena en los requisitos de mantenimiento?
La elección del lubricante para la cadena tiene un impacto significativo en los requisitos de mantenimiento de una cadena de transmisión. Aquí encontrará una respuesta detallada a la pregunta:
1. Intervalo de lubricación: Los distintos lubricantes para cadenas presentan propiedades variables, como su resistencia a altas temperaturas, su capacidad para soportar la contaminación y su capacidad para proporcionar una lubricación duradera. La elección adecuada del lubricante puede prolongar el intervalo de lubricación, reduciendo la frecuencia de lubricación y, por consiguiente, los requisitos de mantenimiento.
2. Protección contra el desgaste: La función principal de la lubricación de la cadena es reducir la fricción y el desgaste entre sus componentes. La selección de un lubricante de alta calidad con excelentes propiedades de protección contra el desgaste puede prolongar significativamente la vida útil de la cadena y reducir la necesidad de reemplazos o reparaciones frecuentes.
3. Resistencia a la contaminación: Algunos lubricantes para cadenas están formulados específicamente para resistir contaminantes como polvo, suciedad o agua. El uso de un lubricante con una resistencia superior a la contaminación ayuda a mantener un rendimiento óptimo de la cadena y reduce el riesgo de desgaste prematuro o fallas causadas por la presencia de contaminantes. Esto, a su vez, reduce los requisitos de mantenimiento relacionados con la limpieza y la eliminación de contaminantes de la cadena.
4. Prevención de la corrosión: En aplicaciones donde la cadena está expuesta a ambientes corrosivos, es fundamental seleccionar un lubricante con propiedades anticorrosivas. Estos lubricantes forman una película protectora que protege la cadena de la humedad, los productos químicos y otros agentes corrosivos. Al utilizar un lubricante resistente a la corrosión, se minimizan los requisitos de mantenimiento relacionados con la prevención de la corrosión.
5. Estabilidad térmica: La temperatura de funcionamiento de una cadena de transmisión puede afectar significativamente su rendimiento y los requisitos de mantenimiento. Elegir un lubricante con excelente estabilidad térmica garantiza que mantenga su viscosidad y propiedades protectoras incluso a altas temperaturas. Esto reduce la necesidad de reemplazar el lubricante con frecuencia debido a la degradación térmica.
6. Consideraciones medioambientales: Algunas aplicaciones pueden tener normativas o requisitos medioambientales específicos. Elegir un lubricante para cadenas que sea respetuoso con el medio ambiente, biodegradable o que cumpla con ciertas normas puede simplificar los procedimientos de mantenimiento y garantizar el cumplimiento de la normativa.
Es fundamental consultar las recomendaciones y directrices del fabricante al seleccionar el lubricante de cadena adecuado para una aplicación específica. Se deben tener en cuenta factores como las condiciones de funcionamiento, la carga, la velocidad, el rango de temperatura y las condiciones ambientales para garantizar una lubricación óptima y minimizar los requisitos de mantenimiento.
Can transmission chains be used in power transmission systems?
Yes, transmission chains can be used in power transmission systems. Here’s a detailed answer to the question:
Transmission chains are commonly employed in various power transmission applications where the transfer of mechanical power is required. These chains are designed to transmit rotational motion and power from one shaft to another.
Transmission chains are used in a wide range of power transmission systems, including:
- Industrial Machinery: Transmission chains are used in machinery such as conveyor systems, packaging equipment, printing presses, and machine tools to transfer power and motion between different components.
- Agricultural Equipment: Transmission chains are utilized in farm machinery like tractors, combines, and harvesters to transmit power from the engine to various mechanical components for tasks like cutting, threshing, and planting.
- Automotive: Transmission chains can be found in certain automotive applications, such as motorcycle drive chains or timing chains that synchronize the rotation of the crankshaft and camshaft in internal combustion engines.
- Power Generation: Transmission chains are employed in power generation systems, including wind turbines, hydroelectric turbines, and steam turbines, to transmit rotational motion from the turbine to the generator.
- Construction Equipment: Transmission chains are used in construction equipment like excavators, loaders, and bulldozers to transfer power and motion from the engine to the drivetrain and various hydraulic components.
Transmission chains offer several advantages in power transmission systems:
- High Efficiency: Transmission chains have minimal power losses, allowing for efficient power transfer.
- High Load Capacity: Transmission chains are capable of handling high loads and transmitting substantial amounts of power.
- Flexibility: Transmission chains can be easily customized to fit different applications, with various sizes, lengths, and configurations available.
- Durability: Transmission chains are designed to withstand heavy-duty applications and offer long service life when properly maintained.
- Cost-Effective: Transmission chains are often a cost-effective solution compared to other power transmission options.
It’s important to select the appropriate type and size of transmission chain based on the specific requirements of the power transmission system. Regular maintenance and lubrication are also essential to ensure optimal performance and longevity of the transmission chain.
Are there any industry standards or certifications for transmission chains?
Yes, there are industry standards and certifications that govern the manufacturing, quality, and performance of transmission chains. Here’s a detailed explanation:
1. ANSI/ASME Standards: The American National Standards Institute (ANSI) and the American Society of Mechanical Engineers (ASME) have developed standards for transmission chains, such as ANSI/ASME B29.1 for roller chains and ANSI/ASME B29.3 for pintle chains. These standards define the dimensions, materials, tolerances, and performance requirements for various types of transmission chains.
2. ISO Standards: The International Organization for Standardization (ISO) has also established standards for transmission chains, including ISO 606 for short-pitch precision roller chains and ISO 1275 for short-pitch conveyor chains. These standards ensure global consistency and compatibility in terms of chain dimensions and performance.
3. DIN Standards: In Germany, the Deutsches Institut für Normung (DIN) has developed standards for transmission chains, such as DIN 8187 for roller chains and DIN 8181 for bush chains. These standards are widely used in Europe and define the specifications and requirements for chain design and performance.
4. Certifications: In addition to standards, there are certifications that validate the quality and performance of transmission chains. One notable certification is the ISO 9001:2015, which demonstrates that the manufacturer has implemented a quality management system and meets the specified criteria for consistent product quality.
It is important to note that adherence to these standards and certifications is voluntary but highly recommended. Choosing transmission chains that comply with recognized standards and certifications ensures that they have been manufactured and tested to meet specific criteria for performance, reliability, and durability.
When selecting transmission chains, it is advisable to look for products from reputable manufacturers who prioritize quality and compliance with industry standards. This helps to ensure that the chains you choose will meet the necessary requirements for your application and deliver reliable performance over time.
editor by CX 2023-07-21
