وصف المنتج
أهلاً بكم في زيارة مصنع شيهو (البحيرة الغربية) للتصنيع الميكانيكي (السلاسل) في منطقة شيهو (البحيرة الغربية).
نحن ننتج مجموعة واسعة من منتجات نقل الطاقة، مثل سلاسل البكرات وسلاسل الأوراق، وسلاسل النقل، وسلاسل القيادة، والسلاسل الزراعية.
كما يمكننا توريد جميع أنواع التروس الصناعية ووصلات السلاسل.
تأسست الشركة عام 2000، ولديها خبرة تزيد عن 20 عامًا في إنتاج سلاسل البكرات. تتميز منتجاتنا بالجودة العالية والمستقرة، وقد حظيت بإشادة واسعة من العملاء محليًا وعالميًا.
تبلغ مساحة مصنعنا وورشة العمل لدينا أكثر من 10000 متر مربع ويعمل بها حوالي 70 موظفًا. نحن مصنع متوسط الحجم في الصين.
تتوافق جودة سلسلتنا مع معايير GB و DIN و ASA و ANSI و JIS، وقد حصلنا على شهادة ISO9001.
حتى الآن، باستثناء السوق المحلي، قمنا بتصدير العديد من السلاسل إلى الولايات المتحدة الأمريكية وكندا وكولومبيا والبرازيل والأرجنتين وبولندا وإيطاليا وإسبانيا وما إلى ذلك.
1. المعايير: ISO /DIN /ANSI/GB/JIS/ASA
2. الموديل: 06C-35-240، 04B-48B أحادي، مزدوج، ثلاثي، وحسب متطلبات العميل
3. المواد: فولاذ كربوني 40Mn، # 10 للبكرة والجلبة، 40CR للدبوس
4. جميع قطع غيار السلاسل معالجة حرارياً (التبريد والتلطيف) ويتم التحكم فيها ضمن نطاق تحمل معقول ومناسبة لمعايير الصناعة.
5. قوة الشد: أعلى من المعيار بحوالي 15%
6. شهادة الجودة: ISO 9001
7. تزييت جيد باستخدام شحم ممتاز.
8. اللون: لون ذاتي مع صقل بالرصاص.
9. يمكن تركيبه مع التروس بحرية
| نحن مصنع سلسلة CHINAMFG من الصين. |
| نصنع سلاسل البكرات منذ أكثر من 20 عامًا. سلاسل ASA الرئيسية: — سلاسل DIN الرئيسية: 06b-08b-10b-12b-16b-20b-24b-32b سلاسل الدراجات النارية الرئيسية: H 520 520H 530 جودتنا: متوسطة وجيدة ومستقرة. نلتزم بمعايير منطقة شي هو (بحيرة الغرب). كما قمنا بتصدير العديد من التروس الصناعية مع سلاسلنا. لقد قمنا بتصدير السلاسل بشكل رئيسي إلى أمريكا الجنوبية وأوروبا. |
/* 22 يناير 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,").forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| قياسي أم غير قياسي: | معيار |
|---|---|
| طلب: | آلات النسيج، آلات الملابس، معدات النقل، آلات التعبئة والتغليف، السيارات الكهربائية، الدراجات النارية، آلات الأغذية، المعدات البحرية، معدات التعدين، الآلات الزراعية، السيارات |
| معالجة السطح: | تلميع |
| بناء: | سلسلة بكرات |
| مادة: | الفولاذ الكربوني |
| يكتب: | سلسلة قصيرة الخطوة |
| أمثلة: |
US$ 1/متر
متر واحد (الحد الأدنى للطلب) | |
|---|
| التخصيص: |
متاح
| طلب مخصص |
|---|
هل يمكن استخدام سلاسل النقل في معدات النسيج أو الحياكة؟
نعم، يمكن استخدام سلاسل النقل في معدات النسيج أو الحياكة. إليك إجابة مفصلة على السؤال:
غالباً ما تتطلب معدات النسيج والحياكة أنظمة نقل طاقة موثوقة وفعالة لتشغيل مختلف المكونات والآليات. وتُعد سلاسل النقل مناسبة تماماً لهذه التطبيقات نظراً لمتانتها وقوتها وتعدد استخداماتها.
تُستخدم سلاسل النقل بشكل شائع في معدات النسيج والحياكة للأغراض التالية:
1. نقل الطاقة: تنقل سلاسل النقل الطاقة الدورانية من المحرك إلى مختلف مكونات آلة النسيج أو الحياكة. وتُستخدم لتشغيل العمود الرئيسي، وآليات النول، وبكرات التجميع، وعوارض السدى، وغيرها من الأجزاء المتحركة.
٢. الشد والتحديد: في آلات النسيج، تُستخدم سلاسل النقل للحفاظ على الشد المناسب في خيوط السدى. فهي تساعد في تحديد موضع عارضة السدى بدقة والحفاظ على شد ثابت طوال عملية النسيج.
3. آليات فصل الخيوط: في أنوال الجاكار وغيرها من آلات النسيج المتطورة، تلعب سلاسل النقل دورًا حيويًا في تشغيل آليات فصل الخيوط. تتحكم هذه الآليات في رفع وخفض خيوط السدى لإنشاء أنماط وتصاميم في القماش.
4. تغذية الخيوط: تُستخدم سلاسل النقل لتشغيل آليات تغذية الخيوط، مثل حوامل الخيوط أو موجهات الخيوط، مما يضمن تغذية ثابتة ومتحكم بها للخيوط أثناء عملية النسيج.
5. التزامن: في آلات النسيج المعقدة، تُستخدم سلاسل النقل لمزامنة حركة مكونات الآلة المختلفة. وهذا يساعد في تحقيق تنسيق دقيق بين آليات النول، وعملية الدك، وإدخال اللحمة، وغيرها من العمليات الحيوية.
تشمل مزايا استخدام سلاسل النقل في معدات النسيج أو الحياكة ما يلي:
- متانة عالية ومقاومة للتآكل، مما يسمح بعمر خدمة ممتد حتى في بيئات تصنيع المنسوجات الصعبة.
– القدرة على التعامل مع الأحمال العالية ونقل الطاقة بكفاءة، مما يتيح التشغيل السلس لمختلف مكونات الآلة.
– تعدد الاستخدامات لاستيعاب تقنيات النسيج المختلفة، وأحجام الأنوال، وتكوينات الآلات.
– توفر مجموعة واسعة من أنواع السلاسل وأحجامها وموادها لتناسب متطلبات التطبيقات المحددة.
– سهولة الصيانة والاستبدال، مما يضمن الحد الأدنى من وقت التوقف والإنتاج الفعال.
بشكل عام، تُعدّ سلاسل نقل الحركة عنصراً أساسياً في معدات النسيج والحياكة، إذ توفر نقلاً موثوقاً للطاقة، وتزامناً دقيقاً، وتشغيلاً فعالاً. غالباً ما يدمج مصنّعو ومصممو آلات النسيج سلاسل نقل الحركة في معداتهم لضمان إنتاج أقمشة متسقة وعالية الجودة.
كيف تؤثر دقة التصنيع على أداء سلسلة نقل الحركة؟
تلعب دقة التصنيع دورًا حاسمًا في أداء وموثوقية سلسلة نقل الحركة. إليك إجابة مفصلة على السؤال:
1. دقة خطوة السلسلة: تضمن دقة التصنيع ثبات ودقة خطوة السلسلة، وهي المسافة بين حلقات السلسلة المتتالية. وتُعدّ دقة خطوة السلسلة ضروريةً للتعشيق السليم مع التروس، مما يضمن نقلًا سلسًا للطاقة.
2. أبعاد حلقات السلسلة الموحدة: يضمن التصنيع الدقيق توحيد أبعاد حلقات السلسلة على امتدادها. هذا التوحيد ضروري للحفاظ على المحاذاة الصحيحة، وتوزيع الأحمال، والتداخل مع التروس.
3. قطر بكرات ثابت: في سلاسل البكرات، يُعد قطر البكرات عاملاً مهماً في تقليل الاحتكاك والتآكل. يضمن التصنيع الدقيق ثبات قطر البكرات، مما يسمح بحركة دوران سلسة ونقل طاقة فعال.
4. الصفائح الجانبية المستقيمة: يجب أن تكون الصفائح الجانبية لسلسلة نقل الحركة مستقيمة ومتوازية لضمان محاذاة السلسلة بشكل صحيح وتعشيقها مع التروس. يضمن التصنيع الدقيق تشكيل الصفائح الجانبية بدقة، مما يقلل من خطر عدم المحاذاة والتآكل المبكر.
5. مراقبة الجودة وإدارة التفاوتات: تتضمن عمليات التصنيع الدقيقة إجراءات صارمة لمراقبة الجودة لضمان مطابقة مكونات السلسلة للمواصفات والتفاوتات المطلوبة. وهذا يساعد في الحفاظ على سلامة السلسلة وأدائها بشكل عام.
٦. تقليل الضوضاء والاهتزاز: تساهم سلسلة نقل الحركة المصنعة بدقة عالية، ذات الأبعاد الدقيقة والمكونات المتجانسة، في تقليل الضوضاء والاهتزاز أثناء التشغيل. وهذا بدوره يُسهم في نظام تشغيل أكثر هدوءًا وسلاسة، مما يعزز الكفاءة العامة والراحة.
7. متانة وعمر أطول: تؤثر دقة التصنيع بشكل مباشر على متانة وعمر سلسلة نقل الحركة. تضمن الأبعاد الدقيقة والمكونات الموحدة والتفاوتات المناسبة قدرة السلسلة على تحمل الأحمال المتوقعة، ومقاومة التآكل، والحفاظ على أدائها لفترة طويلة.
من المهم اختيار سلاسل نقل الحركة من شركات مصنعة موثوقة معروفة بدقة عمليات التصنيع والتزامها بمعايير الجودة. كما أن التركيب الصحيح والصيانة الدورية واتباع إرشادات الشركة المصنعة أمور بالغة الأهمية لتحقيق أقصى قدر من الأداء وإطالة عمر سلسلة نقل الحركة.
ما هي الاختلافات الرئيسية بين سلاسل نقل الحركة القياسية وسلاسل نقل الحركة شديدة التحمل؟
صُممت سلاسل نقل الحركة القياسية والثقيلة لتلبية متطلبات الأحمال والأداء المختلفة. فيما يلي الفروقات الرئيسية بين هذين النوعين:
- قدرة التحميل: صُممت سلاسل نقل الحركة شديدة التحمل لتحمل أحمالًا أعلى وتوفير قوة أكبر مقارنةً بالسلاسل القياسية. وهي مصممة لتحمل التطبيقات الأثقل والأكثر تطلبًا.
- التصميم: عادةً ما يتم تصنيع سلاسل نقل الحركة شديدة التحمل بألواح أكثر سمكًا ودبابيس أكبر ومكونات أقوى لتعزيز متانتها وقدرتها على تحمل الأحمال.
- الحجم: غالبًا ما تكون سلاسل نقل الحركة شديدة التحمل أكبر حجمًا مقارنة بالسلاسل القياسية لاستيعاب متطلبات الحمل المتزايدة.
- الوزن: نظراً لبنيتها القوية، تميل سلاسل نقل الحركة شديدة التحمل إلى أن تكون أثقل من السلاسل القياسية.
- المتانة: تم تصميم السلاسل شديدة التحمل لتتمتع بمقاومة أكبر للتآكل والإجهاد والمتانة الشاملة لتحمل ظروف التشغيل القاسية والاستخدام لفترات طويلة.
- الاستخدامات: تُناسب سلاسل النقل القياسية التطبيقات الخفيفة التي تتضمن أحمالًا متوسطة، مثل الآلات الخفيفة والناقلات والمعدات الصغيرة. أما سلاسل النقل الثقيلة، فهي مصممة للآلات الثقيلة والمعدات الصناعية وتطبيقات التعدين وغيرها من البيئات الصعبة.
من المهم مراعاة المتطلبات المحددة لتطبيقك، بما في ذلك سعة التحميل وظروف التشغيل والعمر الافتراضي المتوقع، لتحديد ما إذا كانت سلسلة نقل الحركة القياسية أو سلسلة نقل الحركة شديدة التحمل هي الخيار الصحيح.
تم التحرير بواسطة CX بتاريخ 9 مايو 2024
