Descrição do produto
Bem-vindo(a) à fábrica de correntes mecânicas CHINAMFG em Xihu (Lago Oeste).
Produzimos uma ampla gama de produtos para transmissão de potência, como correntes de rolos e de lâminas, correntes transportadoras, correntes de transmissão e correntes agrícolas.
Também podemos fornecer todos os tipos de rodas dentadas industriais e acoplamentos de corrente.
Fundada no ano 2000, com mais de 20 anos de história especializada na produção de correntes de rolos, nossa empresa preza pela qualidade estável e consistente, conquistando hoje o reconhecimento de clientes nacionais e internacionais.
Nossa fábrica e área de produção (CHINAMFG) totalizam mais de 10.000 metros quadrados e contamos com cerca de 70 funcionários. Somos uma fábrica de médio porte na China.
A qualidade das nossas correntes atende aos padrões GB, DIN, ASA, ANSI e JIS, e possuímos a certificação ISO9001.
Até o momento, além do mercado interno, exportamos muitas correntes para os EUA, Canadá, Colômbia, Brasil, Argentina, Polônia, Itália, Espanha e outros países.
1.Normas: ISO /DIN /ANSI/GB/JIS/ASA
2. Modelo: 06C-35-240, 04B-48B Simplex, Duplex, Triplex E DE ACORDO COM AS NECESSIDADES DO CLIENTE
3. Materiais: Aço carbono 40Mn, # 10 para o rolete e bucha, 40CR para o pino.
4. Todas as peças sobressalentes das correntes são tratadas termicamente (têmpera e revenido) e controladas dentro de uma faixa de tolerância razoável e adequada aos padrões da indústria.
5. Resistência à tração: superior ao padrão de aproximadamente 15%.
6. Certificado de Qualidade: ISO 9001
7. Boa lubrificação com graxa de excelente qualidade.
8. Cor: Cor natural e jateamento com esferas.
9. Pode ser combinado livremente com rodas dentadas.
| Somos a CHINAMFG, uma fábrica da rede localizada na China. |
| Fabricamos correntes de rolos há mais de 20 anos. principais cadeias ASA: — Cadeias DIN principais: 06b-08b-10b-12b-16b-20b-24b-32b Correntes principais para motocicletas: H 520 520H 530 Nossa qualidade: nível médio, boa e estável. Seguimos o padrão XIHU (WEST LAKE) DIS.HUA. Também exportamos muitas rodas dentadas industriais juntamente com nossas correntes. Exportávamos principalmente correntes para a América do Sul e para a Europa. |
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| Padrão ou não padrão: | Padrão |
|---|---|
| Aplicativo: | Máquinas têxteis, máquinas para confecção de roupas, equipamentos de transporte, máquinas de embalagem, carros elétricos, motocicletas, máquinas para a indústria alimentícia, equipamentos marítimos, equipamentos de mineração, máquinas agrícolas, automóveis |
| Tratamento de superfície: | Polimento |
| Estrutura: | Corrente de rolos |
| Material: | Aço carbono |
| Tipo: | Corrente de passo curto |
| Exemplos: |
US$ 1/Metro
1 metro (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
|---|
Correntes de transmissão podem ser usadas em equipamentos têxteis ou de tecelagem?
Sim, correntes de transmissão podem ser usadas em equipamentos têxteis ou de tecelagem. Aqui está uma resposta detalhada para a pergunta:
Os equipamentos têxteis e de tecelagem frequentemente exigem sistemas de transmissão de energia confiáveis e eficientes para acionar diversos componentes e mecanismos. As correntes de transmissão são ideais para essas aplicações devido à sua durabilidade, resistência e versatilidade.
As correntes de transmissão são comumente utilizadas em equipamentos têxteis e de tecelagem para os seguintes fins:
1. Transmissão de Potência: As correntes de transmissão transferem a potência rotacional do motor para os diferentes componentes da máquina têxtil ou de tecelagem. Elas são utilizadas para acionar o eixo principal, os mecanismos do tear, os enroladores de urdidura, os rolos de urdidura e outras partes móveis.
2. Tensionamento e Posicionamento: Nas máquinas de tecelagem, correntes de transmissão são utilizadas para manter a tensão adequada nos fios da urdidura. Elas auxiliam no posicionamento preciso do rolo de urdidura e na manutenção de uma tensão constante durante todo o processo de tecelagem.
3. Mecanismos de formação de cala: Em teares Jacquard e outras máquinas de tecelagem avançadas, as correntes de transmissão desempenham um papel vital na operação dos mecanismos de formação de cala. Esses mecanismos controlam o levantamento e o abaixamento dos fios da urdidura para criar padrões e desenhos no tecido.
4. Alimentação do fio: Correntes de transmissão são usadas para acionar mecanismos de alimentação do fio, como transportadores ou guias de fio, garantindo uma alimentação constante e controlada do fio durante o processo de tecelagem.
5. Sincronização: Em máquinas têxteis complexas, as correntes de transmissão são usadas para sincronizar o movimento de diferentes componentes da máquina. Isso ajuda a alcançar uma coordenação precisa entre os mecanismos do tear, a batida, a inserção da trama e outras operações críticas.
As vantagens da utilização de correntes de transmissão em equipamentos têxteis ou de tecelagem incluem:
– Alta durabilidade e resistência ao desgaste, permitindo uma vida útil prolongada mesmo em ambientes exigentes de fabricação têxtil.
– Capacidade de lidar com cargas elevadas e transmitir energia de forma eficiente, permitindo o bom funcionamento de vários componentes da máquina.
– Versatilidade para acomodar diferentes técnicas de tecelagem, tamanhos de tear e configurações de máquinas.
– Disponibilidade de uma ampla variedade de tipos, tamanhos e materiais de correntes para atender a requisitos específicos de aplicação.
– Manutenção e substituição fáceis, garantindo tempo de inatividade mínimo e produção eficiente.
De modo geral, as correntes de transmissão são um componente essencial em equipamentos têxteis e de tecelagem, proporcionando transmissão de potência confiável, sincronização precisa e operação eficiente. Fabricantes e projetistas de máquinas têxteis frequentemente integram correntes de transmissão em seus equipamentos para garantir a produção consistente e de alta qualidade de tecidos.
De que forma a precisão de fabricação afeta o desempenho de uma corrente de transmissão?
A precisão de fabricação desempenha um papel crucial no desempenho e na confiabilidade de uma corrente de transmissão. Aqui está uma resposta detalhada para a pergunta:
1. Passo da corrente preciso: A precisão de fabricação garante que o passo da corrente, que é a distância entre elos consecutivos, seja consistente e preciso. Um passo preciso da corrente é essencial para o engate adequado com as rodas dentadas e garante uma transmissão de potência suave.
2. Dimensões uniformes dos elos da corrente: A fabricação precisa garante que as dimensões dos elos da corrente sejam uniformes em toda a sua extensão. Essa uniformidade é crucial para manter o alinhamento correto, a distribuição da carga e o engate com as rodas dentadas.
3. Diâmetro consistente dos rolos: Em correntes de rolos, o diâmetro dos rolos é um fator importante na redução do atrito e do desgaste. A fabricação precisa garante que o diâmetro dos rolos seja consistente, permitindo um rolamento suave e uma transferência de potência eficiente.
4. Placas Laterais Retas: As placas laterais de uma corrente de transmissão precisam ser retas e paralelas para garantir o alinhamento correto da corrente e o engate com as rodas dentadas. A fabricação precisa garante que as placas laterais sejam formadas com exatidão, minimizando o risco de desalinhamento e desgaste prematuro.
5. Controle de Qualidade e Gestão de Tolerâncias: A fabricação de precisão envolve medidas rigorosas de controle de qualidade para garantir que os componentes da corrente atendam às especificações e tolerâncias exigidas. Isso ajuda a manter a integridade e o desempenho geral da corrente.
6. Redução de ruído e vibração: Uma corrente de transmissão bem fabricada, com dimensões precisas e componentes uniformes, resulta em redução de ruído e vibração durante a operação. Isso contribui para um sistema mais silencioso e com funcionamento mais suave, aumentando a eficiência e o conforto em geral.
7. Maior durabilidade e vida útil: A precisão de fabricação impacta diretamente a durabilidade e a vida útil de uma corrente de transmissão. Dimensões precisas, componentes uniformes e tolerâncias adequadas garantem que a corrente suporte as cargas esperadas, resista ao desgaste e mantenha seu desempenho por um longo período.
É importante selecionar correntes de transmissão de fabricantes renomados, conhecidos por seus processos de fabricação precisos e pelo cumprimento dos padrões de qualidade. A instalação correta, a manutenção regular e o cumprimento das diretrizes do fabricante também são cruciais para maximizar o desempenho e a vida útil da corrente de transmissão.
Quais são as principais diferenças entre correntes de transmissão padrão e correntes de transmissão para serviço pesado?
Correntes de transmissão padrão e reforçadas são projetadas para atender a diferentes requisitos de carga e desempenho. Aqui estão as principais diferenças entre esses dois tipos:
- Capacidade de carga: As correntes de transmissão reforçadas são fabricadas para suportar cargas mais elevadas e oferecer maior resistência em comparação com as correntes padrão. Elas são projetadas para suportar aplicações mais pesadas e exigentes.
- Construção: Correntes de transmissão para serviço pesado são normalmente construídas com placas mais espessas, pinos maiores e componentes mais resistentes para aumentar sua durabilidade e capacidade de carga.
- Tamanho: Correntes de transmissão para serviço pesado costumam ser maiores em tamanho em comparação com correntes padrão para suportar as maiores exigências de carga.
- Peso: Devido à sua construção robusta, as correntes de transmissão para serviço pesado tendem a ser mais pesadas do que as correntes padrão.
- Durabilidade: Correntes reforçadas são projetadas para terem maior resistência ao desgaste, à fadiga e durabilidade geral, suportando condições operacionais severas e uso prolongado.
- Aplicações: As correntes de transmissão padrão são adequadas para aplicações mais leves, com cargas moderadas, como máquinas leves, transportadores e equipamentos de pequeno porte. Já as correntes de transmissão para serviço pesado são projetadas para máquinas pesadas, equipamentos industriais, aplicações de mineração e outros ambientes exigentes.
É importante considerar os requisitos específicos da sua aplicação, incluindo capacidade de carga, condições de operação e vida útil esperada, para determinar se uma corrente de transmissão padrão ou reforçada é a escolha certa.
Editor por CX 2024-05-09
