وصف المنتج
وصف المنتج
| اسم الصنف | سلسلة بكرات دراجة نارية من ريكو |
| نموذج | 415H |
| مقدم الطلب | هوندا، ياماها، سوزوكي، باجاج، تلفزيونات... |
| قسط | T/T، L/C، DP |
| طَرد | صندوق ريكو |
| موعد التسليم | 40 يومًا |
| ضمان | ستة أشهر |
| ميناء الشحن | تشجيانغ/هانغتشو/هانغتشو |
صور تفصيلية
الشهادات
نبذة عن الشركة
تأسست شركة هانغتشو ريلي للتجارة المحدودة عام 1992، وهي إحدى الشركات الرائدة في تصدير قطع غيار الدراجات النارية، والمركبات ثلاثية العجلات، والسيارات، والمولدات الكهربائية في الصين. بفضل خبرتنا التي تمتد لخمسة وعشرين عامًا ومعرفتنا المتخصصة، نضمن لكم جودة عالية، وأسعارًا تنافسية، وسرعة في التسليم. حتى الآن، قمنا بالتصدير إلى العديد من الدول، بما في ذلك باكستان، وإيران، وبنغلاديش، وإندونيسيا، والفلبين، ودول الشرق الأوسط، ودول أمريكا الجنوبية. في عام 2071، تجاوز حجم مبيعاتنا السنوية 40 مليون دولار أمريكي.
في عام 2011، أنشأنا شركة HangZhou Really Vehicle Parts MFG CO.,Ltd، وهي مصنع حاصل على شهادة ISO/TS16949 ويغطي مساحة 30,000 متر مربع
تُصنّع شركة Really Brakes، المتخصصة في تصنيع وسادات الفرامل عالية الجودة، سواءً الأصلية أو البديلة، للدراجات النارية، والمركبات الرباعية، وسيارات الركاب، والشاحنات، باستخدام تكنولوجيا ألمانية ونظام مراقبة جودة متطور. وقد أصبحت الشركة اليوم واحدة من أبرز موردي وسادات فرامل الأقراص عالية الجودة، سواءً الأصلية أو المصنعة في الصين، محلياً وعالمياً.
أصبح شعار شركتنا "السعي نحو الأفضل بين الأفضل"، وسنواصل دراسة السوق وتحسين منتجاتنا وخدماتنا لتلبية الطلب المتزايد في السوق.
اليوم، تحظى قطع غيار "ريكو" الأصلية بشعبية متزايدة بين عملائنا في جميع أنحاء العالم. نرحب ترحيباً حاراً بالعملاء القدامى والجدد لزيارتنا من أجل تعزيز الصداقة المتبادلة وبناء علاقة تجارية طويلة الأمد.
قسم مراقبة الجودة
المكتب وفريقنا
/* 22 يناير 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,").forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| يكتب: | ناقل الحركة للدراجات النارية |
|---|---|
| شهادة: | CCC، CE |
| مادة: | سبيكة |
| الشركة المصنعة الأصلية: | نعم |
| حزمة النقل: | صندوق ألوان ريكو / صندوق ألوان محايد |
| مواصفة: | 415H |
| أمثلة: |
US$ 5/قطعة
قطعة واحدة (الحد الأدنى للطلب) | |
|---|
| التخصيص: |
متاح
| طلب مخصص |
|---|
هل يمكن استخدام سلاسل النقل في غرف الأبحاث النظيفة أو بيئات معالجة الأغذية؟
نعم، يمكن استخدام سلاسل نقل الجراثيم في غرف العمليات النظيفة أو بيئات تصنيع الأغذية، ولكن يجب مراعاة بعض الاعتبارات لضمان الامتثال لمعايير النظافة والتعقيم. إليك إجابة مفصلة على السؤال:
في غرف العمليات النظيفة أو بيئات تصنيع الأغذية، يُعدّ الحفاظ على أعلى معايير النظافة ومنع التلوث أمرًا بالغ الأهمية. يجب أن تستوفي سلاسل النقل المستخدمة في هذه البيئات متطلبات محددة لضمان عمليات آمنة وصحية. فيما يلي بعض الاعتبارات الرئيسية:
1. اختيار المواد: يجب أن تُصنع سلاسل النقل المستخدمة في غرف التنظيف أو بيئات تصنيع الأغذية من مواد مقاومة للتآكل والمواد الكيميائية وبقايا الطعام. وتُفضل سلاسل الفولاذ المقاوم للصدأ عادةً نظرًا لمقاومتها الممتازة للتآكل وخصائصها الصحية.
٢. التصميم: يجب أن يقلل تصميم سلسلة النقل من الشقوق والفراغات وغيرها من المناطق التي قد تتراكم فيها الملوثات. يُفضل استخدام الأسطح الملساء والحواف المستديرة لتسهيل التنظيف ومنع تراكم الحطام.
3. التشحيم: في غرف التعقيم أو بيئات تصنيع الأغذية، من الضروري استخدام مواد تشحيم غذائية أو سلاسل ذاتية التشحيم لا تلوث المنتجات أو البيئة المحيطة. يجب أن تكون هذه المواد مناسبة للتلامس العرضي مع الطعام وأن تستوفي معايير سلامة الأغذية ذات الصلة.
4. التنظيف والصيانة: يجب وضع إجراءات تنظيف وصيانة دورية للحفاظ على سلاسل ناقل الحركة نظيفة وخالية من الملوثات. قد يشمل ذلك استخدام مواد تنظيف معتمدة واتباع بروتوكولات تنظيف مناسبة لضمان إزالة أي رواسب أو ملوثات بشكل فعال.
5. الامتثال للوائح: تخضع غرف التنظيف وبيئات تصنيع الأغذية للوائح ومعايير محددة، مثل لوائح إدارة الغذاء والدواء الأمريكية، ومبادئ تحليل المخاطر ونقاط التحكم الحرجة (HACCP)، أو إرشادات ممارسات التصنيع الجيدة (GMP). من الضروري التأكد من أن سلاسل النقل المستخدمة تتوافق مع هذه اللوائح وتستوفي الشهادات أو الموافقات اللازمة.
باختيار سلاسل نقل مصممة خصيصًا لتطبيقات غرف التنظيف أو معالجة الأغذية، واتباع إجراءات التنظيف والصيانة المناسبة، يُمكن استخدام سلاسل النقل في هذه البيئات دون المساس بالنظافة والسلامة. كما يُساعد التعاون الوثيق مع الموردين أو المصنّعين ذوي الخبرة في توفير حلول لتطبيقات غرف التنظيف أو معالجة الأغذية على ضمان اختيار السلسلة المناسبة والالتزام بالمعايير المطلوبة.
كيف يؤثر محاذاة التروس على عمر سلسلة نقل الحركة؟
يُعدّ محاذاة التروس عاملاً حاسماً في عمر وأداء سلسلة نقل الحركة. إليك إجابة مفصلة على السؤال:
1. التوزيع الأمثل للحمل: عندما تكون التروس محاذية بشكل صحيح، تتمكن سلسلة النقل من توزيع الحمل بالتساوي على طولها. وهذا يضمن تعرض السلسلة لإجهاد منتظم ويقلل من تركيز القوى على حلقات السلسلة. أما عدم المحاذاة الصحيحة فقد يؤدي إلى توزيع غير متساوٍ للحمل، مما يؤدي إلى تسارع تآكل السلسلة وإجهادها.
٢. تقليل الاحتكاك والتآكل: يساعد المحاذاة الصحيحة على الحفاظ على التعشيق السليم بين السلسلة والتروس. عندما تتعشق السلسلة بسلاسة مع التروس، يقل الاحتكاك والتآكل إلى أدنى حد. من ناحية أخرى، قد يؤدي عدم محاذاة التروس إلى احتكاك السلسلة بأسنانها أو جوانبها، مما يزيد الاحتكاك والتآكل، وقد يتسبب في تلف السلسلة.
3. شدّ السلسلة: يؤثر محاذاة التروس أيضًا على شدّ سلسلة ناقل الحركة. تضمن المحاذاة الصحيحة بقاء السلسلة مشدودة بشكل مناسب طوال فترة التشغيل. قد يؤدي الشدّ الزائد الناتج عن عدم المحاذاة إلى زيادة الضغط على السلسلة، مما ينتج عنه تآكل متسارع وإجهاد واحتمالية انقطاع السلسلة. أما الشدّ غير الكافي فقد يتسبب في انزلاق السلسلة أو انفصالها عن التروس.
٤. تشغيل سلس وفعال: عند محاذاة التروس بشكل صحيح، تعمل سلسلة النقل بسلاسة وكفاءة. وهذا يسمح بنقل سلس للطاقة، وتقليل الاهتزازات ومستويات الضوضاء، وتحسين أداء النظام بشكل عام. أما التروس غير المحاذية فقد تتسبب في انحشار السلسلة أو قفزها أو إصدار ضوضاء مفرطة، مما يؤدي إلى انخفاض الكفاءة واحتمالية تلف السلسلة والتروس.
٥. إطالة عمر السلسلة: يُسهم ضبط تروس السلسلة بشكل صحيح في إطالة عمرها. فمن خلال ضمان عمل السلسلة ضمن معايير تصميمها وتقليل الإجهاد والتآكل إلى أدنى حد، يقل خطر التلف المبكر. وهذا بدوره يؤدي إلى إطالة عمر السلسلة، وتقليل متطلبات الصيانة، وخفض تكاليف التشغيل الإجمالية.
من المهم فحص وصيانة محاذاة التروس في نظام سلسلة نقل الحركة بانتظام. يُعد التركيب الصحيح، وفحوصات المحاذاة الدورية، والتعديل عند الضرورة أمورًا أساسية لزيادة عمر سلسلة نقل الحركة وأدائها إلى أقصى حد.
ما هي المواد الشائعة الاستخدام في تصنيع سلاسل نقل الحركة؟
تُصنع سلاسل نقل الحركة باستخدام مواد متنوعة، لكل منها خصائص ومزايا مختلفة. يعتمد اختيار المادة على متطلبات التطبيق المحددة، بما في ذلك قدرة التحمل، ومقاومة التآكل، والظروف البيئية. فيما يلي بعض المواد الشائعة الاستخدام في تصنيع سلاسل نقل الحركة:
- الفولاذ الكربوني: يُعد الفولاذ الكربوني خيارًا شائعًا لسلاسل نقل الحركة نظرًا لقوته ومتانته الممتازة، بالإضافة إلى سعره المعقول. كما أنه يتميز بمقاومة جيدة للتآكل، ويتحمل أحمالًا متوسطة.
- الفولاذ المقاوم للصدأ: تتميز سلاسل الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومتها العالية للتآكل، وتوفر متانة فائقة في البيئات القاسية. وهي شائعة الاستخدام في الصناعات التي تُعد فيها النظافة والتعقيم أمراً بالغ الأهمية، مثل صناعة الأغذية والأدوية.
- الفولاذ السبائكي: تُصنع سلاسل الفولاذ السبائكي من سبائك تحتوي على عناصر مختلفة لتحسين خصائصها الميكانيكية. وتتميز هذه السلاسل بقوة أعلى، ومقاومة أكبر للتآكل، ومقاومة أفضل للإجهاد مقارنةً بسلاسل الفولاذ الكربوني.
- البلاستيك: تتميز السلاسل البلاستيكية بخفة وزنها ومقاومتها للتآكل ومقاومتها الكيميائية الممتازة. وغالبًا ما تُستخدم في التطبيقات التي تتطلب تقليل الضوضاء أو انخفاض الاحتكاك أو خصائص غير مغناطيسية.
- المواد المركبة غير المعدنية: تُصنع السلاسل المركبة غير المعدنية من مواد مثل الألياف الزجاجية أو ألياف الكربون أو الكيفلار. وتتميز هذه السلاسل بنسبة عالية من القوة إلى الوزن، ومقاومة كيميائية استثنائية، وخصائص احتكاك منخفضة.
من المهم اختيار مادة السلسلة المناسبة بناءً على ظروف التشغيل ومتطلبات التطبيق المحددة. يجب مراعاة عوامل مثل سعة التحميل والسرعة والظروف البيئية واعتبارات الصيانة عند اختيار مادة سلسلة النقل.
تم التحرير بواسطة CX بتاريخ 22-04-2024
