製品説明
製品説明
| 商品名 | REECO製モーターサイクル用ローラーチェーン |
| モデル | 415H |
| 応募者 | ホンダ、ヤマハ、スズキ、バジャージ、TVS… |
| 支払い | 電信送金、信用状、手形決済 |
| パッケージ | リーコボックス |
| 納期 | 40日間 |
| 保証 | 6ヶ月 |
| 出荷港 | 浙江/杭州/杭州 |
詳細写真
資格認定
会社概要
1992年に設立されたHangZhou Really Trading Co.,Ltdは、中国におけるオートバイ、三輪車、自動車、発電機部品の大手輸出業者の1つです。25年の経験と専門知識により、品質保証、最も競争力のある価格、迅速な配送をお約束します。現在までに、パキスタン、イラン、バングラデシュ、インドネシア、フィリピン、中東、南米諸国など、多くの国に輸出しています。2021年の年間売上高は4,000万米ドルを超えています。
2011年、当社はISO/TS16949認証を取得した敷地面積30,000平方メートルの工場、杭州リアリービークルパーツ製造有限公司を設立しました。
は、ドイツの技術と品質管理システムを用いて、オートバイ、ATV、乗用車、トラック用のOEおよびアフターマーケット品質のブレーキパッドを専門に製造しています。現在、Really Brakesは、中国国内外で高品質の純正部品（OE）および中国製ディスクブレーキパッドの有名かつ主要なサプライヤーの1つとなっています。
「最高の中の最高を追求する」が当社のモットーとなりました。私たちは市場を継続的に研究し、市場の高まるニーズに応えるべく、製品とサービスの改善に努めてまいります。
今日、当社の「Reeco」純正部品は、世界中のお客様からますます人気を集めています。相互の友好関係の促進と長期的なビジネス関係の構築のため、既存のお客様はもちろん、新規のお客様にもぜひ当社にお越しいただきたいと考えております。
品質管理部門
オフィスと私たちのチーム
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| タイプ： | オートバイのトランスミッション |
|---|---|
| 認証： | CCC、CE |
| 材料： | 合金 |
| OEM: | はい |
| 輸送パッケージ： | リーコ カラーボックス／ニュートラルボックス |
| 仕様： | 415H |
| サンプル： |
US$ 5個入り
1個（最小注文数） | |
|---|
| カスタマイズ: |
利用可能
| カスタマイズされたリクエスト |
|---|
伝動チェーンはクリーンルームや食品加工環境で使用できますか？
はい、伝動チェーンはクリーンルームや食品加工環境でも使用できますが、衛生基準や清浄度基準への準拠を確保するためには、いくつかの考慮事項があります。以下に、その質問に対する詳細な回答を示します。
クリーンルームや食品加工環境では、厳格な衛生管理と汚染防止が極めて重要です。このような環境で使用される搬送チェーンは、安全かつ衛生的な操業を確保するために、特定の要件を満たす必要があります。以下に、重要な考慮事項をいくつか示します。
1. 材料選定：クリーンルームや食品加工環境で使用される伝動チェーンは、腐食、化学薬品、食品残渣に耐性のある材料で作られている必要があります。ステンレス鋼チェーンは、優れた耐腐食性と衛生特性から、一般的に好まれています。
2．設計：伝動チェーンの設計においては、隙間、デッドスペース、その他汚染物質が蓄積する可能性のある箇所を最小限に抑える必要があります。清掃を容易にし、ゴミの蓄積を防ぐため、滑らかな表面と丸みを帯びたエッジが望ましいです。
3．潤滑：クリーンルームや食品加工環境では、製品や周囲環境を汚染しない食品グレードの潤滑剤または自己潤滑チェーンを使用することが不可欠です。これらの潤滑剤は、偶発的な食品接触に適しており、関連する食品安全基準を満たしている必要があります。
4．清掃とメンテナンス：伝動チェーンを清潔に保ち、汚染物質を除去するために、定期的な清掃とメンテナンスの手順を確立する必要があります。これには、承認された洗浄剤を使用し、残留物や汚染物質を効果的に除去するための適切な清掃手順に従うことが含まれます。
5．規制遵守：クリーンルームおよび食品加工環境は、FDA規制、HACCP原則、GMPガイドラインなどの特定の規制および基準の対象となります。使用される伝送経路がこれらの規制に準拠し、必要な認証または承認を満たしていることを確認することが不可欠です。
クリーンルームや食品加工用途向けに特別に設計された伝動チェーンを選択し、適切な洗浄およびメンテナンス手順に従うことで、衛生と安全性を損なうことなくこれらの環境で伝動チェーンを使用することが可能です。クリーンルームや食品加工用途向けソリューションの提供経験を持つサプライヤーやメーカーと緊密に連携することで、適切なチェーンの選定と必要な規格への準拠を確実にすることができます。
スプロケットの配置は、トランスミッションチェーンの寿命にどのような影響を与えるのでしょうか？
スプロケットの配置は、伝動チェーンの寿命と性能に極めて重要な役割を果たします。以下に、その質問に対する詳細な回答を示します。
1. 適切な負荷配分：スプロケットが正しく位置合わせされていると、伝動チェーンは負荷を全長にわたって均等に分散できます。これにより、チェーンにかかる応力が均一になり、特定のチェーンリンクへの力の集中が最小限に抑えられます。位置合わせが不適切だと、負荷配分が不均一になり、チェーンの摩耗や疲労が加速する可能性があります。
2. 摩擦と摩耗の低減：適切なアライメントは、チェーンとスプロケットの正しい噛み合いを維持するのに役立ちます。チェーンがスプロケットとスムーズに噛み合うと、摩擦と摩耗が最小限に抑えられます。一方、スプロケットのアライメントがずれていると、チェーンがスプロケットの歯や側面に擦れ、摩擦や摩耗が増加し、チェーンの破損につながる可能性があります。
3. チェーンの張力：スプロケットのアライメントは、伝動チェーンの張力にも影響します。適切なアライメントにより、チェーンは動作中常に適切な張力を維持します。アライメントのずれによる過剰な張力は、チェーンへのストレスを増加させ、摩耗、疲労、そして最終的にはチェーンの破損につながる可能性があります。張力が不足すると、チェーンがスプロケットから外れたり、滑ったりする可能性があります。
4. スムーズで効率的な動作：スプロケットが正しく位置合わせされている場合、伝動チェーンはスムーズかつ効率的に動作します。これにより、スムーズな動力伝達、振動と騒音レベルの低減、そしてシステム全体の性能向上が実現します。スプロケットの位置がずれていると、チェーンが引っかかったり、跳ねたり、過剰な騒音が発生したりして、効率の低下やチェーンおよびスプロケットの損傷につながる可能性があります。
5. チェーン寿命の延長：スプロケットの適切な位置合わせは、伝動チェーンの寿命を延ばすのに役立ちます。チェーンが設計パラメータ内で動作し、ストレスや摩耗が最小限に抑えられることで、早期故障のリスクが低減されます。これにより、チェーン寿命が長くなり、メンテナンスの必要性が減り、全体的な運用コストが削減されます。
伝動チェーンシステムのスプロケットの位置合わせを定期的に点検・維持することが重要です。適切な取り付け、定期的な位置合わせチェック、そして必要に応じた調整は、伝動チェーンの寿命と性能を最大限に引き出すために不可欠です。
伝動チェーンの製造には、一般的にどのような材料が使用されますか？
伝動チェーンは様々な材料を用いて製造され、それぞれ異なる特性と利点を持っています。材料の選択は、耐荷重、耐摩耗性、環境条件など、特定の用途要件によって異なります。以下に、伝動チェーンの製造によく使用される材料をいくつか示します。
- 炭素鋼：炭素鋼は、優れた強度、耐久性、そして手頃な価格から、伝動チェーンの材料として広く用いられています。耐摩耗性に優れ、中程度の負荷にも耐えることができます。
- ステンレス鋼：ステンレス鋼製のチェーンは耐腐食性に優れ、過酷な環境下でも優れた耐久性を発揮します。食品加工や医薬品など、清潔さと衛生が極めて重要な業界で広く使用されています。
- 合金鋼：合金鋼チェーンは、機械的特性を向上させるために様々な元素を合金化したものです。炭素鋼チェーンと比較して、強度が高く、耐摩耗性および耐疲労性が向上しています。
- プラスチック：プラスチック製のチェーンは軽量で耐腐食性に優れ、耐薬品性も抜群です。騒音低減、低摩擦、非磁性といった特性が求められる用途でよく使用されます。
- 非金属複合材：非金属複合材チェーンは、グラスファイバー、炭素繊維、ケブラーなどの材料で作られています。これらのチェーンは、高い強度対重量比、優れた耐薬品性、および低摩擦特性を備えています。
伝動チェーンの材質を選ぶ際には、用途に応じた具体的な運転条件や要件に基づいて適切な材質を選択することが重要です。伝動チェーンの材質を選ぶ際には、耐荷重、速度、環境条件、メンテナンスに関する考慮事項などを考慮する必要があります。
編集者：CX 2024-04-22
