وصف المنتج
وصف المنتج
تتميز سلسلة السحب بتأثير وقائي جيد للغاية على الكابل، وهي سهلة التركيب وعالية الجودة، ويمكن استخدامها في البيئات الخارجية.
يمكن تقسيم سلاسل السحب، بحسب مادة صنعها، إلى سلاسل سحب فولاذية، وسلاسل سحب فولاذية ألومنيوم، وسلاسل سحب بلاستيكية.
سلسلة سحب من الفولاذ المقاوم للصدأ، سلسلة سحب من النايلون. يمكن تقسيم سلسلة السحب حسب شكلها إلى سلسلة سحب للجسور، سلسلة سحب للجسور متعددة الحلقات، سلسلة سحب مغلقة، سلسلة سحب مكتومة، سلسلة سحب مفتوحة، سلسلة سحب عالمية، سلسلة خزانات، سلسلة ربط، إلخ.
التطبيق: *تم استخدام سلسلة السحب على نطاق واسع في أدوات آلات CNC، والمعدات الإلكترونية، وآلات مكافحة الحرائق، وآلات الحجر، وآلات الزجاج، وآلات الأبواب والنوافذ، وآلات قولبة الحقن، والروبوتات، ومعدات النقل ذات الوزن الزائد، والمستودعات الآلية، وما إلى ذلك.
صور تفصيلية
معايير المنتج
|
نموذج |
الارتفاع الداخلي |
العرض الداخلي |
الارتفاع الخارجي |
العرض الخارجي |
نصف قطر الانحناء (R) |
أسلوب |
|
18*25 |
18 |
25 |
23 |
35 |
R28/R38/R48/R75 |
شبه مغلق |
|
18*37 |
18 |
37 |
23 |
47 |
||
|
25*25 |
25 |
25 |
40 |
45 |
R55/R75/R100/R125/R150/R190 |
نوع الجسر مغلق تمامًا |
|
25*38 |
25 |
38 |
40 |
58 |
||
|
25*50 |
25 |
50 |
40 |
70 |
||
|
25*57 |
25 |
57 |
40 |
77 |
||
|
25*100 |
25 |
100 |
40 |
120 |
||
|
35*50 |
35 |
50 |
55 |
75 |
R75/R100/R125/R150/R200/R250 |
|
|
35*60 |
35 |
60 |
55 |
85 |
||
|
35*75 |
35 |
75 |
55 |
100 |
||
|
35*100 |
35 |
100 |
55 |
125 |
||
|
35*125 |
35 |
125 |
55 |
150 |
||
|
45*50 |
45 |
50 |
65 |
77 |
R75/R100/R125/R150/R200/R250/R300 |
|
|
45*60 |
45 |
60 |
65 |
87 |
||
|
45*75 |
45 |
75 |
65 |
102 |
||
|
45*100 |
45 |
100 |
65 |
127 |
||
|
55*60 |
55 |
60 |
75 |
90 |
R100/R125/R150/R200/R250/R300 |
|
|
55*75 |
55 |
75 |
75 |
105 |
||
|
55*125 |
55 |
125 |
75 |
155 |
||
|
65*75 |
65 |
75 |
85 |
107 |
R100/R125/R150/R200/R250/R300 |
|
|
65*100 |
65 |
100 |
85 |
132 |
||
|
65*150 |
65 |
150 |
85 |
182 |
||
|
65*200 |
65 |
200 |
85 |
232 |
||
|
80*95 |
80 |
95 |
106 |
135 |
R100/R150/R200/R250/R300/R350/400 |
|
|
80*125 |
80 |
125 |
106 |
165 |
||
|
80*150 |
80 |
150 |
106 |
190 |
||
|
80*200 |
80 |
200 |
106 |
240 |
||
|
80*300 |
80 |
300 |
106 |
340 |
||
|
80*400 |
80 |
400 |
106 |
440 |
نبذة عن الشركة
تفاصيل التغليف
بالنسبة لطلبات العينات، في حال إرسالها عبر TNT أو DHL أو Fedex، يتم تغليفها بكرتون ورقي لتوفير تكلفة التوصيل.
بالنسبة للطلبات الكبيرة، يتم الشحن بحراً والتعبئة في صناديق خشبية. نقترح على العملاء قبول طول أقصى يبلغ 3000 مم لسهولة النقل وأمانه.
ميناء
ميناء تشجيانغ أو هانغتشو
/* 22 يناير 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,").forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| خدمة ما بعد البيع: | غير |
|---|---|
| ضمان: | غير |
| طباعة الشعار: | بدون طباعة الشعار |
| التخصيص: |
متاح
| طلب مخصص |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
تكلفة الشحن:
تكلفة الشحن المقدرة لكل وحدة. |
بخصوص تكلفة الشحن ووقت التسليم المتوقع. |
|---|
| طريقة الدفع: |
|
|---|---|
|
الدفعة الأولى الدفع الكامل |
| عملة: | US$ |
|---|
| سياسة الإرجاع والاسترداد: | يمكنك التقدم بطلب استرداد الأموال حتى 30 يومًا بعد استلام المنتجات. |
|---|
ما هي فوائد استخدام مادة تشحيم لا تحتاج إلى صيانة على سلسلة ناقل الحركة؟
يُوفر استخدام مُزيّت لا يحتاج إلى صيانة في سلسلة ناقل الحركة العديد من المزايا. إليك إجابة مُفصّلة على السؤال:
1. إطالة عمر السلسلة: صُممت مواد التشحيم التي لا تحتاج إلى صيانة خصيصًا لتوفير تشحيم يدوم طويلًا، مما يقلل الاحتكاك والتآكل في سلسلة ناقل الحركة. وهذا يُطيل عمر السلسلة ويقلل الحاجة إلى التشحيم المتكرر أو إعادة التطبيق.
٢. تقليل وقت التوقف وتكاليف الصيانة: بفضل استخدام مواد التشحيم التي لا تحتاج إلى صيانة، لا حاجة للتشحيم الدوري أو فترات الصيانة المجدولة. هذا يقلل بشكل كبير من وقت التوقف اللازم للتشحيم والصيانة، مما يؤدي إلى توفير التكاليف وزيادة الإنتاجية.
3. تحسين الأداء والكفاءة: يضمن استخدام مادة تشحيم لا تحتاج إلى صيانة تزييتًا مثاليًا ومتسقًا طوال فترة تشغيل السلسلة. وهذا يؤدي إلى تحسين الأداء، وسلاسة التشغيل، وتقليل فقد الطاقة الناتج عن الاحتكاك. كما أنه يساعد في الحفاظ على كفاءة السلسلة مع مرور الوقت.
4. صديقة للبيئة: تتميز مواد التشحيم التي لا تحتاج إلى صيانة بانخفاض تأثيرها البيئي. فهي مصممة لتقليل التسرب، والحد من الهدر، وتوفير مقاومة أفضل لتراكم الأوساخ والحطام. وهذا يُسهم في بيئة عمل أنظف وأكثر أمانًا.
5. تبسيط إجراءات الصيانة: باستخدام مواد تشحيم لا تحتاج إلى صيانة، يتم الاستغناء عن إجراءات التشحيم والصيانة الدورية أو تقليلها بشكل كبير. هذا يُبسط إجراءات الصيانة، ويوفر الوقت، ويُمكّن المشغلين من التركيز على مهام أخرى بالغة الأهمية.
٦. تزييت ثابت في البيئات الصعبة: صُممت مواد التشحيم التي لا تحتاج إلى صيانة لتحمل ظروف التشغيل القاسية، مثل درجات الحرارة العالية والضغوط الشديدة أو التعرض للملوثات. فهي توفر تزييتًا موثوقًا حتى في البيئات الصعبة، مما يضمن الأداء الأمثل للسلسلة وطول عمرها.
عند التفكير في استخدام مُزيّت لا يحتاج إلى صيانة، من المهم استشارة الشركة المصنعة أو مورد المُزيّت للتأكد من توافقه مع سلسلة ناقل الحركة ومتطلبات استخدامه الخاصة. سيساعد اتباع الإرشادات الموصى بها للتطبيق وإعادة التطبيق، بالإضافة إلى عمليات الفحص الدورية، على تحقيق أقصى استفادة من استخدام مُزيّت لا يحتاج إلى صيانة على سلسلة ناقل الحركة.
كيف تؤثر سرعة الدوران على اختيار سلسلة النقل؟
تُعد سرعة الدوران عاملاً مهماً يجب مراعاته عند اختيار سلسلة نقل الحركة لتطبيق معين. إليك إجابة مفصلة على السؤال:
1. الإجهاد والتآكل: تؤثر سرعة الدوران بشكل مباشر على خصائص الإجهاد والتآكل لسلسلة نقل الحركة. تؤدي سرعات الدوران العالية إلى زيادة الأحمال الدورية والتآكل على مكونات السلسلة. لذلك، من الضروري اختيار سلسلة مصممة لتحمل السرعة المتوقعة وما يصاحبها من إجهاد.
٢. التشحيم والتبريد: تؤدي السرعات الدورانية العالية إلى توليد حرارة أكبر نتيجة الاحتكاك بين السلسلة والتروس. يُعد التشحيم الكافي ضروريًا لتقليل الاحتكاك، والحد من تراكم الحرارة، والحفاظ على أداء السلسلة وعمرها الافتراضي. بالإضافة إلى ذلك، قد تتطلب بعض التطبيقات عالية السرعة آليات تبريد إضافية لتبديد الحرارة بكفاءة.
3. قوى الطرد المركزي: مع ازدياد سرعة الدوران، تزداد أهمية قوى الطرد المركزي. يمكن لهذه القوى أن تؤثر على استقرار السلسلة، وشدّها، وأدائها العام. صُممت السلاسل المخصصة للتطبيقات عالية السرعة لتحمّل قوى الطرد المركزي المتزايدة والحفاظ على الشدّ المناسب أثناء التشغيل.
4. التوازن الديناميكي: قد يؤدي الدوران عالي السرعة إلى اختلالات ديناميكية في نظام النقل، مما ينتج عنه اهتزازات وانخفاض في كفاءة النظام. لذا، ينبغي إيلاء اهتمام خاص لاختيار سلسلة نقل ذات خصائص توازن ديناميكي مناسبة لتقليل الاهتزازات وضمان التشغيل السلس.
5. المواد والتصميم: غالبًا ما تتطلب السلاسل المستخدمة في التطبيقات عالية السرعة موادًا وخصائص تصميمية محددة لاستيعاب قوى الدوران المتزايدة والحفاظ على موثوقيتها. ويمكن استخدام سبائك عالية القوة، وتفاوتات تصنيع دقيقة، ومعالجات سطحية متطورة لتحسين أداء السلسلة ومتانتها عند السرعات العالية.
عند اختيار سلسلة نقل الحركة، من الضروري مراعاة توصيات الشركة المصنعة ومواصفاتها المتعلقة بالسرعات القصوى المسموح بها. يجب أخذ عوامل مثل متطلبات التشغيل للتطبيق، وسرعة الدوران المتوقعة، والحمل، والظروف البيئية في الاعتبار لضمان ملاءمة السلسلة المختارة للتطبيق المحدد عالي السرعة.
هل يمكن استخدام سلاسل نقل الحركة في التطبيقات عالية السرعة؟
نعم، يمكن استخدام سلاسل نقل الحركة في التطبيقات عالية السرعة، ولكن هناك اعتبارات معينة يجب أخذها في الحسبان. إليك شرح مفصل:
1. تصميم السلاسل: تتطلب التطبيقات عالية السرعة سلاسل نقل مصممة خصيصًا لتحمل سرعات الدوران العالية والأحمال الديناميكية. غالبًا ما تتميز هذه السلاسل بخصائص مثل المعالجات السطحية المتخصصة، والمواد عالية الجودة، والتصنيع الدقيق لضمان التشغيل السلس عند السرعات العالية.
٢. التشحيم: يُعدّ التشحيم السليم أمرًا بالغ الأهمية في التطبيقات عالية السرعة لتقليل الاحتكاك وتوليد الحرارة والتآكل. يُنصح عادةً باستخدام مواد تشحيم ذات خصائص ممتازة للسرعات العالية، مثل اللزوجة المنخفضة وقوة طبقة التشحيم العالية. في بعض الحالات، يمكن استخدام أنظمة تشحيم متخصصة، مثل نظام تدوير الزيت أو التشحيم بالرش، لضمان التشحيم الكافي عند السرعات العالية.
3. الموازنة: قد يؤدي التشغيل بسرعات عالية إلى اهتزازات وعدم توازن في سلاسل النقل، مما يزيد من الإجهاد واحتمالية التلف. لذا، تُعد موازنة السلسلة والمكونات المرتبطة بها، مثل العجلات المسننة والأعمدة، أمرًا بالغ الأهمية لتقليل الاهتزازات وضمان التشغيل السلس عند السرعات العالية.
٤. الشد: يُعدّ الشد الصحيح لسلسلة ناقل الحركة أمرًا بالغ الأهمية في التطبيقات عالية السرعة. فالحفاظ على الشد المناسب يُساعد على منع انزلاق السلسلة، والاهتزاز المفرط، والتآكل المبكر. ويمكن استخدام أجهزة الشد، مثل أجهزة الشد الأوتوماتيكية أو الأنظمة الزنبركية، لضمان الشد الأمثل طوال فترة التشغيل.
5. الصيانة: يُعد الفحص الدوري والتشحيم والصيانة أمورًا بالغة الأهمية في التطبيقات عالية السرعة للكشف عن أي مشاكل محتملة ومعالجتها على الفور. تساعد الفحوصات الدورية للتآكل والمحاذاة الصحيحة وفعالية التشحيم على منع الأعطال غير المتوقعة وضمان الأداء الموثوق لسلاسل النقل.
من المهم استشارة المصنّعين أو خبراء الصناعة لاختيار سلسلة نقل الحركة المناسبة المصممة خصيصًا والمُصنّفة لتطبيقات السرعات العالية. باتباع الإرشادات الموصى بها وممارسات الصيانة، يمكن لسلاسل نقل الحركة أن تعمل بكفاءة وأمان في بيئات السرعات العالية، مُلبّيةً متطلبات الأداء لهذه التطبيقات.
تم التحرير بواسطة CX بتاريخ 29 أبريل 2024
