وصف المنتج
نبذة عن المصنع
مع أكثر من تاريخ يمتد لـ 18 عامًانحن شركة تصنيع محترفة للمنتجات المطروقة مثل السلاسل المطروقة (X348 X458 X658 X678 X698 F100 F160)، وسلاسل الكاشطات (10160، 14218، 14226، 142N)، وعربات النقل (X348، X458، X678، XT160)، وسلاسل القيادة (X348، X458، X678)، وما إلى ذلك من قوالب السلاسل القياسية.
إلى جانب ذلك، يمكننا أيضًا الإنتاج وفقًا لرسمك أو عينتك، سلسلة وصلات خاصة، دافع، دبوس ولوحة، وفقًا لمتطلبات العملاء الفريدة.
وصف المنتج
1) المادة: فولاذ سبيكي، 40Cr، 42CrMo وما إلى ذلك.
2) الأنواع: الأنواع القياسية، X348، X458، X678، وما إلى ذلك. (أو حسب الرسم الخاص بك)
3) العملية: التشكيل ← التشكيل بالدق ← التلميع والتفجير ← التشغيل الدقيق ← المعالجة الحرارية ← التفجير ← الفحص والاختبار ← التعبئة
معرض المنتجات
البيانات الفنية
| نموذج | الأبعاد | الوزن (كجم) | مادة | صلابة | الحمل التشغيلي (كيلو نيوتن) | الحد الأقصى للحمل (كيلو نيوتن) | ||||||
| P | تي | ج | S | F | R | د | ||||||
| 10160B | 101.6 | 24 | 36 | 13 | 14 | 6 | 14 | 0.32 | 20CrMnTi | سطح HRC56-64° العمق 0.6-1.2 مم |
18 | 100 |
| 10160 | 101.6 | 30 | 36 | 13 | 14.5 | 9 | 14 | 0.36 | 20CrMnTi | صلابة السطح HRC56-64°، العمق 0.6-1.2 مم | 21.6 | 120 |
| 14218 | 142 | 42 | 50 | 19 | 20.5 | 11 | 25 | 1.15 | 20CrMnTi | صلابة السطح HRC56-64°، العمق 0.6-1.2 مم | 48.6 | 270 |
| 14226 | 142 | 62 | 50 | 28 | 30 | 15 | 25 | 1.75 | 20CrMnTi | صلابة السطح HRC56-64°، العمق 0.6-1.2 مم | 61.2 | 340 |
| 2571 | 200 | 66 | 60 | 30 | 32 | 18 | 30 | 2.8 | 20CrMnTi | صلابة السطح HRC56-64°، العمق 0.6-1.2 مم | 72 | 400 |
| 26014 | 260 | 70 | 75 | 31 | 33 | 20 | 34 | 5.2 | 20CrMnTi | صلابة السطح HRC56-64°، العمق 0.6-1.2 مم | 135 | 750 |
| 142 شمالاً | 142 | 43 | 50 | 19 | 22 | 12.5 | 25 | 1.2 | 40 كرور | التبريد HRC36-44° | 75.6 | 420 |
| 150D | 142 | 42 | 50 | 19 | 20.5 | 11 | 25 | 1.15 | 40 كرور | التبريد HRC36-44° | 75.6 | 420 |
| MG20 | 200 | 70 | 50 | 27 | 29 | 17 | 35 | 3.78 | 40 كرور | التبريد HRC36-44° | 144 | 800 |
| MG20B | 200 | 70 | 50 | 27 | 29 | 17 | 30 | 3.82 | 40 كرور | التبريد HRC36-44° | 140.4 | 780 |
| MG20C | 200 | 70 | 50 | 27 | 29 | 17 | 28 | 3.85 | 40 كرور | التبريد HRC36-44° | 122.4 | 680 |
| MS32 | 200 | 42 | 50 | 20 | 22 | 12 | 25 | 1.4 | 40 كرور | التبريد HRC36-44° | 75.6 | 420 |
| MS55 | 200 | 80 | 70 | 35 | 38 | 25 | 28 | 4.36 | 40 كرور | التبريد HRC36-44° | 138.6 | 770 |
| 3006 | 200 | 65 | 70 | 30 | 33 | 24 | 32 | 3.6 | 40 كرور | التبريد HRC36-44° | 160.2 | 890 |
| MS63 | 250 | 70 | 80 | 30 | 33 | 20 | 32 | 4.93 | 40 كرور | التبريد HRC36-44° | 147.6 | 820 |
| S16 | 100 | 30 | 27 | 15 | 16 | 8 | 14 | 0.3 | 40 كرور | التبريد HRC36-44° | 16 | 88 |
| S20 | 125 | 34 | 33 | 17 | 18 | 8 | 17 | 0.37 | 40 كرور | التبريد HRC36-44° | 19.4 | 108 |
| S25 | 160 | 48 | 39 | 23 | 25 | 13 | 20 | 1.28 | 40 كرور | التبريد HRC36-44° | 55.8 | 310 |
| S30 | 142 | 46 | 49 | 22 | 23.5 | 14 | 25 | 1.3 | 40 كرور | التبريد HRC36-44° | 91.8 | 510 |
| Z16 | 100 | 40 | 35 | 18 | 20 | 12 | 17 | 0.4 | 40 كرور | التبريد HRC36-44° | 32.4 | 180 |
| Z20 | 125 | 50 | 46 | 24 | 26 | 15 | 20 | 0.67 | 40 كرور | التبريد HRC36-44° | 59.4 | 330 |
| Z20D | 125 | 52 | 60 | 24 | 26 | 16 | 26 | 1.15 | 40 كرور | التبريد HRC36-44° | 82.8 | 460 |
| Z25 | 160 | 58 | 55 | 28 | 30 | 18 | 25 | 2.25 | 40 كرور | التبريد HRC36-44° | 82.8 | 460 |
| Z25D | 160 | 66 | 64 | 29 | 31 | 22 | 28 | 2.6 | 40 كرور | التبريد HRC36-44° | 120.6 | 670 |
| Z30 | 142 | 64 | 50 | 29 | 30.5 | 18 | 25 | 1.8 | 40 كرور | التبريد HRC36-44° | 111.6 | 620 |
المنتجات ومعدات الاختبار
تطبيقات المنتجات
التعبئة والتوصيل
لماذا تختارنا؟
1. نعمل في مجال صناعة السلاسل منذ أكثر من 15 عامًا، ولدينا خبرة واسعة في السوق. نحرص باستمرار على تطوير تقنيات الإنتاج. تتميز جميع منتجاتنا بعمر افتراضي طويل، وقد اجتازت اختبارات السوق بنجاح.
2. يمكننا تصميم السلاسل الصحيحة بمواد عالية الجودة، ومقاومة جيدة للتآكل، ومقاومة جيدة للتآكل، وقوة عالية، وما إلى ذلك حسب طلبك أو استخدام السلسلة.
3. نحن مصنعو السلاسل؛ يمكنك شراء المنتج مباشرة منا بسعر منخفض وجودة عالية.
4. لدينا فريق متخصص في التجارة الدولية، يتمتع بخبرة واسعة وهو على أتم الاستعداد لحل مشاكل العملاء. لذا لا داعي للقلق.
٥. لدينا وكيل شحن متعاون معنا منذ فترة طويلة، مما يُمكّننا من الحصول على أقل تكلفة شحن. وهذا بدوره يُساعدكم على توفير تكاليف الشحن. علاوة على ذلك، بالنسبة للشحنات الكاملة (FCL)، سنُصمّم العبوات وفقًا لأحجام الحاويات ذات السعة الأكبر لتوفير تكاليف الشحن لكلينا.
|
تكلفة الشحن:
تكلفة الشحن المقدرة لكل وحدة. |
سيتم التفاوض عليه |
|---|
| قياسي أم غير قياسي: | معيار |
|---|---|
| طلب: | آلات النسيج، آلات الملابس، معدات النقل، آلات التعبئة والتغليف، السيارات الكهربائية، الدراجات النارية، آلات تصنيع الأغذية، معدات التعدين، الآلات الزراعية، الطلاء، الرش، التعدين، الذبح، التجميع |
| معالجة السطح: | تلميع |
| أمثلة: |
US$ 5/قطعة
قطعة واحدة (الحد الأدنى للطلب) | اطلب عينة |
|---|
| التخصيص: |
متاح
| طلب مخصص |
|---|
كيف يؤثر اختيار جهاز شد السلسلة على أداء سلسلة نقل الحركة؟
يُعد اختيار شداد السلسلة عاملاً حاسماً في ضمان الأداء الأمثل لسلسلة ناقل الحركة. إليك إجابة مفصلة على السؤال:
1. تعشيق السلسلة بشكل صحيح: يساعد جهاز شد السلسلة في الحفاظ على الشد الصحيح في سلسلة النقل، مما يضمن التعشيق السليم بين السلسلة والتروس. وهذا أمر ضروري لنقل الطاقة بكفاءة وسلاسة التشغيل.
٢. التحكم في ارتخاء السلسلة: يساعد اختيار شداد السلسلة المناسب على التحكم في ارتخاء السلسلة، وهو مقدار ارتخائها. قد يؤدي الارتخاء المفرط إلى قفز السلسلة، وعدم محاذاتها، وزيادة تآكلها، بينما قد يؤدي الارتخاء غير الكافي إلى شد مفرط، مما يؤدي إلى تسارع تآكل السلسلة والتروس.
3. تقليل الضوضاء والاهتزاز: يساعد استخدام شداد سلسلة مناسب على تقليل الضوضاء والاهتزاز في نظام النقل. فهو يُخفف من قوى الصدمات والاهتزازات الناتجة عن حركة السلسلة، مما يؤدي إلى تشغيل أكثر هدوءًا وتحسين أداء النظام بشكل عام.
4. إطالة عمر السلسلة: من خلال الحفاظ على الشد المناسب، يساعد شداد السلسلة على منع التآكل المبكر واستطالة سلسلة ناقل الحركة. وهذا يساهم في إطالة عمر السلسلة، مما يقلل من عدد مرات استبدالها ويخفض تكاليف الصيانة.
٥. تعويض التآكل والتمدد: مع مرور الوقت، قد تتعرض سلسلة ناقل الحركة للتمدد أو الاستطالة. يعمل جهاز شد السلسلة على تعويض هذا التمدد عن طريق ضبط الشد، مما يضمن بقاء السلسلة مشدودة بشكل صحيح ومتشابكة مع التروس. يساعد ذلك في الحفاظ على أداء ثابت ويمنع الانزلاق أو الانفصال.
٦. التكيف مع الظروف المتغيرة: توفر بعض أجهزة شد السلاسل إمكانية ضبط الشد ديناميكيًا، بما يتناسب مع تغيرات ظروف التشغيل مثل تقلبات درجة الحرارة أو تغيرات الحمل. تضمن هذه المرونة الأداء الأمثل للسلسلة وتعوض آثار التمدد أو الانكماش الحراري.
من الضروري اختيار شداد سلسلة متوافق مع سلسلة ناقل الحركة ومتطلبات التطبيق المحددة. عند اختيار شداد السلسلة، يجب مراعاة عوامل مثل حجم السلسلة، ونطاق ضبط الشد، والظروف البيئية، وتغيرات الأحمال. كما أن الفحص والصيانة الدورية للشداد ضروريان لضمان عمله بكفاءة وإطالة عمر سلسلة ناقل الحركة.
هل يمكن استخدام سلاسل نقل الحركة في تطبيقات السيارات أو الدراجات النارية؟
يمكن بالفعل استخدام سلاسل نقل الحركة في تطبيقات السيارات والدراجات النارية. إليك إجابة مفصلة على السؤال:
تتطلب تطبيقات السيارات والدراجات النارية في كثير من الأحيان نقل طاقة موثوق وفعال لنقل عزم الدوران من المحرك إلى العجلات. توفر سلاسل نقل الحركة العديد من المزايا التي تجعلها مناسبة لهذه التطبيقات:
1. قوة عالية: تم تصميم سلاسل النقل للتعامل مع متطلبات عزم الدوران والطاقة العالية، مما يجعلها مناسبة للظروف الصعبة لأنظمة نقل الطاقة في السيارات والدراجات النارية.
2. نقل الطاقة بكفاءة: توفر سلاسل نقل الحركة وسيلة مباشرة وفعالة لنقل الطاقة من المحرك إلى العجلات. تتميز هذه السلاسل بانخفاض فقد الطاقة الناتج عن الاحتكاك، مما يسمح بنقل الطاقة بكفاءة وأداء مثالي.
3. تصميم صغير الحجم: تتميز سلاسل نقل الحركة بتصميم صغير الحجم، مما يجعلها مناسبة للمساحة المحدودة المتوفرة في تطبيقات السيارات والدراجات النارية. ويمكن دمجها بسهولة في نظام نقل الحركة دون شغل مساحة كبيرة.
4. نطاق سرعة واسع: يمكن لسلاسل النقل أن تعمل بفعالية عبر نطاق واسع من السرعات، مما يلبي متطلبات السرعة المتغيرة لتطبيقات السيارات والدراجات النارية.
5. التنوع: يمكن استخدام سلاسل نقل الحركة في أنواع مختلفة من ناقلات الحركة في السيارات والدراجات النارية، بما في ذلك ناقلات الحركة اليدوية وناقلات الحركة الأوتوماتيكية وأنظمة الدفع النهائي.
6. المتانة: صُممت سلاسل نقل الحركة لتحمل الظروف القاسية لتطبيقات السيارات والدراجات النارية. وهي مصممة لمقاومة التآكل والإجهاد والصدأ، مما يضمن أداءً وموثوقيةً يدومان طويلًا.
7. فعالية التكلفة: توفر سلاسل نقل الحركة حلاً فعالاً من حيث التكلفة لنقل الطاقة في تطبيقات السيارات والدراجات النارية. وهي عموماً أقل تكلفة من أنظمة نقل الحركة البديلة.
من المهم ملاحظة أنه ينبغي مراعاة التصميم والمتطلبات الخاصة بنظام نقل الحركة في السيارات أو الدراجات النارية عند اختيار سلسلة نقل الحركة. كما أن الصيانة الدورية والتشحيم والفحص المنتظم أمور بالغة الأهمية لضمان أداء السلسلة وطول عمرها في هذه التطبيقات.
هل توجد أي معايير أو شهادات صناعية لسلاسل نقل الحركة؟
نعم، توجد معايير وشهادات صناعية تحكم تصنيع وجودة وأداء سلاسل نقل الحركة. إليك شرح مفصل:
1. معايير ANSI/ASME: وضع المعهد الوطني الأمريكي للمعايير (ANSI) والجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين (ASME) معايير لسلاسل نقل الحركة، مثل معيار ANSI/ASME B29.1 لسلاسل البكرات ومعيار ANSI/ASME B29.3 لسلاسل المحاور. تحدد هذه المعايير الأبعاد والمواد والتفاوتات ومتطلبات الأداء لأنواع مختلفة من سلاسل نقل الحركة.
2. معايير المنظمة الدولية للتوحيد القياسي (ISO): وضعت المنظمة الدولية للتوحيد القياسي (ISO) معايير لسلاسل النقل، بما في ذلك معيار ISO 606 لسلاسل البكرات الدقيقة ذات الخطوة القصيرة، ومعيار ISO 1275 لسلاسل النقل ذات الخطوة القصيرة. تضمن هذه المعايير التناسق والتوافق العالميين من حيث أبعاد السلاسل وأدائها.
3. معايير DIN: في ألمانيا، وضع المعهد الألماني للتوحيد القياسي (DIN) معايير لسلاسل النقل، مثل DIN 8187 لسلاسل البكرات وDIN 8181 لسلاسل الجلبة. تُستخدم هذه المعايير على نطاق واسع في أوروبا، وهي تُحدد مواصفات ومتطلبات تصميم السلاسل وأدائها.
4. الشهادات: بالإضافة إلى المعايير، توجد شهادات تُثبت جودة وأداء سلاسل النقل. ومن أبرز هذه الشهادات شهادة ISO 9001:2015، التي تُثبت أن الشركة المصنعة قد طبقت نظام إدارة الجودة وتستوفي المعايير المحددة لجودة المنتج المتسقة.
من المهم الإشارة إلى أن الالتزام بهذه المعايير والشهادات أمرٌ اختياري ولكنه مُوصى به بشدة. إن اختيار سلاسل نقل الحركة التي تتوافق مع المعايير والشهادات المعترف بها يضمن أنها قد صُنعت واختُبرت لتلبية معايير محددة للأداء والموثوقية والمتانة.
عند اختيار سلاسل نقل الحركة، يُنصح بالبحث عن منتجات من شركات مصنعة ذات سمعة طيبة تُولي الجودة والامتثال لمعايير الصناعة أولوية قصوى. هذا يضمن أن السلاسل التي تختارها ستُلبي المتطلبات اللازمة لتطبيقك، وستُقدم أداءً موثوقًا به على المدى الطويل.
تم التحرير بواسطة CX بتاريخ 11 سبتمبر 2023
