제품 설명
공장 소개
100개 이상 18년의 역사당사는 단조 체인(X348, X458, X658, X678, X698, F100, F160), 스크레이퍼 체인(10160, 14218, 14226, 142N), 컨베이어 트롤리(X348, X458, X678, XT160), 구동 체인(X348, X458, X678) 등과 같은 드롭 단조 제품을 전문적으로 제조하는 업체이며, 다양한 표준 체인 금형을 보유하고 있습니다.
또한 고객의 도면이나 샘플에 따라 특수 링크 체인, 푸셔, 핀 및 플레이트를 생산할 수 있으며, 고객의 고유한 요구 사항에 맞춰 제작 가능합니다.
제품 설명
1) 재질: 합금강, 40Cr, 42CrMo 등.
2) 종류: 표준형, X348, X458, X678 등 (또는 도면에 따라)
3) 공정: 성형→단조→연마 및 샌드블라스팅→정밀가공→열처리→샌드블라스팅→검사 및 시험→포장
제품 전시
기술 데이터
| 모델 | 차원 | 무게(kg) | 재료 | 경도 | 작업하중(킬로뉴턴) | 제한 하중(kN) | ||||||
| 피 | 티 | 기음 | 에스 | 에프 | 아르 자형 | 디 | ||||||
| 10160B | 101.6 | 24 | 36 | 13 | 14 | 6 | 14 | 0.32 | 20CrMnTi | 표면적 HRC56-64° 두께 0.6-1.2mm |
18 | 100 |
| 10160 | 101.6 | 30 | 36 | 13 | 14.5 | 9 | 14 | 0.36 | 20CrMnTi | 표면 경도 HRC56-64°, 두께 0.6-1.2mm | 21.6 | 120 |
| 14218 | 142 | 42 | 50 | 19 | 20.5 | 11 | 25 | 1.15 | 20CrMnTi | 표면 경도 HRC56-64°, 두께 0.6-1.2mm | 48.6 | 270 |
| 14226 | 142 | 62 | 50 | 28 | 30 | 15 | 25 | 1.75 | 20CrMnTi | 표면 경도 HRC56-64°, 두께 0.6-1.2mm | 61.2 | 340 |
| 2571 | 200 | 66 | 60 | 30 | 32 | 18 | 30 | 2.8 | 20CrMnTi | 표면 경도 HRC56-64°, 두께 0.6-1.2mm | 72 | 400 |
| 26014 | 260 | 70 | 75 | 31 | 33 | 20 | 34 | 5.2 | 20CrMnTi | 표면 경도 HRC56-64°, 두께 0.6-1.2mm | 135 | 750 |
| 142N | 142 | 43 | 50 | 19 | 22 | 12.5 | 25 | 1.2 | 40크레딧 | HRC36-44°의 담금질 | 75.6 | 420 |
| 150도 | 142 | 42 | 50 | 19 | 20.5 | 11 | 25 | 1.15 | 40크레딧 | HRC36-44°의 담금질 | 75.6 | 420 |
| MG20 | 200 | 70 | 50 | 27 | 29 | 17 | 35 | 3.78 | 40크레딧 | HRC36-44°의 담금질 | 144 | 800 |
| MG20B | 200 | 70 | 50 | 27 | 29 | 17 | 30 | 3.82 | 40크레딧 | HRC36-44°의 담금질 | 140.4 | 780 |
| MG20C | 200 | 70 | 50 | 27 | 29 | 17 | 28 | 3.85 | 40크레딧 | HRC36-44°의 담금질 | 122.4 | 680 |
| MS32 | 200 | 42 | 50 | 20 | 22 | 12 | 25 | 1.4 | 40크레딧 | HRC36-44°의 담금질 | 75.6 | 420 |
| MS55 | 200 | 80 | 70 | 35 | 38 | 25 | 28 | 4.36 | 40크레딧 | HRC36-44°의 담금질 | 138.6 | 770 |
| 3006 | 200 | 65 | 70 | 30 | 33 | 24 | 32 | 3.6 | 40크레딧 | HRC36-44°의 담금질 | 160.2 | 890 |
| MS63 | 250 | 70 | 80 | 30 | 33 | 20 | 32 | 4.93 | 40크레딧 | HRC36-44°의 담금질 | 147.6 | 820 |
| S16 | 100 | 30 | 27 | 15 | 16 | 8 | 14 | 0.3 | 40크레딧 | HRC36-44°의 담금질 | 16 | 88 |
| S20 | 125 | 34 | 33 | 17 | 18 | 8 | 17 | 0.37 | 40크레딧 | HRC36-44°의 담금질 | 19.4 | 108 |
| S25 | 160 | 48 | 39 | 23 | 25 | 13 | 20 | 1.28 | 40크레딧 | HRC36-44°의 담금질 | 55.8 | 310 |
| S30 | 142 | 46 | 49 | 22 | 23.5 | 14 | 25 | 1.3 | 40크레딧 | HRC36-44°의 담금질 | 91.8 | 510 |
| Z16 | 100 | 40 | 35 | 18 | 20 | 12 | 17 | 0.4 | 40크레딧 | HRC36-44°의 담금질 | 32.4 | 180 |
| Z20 | 125 | 50 | 46 | 24 | 26 | 15 | 20 | 0.67 | 40크레딧 | HRC36-44°의 담금질 | 59.4 | 330 |
| Z20D | 125 | 52 | 60 | 24 | 26 | 16 | 26 | 1.15 | 40크레딧 | HRC36-44°의 담금질 | 82.8 | 460 |
| Z25 | 160 | 58 | 55 | 28 | 30 | 18 | 25 | 2.25 | 40크레딧 | HRC36-44°의 담금질 | 82.8 | 460 |
| Z25D | 160 | 66 | 64 | 29 | 31 | 22 | 28 | 2.6 | 40크레딧 | HRC36-44°의 담금질 | 120.6 | 670 |
| Z30 | 142 | 64 | 50 | 29 | 30.5 | 18 | 25 | 1.8 | 40크레딧 | HRC36-44°의 담금질 | 111.6 | 620 |
제품 및 시험 장비
제품 적용
포장 및 배송
왜 저희를 선택해야 할까요?
1. 저희는 15년 이상 체인 산업에 종사하며 풍부한 시장 경험을 보유하고 있습니다. 생산 기술을 지속적으로 개선하여 모든 제품의 수명을 연장하고 시장 검증을 거쳤습니다.
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5. 저희는 최저 운임을 제공할 수 있는 장기 협력 운송업체를 보유하고 있습니다. 이는 고객님의 운송비 절감에도 도움이 될 수 있습니다. 또한, FCL(컨테이너 전체 적재)의 경우, 컨테이너 크기에 맞춰 최적의 포장 방식을 설계하여 양측의 운송비를 절감해 드립니다.
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배송비:
단위당 예상 운송비. |
협상 예정 |
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| 표준 또는 비표준: | 기준 |
|---|---|
| 애플리케이션: | 섬유 기계, 의류 기계, 컨베이어 장비, 포장 기계, 전기 자동차, 오토바이, 식품 기계, 광산 장비, 농업 기계, 코팅, 분무, 광업, 도축, 조립 |
| 표면 처리: | 세련 |
| 샘플: |
US$ 5개/개
1개 (최소 주문 수량) | 주문 샘플 |
|---|
| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
|---|
체인 장력 조절 장치의 선택은 변속기 체인의 성능에 어떤 영향을 미칠까요?
체인 텐셔너의 선택은 변속기 체인의 최적 성능을 보장하는 데 매우 중요한 역할을 합니다. 다음은 이 질문에 대한 자세한 답변입니다.
1. 적절한 체인 맞물림: 체인 텐셔너는 변속 체인의 적절한 장력을 유지하여 체인과 스프로킷 사이의 올바른 맞물림을 보장합니다. 이는 효율적인 동력 전달과 원활한 작동에 필수적입니다.
2. 체인 장력 조절: 적절하게 선택된 체인 장력 조절기는 체인의 느슨한 정도인 장력을 조절하는 데 도움이 됩니다. 체인이 지나치게 느슨하면 체인이 튀거나 정렬이 어긋나고 마모가 증가할 수 있으며, 반대로 장력이 너무 약하면 체인과 스프로킷의 마모가 가속화될 수 있습니다.
3. 소음 및 진동 감소: 적절한 체인 텐셔너를 사용하면 변속 시스템의 소음과 진동을 최소화할 수 있습니다. 체인의 움직임으로 인한 충격력과 진동을 완화하여 더욱 조용한 작동과 시스템 성능 향상을 가져옵니다.
4. 체인 수명 연장: 체인 텐셔너는 적절한 장력을 유지함으로써 변속기 체인의 조기 마모 및 늘어짐을 방지합니다. 이는 체인의 수명을 연장하여 체인 교체 빈도를 줄이고 유지 보수 비용을 절감하는 데 기여합니다.
5. 마모 및 늘어짐 보상: 변속기 체인은 시간이 지남에 따라 마모되면서 늘어날 수 있습니다. 체인 텐셔너는 장력을 조절하여 이러한 늘어짐을 보상하고, 체인이 스프로킷에 적절한 장력으로 맞물려 있도록 합니다. 이는 일관된 성능을 유지하고 체인 이탈이나 분리를 방지하는 데 도움이 됩니다.
6. 다양한 조건에 대한 적응성: 일부 체인 장력 조절기는 온도 변화나 부하 변화와 같은 작동 조건의 변화에 맞춰 장력을 동적으로 조절할 수 있는 기능을 제공합니다. 이러한 유연성은 최적의 체인 성능을 보장하고 열팽창 또는 수축의 영향을 보정합니다.
특정 변속 체인 및 적용 분야 요구 사항에 맞는 체인 텐셔너를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 체인 텐셔너를 선택할 때는 체인 크기, 장력 조절 범위, 환경 조건 및 부하 변화와 같은 요소를 고려해야 합니다. 또한 텐셔너의 적절한 작동을 보장하고 변속 체인의 수명을 연장하려면 정기적인 점검 및 유지 보수가 필수적입니다.
자동차나 오토바이에 동력 전달 체인을 사용할 수 있을까요?
실제로 동력 전달 체인은 자동차와 오토바이에도 사용할 수 있습니다. 다음은 이 질문에 대한 자세한 답변입니다.
자동차 및 오토바이 분야에서는 엔진의 토크를 바퀴로 전달하기 위해 안정적이고 효율적인 동력 전달이 필수적인 경우가 많습니다. 동력 전달 체인은 이러한 용도에 적합한 여러 가지 장점을 제공합니다.
1. 높은 강도: 동력 전달 체인은 높은 토크와 동력을 견딜 수 있도록 설계되어 자동차 및 오토바이 동력 전달 시스템의 까다로운 조건에 적합합니다.
2. 효율적인 동력 전달: 동력 전달 체인은 엔진에서 바퀴로 동력을 직접적이고 효율적으로 전달하는 수단을 제공합니다. 마찰로 인한 에너지 손실이 적어 효과적인 동력 전달과 최적의 성능을 가능하게 합니다.
3. 컴팩트한 설계: 변속 체인은 컴팩트한 설계로 자동차 및 오토바이와 같이 공간이 제한된 분야에 적합합니다. 과도한 공간을 차지하지 않고도 구동계 시스템에 쉽게 통합할 수 있습니다.
4. 넓은 속도 범위: 변속 체인은 넓은 속도 범위에서 효과적으로 작동할 수 있어 자동차 및 오토바이의 다양한 속도 요구 사항을 충족합니다.
5. 다용성: 변속기 체인은 수동 변속기, 자동 변속기 및 최종 구동 시스템을 포함하여 다양한 유형의 자동차 및 오토바이 변속기에 사용할 수 있습니다.
6. 내구성: 변속기 체인은 자동차 및 오토바이 분야의 까다로운 환경을 견딜 수 있도록 제작되었습니다. 마모, 피로 및 부식에 강하도록 설계되어 오래도록 안정적인 성능을 보장합니다.
7. 비용 효율성: 동력 전달 체인은 자동차 및 오토바이 분야에서 비용 효율적인 동력 전달 솔루션을 제공합니다. 일반적으로 다른 동력 전달 시스템보다 가격이 저렴합니다.
자동차나 오토바이 변속 시스템의 특정 설계 및 요구 사항을 고려하여 변속기 체인을 선택하는 것이 중요합니다. 또한, 적절한 유지 보수, 윤활 및 주기적인 점검은 이러한 용도에서 체인의 성능과 수명을 보장하는 데 필수적입니다.
변속기 체인에 대한 산업 표준이나 인증이 있습니까?
네, 변속기 체인의 제조, 품질 및 성능을 규정하는 산업 표준 및 인증이 있습니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
1. ANSI/ASME 표준: 미국 국가 표준 협회(ANSI)와 미국 기계 학회(ASME)는 롤러 체인에 대한 ANSI/ASME B29.1 및 핀틀 체인에 대한 ANSI/ASME B29.3과 같은 동력 전달 체인에 대한 표준을 개발했습니다. 이러한 표준은 다양한 유형의 동력 전달 체인에 대한 치수, 재료, 공차 및 성능 요구 사항을 정의합니다.
2. ISO 표준: 국제표준화기구(ISO)는 동력 전달 체인에 대한 표준을 제정했는데, 여기에는 단피치 정밀 롤러 체인에 대한 ISO 606과 단피치 컨베이어 체인에 대한 ISO 1275가 포함됩니다. 이러한 표준은 체인의 치수 및 성능 측면에서 전 세계적인 일관성과 호환성을 보장합니다.
3. DIN 표준: 독일에서는 DIN(Deutsches Institut für Normung)이 동력 전달 체인에 대한 표준을 개발했는데, 대표적인 예로 롤러 체인용 DIN 8187과 부시 체인용 DIN 8181이 있습니다. 이 표준들은 유럽에서 널리 사용되고 있으며, 체인의 설계 및 성능에 대한 사양과 요구 사항을 정의합니다.
4. 인증: 표준 외에도 변속기 체인의 품질과 성능을 검증하는 인증이 있습니다. 특히 ISO 9001:2015 인증은 제조업체가 품질 관리 시스템을 구축하고 일관된 제품 품질을 위한 지정된 기준을 충족함을 입증하는 중요한 인증입니다.
이러한 표준 및 인증 준수는 자발적이지만 적극 권장된다는 점을 유의해야 합니다. 공인된 표준 및 인증을 준수하는 변속기를 선택하면 성능, 신뢰성 및 내구성에 대한 특정 기준을 충족하도록 제조 및 테스트되었음을 보장할 수 있습니다.
동력 전달 체인을 선택할 때는 품질과 산업 표준 준수를 최우선으로 하는 평판이 좋은 제조업체의 제품을 찾는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 선택한 체인이 용도에 필요한 요구 사항을 충족하고 장기간 안정적인 성능을 제공할 수 있습니다.
CX 편집, 2023년 9월 11일
