وصف المنتج
Stainless Steel Transmission Chain, Stainless Steel Roller Chain, Stainless Steel Conveyor chain, Stainless steel chains for bottle conveyor line which is used on bottle filling conveyor lines, other standard ss chain or special ss chain(SS304 chains, SS316 chains, SS316L chains, SS conveyor chains, SS304 conveyor chain, SS316 conveyor chain) all available
We have special technolodgy to arrange more hardness on SS chains plate as per the request of famous chains factory in Europe
We have many OEM chain factory customer from Europe and our stainless steel chain quality is similar to the A quality in the world
We are professional supplier of chains:
1. Bicycle chain: 408, 410, 415
2. Motorcycle chain: 04C, 25H, 06C, T3, 270H, 415H, 420, 420L, 425, 428, 428H, 520,
525, 530
3. ASA roller chain: 35, 40, 41, 50, 60, 60H, 80, 80H, 100, 120, 140, 160, 200, 240
(Catalog)
4. Chain (British standard): 05-B, 06-B, 08-B, 10-B, 12-B, 16-B, 20-B, 24-B, 28-B,
32-B, 40-B (Catalog)
5. Large pitch chains: 100, 100H, 120, 120H, 140, 140H, 160, 160H, 180, 200, 240
6. Extend-pitch precision roller chain: 208A, 208B, 210A, 210B, 212A, 212B, 216A,
216B, 220A, 220B, 224A, 224B, 228B, 232B
7. Roller chains for beer buntline conveyor: CK-70S, CK-100S, CK-100SA, CK-100SC, CK-133XA,
CK-140X, CK-140XA, CK-150X, CK-150S, CK-154X, CK-155X, CK-155XA, CK-160X, CK-160XA, CK-160XB, CK-160XC, CK-165X, CK-165XA, CK-169, CK-180X, CK-180XA, CK-200S, CW-102, CW-127
8. Implement roller chains for conveyors: 81X, 81XH, 81XHH, CA550, CA555, CA620
9. Multi strand sizes available; Up to 5 strands, for select size standard attachment
متاح
10. Chains from 04b~16b are with spring clips, others are riveted; Cottered design
Is available for size 80 to 240
11. Stainless steel chain and nickel plated chains is available; Special design also available
(i. E., oven conveyor) and we can produce as per material your requests, usually stainless steel chain material is SS304, if you need SS316 or SS316L etc. It is available too
Our conveyor chains are as following items:
Short pitch, double pitch conveyor roller chain:
1)European standard short pitch roller conveyor accessories: A1 – WSK2
2)European Standard Short Pitch Hollow Pin Chains and accessories: 08BHP – 12BHP
3)European standard short pitch bending roller conveyor: 08BSB, 10BSB, 4)12BSB
4)European standard double pitch conveyor chain: C208B – C232BL
5)American Standard Short pitch conveyor chain attachments: A1 – WSK2
6)American Standard Short Pitch Hollow Pin Chain: 40HP – 80HP
7)American Standard short pitch bending roller conveyor: 35SB – 80SB
8)American Standard Double pitch conveyor roller: C2040 – C2162H
9)American Standard Double pitch conveyor roller attachment: A1 – WSK2
10)American standard double pitch hollow pin chain: C2040HP – C2082HP
11)American Standard Double pitch conveyor roller scoliosis: C2040SB, C2050SB, C2060SB
12)American standard double pitch conveyor roller Plastic Large: C2042D – C2102HD
13)American Standard controllable beat conveyor (speed chain): C2030VR – C2080VR
14)American Standard side-mounted conveyor roller (short pitch double pitch): 40PSR – 100PSR; C2040PSR – C2100PRS
15)American Standard overhead plastic roller conveyor chains (short pitch, double pitch and long pitch): 40TR – 100TR; C2040TR – C2100TR
| مادة: | سبيكة |
|---|---|
| بناء: | سلسلة بكرات |
| معالجة السطح: | تلميع |
| حجم السلسلة: | 1/2 بوصة × 11/128 بوصة |
| ميزة: | مقاوم للحريق، مقاوم للزيوت، مقاوم للحرارة |
| الاستخدام: | Transmission Chain, Drag Chain, Dedicated Specia |
| التخصيص: |
متاح
| طلب مخصص |
|---|
What are the benefits of using an anti-corrosion coating on a transmission chain?
Using an anti-corrosion coating on a transmission chain offers several benefits. Here’s a detailed explanation:
1. Enhanced Durability: Corrosion is a common enemy of metal components, and transmission chains are no exception. Applying an anti-corrosion coating forms a protective barrier that shields the chain from corrosive elements, such as moisture, chemicals, and environmental factors. This helps to prevent rust and corrosion, increasing the chain’s lifespan and overall durability.
2. Improved Performance: Corrosion can negatively impact the performance of a transmission chain. It can cause surface irregularities, increase friction, and lead to premature wear and tear. By using an anti-corrosion coating, the chain’s surfaces remain smooth and intact, reducing friction and maintaining optimal performance. This results in smoother operation, reduced energy loss, and improved efficiency.
3. Cost Savings: Corrosion can lead to chain failure and the need for frequent replacements, which can be costly. By applying an anti-corrosion coating, the chain’s resistance to corrosion is significantly improved, reducing the likelihood of premature failure. This translates to cost savings by extending the chain’s lifespan and minimizing maintenance and replacement expenses.
4. Increased Reliability: A transmission chain that is protected against corrosion is more reliable in demanding operating environments. It can withstand exposure to harsh conditions, such as high humidity, extreme temperatures, or chemical exposure, without compromising its performance. This increased reliability ensures that the chain can continue to function effectively, minimizing downtime and improving productivity.
5. Maintenance Simplification: An anti-corrosion coating reduces the maintenance requirements for a transmission chain. With a corrosion-resistant surface, the chain is less prone to debris buildup, sticking, or binding. This simplifies the cleaning and lubrication processes, saving time and effort in maintenance tasks.
6. Versatility: The application of an anti-corrosion coating allows transmission chains to be used in a wide range of environments and industries. Whether it’s outdoor equipment, marine applications, or corrosive chemical environments, the coating provides protection against corrosion, expanding the chain’s versatility and usability.
It’s important to choose the right type of anti-corrosion coating based on the specific operating conditions and requirements of the transmission chain. Consulting with experts or manufacturers can provide further guidance on selecting the most suitable coating for optimal protection and performance.
ما هي فوائد استخدام طلاء مقاوم للتآكل على سلسلة ناقل الحركة؟
توفر الطبقة المقاومة للتآكل العديد من المزايا عند تطبيقها على سلسلة ناقل الحركة. إليك إجابة مفصلة على السؤال:
1. متانة معززة: يمكن أن يؤثر التآكل بشكل كبير على عمر وأداء سلسلة نقل الحركة. من خلال تطبيق طلاء مقاوم للتآكل، تتم حماية السلسلة من الآثار الضارة للرطوبة والمواد الكيميائية والعوامل البيئية، مما يزيد من متانتها وعمرها الافتراضي.
٢. الوقاية من الصدأ: قد يؤدي تكون الصدأ على سلسلة ناقل الحركة إلى الاحتكاك والتآكل وانخفاض الأداء. يعمل الطلاء المقاوم للتآكل كحاجز، يمنع السلسلة من التلامس المباشر مع الرطوبة أو المواد المسببة للتآكل، وبالتالي يمنع تكون الصدأ ويحافظ على سلاسة عمل السلسلة.
3. تحسين الأداء: يمكن أن يؤثر التآكل على سلاسة حركة السلسلة، مما يسبب تصلبها أو انحشارها أو توقفها. بفضل الطلاء المقاوم للتآكل، تقل الاحتكاك والمقاومة في السلسلة، مما يؤدي إلى تحسين الأداء، ونقل الطاقة بكفاءة، وتقليل استهلاك الطاقة.
٤. تقليل الصيانة: تتطلب سلسلة نقل الحركة المطلية بطبقة مقاومة للتآكل صيانة وتنظيفًا أقل تكرارًا مقارنةً بالسلسلة غير المطلية. تعمل الطبقة كطبقة واقية، مما يقلل من تراكم الأوساخ والحطام والملوثات، وبالتالي يقلل الحاجة إلى التنظيف والصيانة المتكررة.
5. توفير التكاليف: يُمكن أن يُؤدي استخدام طلاء مقاوم للتآكل على سلسلة ناقل الحركة إلى توفير التكاليف على المدى الطويل. فمن خلال إطالة عمر السلسلة وتقليل متطلبات الصيانة، يتم تقليل الحاجة إلى استبدال السلسلة وما يرتبط بذلك من توقفات ونفقات.
٦. التنوع: تتوفر الطلاءات المقاومة للتآكل بتركيبات متنوعة تناسب مختلف البيئات والتطبيقات. سواءً كانت سلسلة النقل تعمل في ظروف خارجية، أو رطوبة عالية، أو تعرض لمواد كيميائية، أو بيئات أخرى مُسببة للتآكل، فهناك طلاءات مصممة خصيصًا لتوفير الحماية المثلى.
7. الاعتبارات البيئية: يُسهم استخدام طلاء مقاوم للتآكل على سلسلة نقل الحركة في تحقيق الاستدامة البيئية. فمن خلال إطالة عمر السلسلة، يتم استهلاك موارد أقل في تصنيع قطع الغيار، مما يقلل من النفايات ويعزز اتباع نهج أكثر مراعاةً للبيئة.
من المهم ملاحظة أن اختيار الطلاء المقاوم للتآكل المناسب يعتمد على ظروف التشغيل المحددة، مثل درجة الحرارة والتعرض للمواد الكيميائية ونوع العوامل المسببة للتآكل. ويمكن الاستعانة بمصنّعي الطلاء أو الخبراء لتحديد أنسب حلول الطلاء لسلسلة نقل الحركة بناءً على متطلبات التطبيق.
ما هي فوائد استخدام سلسلة نقل الحركة ذاتية التشحيم؟
توفر سلسلة نقل الحركة ذاتية التشحيم، والمعروفة أيضاً بالسلسلة التي لا تحتاج إلى صيانة، العديد من المزايا في مختلف التطبيقات. فيما يلي أهم هذه المزايا:
- تقليل الصيانة: تعمل السلاسل ذاتية التشحيم على إلغاء الحاجة إلى التشحيم اليدوي المنتظم، مما يقلل من وقت الصيانة وتكاليفها. وهي مصممة بأنظمة تشحيم مدمجة تُطلق مادة التشحيم باستمرار حسب الحاجة، مما يضمن الأداء الأمثل للسلسلة.
- إطالة عمر السلسلة: يساهم التشحيم المنتظم والمتحكم به الذي توفره السلاسل ذاتية التشحيم في تقليل الاحتكاك والتآكل والصدأ، مما يطيل عمر السلسلة التشغيلي. وينتج عن ذلك تحسين الموثوقية وتقليل وقت التوقف.
- كفاءة محسّنة: تحافظ السلاسل ذاتية التشحيم على تشحيمها لفترة طويلة، مما يعزز نقل الطاقة بسلاسة وكفاءة. وهذا يساعد على تقليل فقد الطاقة وزيادة الكفاءة الإجمالية للنظام إلى أقصى حد.
- بيئة أنظف: نظرًا لأن السلاسل ذاتية التشحيم لا تُطلق مواد التشحيم إلا عند الحاجة، فإن احتمالية تراكم مواد التشحيم الزائدة وتلويث البيئة المحيطة تقل. وهذا يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تُعد فيها النظافة أمرًا بالغ الأهمية، مثل صناعة الأغذية والأدوية وبيئات غرف العمليات النظيفة.
- أداء ثابت: تضمن خاصية التشحيم الذاتي إمدادًا مستمرًا وموثوقًا بالتشحيم للأجزاء الحيوية من السلسلة، حتى في ظروف التشغيل الصعبة. وهذا يساعد على الحفاظ على أداء ثابت ويقلل من خطر تعطل السلسلة قبل الأوان.
- تعدد الاستخدامات: تتوفر السلاسل ذاتية التشحيم بأحجام وتكوينات متنوعة، مما يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات. ويمكن استخدامها في صناعات مثل السيارات والتعبئة والتغليف ومناولة المواد والأتمتة.
باختيار سلسلة نقل الحركة ذاتية التشحيم، يمكنك الاستمتاع بمزايا تقليل الصيانة، وإطالة عمر السلسلة، وتحسين الكفاءة، وبيئة أنظف، وأداء ثابت، وتعدد الاستخدامات.
editor by CX 2023-08-05
