Descrição do produto
Corrente de transmissão de rolos de precisão duplex de passo curto para transportador (DIN764)
CORRENTES DE ROLOS DE PRECISÃO DE PASSO CURTO (SÉRIE B)
Material: Aço liga
Tratamento de superfície: Jateamento com esferas / Escurecimento / Azumento
Aplicação principal: Maquinaria industrial
NÚMERO DE CORRENTE ANSI: 05B-2 06B-2 10B-2 12B-2 16B-2 20B-2 24B-2 28B-2 32B-2 40B-2 48B-2 56B-2 72B-2
Pitch:8 9.525 12.7 15.875 19.05 25.4 31.75 38.1 44.45 50.8 63.5 76.2 88.9 101.6 114.3
| Nome do produto | Corrente de rolos de precisão duplex de passo curto (série B) (DIN764) |
| Materiais disponíveis | 1. Aço inoxidável: SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420 |
| 2. Aço: C45 (K1045), C46 (K1046), C20 | |
| 3. Latão: C36000 ( C26800), C37700 ( HPb59), C38500 ( HPb58), C27200 (CuZn37), C28000 (CuZn40) | |
| 4. Bronze: C51000, C52100, C54400, etc | |
| 5. Ferro: 1213, 12L14, 1215 | |
| 6. Alumínio: Al6061, Al6063 | |
| 7. Fabricação sob encomenda (OEM) de acordo com sua solicitação. | |
| Tratamento de superfície | Recozimento, anodização natural, tratamento térmico, polimento, niquelagem, cromagem, zincagem, passivação amarela, passivação dourada, acabamento acetinado, pintura de superfície preta, etc. |
| Produtos disponíveis | Correntes dentadas, polias, eixos (eixos, eixos estriados, eixos de transmissão), engrenagens (pinhões, rodas, cremalheiras), rolamentos, assentos de rolamentos, buchas, acoplamentos, conjuntos de trava, etc. |
| Método de processamento | Usinagem CNC, puncionamento, torneamento, fresagem, furação, retificação, brochamento, soldagem e montagem. |
| Controle de qualidade: | Os técnicos realizam uma autoverificação na produção, e a verificação final é feita por um inspetor de qualidade profissional antes da embalagem. |
| Tamanho | Desenhos |
| Pacote | Caixa/contêiner de madeira e palete, ou conforme especificações personalizadas. |
| Certificado | ISO9001:2008, ISO14001:2001, ISO/TS 16949:2009 |
| Vantagem | Qualidade em primeiro lugar, serviço superior, equipamentos avançados, funcionários experientes, equipamentos de teste perfeitos. |
| Tempo de espera | Amostras em 15 a 25 dias. Pedido oficial em 30 a 45 dias. |
1. Você é fabricante ou empresa comercial?
Somos uma fábrica fundada em 1991 com uma equipe comercial voltada para o atendimento internacional.
2. Quais são as condições de pagamento que você costuma usar?
Depósito T/T 30% e 70% contra documento, Western Union, Carta de Crédito à vista.
3. Qual é o prazo de entrega dos seus produtos?
Normalmente, o prazo de entrega é de 45 dias após a confirmação do pedido. Para alguns itens, o prazo pode ser de 30 dias na baixa temporada (de maio a julho) e de 65 dias durante o Ano Novo e a alta temporada (de janeiro a março).
4. Você assiste a algum show?
Participamos da feira de Hannover na Alemanha, da NMW na Austrália, da Feira de Cantão, da PTC na China e de muitas outras feiras de móveis especializadas.
| Uso: | Corrente de transmissão |
|---|---|
| Material: | Aço liga/carbono |
| Tratamento de superfície: | Polimento |
| Recurso: | Resistente ao calor |
| Tamanho da corrente: | 1/2"*3/32" |
| Estrutura: | Corrente de rolos |
| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
|---|
De que forma o comprimento de uma corrente de transmissão afeta seu desempenho?
O comprimento de uma corrente de transmissão desempenha um papel significativo em seu desempenho e funcionalidade geral. Aqui está uma explicação detalhada:
1. Ajuste e funcionamento adequados: O comprimento de uma corrente de transmissão precisa ser cuidadosamente selecionado para garantir que ela se ajuste e funcione corretamente dentro do sistema designado. Se a corrente for muito curta, pode não conseguir alcançar as rodas dentadas ou polias adequadamente, levando a uma transmissão de potência ineficiente e potencial deslizamento da corrente. Por outro lado, se a corrente for muito longa, pode ceder, criar tensão excessiva ou causar interferência com outros componentes, resultando em operação ineficiente ou desgaste prematuro.
2. Controle de Tensão e Folga: O comprimento de uma corrente de transmissão afeta o controle de tensão e folga dentro do sistema. Uma corrente com a tensão adequada garante a transmissão ideal de potência, reduz a folga e minimiza o risco de descarrilamento da corrente. O comprimento da corrente deve ser ajustado para manter a tensão apropriada durante todo o ciclo de operação, considerando fatores como variações de carga, mudanças de temperatura e dinâmica do sistema.
3. Requisitos de Flexibilidade e Curvatura: O comprimento de uma corrente de transmissão influencia sua flexibilidade e características de curvatura. Correntes mais longas podem apresentar maior flexibilidade, permitindo que percorram caminhos complexos ou acomodem maiores distâncias entre rodas dentadas ou polias. No entanto, um comprimento excessivo da corrente pode levar a uma curvatura excessiva, resultando em maior atrito, desgaste e potencial falha prematura.
4. Interações com as Rodas Dentadas: O comprimento da corrente de transmissão afeta sua interação com as rodas dentadas ou polias. O número de elos da corrente determina o engate entre a corrente e os dentes das rodas dentadas. O comprimento adequado garante um engate suave, desgaste mínimo dos dentes e transferência de potência eficiente. O comprimento incorreto da corrente pode causar desalinhamento, aumento do ruído e desgaste acelerado da corrente ou das rodas dentadas.
5. Eficiência e desempenho do sistema: O comprimento de uma corrente de transmissão impacta diretamente a eficiência e o desempenho geral do sistema. Uma corrente com o tamanho adequado garante a transmissão ideal de potência, perdas mínimas de energia e operação confiável. Ao selecionar o comprimento de corrente apropriado, os projetistas do sistema podem maximizar a eficiência, minimizar o desgaste e otimizar a vida útil tanto da corrente quanto dos componentes relacionados.
Ao selecionar o comprimento de uma corrente de transmissão, é crucial considerar os requisitos específicos da aplicação, incluindo a distância entre as rodas dentadas ou polias, a tensão desejada e as condições de carga esperadas. Consultar fabricantes de correntes ou especialistas do setor pode fornecer orientações valiosas para determinar o comprimento de corrente adequado para um desempenho e vida útil ideais.
Quais são as vantagens de usar uma corrente de transmissão autolimpante?
O uso de uma corrente de transmissão autolimpante oferece diversas vantagens, que são detalhadas a seguir:
1. Desempenho aprimorado: As correntes de transmissão autolimpantes são projetadas para remover com eficácia detritos, sujeira e contaminantes que podem se acumular na corrente durante a operação. Ao manter a corrente limpa, ajuda-se a manter o desempenho ideal e evita-se o acúmulo de detritos que podem afetar o movimento da corrente, o engate com as rodas dentadas e a eficiência geral.
2. Manutenção reduzida: Com uma corrente de transmissão autolimpante, a necessidade de limpeza e manutenção manual frequentes é significativamente reduzida. O design da corrente inclui características como placas com formato especial, barras laterais curvas ou componentes adicionais que impedem ativamente que detritos grudem na corrente ou entrem em suas áreas críticas. Isso reduz o tempo e o esforço necessários para as tarefas de limpeza e manutenção, resultando em economia de custos e aumento da produtividade.
3. Vida útil prolongada da corrente: O mecanismo de autolimpeza dessas correntes ajuda a prolongar sua vida útil. Ao remover eficazmente os detritos e evitar o acúmulo de contaminantes, a corrente sofre menos desgaste. Isso leva a um menor alongamento da corrente, minimização do atrito interno e redução do risco de falha prematura. Como resultado, a durabilidade e a longevidade geral da corrente são aprimoradas.
4. Maior confiabilidade: Correntes de transmissão autolimpantes contribuem para maior confiabilidade e desempenho consistente. A ausência de acúmulo de detritos garante um engate suave com as rodas dentadas, evitando deslizamentos, travamentos ou interrupções repentinas na transmissão de potência. A operação confiável da corrente se traduz em maior tempo de atividade, menor tempo de inatividade e maior eficiência geral do sistema.
5. Adequado para ambientes desafiadores: Indústrias e aplicações que operam em ambientes com altos níveis de poeira, sujeira ou outras partículas se beneficiam muito das correntes de transmissão autolimpantes. Elas são comumente usadas em setores como agricultura, construção, mineração e movimentação de materiais, onde a exposição a ambientes desafiadores é frequente. O recurso de autolimpeza ajuda a manter o desempenho e a confiabilidade da corrente mesmo nessas condições adversas.
É importante ressaltar que, embora as correntes de transmissão autolimpantes ofereçam vantagens significativas, a inspeção e a manutenção regulares ainda são necessárias para garantir seu desempenho ideal. Monitorar a condição da corrente, aplicar a lubrificação adequada e corrigir quaisquer sinais de desgaste ou danos são essenciais para maximizar os benefícios das correntes de transmissão autolimpantes e garantir sua confiabilidade a longo prazo.
Quais são os setores ou aplicações comuns que utilizam correntes de transmissão?
As correntes de transmissão são amplamente utilizadas em diversos setores e aplicações onde a transferência eficiente de potência e movimento é essencial. A seguir, alguns exemplos comuns de setores e aplicações que dependem de correntes de transmissão:
- Automotivo: As correntes de transmissão são usadas em motores e sistemas de transmissão de automóveis para transferir a potência do motor para as rodas.
- Agricultura: As correntes de transmissão são utilizadas em máquinas agrícolas, como tratores, colheitadeiras e ceifadeiras, para transmissão de potência em diversas aplicações, como sistemas de transporte e equipamentos agrícolas.
- Fabricação Industrial: Correntes de transmissão são encontradas em uma ampla gama de máquinas industriais, incluindo transportadores, sistemas de movimentação de materiais, equipamentos de embalagem, impressoras e máquinas-ferramenta.
- Mineração e Construção: Correntes de transmissão são utilizadas em máquinas pesadas, como escavadeiras, tratores e equipamentos de mineração, para transmitir potência para escavação, elevação e outras operações.
- Alimentos e Bebidas: Correntes de transmissão são utilizadas em equipamentos de processamento de alimentos, fábricas de engarrafamento e sistemas de transporte para movimentar produtos ao longo das linhas de produção.
- Têxtil: Correntes de transmissão são utilizadas em máquinas de fabricação têxtil, como teares e máquinas de fiação, para transmissão de potência durante os processos de tecelagem e fiação.
- Energia e Serviços Públicos: As cadeias de transmissão são utilizadas em usinas de geração de energia, turbinas eólicas e outros sistemas de energia renovável para transmitir energia da fonte para a rede elétrica.
- Manuseio de Materiais: Correntes de transmissão são comumente usadas em equipamentos de manuseio de materiais, incluindo empilhadeiras, paletizadoras e sistemas automatizados de armazenamento, para transportar e manusear mercadorias em armazéns e centros de distribuição.
- Marinha: As correntes de transmissão encontram aplicações em embarcações marítimas, como sistemas de propulsão de navios, equipamentos de manuseio de âncoras e guinchos para movimentação de cargas.
Esses são apenas alguns exemplos, e as correntes de transmissão também são utilizadas em diversas outras indústrias e aplicações onde a transmissão confiável de energia é essencial. O projeto e as características específicas das correntes de transmissão podem variar de acordo com as necessidades de cada indústria e aplicação.
Editor por CX 2023-10-31
