Descrição do produto
Duplex Short Pitch Precision Conveyor Roller Chain Transmission Chain (DIN764)
SHORT PITCH PRECISSION ROLLER CHAINS (B SERIES)
Material: Alloy Steel
Surface Treatment: Shot Peening / Blacking / Blueing
Main Application: Idustry machinery
ANSI CHAIN NO.: 05B-2 06B-2 10B-2 12B-2 16B-2 20B-2 24B-2 28B-2 32B-2 40B-2 48B-2 56B-2 72B-2
Pitch:8 9.525 12.7 15.875 19.05 25.4 31.75 38.1 44.45 50.8 63.5 76.2 88.9 101.6 114.3
| Product name | Duplex Short Pitch Precision Roller Chain (B series) Chain (DIN764) |
| Materiais disponíveis | 1. Stainless Steel: SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420 |
| 2. Steel:C45(K1045), C46(K1046),C20 | |
| 3. Brass:C36000 ( C26800), C37700 ( HPb59), C38500( HPb58), C27200(CuZn37), C28000(CuZn40) | |
| 4. Bronze: C51000, C52100, C54400, etc | |
| 5. Iron: 1213, 12L14,1215 | |
| 6. Aluminum: Al6061, Al6063 | |
| 7.OEM according to your request | |
| Tratamento de superfície | Annealing, natural anodization, heat treatment, polishing, nickel plating, chrome plating, znic plating,yellow passivation, gold passivation, satin, Black surface painted etc. |
| Products Available | sprockt chains, pulley, shafts(axles, spline shafts, dart shafts),gears (pinions, wheels gear rack) bearing, bearing seat, bushing, coupling, lock assembly etc. |
| Processing Method | CNC machining, punch,turning, milling, drilling, grinding, broaching, welding and assembly |
| QC : | Technicians self-check in production,final-check before package by professional Quality inspector |
| Tamanho | Drawings |
| Pacote | Wooden Case/Container and pallet, or as per customized specifications |
| Certificado | ISO9001:2008 , ISO14001:2001,ISO/TS 16949:2009 |
| Vantagem | Quality first Service superior , Advanced equipment,Experienced workers,Perfect testing equipment |
| Lead Time | 15-25days samples. 30-45days offcial order |
1. Você é fabricante ou empresa comercial?
Somos uma fábrica fundada em 1991 com uma equipe comercial voltada para o atendimento internacional.
2. Quais são as condições de pagamento que você costuma usar?
Depósito T/T 30% e 70% contra documento, Western Union, Carta de Crédito à vista.
3. Qual é o prazo de entrega dos seus produtos?
Normalmente, o prazo de entrega é de 45 dias após a confirmação do pedido. Para alguns itens, o prazo pode ser de 30 dias na baixa temporada (de maio a julho) e de 65 dias durante o Ano Novo e a alta temporada (de janeiro a março).
4. Você assiste a algum show?
Participamos da feira de Hannover na Alemanha, da NMW na Austrália, da Feira de Cantão, da PTC na China e de muitas outras feiras de móveis especializadas.
| Uso: | Corrente de transmissão |
|---|---|
| Material: | Aço liga/carbono |
| Tratamento de superfície: | Polimento |
| Recurso: | Resistente ao calor |
| Tamanho da corrente: | 1/2"*3/32" |
| Estrutura: | Corrente de rolos |
| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
|---|
How does the length of a transmission chain impact its performance?
The length of a transmission chain plays a significant role in its overall performance and functionality. Here’s a detailed explanation:
1. Proper Fit and Function: The length of a transmission chain needs to be carefully selected to ensure it fits and functions correctly within the designated system. If the chain is too short, it may not be able to reach the sprockets or pulleys properly, leading to ineffective power transmission and potential chain slippage. On the other hand, if the chain is too long, it may sag, create excessive tension, or cause interference with other components, resulting in inefficient operation or premature wear.
2. Tension and Slack Control: The length of a transmission chain affects the tension and slack control within the system. A properly tensioned chain ensures optimal power transmission, reduces backlash, and minimizes the risk of chain derailment. The chain length must be adjusted to maintain the appropriate tension throughout the operating cycle, considering factors such as load variations, temperature changes, and system dynamics.
3. Flexibility and Bending Requirements: The length of a transmission chain influences its flexibility and bending characteristics. Longer chains may have a higher degree of flexibility, allowing them to navigate complex paths or accommodate greater distances between sprockets or pulleys. However, excessive chain length can lead to excessive bending, resulting in increased friction, wear, and potential premature failure.
4. Sprocket Interactions: The length of the transmission chain affects its interaction with the sprockets or pulleys. The number of chain links determines the engagement between the chain and the teeth of the sprockets. Proper length ensures smooth engagement, minimal tooth wear, and efficient power transfer. Incorrect chain length can cause misalignment, increased noise, and accelerated sprocket or chain wear.
5. System Efficiency and Performance: The length of a transmission chain directly impacts the overall efficiency and performance of the system. A properly sized chain ensures optimum power transmission, minimal energy losses, and reliable operation. By selecting the appropriate chain length, system designers can maximize efficiency, minimize wear, and optimize the lifespan of both the chain and related components.
When selecting the length of a transmission chain, it’s crucial to consider the specific requirements of the application, including the distance between sprockets or pulleys, the desired tension, and the expected load conditions. Consulting with chain manufacturers or industry experts can provide valuable guidance in determining the appropriate chain length for optimal performance and longevity.
Quais são as vantagens de usar uma corrente de transmissão autolimpante?
O uso de uma corrente de transmissão autolimpante oferece diversas vantagens, que são detalhadas a seguir:
1. Desempenho aprimorado: As correntes de transmissão autolimpantes são projetadas para remover com eficácia detritos, sujeira e contaminantes que podem se acumular na corrente durante a operação. Ao manter a corrente limpa, ajuda-se a manter o desempenho ideal e evita-se o acúmulo de detritos que podem afetar o movimento da corrente, o engate com as rodas dentadas e a eficiência geral.
2. Manutenção reduzida: Com uma corrente de transmissão autolimpante, a necessidade de limpeza e manutenção manual frequentes é significativamente reduzida. O design da corrente inclui características como placas com formato especial, barras laterais curvas ou componentes adicionais que impedem ativamente que detritos grudem na corrente ou entrem em suas áreas críticas. Isso reduz o tempo e o esforço necessários para as tarefas de limpeza e manutenção, resultando em economia de custos e aumento da produtividade.
3. Vida útil prolongada da corrente: O mecanismo de autolimpeza dessas correntes ajuda a prolongar sua vida útil. Ao remover eficazmente os detritos e evitar o acúmulo de contaminantes, a corrente sofre menos desgaste. Isso leva a um menor alongamento da corrente, minimização do atrito interno e redução do risco de falha prematura. Como resultado, a durabilidade e a longevidade geral da corrente são aprimoradas.
4. Maior confiabilidade: Correntes de transmissão autolimpantes contribuem para maior confiabilidade e desempenho consistente. A ausência de acúmulo de detritos garante um engate suave com as rodas dentadas, evitando deslizamentos, travamentos ou interrupções repentinas na transmissão de potência. A operação confiável da corrente se traduz em maior tempo de atividade, menor tempo de inatividade e maior eficiência geral do sistema.
5. Adequado para ambientes desafiadores: Indústrias e aplicações que operam em ambientes com altos níveis de poeira, sujeira ou outras partículas se beneficiam muito das correntes de transmissão autolimpantes. Elas são comumente usadas em setores como agricultura, construção, mineração e movimentação de materiais, onde a exposição a ambientes desafiadores é frequente. O recurso de autolimpeza ajuda a manter o desempenho e a confiabilidade da corrente mesmo nessas condições adversas.
É importante ressaltar que, embora as correntes de transmissão autolimpantes ofereçam vantagens significativas, a inspeção e a manutenção regulares ainda são necessárias para garantir seu desempenho ideal. Monitorar a condição da corrente, aplicar a lubrificação adequada e corrigir quaisquer sinais de desgaste ou danos são essenciais para maximizar os benefícios das correntes de transmissão autolimpantes e garantir sua confiabilidade a longo prazo.
Quais são os setores ou aplicações comuns que utilizam correntes de transmissão?
As correntes de transmissão são amplamente utilizadas em diversos setores e aplicações onde a transferência eficiente de potência e movimento é essencial. A seguir, alguns exemplos comuns de setores e aplicações que dependem de correntes de transmissão:
- Automotivo: As correntes de transmissão são usadas em motores e sistemas de transmissão de automóveis para transferir a potência do motor para as rodas.
- Agricultura: As correntes de transmissão são utilizadas em máquinas agrícolas, como tratores, colheitadeiras e ceifadeiras, para transmissão de potência em diversas aplicações, como sistemas de transporte e equipamentos agrícolas.
- Fabricação Industrial: Correntes de transmissão são encontradas em uma ampla gama de máquinas industriais, incluindo transportadores, sistemas de movimentação de materiais, equipamentos de embalagem, impressoras e máquinas-ferramenta.
- Mineração e Construção: Correntes de transmissão são utilizadas em máquinas pesadas, como escavadeiras, tratores e equipamentos de mineração, para transmitir potência para escavação, elevação e outras operações.
- Alimentos e Bebidas: Correntes de transmissão são utilizadas em equipamentos de processamento de alimentos, fábricas de engarrafamento e sistemas de transporte para movimentar produtos ao longo das linhas de produção.
- Têxtil: Correntes de transmissão são utilizadas em máquinas de fabricação têxtil, como teares e máquinas de fiação, para transmissão de potência durante os processos de tecelagem e fiação.
- Energia e Serviços Públicos: As cadeias de transmissão são utilizadas em usinas de geração de energia, turbinas eólicas e outros sistemas de energia renovável para transmitir energia da fonte para a rede elétrica.
- Manuseio de Materiais: Correntes de transmissão são comumente usadas em equipamentos de manuseio de materiais, incluindo empilhadeiras, paletizadoras e sistemas automatizados de armazenamento, para transportar e manusear mercadorias em armazéns e centros de distribuição.
- Marinha: As correntes de transmissão encontram aplicações em embarcações marítimas, como sistemas de propulsão de navios, equipamentos de manuseio de âncoras e guinchos para movimentação de cargas.
Esses são apenas alguns exemplos, e as correntes de transmissão também são utilizadas em diversas outras indústrias e aplicações onde a transmissão confiável de energia é essencial. O projeto e as características específicas das correntes de transmissão podem variar de acordo com as necessidades de cada indústria e aplicação.
Editor por CX 2023-10-31
