製品説明
デュプレックス短ピッチ精密コンベヤローラーチェーン伝動チェーン(DIN764)
ショートピッチ精密ローラーチェーン(Bシリーズ)
材質:合金鋼
表面処理:ショットピーニング/黒染め/青染め
主な用途:産業機械
ANSIチェーン番号:05B-2 06B-2 10B-2 12B-2 16B-2 20B-2 24B-2 28B-2 32B-2 40B-2 48B-2 56B-2 72B-2
ピッチ:8 9.525 12.7 15.875 19.05 25.4 31.75 38.1 44.45 50.8 63.5 76.2 88.9 101.6 114.3
| 製品名 | デュプレックス短ピッチ精密ローラーチェーン(Bシリーズ)(DIN764) |
| 入手可能な材料 | 1. ステンレス鋼:SS201、SS303、SS304、SS316、SS416、SS420 |
| 2. 鋼材:C45(K1045)、C46(K1046)、C20 | |
| 3. 真鍮:C36000(C26800)、C37700(HPb59)、C38500(HPb58)、C27200(CuZn37)、C28000(CuZn40) | |
| 4. ブロンズ:C51000、C52100、C54400など | |
| 5. 鉄: 1213、12L14、1215 | |
| 6. アルミニウム:Al6061、Al6063 | |
| 7.お客様のご要望に応じたOEM | |
| 表面処理 | 焼きなまし、自然陽極酸化、熱処理、研磨、ニッケルめっき、クロムめっき、亜鉛めっき、黄色パッシベーション、金パッシベーション、サテン仕上げ、黒色表面塗装など。 |
| 取り扱い商品 | スプロケットチェーン、プーリー、シャフト(車軸、スプラインシャフト、ダートシャフト)、ギア(ピニオン、ホイール、ギアラック)、ベアリング、ベアリングシート、ブッシング、カップリング、ロックアセンブリなど。 |
| 処理方法 | CNC加工、パンチング、旋削、フライス加工、穴あけ、研削、ブローチ加工、溶接、組立 |
| 品質管理: | 製造工程では技術者による自己点検が行われ、梱包前には専門の品質検査員による最終点検が行われます。 |
| サイズ | 図面 |
| パッケージ | 木製ケース/コンテナとパレット、またはお客様のご要望に応じた仕様 |
| 証明書 | ISO9001:2008、ISO14001:2001、ISO/TS 16949:2009 |
| アドバンテージ | 品質第一、優れたサービス、高度な設備、経験豊富な従業員、完璧な試験設備 |
| リードタイム | サンプル納期:15~25日。正式注文納期:30~45日 |
1. あなたは製造業者ですか、それとも商社ですか?
当社は1991年に設立された工場で、国際サービスのための貿易チームを擁しています。
2. 通常、どのような支払い条件を利用していますか?
T/T 30% 預金および書類引換 70%、ウエスタンユニオン、一覧払い信用状 (L/C)
3. 商品の納期はどれくらいですか?
通常、注文確定後45日でお届けします。閑散期(5月~7月)は一部の商品で30日、年末年始や繁忙期(1月~3月)は65日かかる場合があります。
4. 何かショーに参加されますか?
私たちは、ドイツのハノーバーショー、オーストラリアのNMW、中国の広州交易会、PTC、その他多くの家具専門展示会に出展しています。
| 使用法: | トランスミッションチェーン |
|---|---|
| 材料: | 合金鋼/炭素鋼 |
| 表面処理: | 研磨 |
| 特徴: | 耐熱性 |
| チェーンサイズ: | 1/2インチ×3/32インチ |
| 構造: | ローラーチェーン |
| カスタマイズ: |
利用可能
| カスタマイズされたリクエスト |
|---|

伝動チェーンの長さは、その性能にどのような影響を与えるのでしょうか?
伝動チェーンの長さは、その全体的な性能と機能に重要な役割を果たします。以下に詳細な説明を示します。
1. 適切な適合性と機能:伝動チェーンの長さは、指定されたシステム内で正しく適合し、機能するように慎重に選択する必要があります。チェーンが短すぎると、スプロケットやプーリーに適切に届かず、動力伝達効率が低下したり、チェーンが滑ったりする可能性があります。一方、チェーンが長すぎると、たるみが生じたり、過剰な張力が発生したり、他の部品と干渉したりして、動作効率の低下や早期摩耗につながる可能性があります。
2. 張力とたるみの制御:伝動チェーンの長さは、システム内の張力とたるみの制御に影響を与えます。適切な張力に調整されたチェーンは、最適な動力伝達を確保し、バックラッシュを低減し、チェーン脱線のリスクを最小限に抑えます。チェーンの長さは、負荷変動、温度変化、システムダイナミクスなどの要因を考慮し、運転サイクル全体を通して適切な張力を維持するように調整する必要があります。
3.柔軟性と曲げに関する要件:伝動チェーンの長さは、その柔軟性と曲げ特性に影響を与えます。チェーンが長いほど柔軟性が高くなり、複雑な経路を走行したり、スプロケットやプーリー間の距離が長くなったりする可能性があります。しかし、チェーンが長すぎると曲げが大きくなり、摩擦や摩耗が増加し、早期故障につながる恐れがあります。
4. スプロケットとの相互作用:伝動チェーンの長さは、スプロケットまたはプーリーとの相互作用に影響を与えます。チェーンリンクの数によって、チェーンとスプロケットの歯との噛み合いが決まります。適切な長さであれば、スムーズな噛み合い、歯の摩耗の最小化、効率的な動力伝達が保証されます。チェーンの長さが不適切だと、位置ずれ、騒音の増加、スプロケットまたはチェーンの摩耗の加速につながる可能性があります。
5.システムの効率と性能:伝動チェーンの長さは、システムの全体的な効率と性能に直接影響します。適切な長さのチェーンは、最適な動力伝達、最小限のエネルギー損失、そして信頼性の高い動作を保証します。システム設計者は、適切なチェーンの長さを選択することで、効率を最大化し、摩耗を最小限に抑え、チェーンおよび関連部品の寿命を最適化することができます。
伝動チェーンの長さを選定する際には、スプロケットやプーリー間の距離、必要な張力、想定される負荷条件など、用途に応じた具体的な要件を考慮することが非常に重要です。チェーンメーカーや業界の専門家に相談することで、最適な性能と耐久性を実現するための適切なチェーンの長さを決定する上で、貴重なアドバイスを得ることができます。

自己洗浄機能付き伝動チェーンを使用する利点は何ですか?
自己洗浄機能付き伝動チェーンを使用することには、いくつかの利点があります。以下にその詳細を説明します。
1. 性能向上:セルフクリーニング機能付き伝動チェーンは、運転中にチェーン上に蓄積する可能性のあるゴミ、汚れ、汚染物質を効果的に除去するように設計されています。チェーンを清潔に保つことで、最適な性能を維持し、チェーンの動き、スプロケットとの噛み合い、および全体的な効率に影響を与える可能性のあるゴミの蓄積を防ぎます。
2. メンテナンスの軽減:セルフクリーニング機能付き伝動チェーンを採用することで、頻繁な手動清掃やメンテナンスの必要性が大幅に軽減されます。このチェーンは、特殊形状のプレート、湾曲したサイドバー、その他の部品など、異物がチェーンに付着したり、重要な部分に侵入したりするのを積極的に防ぐ設計となっています。これにより、清掃やメンテナンス作業に必要な時間と労力が削減され、コスト削減と生産性向上につながります。
3. チェーン寿命の延長:これらのチェーンのセルフクリーニング機構は、チェーンの寿命を延ばすのに役立ちます。効果的にゴミを除去し、汚染物質の蓄積を防ぐことで、チェーンの摩耗が軽減されます。これにより、チェーンの伸びが抑制され、内部摩擦が最小限に抑えられ、早期故障のリスクが低減されます。結果として、チェーン全体の耐久性と寿命が向上します。
4.信頼性の向上:セルフクリーニング機能付き伝動チェーンは、信頼性の向上と安定した性能に貢献します。異物の堆積がないため、スプロケットとのスムーズな噛み合いが確保され、チェーンの滑り、詰まり、動力伝達の突然の中断を防ぎます。チェーンの信頼性の高い動作は、稼働時間の向上、停止時間の短縮、そしてシステム全体の効率向上につながります。
5. 過酷な環境に最適:粉塵、汚れ、その他の微粒子状物質が多量に存在する環境で稼働する産業や用途では、セルフクリーニング機能付き伝動チェーンが大きなメリットをもたらします。農業、建設、鉱業、マテリアルハンドリングなど、過酷な環境にさらされることが多い産業で広く使用されています。セルフクリーニング機能により、このような厳しい条件下でもチェーンの性能と信頼性を維持することができます。
自己洗浄機能付き伝動チェーンは大きな利点をもたらしますが、最適な性能を確保するためには、定期的な点検とメンテナンスが依然として必要であることに留意することが重要です。チェーンの状態を監視し、適切な潤滑を行い、摩耗や損傷の兆候に対処することは、自己洗浄機能付き伝動チェーンの利点を最大限に引き出し、長期的な信頼性を確保するために不可欠です。

伝動チェーンを使用する一般的な産業や用途は何ですか?
伝動チェーンは、効率的な動力と運動の伝達が求められる様々な産業や用途で広く使用されています。以下に、伝動チェーンが利用されている代表的な産業と用途をいくつか挙げます。
- 自動車:トランスミッションチェーンは、自動車のエンジンや駆動系において、エンジンから車輪へ動力を伝達するために使用されます。
- 農業:伝動チェーンは、トラクター、コンバイン、収穫機などの農業機械において、コンベアシステムや農業機械など様々な用途での動力伝達に利用されています。
- 工業製造:伝動チェーンは、コンベア、マテリアルハンドリングシステム、包装機器、印刷機、工作機械など、幅広い産業機械に使用されています。
- 鉱業および建設業:伝動チェーンは、掘削機、ブルドーザー、鉱山機械などの重機において、掘削、吊り上げ、その他の作業に必要な動力を伝達するために使用されます。
- 食品・飲料:伝動チェーンは、食品加工機器、瓶詰め工場、コンベアシステムなどで、製品を生産ラインに沿って移動させるために使用されています。
- 繊維産業:伝動チェーンは、織機や紡績機などの繊維製造機械において、織り工程や紡績工程における動力伝達に利用される。
- エネルギーと公益事業:送電網は、発電所、風力タービン、その他の再生可能エネルギーシステムにおいて、電源から電力網へ電力を送電するために使用されます。
- マテリアルハンドリング:伝動チェーンは、フォークリフト、パレタイザー、自動倉庫システムなどのマテリアルハンドリング機器で一般的に使用され、倉庫や配送センターで商品を輸送および取り扱います。
- 海洋分野:伝動チェーンは、船舶の推進システム、錨の取り扱い装置、貨物取り扱い用のウインチなど、船舶において様々な用途で利用されています。
これらはほんの一例であり、伝動チェーンは信頼性の高い動力伝達が不可欠な様々な産業や用途でも利用されています。伝動チェーンの具体的な設計や特性は、各産業や用途の要件に応じて異なる場合があります。


編集者:CX 2023-10-31