Descrição do produto
perfil de companhia
A Hangzhou CHOHO Industrial Co., Ltd. foi fundada em 1999. Tornou-se líder em tecnologia de sistemas de esteiras, sendo um dos primeiros centros tecnológicos empresariais reconhecidos nacionalmente, uma empresa nacional de demonstração de inovação tecnológica e a primeira empresa listada na Bolsa de Valores de Xangai (A-shares) do setor de acionamento por esteira na China. Seu código de negociação na bolsa é 003033.
A CHOHO possui 4 subsidiárias, incluindo empresas de tecnologia de testes e comércio internacional. Possui 4 fábricas em Hangzhou, Tailândia, um centro de P&D em Zhejiang e um centro de P&D em Tóquio. Além disso, a zona industrial da CHOHO em Hangzhou deverá ser concluída e entrar em operação no próximo ano.
Somos especializados na produção de todos os tipos de correntes padrão e especiais, como correntes agrícolas, rodas dentadas, grades de corrente, peças para implementos de preparo do solo, correntes para colheitadeiras de arroz, correntes GS38, correntes de rolos, correntes automotivas, correntes para motocicletas, correntes industriais e muito mais. Nossos parceiros estão entre as principais empresas do mundo, como LOVOL, NEWHOLLAND, CLASS, AGCO, DEUTZFAHR, HONDA, KUBOTA, etc.
Equipamentos de Capacidade de Produção
Em 2007, a CHOHO possuía mais de 2.700 conjuntos de equipamentos de produção principais e mais de 600 conjuntos de equipamentos de alta precisão. Com um laboratório de produtos avançado e uma linha de montagem de produção de correntes de última geração, a CHOHO tinha fortes capacidades de pesquisa, desenvolvimento e testes para produtos de correntes de alta qualidade.
Nossas vantagens
1. Qualquer dúvida que você enviar será respondida profissionalmente dentro de 6 a 8 horas.
2. Atribui grande importância à qualidade do produto e possui diversas certificações globais de sistemas de qualidade, como as da França, Noruega e Alemanha.
3. Focada em Chain desde 1999, possui vasta experiência em Produção.
4. Mão de obra altamente qualificada, equipamentos avançados de primeira linha, bom controle de qualidade, tecnologia de ponta.
5. Seja bom em produtos feitos sob medida, ofereça serviços personalizados para os clientes.
6. Participou na elaboração de 24 normas nacionais e industriais, como as relativas a correntes. Em março de 2011 (calendário nepalês), a CHOHO possuía 180 patentes autorizadas.
7. Com a responsabilidade de "Fornecer um sistema de correntes de alta qualidade com a mesma vida útil para a indústria ferroviária global", estabelecemos uma forte equipe de P&D.
A CHOHO possui um reconhecimento de marca natural. Em janeiro de 2001 (calendário persa), a marca registrada "CHOHO" estava em mais de 60 países, incluindo Estados Unidos, Japão, Reino Unido, França, Alemanha, Rússia, Espanha, Áustria, Bélgica, Bulgária, Croácia, República Tcheca, Dinamarca, Finlândia, Grécia, Hungria, Irlanda, Itália, Holanda, Polônia, Portugal, Romênia, Ucrânia, Suécia, Austrália, Argélia, Egito, Quênia, Marrocos, Coreia do Sul, Cazaquistão, Mongólia, Síria, Tailândia, Paquistão, Índia, Brasil, México, Colômbia, entre outros.
Vantagens do produto
| — Dez Tecnologias Essenciais — |
| 1 | Tecnologia de pré-carga de resistência da corrente | 2 | Tecnologia de tratamento Pin CRV |
| 3 | Tecnologia de perfuração suave de chapas | 4 | Tecnologia de poços de petróleo Bush |
| 5 | Tecnologia de lubrificação a vácuo | 6 | Tecnologia de perfuração de precisão |
| 7 | Tecnologia de teste de fadiga de baixa frequência para correntes de grande porte. | 8 | tecnologia de comparação do comprimento da corrente |
| 9 | Variação da tecnologia de design de silêncio | 10 | tecnologias de teste dinâmico em cadeia |
Certificações
A CHOHO atribui grande importância à qualidade de seus produtos e possui diversas certificações globais de sistemas de qualidade, como as da França, Noruega e Alemanha. Através do estabelecimento de um sofisticado processo de gestão de produção e um sistema de controle de qualidade, o controle de todo o processo produtivo é alcançado. Com a introdução de equipamentos avançados de produção, processamento e teste, a CHOHO possui capacidades de controle de qualidade de processo completo líderes internacionalmente, para fornecer aos clientes produtos de alta qualidade.
A Choho fornece soluções de sistemas de cadeia de suprimentos para as 500 maiores empresas globais e para as 10 maiores empresas em diversos setores!
O amplo mercado de canais de clientes continua a se desenvolver!
A CHOHO foi convidada a participar de feiras nacionais e internacionais de máquinas agrícolas, como a Hannover Messe, a Feira de Bolonha, a Feira de Cantão, a VIV ASIA, entre outras!
Embalagem e envio
| Detalhes da embalagem: | Corrente + Saco Plástico + Caixa Neutra + Caixa de Madeira + Caixa de Papelão Grande + Paletes de Aço ou Personalização |
Perguntas frequentes
1. Você é fabricante ou empresa comercial?
Somos uma fábrica focada na produção e exportação de correntes há mais de 23 anos, e contamos com uma equipe profissional de comércio internacional.
2. Quais são as condições de pagamento que você costuma usar?
Depósito T/T 30% e 70% contra documento, carta de crédito à vista.
3. Qual é o prazo de entrega dos seus produtos?
Normalmente, de 30 a 45 dias. Produtos em estoque podem ser enviados imediatamente.
4. Você assiste a algum show?
Participamos da feira de Hannover na Alemanha, da EIMA na Itália, da CHINAMFG na França, da CIAME na China e de muitas outras feiras de máquinas agrícolas.
5.Vocês oferecem amostras grátis?
Sim, podemos. Ou você pode arcar apenas com o custo do frete.
6. Existe serviço OEM disponível?
Sim, o serviço OEM está disponível. Temos designers profissionais para ajudá-lo(a) com o projeto.
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| Padrão ou não padrão: | Padrão |
|---|---|
| Aplicativo: | Equipamentos de transporte, máquinas agrícolas |
| Tratamento de superfície: | Polimento |
| Exemplos: |
US$ 1/Metro
1 metro (pedido mínimo) | Solicitar amostra |
|---|
| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
|---|
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|
Custo do frete:
Frete estimado por unidade. |
sobre o custo do frete e o prazo estimado de entrega. |
|---|
| Método de pagamento: |
|
|---|---|
|
Pagamento inicial Pagamento integral |
| Moeda: | US$ |
|---|
| Devoluções e reembolsos: | Você pode solicitar um reembolso em até 30 dias após o recebimento dos produtos. |
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É possível usar uma corrente de transmissão em um forno de esteira ou em uma aplicação de panificação industrial?
Sim, uma corrente de transmissão pode ser usada em fornos de esteira ou em aplicações de panificação industrial onde se exige transmissão de potência confiável e eficiente. Aqui está uma explicação detalhada:
Em fornos de esteira e aplicações de panificação industrial, um sistema de esteiras é utilizado para transportar os produtos durante o processo de cozimento ou panificação. As correntes de acionamento oferecem diversas vantagens nessas aplicações:
- Resistência a altas temperaturas: Fornos de esteira e processos industriais de panificação frequentemente envolvem altas temperaturas. Correntes de transmissão podem ser selecionadas ou projetadas especificamente com materiais capazes de suportar as elevadas temperaturas encontradas nessas aplicações. Materiais resistentes ao calor, como aço inoxidável ou ligas especiais, garantem o funcionamento confiável da corrente e evitam falhas devido ao calor excessivo.
- Funcionamento suave e contínuo: As correntes de transmissão proporcionam uma transmissão de potência suave e contínua em sistemas de transporte, garantindo o movimento consistente dos produtos durante o processo de cozimento ou panificação. O design interligado da corrente e das rodas dentadas permite o posicionamento e controle precisos do produto.
- Capacidade de carga: Fornos de esteira e aplicações de panificação industrial podem envolver cargas pesadas e produtos com pesos variáveis. As correntes de transmissão são projetadas para suportar altas capacidades de carga, garantindo transmissão de potência confiável e movimentação eficiente dos produtos ao longo do sistema de esteira.
- Durabilidade e resistência ao desgaste: As correntes de transmissão utilizadas em fornos de esteira e aplicações de panificação industrial são construídas para suportar as condições exigentes de operação contínua. Elas são projetadas com materiais e revestimentos que proporcionam durabilidade, resistência ao desgaste e proteção contra corrosão ou contaminação por alimentos.
- Manutenção fácil: Os sistemas de transporte por correia exigem manutenção regular para garantir o desempenho ideal e evitar paradas não programadas. As correntes de acionamento oferecem facilidade de manutenção, com recursos como elos removíveis ou fácil acesso aos componentes da corrente para inspeção, lubrificação e ajuste de tensão. Isso facilita rotinas de manutenção rápidas e eficientes, minimizando as interrupções na produção.
Ao selecionar uma corrente de transmissão para um forno de esteira ou aplicação de panificação industrial, fatores como resistência à temperatura, capacidade de carga, requisitos de velocidade e compatibilidade com as normas alimentares ou de panificação devem ser considerados.
Inspeções regulares, lubrificação e ajuste de tensão são cruciais para manter o desempenho e a vida útil da corrente de transmissão em fornos de esteira ou aplicações de panificação industrial. Essas práticas de manutenção ajudam a prevenir o alongamento da corrente, o desgaste excessivo e a possível falha da corrente.
Ao utilizar correntes de transmissão em fornos de esteira e aplicações de panificação industrial, os operadores podem se beneficiar da alta resistência à temperatura, operação suave, alta capacidade de carga, durabilidade e fácil manutenção, contribuindo para processos de panificação eficientes e confiáveis e para o aumento da produção.

É possível usar uma corrente de transmissão em um sistema de escada rolante ou elevador?
Sim, uma corrente de transmissão pode ser usada em certos tipos de sistemas de escadas rolantes ou elevadores como método de transmissão de energia. Aqui está uma explicação detalhada:
Em sistemas de escadas rolantes e elevadores, a função da corrente de transmissão é levar a potência do motor para os degraus móveis ou para a cabine do elevador. Embora outros métodos de transmissão de potência, como correias ou engrenagens, sejam comumente usados em escadas rolantes e elevadores modernos, as correntes de transmissão ainda podem ser encontradas em certas aplicações.
- Sistemas de escadas rolantes: Em sistemas de escadas rolantes mais antigos ou tradicionais, as correntes de transmissão são comumente usadas para transmitir energia do motor principal para as correntes dos degraus. As correntes dos degraus engrenam com os degraus, fazendo com que se movam em um circuito contínuo. A corrente de transmissão garante movimento sincronizado e transmissão de energia confiável.
- Sistemas de elevadores: Em alguns sistemas de elevadores, particularmente nos modelos hidráulicos ou de tração mais antigos, correntes de transmissão podem ser usadas como parte do mecanismo de transmissão de energia. Essas correntes transmitem a energia do motor para a cabine do elevador ou para o contrapeso, possibilitando o movimento vertical.
É importante observar que o projeto e a configuração de escadas rolantes e elevadores podem variar dependendo de fatores como capacidade, velocidade, altura e normas de construção. Escadas rolantes e elevadores modernos geralmente empregam métodos de transmissão de energia mais avançados e eficientes, como correias ou engrenagens, que oferecem vantagens em termos de ruído, eficiência e manutenção. No entanto, em certos casos, correntes de transmissão ainda podem ser utilizadas, especialmente em sistemas mais antigos ou aplicações específicas.
É essencial consultar fabricantes de escadas rolantes ou elevadores, especialistas ou técnicos de manutenção para determinar o método de transmissão de energia apropriado para um determinado sistema de escada rolante ou elevador. Eles podem fornecer orientações sobre a seleção da corrente, requisitos de manutenção e conformidade com as normas de segurança para garantir desempenho e confiabilidade ideais.

Quais são as capacidades de carga de diferentes correntes de transmissão?
A capacidade de carga de uma corrente de transmissão depende de vários fatores, incluindo o tipo de corrente, seu tamanho, projeto e material. Aqui está uma visão geral das capacidades de carga para diferentes correntes de transmissão:
- 1. Correntes de rolos: As correntes de rolos são comumente utilizadas e possuem uma ampla gama de capacidades de carga. A capacidade de carga pode variar de acordo com o passo da corrente, o diâmetro dos rolos e o material utilizado. Correntes de rolos padrão podem suportar cargas que variam de algumas centenas de quilos a vários milhares de quilos.
- 2. Correntes de passo duplo: Correntes de passo duplo geralmente possuem um passo maior, resultando em um espaçamento maior entre os elos. Elas são frequentemente utilizadas em aplicações com cargas mais leves e velocidades mais baixas em comparação com correntes de rolos padrão.
- 3. Cadeias de folhas: As correntes de lâminas são conhecidas por sua alta resistência à tração e são comumente usadas em aplicações pesadas que exigem elevação ou sustentação de carga. Elas possuem excelente capacidade de carga e podem suportar cargas que variam de alguns milhares de quilos a dezenas de milhares de quilos.
- 4. Correntes Silenciosas: Correntes silenciosas, também conhecidas como correntes de dentes invertidos, são utilizadas em aplicações de alta velocidade que exigem alta capacidade de carga e sincronização precisa. Elas possuem robusta capacidade de suportar cargas significativas, operando de forma suave.
- 5. Correntes projetadas: Correntes especiais, como correntes de transmissão, correntes plásticas ou correntes autolubrificantes, podem ter capacidades de carga variáveis dependendo de seu projeto e aplicações pretendidas. Essas correntes são frequentemente projetadas para atender a requisitos de carga específicos em setores especializados.
É importante observar que a capacidade de carga pode variar dentro de cada tipo de corrente, dependendo das configurações específicas e das especificações do fabricante. Ao selecionar uma corrente de transmissão para uma aplicação específica, é crucial considerar os requisitos de carga esperados e consultar as diretrizes e especificações do fabricante para garantir que a corrente escolhida seja adequada à capacidade de carga pretendida.


Editor por CX 2024-04-04