Description du produit
Profil de l'entreprise
-La société Hangzhou CHOHO Industrial Co., Ltd., fondée en 1999, est devenue leader dans le domaine des systèmes de transmission par chaîne. Elle figure parmi les premiers centres technologiques d'entreprises reconnus au niveau national, est une entreprise de démonstration nationale en matière d'innovation technologique et la première société cotée en bourse (actions A) du secteur des transmissions par chaîne en Chine. Son code boursier est 003033.
CHOHO possède quatre filiales, dont des sociétés spécialisées dans les technologies de test et le commerce international. L'entreprise dispose de quatre usines : une à Hangzhou (Thaïlande), un centre de R&D dans le Zhejiang et un autre à Tokyo. Par ailleurs, la zone industrielle CHOHO de Hangzhou devrait être achevée et mise en service l'année prochaine.
Nous sommes spécialisés dans la production de tous types de chaînes standard et spéciales, telles que les chaînes agricoles, les pignons, les chaînes de herse, les pièces de travail du sol, les chaînes de récolteuse de riz, les chaînes GS38, les chaînes à rouleaux, les chaînes automobiles, les chaînes de moto, les chaînes industrielles, etc. Nos partenaires comptent parmi les plus grandes entreprises mondiales, telles que LOVOL, NEW HOLLAND, CLASS, AGCO, DEUTZFAHR, HONDA, KUBOTA, etc.
Équipement de capacité de production
En 2015, CHOHO disposait de plus de 2 700 ensembles d'équipements de production principaux et de plus de 600 ensembles d'équipements de haute précision. Grâce à son laboratoire de produits de pointe et à sa ligne d'assemblage de production en chaîne, CHOHO possède de solides capacités de recherche, de développement et de test pour les produits en chaîne haut de gamme.
Nos avantages
1. Toute demande que vous nous soumettez recevra une réponse professionnelle dans un délai de 6 à 8 heures.
2. Accorde une grande importance à la qualité des produits et est approuvée par de nombreuses certifications de systèmes de qualité internationaux, telles que la France, la Norvège et l'Allemagne.
3. Spécialisés dans la chaîne de valeur depuis 1999, nous possédons une riche expérience en production.
4. Main-d'œuvre hautement qualifiée, équipement de pointe de première classe, contrôle de qualité rigoureux, technologie avancée.
5. Maîtrisez les produits sur mesure et proposez des services personnalisés à vos clients.
6. A participé à la rédaction de 24 normes nationales et industrielles telles que des chaînes. Au 2571-Mar, CHOHO détenait 180 brevets autorisés.
7. Avec la responsabilité de « Fournir un système de chaîne de haute qualité avec la même durée de vie pour l'industrie mondiale des locomotives », nous avons mis en place une solide équipe de R&D.
CHOHO bénéficie d'une notoriété naturelle. En janvier 2017, la marque « CHOHO » était déposée dans plus de 60 pays, dont les États-Unis, le Japon, le Royaume-Uni, la France, l'Allemagne, la Russie, l'Espagne, l'Autriche, la Belgique, la Bulgarie, la Croatie, la République tchèque, le Danemark, la Finlande, la Grèce, la Hongrie, l'Irlande, l'Italie, les Pays-Bas, la Pologne, le Portugal, la Roumanie, l'Ukraine, la Suède, l'Australie, l'Algérie, l'Égypte, le Kenya, le Maroc, la Corée du Sud, le Kazakhstan, la Mongolie, la Syrie, la Thaïlande, le Pakistan, l'Inde, le Brésil, le Mexique et la Colombie.
Avantages du produit
| — Dix technologies de base — |
| 1 | technologie de précharge de la résistance de la chaîne | 2 | Technologie de traitement CRV par broches |
| 3 | technologie de poinçonnage lisse des plaques | 4 | technologie des puits de pétrole Bush |
| 5 | Technologie d'huilage sous vide | 6 | Technologie de poinçonnage de précision |
| 7 | Technologie de test de fatigue à basse fréquence pour chaînes à languette | 8 | technologie de comparaison de longueur de chaîne |
| 9 | Variante de la technologie de conception du silence | 10 | technologies de test dynamique en chaîne |
Certifications
CHOHO accorde une importance capitale à la qualité de ses produits et est certifiée par de nombreux organismes internationaux de certification de la qualité, notamment en France, en Norvège et en Allemagne. Grâce à la mise en place d'un processus de gestion de la production et d'un système de contrôle qualité rigoureux, CHOHO assure une maîtrise totale du processus de fabrication. Dotée d'équipements de production, de transformation et de test de pointe, CHOHO dispose de capacités de contrôle qualité complètes parmi les meilleures au niveau international, lui permettant ainsi de fournir à ses clients des produits d'une qualité irréprochable.
Choho fournit des solutions de système de chaîne aux 500 premières entreprises mondiales et aux 10 premières entreprises de divers secteurs !
Le marché des canaux de distribution à large spectre continue de se développer !
CHOHO a été invité à participer à des salons nationaux et internationaux de machines agricoles, tels que la Foire de Hanovre, la Foire de Bologne, la Foire de Canton, VIV ASIA, etc.
Emballage et expédition
| Détails de l'emballage : | Chaîne + Sac plastique + Boîte neutre + Caisse en bois + Grand carton + Palettes en acier ou personnalisation |
FAQ
1. Êtes-vous fabricant ou société commerciale ?
Nous sommes une usine spécialisée dans la production et l'exportation de chaînes depuis plus de 23 ans et disposons d'une équipe professionnelle de commerce international.
2. Quelles sont vos conditions de paiement habituelles ?
Paiement par virement bancaire (T/T) : acompte 30% et paiement par virement 70% contre documents, lettre de crédit à vue
3. Quel est votre délai de livraison pour vos marchandises ?
Délai habituel : 30 à 45 jours. Les articles en stock peuvent être expédiés immédiatement.
4. Assistez-vous à des spectacles ?
Nous participons au salon de Hanovre en Allemagne, à EIMA en Italie, à CHINAMFG en France, à CIAME en Chine et à de nombreux autres salons de machines agricoles.
5.Proposez-vous des échantillons gratuits ?
Oui, c'est possible. Ou alors, vous prenez simplement en charge les frais de port.
6. L'OEM est-il disponible ?
Oui, le service OEM est disponible. Nous avons des designers professionnels pour vous aider à concevoir votre projet.
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| Standard ou non standard : | Standard |
|---|---|
| Application: | Équipements de convoyage, machines agricoles |
| Traitement de surface : | Polissage |
| Exemples : |
US$ 1/Mètre
1 mètre (commande minimale) | Commander un échantillon |
|---|
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
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|
Frais d'expédition :
Frais de transport estimés par unité. |
concernant les frais de livraison et le délai de livraison estimé. |
|---|
| Mode de paiement: |
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|---|---|
|
Paiement initial Paiement intégral |
| Devise: | US$ |
|---|
| Retours et remboursements : | Vous pouvez demander un remboursement jusqu'à 30 jours après la réception des produits. |
|---|
Une chaîne de transmission peut-elle être utilisée dans un four à convoyeur ou dans une application de cuisson industrielle ?
Oui, une chaîne de transmission peut être utilisée dans un four à convoyeur ou une application de cuisson industrielle nécessitant une transmission de puissance fiable et efficace. Voici une explication détaillée :
Dans les fours à convoyeur et les applications de cuisson industrielle, un système de convoyage est utilisé pour transporter les produits tout au long du processus de cuisson. Les chaînes d'entraînement offrent plusieurs avantages dans ces applications :
- Résistance aux hautes températures : Les fours à convoyeur et les procédés de cuisson industrielle impliquent souvent des températures élevées. Les chaînes de transmission peuvent être sélectionnées ou conçues sur mesure avec des matériaux capables de résister à ces températures élevées. Les matériaux résistants à la chaleur, tels que l'acier inoxydable ou les alliages spéciaux, garantissent un fonctionnement fiable de la chaîne et préviennent les ruptures dues à une chaleur excessive.
- Fonctionnement fluide et continu : Les chaînes d'entraînement assurent une transmission de puissance fluide et continue dans les systèmes de convoyage, garantissant un déplacement régulier des produits tout au long du processus de cuisson. La conception imbriquée de la chaîne et des pignons permet un positionnement et un contrôle précis des produits.
- Capacité de charge : Les fours à convoyeur et les applications de cuisson industrielle peuvent impliquer des charges importantes et des produits de poids variables. Les chaînes d'entraînement sont conçues pour supporter des capacités de charge élevées, garantissant une transmission de puissance fiable et un déplacement efficace des produits le long du système de convoyage.
- Durabilité et résistance à l'usure : Les chaînes d'entraînement utilisées dans les fours à convoyeur et les applications de cuisson industrielle sont conçues pour résister aux conditions exigeantes d'un fonctionnement continu. Elles sont fabriquées avec des matériaux et des revêtements qui leur confèrent durabilité, résistance à l'usure et protection contre la corrosion et la contamination alimentaire.
- Entretien facile : Les systèmes de convoyage nécessitent un entretien régulier pour garantir des performances optimales et éviter les arrêts de production. Les chaînes d'entraînement offrent une maintenance aisée grâce à des caractéristiques telles que des maillons amovibles ou un accès facile aux composants pour l'inspection, la lubrification et le réglage de la tension. Ceci permet des interventions de maintenance rapides et efficaces, minimisant ainsi les interruptions de production.
Lors du choix d'une chaîne d'entraînement pour un four à convoyeur ou une application de cuisson industrielle, il convient de prendre en compte des facteurs tels que la résistance à la température, la capacité de charge, les exigences de vitesse et la compatibilité avec les réglementations alimentaires ou de cuisson.
L'inspection régulière, la lubrification et le réglage de la tension sont essentiels pour garantir les performances et la longévité de la chaîne d'entraînement des fours à convoyeur ou des applications de cuisson industrielle. Ces opérations d'entretien permettent de prévenir l'allongement de la chaîne, l'usure excessive et les risques de rupture.
L'utilisation de chaînes d'entraînement dans les fours à convoyeur et les applications de cuisson industrielle permet aux opérateurs de bénéficier d'une résistance aux hautes températures, d'un fonctionnement fluide, d'une capacité de charge élevée, d'une grande durabilité et d'une maintenance aisée, contribuant ainsi à des processus de cuisson et à un débit de produits efficaces et fiables.
Une chaîne de transmission peut-elle être utilisée dans un système d'escalier mécanique ou d'ascenseur ?
Oui, une chaîne de transmission peut être utilisée dans certains types d'escaliers mécaniques ou d'ascenseurs comme moyen de transmission de puissance. Voici une explication détaillée :
Dans les systèmes d'escaliers mécaniques et d'ascenseurs, la chaîne de transmission sert à transmettre la puissance du moteur aux marches mobiles ou à la cabine d'ascenseur. Bien que d'autres méthodes de transmission de puissance, telles que les courroies ou les engrenages, soient couramment utilisées dans les escaliers mécaniques et les ascenseurs modernes, on trouve encore des chaînes de transmission dans certaines applications.
- Systèmes d'escaliers mécaniques : Dans les escaliers mécaniques anciens ou traditionnels, des chaînes d'entraînement sont généralement utilisées pour transmettre la puissance du moteur principal aux chaînes de marches. Ces dernières s'enclenchent avec les marches, assurant ainsi un mouvement continu. La chaîne d'entraînement garantit un mouvement synchronisé et une transmission de puissance fiable.
- Systèmes d'ascenseurs : Dans certains systèmes d'ascenseurs, notamment les plus anciens modèles hydrauliques ou à traction, des chaînes de transmission peuvent être utilisées comme élément du mécanisme de transmission de puissance. Ces chaînes transmettent la puissance du moteur à la cabine ou au contrepoids, permettant ainsi le mouvement vertical.
Il est important de noter que la conception et la configuration des escaliers mécaniques et des ascenseurs peuvent varier en fonction de facteurs tels que la capacité, la vitesse, la hauteur et la réglementation du bâtiment. Les escaliers mécaniques et les ascenseurs modernes utilisent souvent des méthodes de transmission de puissance plus performantes et efficaces, comme les courroies ou les engrenages, qui présentent des avantages en termes de bruit, d'efficacité et de maintenance. Cependant, dans certains cas, les chaînes de transmission peuvent encore être utilisées, notamment dans les systèmes plus anciens ou pour des applications spécifiques.
Il est essentiel de consulter les fabricants d'escaliers mécaniques ou d'ascenseurs, des experts ou des techniciens de maintenance afin de déterminer la méthode de transmission de puissance appropriée pour un système donné. Ils pourront vous conseiller sur le choix de la chaîne, les exigences de maintenance et le respect des normes de sécurité pour garantir des performances et une fiabilité optimales.
Quelles sont les capacités de charge des différentes chaînes de transmission ?
La capacité de charge d'une chaîne de transmission dépend de plusieurs facteurs, notamment son type, ses dimensions, sa conception et son matériau. Voici un aperçu général des capacités de charge des différentes chaînes de transmission :
- 1. Chaînes à rouleaux : Les chaînes à rouleaux sont couramment utilisées et offrent une large gamme de capacités de charge. Celle-ci varie en fonction du pas de la chaîne, du diamètre des rouleaux et du matériau utilisé. Les chaînes à rouleaux standard peuvent supporter des charges allant de quelques centaines de kilogrammes à plusieurs milliers de kilogrammes.
- 2. Chaînes à double pas : Les chaînes à double pas présentent généralement un pas plus grand, ce qui augmente l'espacement entre les maillons. Elles sont souvent utilisées pour des applications avec des charges plus légères et des vitesses plus lentes que les chaînes à rouleaux standard.
- 3. Chaînes de feuilles : Les chaînes à maillons plats sont réputées pour leur haute résistance à la traction et sont couramment utilisées dans les applications exigeantes nécessitant le levage ou le support de charges. Elles offrent d'excellentes capacités de charge et peuvent supporter des charges allant de plusieurs milliers de livres à plusieurs dizaines de milliers de livres.
- 4. Chaînes silencieuses : Les chaînes silencieuses, également appelées chaînes à denture inversée, sont utilisées dans les applications à grande vitesse exigeant une capacité de charge élevée et une synchronisation précise. Elles présentent une grande robustesse et peuvent supporter des charges importantes tout en assurant un fonctionnement fluide.
- 5. Chaînes techniques : Les chaînes techniques, telles que les chaînes de transmission, les chaînes en plastique ou les chaînes autolubrifiantes, peuvent présenter des capacités de charge variables selon leur conception et leurs applications prévues. Ces chaînes sont souvent conçues pour répondre à des exigences de charge spécifiques dans des secteurs industriels spécialisés.
Il est important de noter que la capacité de charge peut varier au sein d'un même type de chaîne en fonction de sa configuration et des spécifications du fabricant. Lors du choix d'une chaîne de transmission pour une application particulière, il est essentiel de prendre en compte les charges prévues et de consulter les recommandations et spécifications du fabricant afin de s'assurer que la chaîne choisie est adaptée à la capacité de charge prévue.
Édité par CX le 04/04/2024
