Produktbeschreibung
Unternehmensprofil
Die Hangzhou CHOHO Industrial Co., Ltd. wurde 1999 gegründet. Sie hat sich zum Marktführer im Bereich der Kettenantriebstechnologie entwickelt, war eines der ersten national anerkannten Technologiezentren, ein nationales Technologie-Innovationsdemonstrationsunternehmen und das erste börsennotierte Unternehmen der chinesischen Kettenantriebsindustrie (A-Aktien). Die Wertpapierkennnummer lautet 003033.
CHOHO verfügt über vier Tochtergesellschaften, darunter Unternehmen für Prüftechnologie und internationalen Handel. Das Unternehmen betreibt vier Werke in Hangzhou, ein Werk in Thailand sowie Forschungs- und Entwicklungszentren in Zhejiang und Tokio. Darüber hinaus wird die Fertigstellung und Inbetriebnahme des CHOHO-Industrieparks in Hangzhou im nächsten Jahr erwartet.
Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Standard- und Spezialketten aller Art, darunter Agrarketten, Kettenräder, Ketteneggen, Bodenbearbeitungsteile, Reismähdrescherketten, GS38-Ketten, Rollenketten, Automobilketten, Motorradketten, Industrieketten und vieles mehr. Zu unseren Partnern zählen weltweit führende Unternehmen wie LOVOL, NEWHOLLAND, CLASS, AGCO, DEUTZFAHR, HONDA, KUBOTA usw.
Produktionskapazitätsausrüstung
Bis 2571 verfügte CHOHO über mehr als 2.700 Hauptproduktionsanlagen und mehr als 600 hochpräzise Anlagen. Mit dem fortschrittlichen Produktlabor und der Kettenproduktionslinie verfügt CHOHO über starke Forschungs-, Entwicklungs- und Testkapazitäten für hochwertige Kettenprodukte.
Unsere Vorteile
1. Jede Ihrer Anfragen wird innerhalb von 6 bis 8 Stunden professionell beantwortet.
2. Legt großen Wert auf Produktqualität und ist durch zahlreiche globale Qualitätszertifizierungssysteme, wie beispielsweise in Frankreich, Norwegen und Deutschland, anerkannt.
3. Seit 1999 auf Ketten spezialisiert, verfügen wir über umfangreiche Produktionserfahrung.
4. Hochqualifizierte Arbeitskräfte, erstklassige moderne Ausrüstung, gute Qualitätskontrolle, fortschrittliche Technologie.
5. Seien Sie gut in der Herstellung von kundenspezifischen Produkten und bieten Sie maßgeschneiderte Dienstleistungen für Ihre Kunden an.
6. Beteiligung an der Ausarbeitung von 24 nationalen und branchenspezifischen Normen, z. B. für Ketten. Stand 2571-März verfügt CHOHO über 180 erteilte Patente.
7. Mit der Verantwortung, „der globalen Lokomotivindustrie ein hochwertiges Kettensystem mit gleichbleibender Lebensdauer bereitzustellen“, wurde ein starkes Forschungs- und Entwicklungsteam aufgebaut.
CHOHO genießt einen hohen Bekanntheitsgrad. Stand Januar 2571 ist die Marke „CHOHO“ in über 60 Ländern registriert, darunter die USA, Japan, Großbritannien, Frankreich, Deutschland, Russland, Spanien, Österreich, Belgien, Bulgarien, Kroatien, Tschechien, Dänemark, Finnland, Griechenland, Ungarn, Irland, Italien, die Niederlande, Polen, Portugal, Rumänien, die Ukraine, Schweden, Australien, Algerien, Ägypten, Kenia, Marokko, Südkorea, Kasachstan, die Mongolei, Syrien, Thailand, Pakistan, Indien, Brasilien, Mexiko, Kolumbien usw.
Produktvorteile
| — Ten CoreTechnologies — |
| 1 | Kettenfestigkeits-Vorspannungstechnologie | 2 | Pin CRV-Behandlungstechnologie |
| 3 | Technologie zum glatten Stanzen von Platten | 4 | Bush-Öllochtechnologie |
| 5 | Vakuumöltechnologie | 6 | Präzisionsstanztechnologie |
| 7 | Niederfrequenz-Ermüdungsprüftechnologie für lange Ketten | 8 | Technologie zum Vergleich der Kettenlänge |
| 9 | Variationen der Geräuschentwicklungstechnologie | 10 | Dynamische Kettenprüftechnologie |
Zertifizierungen
CHOHO legt größten Wert auf Produktqualität und ist durch zahlreiche internationale Qualitätszertifizierungen, beispielsweise in Frankreich, Norwegen und Deutschland, anerkannt. Dank eines ausgefeilten Produktionsmanagement- und Qualitätskontrollsystems wird die lückenlose Kontrolle des gesamten Produktionsprozesses gewährleistet. Mit modernsten Produktions-, Verarbeitungs- und Prüfanlagen verfügt CHOHO über international führende Kompetenzen in der prozessübergreifenden Qualitätskontrolle und bietet seinen Kunden so Produkte höchster Qualität.
Choho bietet Systemlösungen für Lieferketten für die 500 größten Unternehmen weltweit und die Top 10 Unternehmen in verschiedenen Branchen!
Der Markt für breite Kundenkanäle entwickelt sich weiter!
CHOHO wurde zur Teilnahme an nationalen und internationalen Landmaschinenmessen eingeladen, wie beispielsweise der Hannover Messe, der Bologna Messe, der Canton Fair, der VIV ASIA und so weiter!
Verpackung & Versand
| Verpackungsdetails: | Kette + Plastiktüte + neutraler Karton + Holzkiste + großer Umkarton + Stahlpaletten oder kundenspezifische Verpackung |
Häufig gestellte Fragen
1. Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
Wir sind ein Werk, das sich seit über 23 Jahren auf die Herstellung und den Export von Ketten spezialisiert hat und über ein professionelles internationales Handelsteam verfügt.
2. Welche Zahlungsbedingungen verwenden Sie üblicherweise?
T/T 30% Anzahlung und 70% gegen Vorlage von Dokumenten, L/C bei Sicht
3. Wie lange ist die Lieferzeit für Ihre Waren?
Normalerweise 30–45 Tage. Lagerware kann sofort versendet werden.
4. Besuchen Sie irgendwelche Veranstaltungen?
Wir besuchen die Hannover Messe in Deutschland, die EIMA in Italien, die CHINAMFG in Frankreich, die CIAME in China und viele weitere Messen für Landmaschinen.
5.Bieten Sie kostenlose Muster an?
Ja, das können wir. Oder Sie übernehmen einfach die Versandkosten.
6. Ist OEM verfügbar?
Ja, OEM ist möglich. Wir haben professionelle Designer, die Sie bei der Gestaltung unterstützen.
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| Standard oder Nichtstandard: | Standard |
|---|---|
| Anwendung: | Förderanlagen, Landmaschinen |
| Oberflächenbehandlung: | Polieren |
| Proben: |
US$ 1/Meter
1 Meter (Mindestbestellmenge) | Muster bestellen |
|---|
| Anpassung: |
Verfügbar
| Kundenspezifische Anfrage |
|---|
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Versandkosten:
Geschätzte Frachtkosten pro Einheit. |
über Versandkosten und voraussichtliche Lieferzeit. |
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| Zahlungsmethode: |
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|---|---|
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Erste Zahlung Vollständige Zahlung |
| Währung: | US$ |
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| Rückgabe & Erstattung: | Sie können bis zu 30 Tage nach Erhalt der Produkte eine Rückerstattung beantragen. |
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Kann eine Antriebskette in einem Durchlaufofen oder in einer industriellen Backanlage eingesetzt werden?
Ja, eine Antriebskette kann in einem Durchlaufofen oder in industriellen Backanlagen eingesetzt werden, wo eine zuverlässige und effiziente Kraftübertragung erforderlich ist. Hier ist eine detaillierte Erklärung:
In Durchlauföfen und industriellen Backanlagen wird ein Fördersystem eingesetzt, um Produkte durch den Back- oder Kochprozess zu transportieren. Antriebsketten bieten in diesen Anwendungen mehrere Vorteile:
- Hohe Temperaturbeständigkeit: In Durchlauföfen und industriellen Backprozessen treten häufig hohe Temperaturen auf. Antriebsketten können aus Materialien ausgewählt oder speziell angefertigt werden, die den in diesen Anwendungen auftretenden hohen Temperaturen standhalten. Hitzebeständige Werkstoffe wie Edelstahl oder Speziallegierungen gewährleisten einen zuverlässigen Kettenlauf und verhindern Kettenbruch durch Überhitzung.
- Reibungsloser und kontinuierlicher Betrieb: Antriebsketten gewährleisten eine gleichmäßige und kontinuierliche Kraftübertragung in Fördersystemen und somit einen gleichmäßigen Produkttransport während des Back- oder Kochprozesses. Die ineinandergreifende Konstruktion von Kette und Kettenrädern ermöglicht eine präzise Produktpositionierung und -steuerung.
- Belastbarkeit: In Durchlauföfen und industriellen Backanlagen können schwere Lasten und Produkte mit unterschiedlichen Gewichten transportiert werden. Antriebsketten sind für hohe Tragfähigkeiten ausgelegt und gewährleisten eine zuverlässige Kraftübertragung sowie einen effizienten Produkttransport entlang des Fördersystems.
- Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit: Antriebsketten für Durchlauföfen und industrielle Backanlagen sind so konstruiert, dass sie den anspruchsvollen Bedingungen des Dauerbetriebs standhalten. Sie bestehen aus Materialien und Beschichtungen, die Langlebigkeit, Verschleißfestigkeit und Schutz vor Korrosion und Lebensmittelverunreinigung gewährleisten.
- Einfache Wartung: Förderanlagen erfordern regelmäßige Wartung, um optimale Leistung zu gewährleisten und Ausfallzeiten zu vermeiden. Antriebsketten bieten Wartungsfreundlichkeit durch Merkmale wie abnehmbare Kettenglieder oder einfachen Zugang zu den Kettenkomponenten für Inspektion, Schmierung und Spannungseinstellung. Dies ermöglicht schnelle und effiziente Wartungsarbeiten und minimiert Produktionsunterbrechungen.
Bei der Auswahl einer Antriebskette für einen Durchlaufofen oder eine industrielle Backanlage sollten Faktoren wie Temperaturbeständigkeit, Belastbarkeit, Geschwindigkeitsanforderungen und Kompatibilität mit Lebensmittel- oder Backvorschriften berücksichtigt werden.
Regelmäßige Inspektion, Schmierung und Spannungsanpassung sind entscheidend für die Leistungsfähigkeit und Lebensdauer der Antriebskette in Förderbandöfen oder industriellen Backanlagen. Diese Wartungsmaßnahmen beugen Kettenlängung, übermäßigem Verschleiß und potenziellen Kettenbrüchen vor.
Durch den Einsatz von Antriebsketten in Förderbandöfen und industriellen Backanlagen profitieren die Bediener von hoher Temperaturbeständigkeit, reibungslosem Betrieb, hoher Belastbarkeit, Langlebigkeit und einfacher Wartung, was zu effizienten und zuverlässigen Backprozessen und einem hohen Produktdurchsatz beiträgt.
Can a drive chain be used in an escalator or elevator system?
Yes, a drive chain can be used in certain types of escalator or elevator systems as a method of power transmission. Here is a detailed explanation:
In escalator and elevator systems, the purpose of the drive chain is to transmit power from the motor to the moving steps or elevator car. While other power transmission methods, such as belts or gears, are commonly used in modern escalators and elevators, drive chains can still be found in certain applications:
- Escalator Systems: In older or traditional escalator systems, drive chains are commonly used to transmit power from the main drive motor to the step chains. The step chains engage with the steps, causing them to move in a continuous loop. The drive chain ensures synchronized movement and reliable power transmission.
- Elevator Systems: In some elevator systems, particularly older hydraulic or traction types, drive chains can be used as part of the power transmission mechanism. These chains transmit power from the motor to the elevator car or counterweight, enabling vertical movement.
It is important to note that the design and configuration of escalators and elevators can vary depending on factors such as capacity, speed, height, and building regulations. Modern escalators and elevators often employ more advanced and efficient power transmission methods, such as belts or gears, which offer advantages in terms of noise, efficiency, and maintenance. However, in certain cases, drive chains may still be used, especially in older systems or specific applications.
It is essential to consult with escalator or elevator manufacturers, experts, or maintenance technicians to determine the appropriate power transmission method for a particular escalator or elevator system. They can provide guidance on chain selection, maintenance requirements, and compliance with safety standards to ensure optimal performance and reliability.
What are the load capacities of different drive chains?
The load capacity of a drive chain depends on various factors, including the type of chain, its size, design, and material. Here is a general overview of the load capacities for different drive chains:
- 1. Roller Chains: Roller chains are commonly used and have a wide range of load capacities. The load capacity can vary based on the chain’s pitch size, roller diameter, and the material used. Standard roller chains can handle loads ranging from a few hundred pounds to several thousand pounds.
- 2. Double Pitch Chains: Double pitch chains typically have a larger pitch, resulting in increased spacing between the chain links. They are often used in applications with lighter loads and slower speeds compared to standard roller chains.
- 3. Leaf Chains: Leaf chains are known for their high tensile strength and are commonly used in heavy-duty applications that require lifting or load-bearing. They have excellent load-carrying capabilities and can handle loads ranging from several thousand pounds to tens of thousands of pounds.
- 4. Silent Chains: Silent chains, also known as inverted-tooth chains, are used in high-speed applications that require high-load capacity and precise synchronization. They have robust load-carrying capabilities and can handle significant loads while operating smoothly.
- 5. Engineered Chains: Engineered chains, such as drive chains, plastic chains, or self-lubricating chains, may have varying load capacities depending on their design and intended applications. These chains are often designed to meet specific load requirements in specialized industries.
It’s important to note that load capacities can vary within each chain type based on specific configurations and manufacturer specifications. When selecting a drive chain for a particular application, it is crucial to consider the expected load requirements and consult the manufacturer’s guidelines and specifications to ensure that the chosen chain is suitable for the intended load capacity.
Bearbeitet von CX am 04.04.2024
