Productbeschrijving
Productbeschrijving
Rollenkettingen voor diverse machine-uitrusting, gelaste stalen molenkettingen, gelaste stalen sleepkettingen, gegoten vaste penkettingen, penkettingen, gesmede schakelkettingen en aandrijfkettingen van de ingenieursklasse, met keuze uit gelegeerd staal en roestvrij staal, afhankelijk van uw wensen.
1. Soorten kettingen: landbouwketting, gesmede klinknagelloze ketting, rollenketting, transportketting, ketting voor de suikerindustrie, ketting voor de palmolie-industrie, ketting voor de asfaltindustrie, transportketting voor liften, dubbelflexibele ketting, penketting, gelaste stalen sleepkettingen, smeedbare ketting, enz.
2. Belangrijkste materialen: Voor platen wordt 40Mn, 40Cr, 45Mn gelegeerd staal of SUS304 gebruikt, voor pinnen en rollen 10#, 20#, 20CrMnMo, 30CrMnTi;
3. Warmtebehandeling: Carboneren, Austemper, Nitrocarboneren, harden, enz.;
4. Oppervlaktebehandeling: Shotpeening, zwart, blauw of origineel;
5. Verpakkingswijze: Plastic zak + kartonnen doos + multiplex kist
Gedetailleerde foto's
Productparameters
Verpakking en verzending
1. Binnenverpakking: Plastic zak, luchtkussenfolie, kartonnen doos, volgens de wensen van de koper.
2. Buitenverpakking: OSB-kist of pallet.
3. Vergeet niet de juiste contactgegevens en het adres voor de bezorging achter te laten.
Onze voordelen
Bedrijfsprofiel
Wij zijn een toonaangevende fabrikant van reserveonderdelen voor mechanische transmissies en al jarenlang een betrouwbare leverancier. Onze belangrijkste producten zijn rollenkettingen, transportkettingen, landbouwkettingen, kettingen voor de suikerindustrie, de palmolie-industrie, de asfaltindustrie, transportkettingen voor liften, enzovoort.
Momenteel worden onze hoogwaardige producten voor de Zuid-Amerikaanse, Europese en Aziatische markt vervaardigd volgens uw specificaties en voldoet onze kwaliteit aan de ISO-, ASME- en DIN-normen.
Bekijk hieronder de stappen van ons proces.
(1) de buitenste plaat en de binnenste platen ponsen
(2) Workshop kogelstralen
(3) warmtebehandelingswerkplaats
(4) voorbereiding van de montage
(5) pinproces
(6) Test van de treksterkte vóór verzending
Klantenservice
Onze producten kunnen binnen 3 maanden kosteloos gerepareerd of voorzien worden van nieuwe onderdelen.
Veelgestelde vragen
Vraag:
1. V: Hoe zit het met de kosten van de mal?
A: hangt voornamelijk af van: 1. Tekening, 2. Materiaal, 3. Gewicht en hoeveelheid.
Om de matrijsoplossing te analyseren, moeten we de structuur van elk onderdeel kennen:
1) – Een complete ontwerptekening, productmodel of een echt voorbeeld is de beste manier
– PDF-tekening met volledige afmetingen voor elk onderdeel
– Duidelijke foto's van elk onderdeel met meerdere aanzichten vanuit verschillende hoeken om alle details te laten zien.
2) De materialen, technische parameters en oppervlaktebehandelingen.
Technische parameters: geef informatie over het model, de steek, de roldiameter, de breedte tussen de binnenplaten, het type bevestiging, de buitentekening, enz.
3) De bestelhoeveelheid.
2. V: Hoe kan ik de productverwerking controleren?
A: Het verwerkingsrapport of foto's worden wekelijks/maandelijks ter beoordeling naar de klant gestuurd.
3. V: Wie wordt de eigenaar van de mal?
A: Klant, de mal kan ook in onze fabriek bewaard worden voor toekomstige bestellingen.
4. V: Hoe lang duurt het om een offerte te maken?
A: Nadat we de gedetailleerde informatie hebben ontvangen, sturen we u binnen 1 tot 3 dagen een offerte.
5. V: Minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?
Klein kettingtype: als de steek kleiner is dan 38,10 mm en de dikte kleiner dan 5 mm, is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ) 1500 stuks CZPT voor deze rollenkettingen of transportkettingen;
Middenkettingtype: de minimale bestelhoeveelheid (MOQ) is 1000 CZPT voor deze rollenkettingen of transportkettingen;
Grote kettingtype: als de steek groter is dan 76,20 mm en de dikte groter dan 10 mm, is de minimale afnamehoeveelheid (MOQ) 200 stuks CZPT voor deze rollenkettingen of transportkettingen;
Ik hoop dat we zaken met elkaar kunnen doen en zie ernaar uit binnenkort van u te horen.
| Standaard of niet-standaard: | Standaard |
|---|---|
| Sollicitatie: | Kledingmachines, transportbanden, verpakkingsmachines, voedselverwerkingsmachines, mijnbouwapparatuur, landbouwmachines, industrie |
| Oppervlaktebehandeling: | Shotpeening |
| Structuur: | Rollenketting |
| Materiaal: | Legering |
| Type: | Korte steek ketting |
| Voorbeelden: |
US$ 3,85/meter
1 meter (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|

Wat zijn de voordelen van het gebruik van een hittebestendige aandrijfketting?
Het gebruik van een hittebestendige aandrijfketting biedt diverse voordelen bij toepassingen waar hoge temperaturen voorkomen. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg:
Een hittebestendige aandrijfketting is speciaal ontworpen om hoge temperaturen te weerstaan zonder dat dit ten koste gaat van de prestaties. De voordelen van het gebruik van een dergelijke ketting zijn onder andere:
- Verbeterde temperatuurbestendigheid: Hittebestendige aandrijfkettingen zijn ontworpen om hoge bedrijfstemperaturen te weerstaan, doorgaans variërend van enkele honderden graden Celsius tot meer dan duizend graden Celsius. Ze zijn vervaardigd uit materialen die bestand zijn tegen thermische uitzetting, vervorming en die hun mechanische eigenschappen behouden bij hoge temperaturen.
- Betrouwbare krachtoverbrenging: Hittebestendige aandrijfkettingen zorgen voor een betrouwbare krachtoverbrenging, zelfs in omgevingen met hoge temperaturen. Ze behouden hun integriteit, sterkte en vormvastheid, waardoor een consistente en efficiënte krachtoverdracht van de aandrijving naar de aangedreven machine of apparatuur wordt gegarandeerd.
- Minder uitvaltijd: Doordat een hittebestendige ketting hoge temperaturen kan weerstaan, neemt het risico op kettingbreuk of voortijdige slijtage af. Dit resulteert in minder stilstand voor onderhoud, vervanging en reparatie, wat leidt tot een hogere productiviteit en kostenbesparingen.
- Verlengde levensduur: Hittebestendige aandrijfkettingen zijn ontworpen voor een lange levensduur, zelfs in hete en veeleisende omgevingen. Ze hebben een uitstekende slijtvastheid, waardoor kettingrek tot een minimum wordt beperkt en frequente vervanging minder vaak nodig is. Dit verlengt de levensduur van de ketting en verlaagt de totale onderhoudskosten.
- Weerstand tegen corrosie en oxidatie: Hittebestendige kettingen worden vaak gemaakt van materialen die goed bestand zijn tegen corrosie en oxidatie bij hoge temperaturen. Dit voorkomt de vorming van roest, aanslag of andere schadelijke oppervlakteafzettingen, waardoor de optimale prestaties en levensduur van de ketting worden gewaarborgd.
- Compatibiliteit met smeermiddelen: Hittebestendige kettingen zijn ontworpen om effectief te werken met smeermiddelen die bestand zijn tegen hoge temperaturen. De materialen waarvan ze gemaakt zijn, zijn compatibel met deze smeermiddelen, waardoor een goede smering mogelijk is, zelfs bij extreme hitte. Dit zorgt voor een soepele werking, vermindert wrijving en voorkomt voortijdige slijtage en kettingbreuk.
- Toepassingsveelzijdigheid: Hittebestendige aandrijfkettingen kunnen worden gebruikt in diverse industrieën en toepassingen waar hoge temperaturen voorkomen. Ze worden toegepast in industrieën zoals de staalproductie, glasproductie, keramiekverwerking, gieterijen en warmtebehandelingsinstallaties.
Bij de keuze van een hittebestendige aandrijfketting is het belangrijk rekening te houden met de specifieke eisen van de toepassing, waaronder het temperatuurbereik, het draagvermogen, de snelheid en de omgevingsomstandigheden.
Regelmatige inspectie, smering en goed onderhoud zijn essentieel om optimale prestaties en een lange levensduur van hittebestendige aandrijfkettingen in omgevingen met hoge temperaturen te garanderen.
Door gebruik te maken van hittebestendige aandrijfkettingen kunnen gebruikers profiteren van betrouwbare krachtoverbrenging, een langere levensduur, minder stilstand en betere prestaties in toepassingen waar hoge temperaturen een kritische factor zijn.

Kan een aandrijfketting worden gebruikt in een roltrap- of liftsysteem?
Ja, een aandrijfketting kan in bepaalde typen roltrappen of liften worden gebruikt als methode voor krachtoverbrenging. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
In roltrap- en liftsystemen is het doel van de aandrijfketting het overbrengen van vermogen van de motor naar de bewegende treden of liftcabine. Hoewel andere methoden voor krachtoverbrenging, zoals riemen of tandwielen, veelvuldig worden gebruikt in moderne roltrappen en liften, zijn aandrijfkettingen in bepaalde toepassingen nog steeds te vinden:
- Roltrapsystemen: Bij oudere of traditionele roltrapsystemen worden vaak aandrijfkettingen gebruikt om de kracht van de hoofdaandrijfmotor over te brengen op de trapkettingen. De trapkettingen grijpen in op de treden, waardoor deze in een continue lus bewegen. De aandrijfketting zorgt voor een gesynchroniseerde beweging en een betrouwbare krachtoverbrenging.
- Liftsystemen: Bij sommige liftsystemen, met name oudere hydraulische of tractieliften, kunnen aandrijfkettingen deel uitmaken van het krachtoverbrengingsmechanisme. Deze kettingen brengen de kracht van de motor over op de liftcabine of het contragewicht, waardoor verticale beweging mogelijk is.
Het is belangrijk om te weten dat het ontwerp en de configuratie van roltrappen en liften kunnen variëren afhankelijk van factoren zoals capaciteit, snelheid, hoogte en bouwvoorschriften. Moderne roltrappen en liften maken vaak gebruik van geavanceerdere en efficiëntere aandrijfmethoden, zoals riemen of tandwielen, die voordelen bieden op het gebied van geluid, efficiëntie en onderhoud. In bepaalde gevallen kunnen echter nog steeds aandrijfkettingen worden gebruikt, met name in oudere systemen of specifieke toepassingen.
Het is essentieel om te overleggen met fabrikanten van roltrappen of liften, experts of onderhoudstechnici om de juiste aandrijfmethode voor een specifiek roltrap- of liftsysteem te bepalen. Zij kunnen advies geven over de keuze van de ketting, onderhoudsvereisten en naleving van veiligheidsnormen om optimale prestaties en betrouwbaarheid te garanderen.

Hoe inspecteer en onderhoud je een aandrijfketting?
Volg deze stappen om een aandrijfketting te inspecteren en te onderhouden:
- Controleer de ketting regelmatig op slijtage, beschadigingen of uitrekking. Let op versleten schakels, beschadigde rollen of platen en tekenen van corrosie.
- Reinig de ketting om vuil, stof en eventueel opgehoopt smeermiddel te verwijderen. Gebruik een geschikt reinigingsmiddel en een borstel om de ketting zorgvuldig schoon te maken en zorg ervoor dat deze volledig droog is voordat u hem smeert.
- Controleer de kettingspanning om er zeker van te zijn dat deze binnen het door de fabrikant opgegeven bereik valt. Stel de spanning indien nodig bij volgens de richtlijnen van de fabrikant.
- Controleer of de ketting goed op de tandwielen is uitgelijnd. Een verkeerde uitlijning kan leiden tot ongelijkmatige slijtage en verminderde prestaties. Stel de uitlijning indien nodig bij volgens de instructies van de fabrikant.
- Breng het aanbevolen smeermiddel aan op de ketting volgens de instructies van de fabrikant. Goede smering vermindert wrijving, minimaliseert slijtage en voorkomt corrosie.
- Controleer de ketting regelmatig op slijtage, beschadigingen of onvoldoende smering. Pak eventuele problemen direct aan door beschadigde onderdelen te repareren of te vervangen.
Door deze inspectie- en onderhoudsprocedures te volgen, kunt u ervoor zorgen dat de aandrijfketting in goede conditie blijft, optimaal presteert en een langere levensduur heeft.


Bewerking door CX 2023-08-17