Productbeschrijving
| CHOHO-keten nr. | P/mm | b1/mm | h2/mm | a | H/mm | B/mm | d4/mm |
| CA627-CPEF12 | 30.0 | 19.05 | 20.5 | 22.5° | 63.0 | 30.0 | 6.5 |
| CA627-CPEF13 | 30.0 | 19.05 | 20.5 | 15° | 63.0 | 25.5 | 6.5 |
Product advantages:
| — Ten CoreTechnologies — | |||
| 1 | Chain strengh preload technology | 2 | Pin CRV treatment technology |
| 3 | Plate smoothly punching technology | 4 | Bush oil hole technology |
| 5 | Vacuum Oiled Technology | 6 | Precision Punching Technology |
| 7 | Low frequency fatigue test technology for lange size chain | 8 | Chain length comparison technology |
| 9 | Variation of silence design technology | 10 | Chain dynamic testingtechnology technologies |
Our Advantages:
1. Any inquiry you make will be answered professionally within 6~8 hours.
2. Attaches great importance to product quality and approved by many global quality system certification,such as France, Norway, Germany.
3. Focused on Chain since 1999, have rich experience in Production.
4. High-quality workers,First-class advanced equipment,good quality control,advanced technology.
5. Be Good at Custom-Made Products, provide customized services for customers.
6. Participated in the drafting of 24 national and industrial standards such as chains.As of 2571-Mar, CHOHO has 180 authorized patents.
7. With the responsibility of “Providing high quality chain system with the same service life for the global locomotive industry”, have established a strong R&D team.
Het eerste bedrijf in de kettingaandrijvingsindustrie met een A-aandelennotering.
Stock Code: .
√ CHOHO heeft 4 dochterondernemingen, waaronder bedrijven voor testtechnologie en internationale handel. Het bedrijf heeft 4 fabrieken in Hangzhou, Thailand, een R&D-centrum in Zhejiang en een R&D-centrum in Tokio. Daarnaast zal de CHOHO-industriezone in Hangzhou naar verwachting volgend jaar worden voltooid en in gebruik worden genomen.
√ We specialized in producing all kinds of standard chains and special chains, such as Agricultural Chain, Sprocket, Chain Harrow, Tillage Parts,Rice Harvester Chain, GS38 Chain, Roller Chain, Automobile Chain, Motorcycle Chain Industrial Chain and so on.Our partners among world top enterprises, such as LOVOL,JOHN DEERE,NEWHOLLAND, CLASS,AGCO,DEUTZFAHR,HONDA, CHINAMFG etc.
| Verpakkingsdetails: | Geavanceerde verpakking / Gemakkelijke verpakking / Bulkverpakking / Waterdichte zak / PE-zak / Premium kartonnen doos / Standaard kartonnen doos / Neutrale doos / Houten kist / Stalen pallets of Maatwerk |
We bevinden ons vlakbij de haven van Hangzhou, wat aanzienlijke logistieke kosten en transporttijd bespaart!
We hebben ons eigen logistieke bedrijf en transportafdeling. Als u goederen naar uw magazijn of andere havens in China, zoals de haven van Zhejiang, wilt laten vervoeren, dan kunnen we dat ook voor u regelen!
| ******************************************************* Na jarenlange ervaring in kwaliteitsmanagement heeft CHOHO een unieke kwaliteitscultuur en een kwaliteitsmanagementmodel ontwikkeld waarmee het strategisch een wereldwijde leider in kwaliteitsmanagement binnen de ketentechnologie wordt. ******************************************************* |
∞ Gedreven door een kwaliteitsgerichte cultuur en strategie |
| ∞ Implementatie van R&D, inkoop, productie en marketing Digitaal kwaliteitsmanagement van de gehele waardeketencyclus |
|
| ∞ Kwaliteitssynergie van de gehele industriële keten | |
| ∞ Leider in technologie voor prestatieketensystemen |
√ CHOHO has a natural brand awareness. As of January 2571, CHOHO has registered the “CHOHO” trademark in more than 60 countries, including the United States, Japan, the United Kingdom, France, Germany, Russia, Spain, Austria, Belgium, Bulgaria, Croatia, Czech Republic, Denmark, Finland, Greece , Hungary, Ireland, Italy, Netherlands, Poland, Portugal, Romania, Ukraine, Sweden, Australia, Algeria, Egypt, Kenya, Morocco, South Korea, Kazakhstan, Mongolia, Syria, Thailand, Pakistan, India, Brazil, Mexico, Colombia, etc.
CHOHO is uitgenodigd om deel te nemen aan vele internationale tentoonstellingen over de hele wereld, waaronder industriële beurzen, landbouwbeurzen, motorfietsbeurzen en motorenbeurzen. zoals de Hannover Messe, de Bologna Fair, de Canton Fair en VIV ASIA. en andere wereldberoemde tentoonstellingen!
SAMENWERKENDE KLANT
Broad Customer Channels Market Continues to Develop!
Choho levert ketensysteemoplossingen aan de 500 grootste bedrijven ter wereld en de top 10 van ondernemingen in diverse sectoren!
Veelgestelde vragen
1. Bent u een fabrikant of een handelsonderneming?
Wij zijn een fabriek die zich al meer dan 23 jaar richt op de productie en export van kettingen en beschikken over een professioneel internationaal handelsteam.
2. Welke betalingsvoorwaarden hanteert u gewoonlijk?
T/T 30% aanbetaling en 70% tegen document, L/C op zicht
3. Wat is uw levertijd voor uw goederen?
Normaal gesproken 30-45 dagen. Artikelen kunnen direct verzonden worden.
4. Bezoek je wel eens een voorstelling?
We attend Hannover show in Germany, EIMA in Italy, CHINAMFG in France, CIAME in China and many other Agricultural machinery shows.
5.Biedt u gratis proefmonsters aan?
Ja, dat kan. Of u betaalt de verzendkosten.
6. Is OEM beschikbaar?
Ja, OEM is mogelijk. We hebben professionele ontwerpers die u kunnen helpen bij het ontwerpen.
| Standaard of niet-standaard: | Standaard |
|---|---|
| Sollicitatie: | Conveyer Equipment, Electric Cars, Motorcycle, Agricultural Machinery |
| Oppervlaktebehandeling: | Polijsten |
| Voorbeelden: |
US$ 3.99/Meter
1 meter (minimale bestelling) | Bestel een proefmonster Steekproef
|
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Verzendkosten:
Geschatte vrachtkosten per eenheid. |
Informatie over verzendkosten en geschatte levertijd. |
|---|
| Betaalmethode: |
|
|---|---|
|
Aanbetaling Volledige betaling |
| Munteenheid: | US$ |
|---|
| Retourneren en terugbetalingen: | Je kunt tot 30 dagen na ontvangst van de producten een terugbetaling aanvragen. |
|---|
Wat zijn de voordelen van het gebruik van een anticorrosiecoating op een transmissieketting?
Het aanbrengen van een anticorrosiecoating op een transmissieketting biedt diverse voordelen. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Verbeterde duurzaamheid: Corrosie is een veelvoorkomende vijand van metalen onderdelen, en transmissiekettingen vormen daarop geen uitzondering. Het aanbrengen van een anticorrosiecoating vormt een beschermende laag die de ketting beschermt tegen corrosieve elementen zoals vocht, chemicaliën en omgevingsfactoren. Dit helpt roest en corrosie te voorkomen, waardoor de levensduur en de algehele duurzaamheid van de ketting toenemen.
2. Verbeterde prestaties: Corrosie kan de prestaties van een transmissieketting negatief beïnvloeden. Het kan oppervlakte-oneffenheden veroorzaken, wrijving verhogen en leiden tot voortijdige slijtage. Door een anticorrosiecoating te gebruiken, blijven de oppervlakken van de ketting glad en intact, waardoor wrijving wordt verminderd en optimale prestaties behouden blijven. Dit resulteert in een soepelere werking, minder energieverlies en een verbeterde efficiëntie.
3. Kostenbesparing: Corrosie kan leiden tot kettingbreuk en de noodzaak tot frequente vervanging, wat kostbaar kan zijn. Door een anticorrosiecoating aan te brengen, wordt de corrosiebestendigheid van de ketting aanzienlijk verbeterd, waardoor de kans op voortijdige breuk kleiner wordt. Dit vertaalt zich in kostenbesparingen doordat de levensduur van de ketting wordt verlengd en de onderhouds- en vervangingskosten worden geminimaliseerd.
4. Verhoogde betrouwbaarheid: Een transmissieketting die beschermd is tegen corrosie is betrouwbaarder in veeleisende bedrijfsomstandigheden. Hij kan blootstelling aan zware omstandigheden, zoals hoge luchtvochtigheid, extreme temperaturen of chemische invloeden, weerstaan zonder dat dit ten koste gaat van de prestaties. Deze verhoogde betrouwbaarheid zorgt ervoor dat de ketting effectief blijft functioneren, waardoor stilstand wordt geminimaliseerd en de productiviteit wordt verbeterd.
5. Vereenvoudiging van het onderhoud: Een anticorrosiecoating vermindert de onderhoudsbehoefte van een transmissieketting. Dankzij het corrosiebestendige oppervlak is de ketting minder gevoelig voor ophoping van vuil, vastlopen of blokkeren. Dit vereenvoudigt het reinigen en smeren, waardoor tijd en moeite worden bespaard bij onderhoudstaken.
6. Veelzijdigheid: Door het aanbrengen van een anticorrosiecoating kunnen transmissiekettingen in een breed scala aan omgevingen en industrieën worden gebruikt. Of het nu gaat om buitenapparatuur, maritieme toepassingen of corrosieve chemische omgevingen, de coating biedt bescherming tegen corrosie, waardoor de veelzijdigheid en bruikbaarheid van de ketting worden vergroot.
Het is belangrijk om de juiste anticorrosiecoating te kiezen op basis van de specifieke bedrijfsomstandigheden en eisen van de transmissieketting. Overleg met experts of fabrikanten kan verdere begeleiding bieden bij het selecteren van de meest geschikte coating voor optimale bescherming en prestaties.
Wat zijn de voordelen van het gebruik van een corrosiebestendige coating op een transmissieketting?
Een corrosiebestendige coating biedt diverse voordelen wanneer deze op een transmissieketting wordt aangebracht. Hier volgt een gedetailleerd antwoord op de vraag:
1. Verbeterde duurzaamheid: Corrosie kan de levensduur en prestaties van een transmissieketting aanzienlijk beïnvloeden. Door een corrosiebestendige coating aan te brengen, wordt de ketting beschermd tegen de schadelijke effecten van vocht, chemicaliën en omgevingsfactoren, waardoor de duurzaamheid en levensduur ervan toenemen.
2. Roestpreventie: Roestvorming op een transmissieketting kan leiden tot wrijving, slijtage en verminderde functionaliteit. Een corrosiebestendige coating fungeert als een barrière en voorkomt dat de ketting direct in contact komt met vocht of corrosieve stoffen. Hierdoor wordt roestvorming tegengegaan en blijft de ketting soepel functioneren.
3. Verbeterde prestaties: Corrosie kan de soepele beweging van de ketting beïnvloeden, waardoor deze stijf, vastlopend of geblokkeerd raakt. Met een corrosiebestendige coating ondervindt de ketting minder wrijving en weerstand, wat leidt tot betere prestaties, efficiëntere krachtoverbrenging en een lager energieverbruik.
4. Minder onderhoud: Een transmissieketting met een corrosiebestendige coating vereist minder frequent onderhoud en reiniging dan een ongecoate ketting. De coating fungeert als een beschermende laag, waardoor de ophoping van vuil, stof en verontreinigingen wordt geminimaliseerd en de noodzaak voor frequente reiniging en onderhoud afneemt.
5. Kostenbesparing: Het gebruik van een corrosiebestendige coating op een transmissieketting kan op de lange termijn tot kostenbesparingen leiden. Door de levensduur van de ketting te verlengen en de onderhoudsbehoefte te verminderen, worden de noodzaak tot kettingvervanging en de daarmee samenhangende stilstand en kosten geminimaliseerd.
6. Veelzijdigheid: Corrosiebestendige coatings zijn verkrijgbaar in verschillende samenstellingen, geschikt voor uiteenlopende omgevingen en toepassingen. Of de transmissieketting nu buiten, in een vochtige omgeving, blootgesteld aan chemicaliën of andere corrosieve omgevingen wordt gebruikt, er zijn coatings die specifiek zijn ontworpen om optimale bescherming te bieden.
7. Milieuoverwegingen: Het gebruik van een corrosiebestendige coating op een transmissieketting draagt bij aan duurzaamheid. Door de levensduur van de ketting te verlengen, worden er minder grondstoffen verbruikt voor de productie van vervangende onderdelen, waardoor afval wordt verminderd en een milieuvriendelijkere aanpak wordt bevorderd.
Het is belangrijk om te weten dat de keuze voor de juiste corrosiebestendige coating afhangt van de specifieke bedrijfsomstandigheden, zoals temperatuur, blootstelling aan chemicaliën en het type corrosieve stoffen. Overleg met coatingfabrikanten of experts kan helpen bij het bepalen van de meest geschikte coatingoplossing voor een transmissieketting, afgestemd op de toepassingseisen.
Zijn er specifieke smeervoorschriften voor transmissiekettingen?
Ja, transmissiekettingen vereisen doorgaans een goede smering om een soepele werking te garanderen, slijtage te verminderen en hun levensduur te verlengen. Hieronder vindt u enkele belangrijke punten met betrekking tot de smeervereisten voor transmissiekettingen:
- Schone en adequate smering: Het is belangrijk om de ketting voldoende te smeren om wrijving en slijtage tussen de kettingonderdelen te minimaliseren. Smering helpt warmteontwikkeling te verminderen en voorkomt metaal-op-metaalcontact, wat kan leiden tot voortijdige slijtage en breuk.
- De juiste smeermiddelkeuze: Het kiezen van het juiste smeermiddel is cruciaal voor optimale kettingprestaties. Factoren waarmee rekening moet worden gehouden bij de selectie van een smeermiddel zijn onder andere de toepassingstemperatuur, de belasting, de snelheid en omgevingsfactoren. Smeermiddelen moeten goede hechtende eigenschappen hebben, bestand zijn tegen oxidatie en voldoende filmsterkte bieden om de kettingoppervlakken te beschermen.
- Juiste smeerinterval: Regelmatig smeren met de juiste tussenpozen is noodzakelijk om de prestaties van de ketting te behouden en het risico op overmatige slijtage te verminderen. De smeerfrequentie hangt af van de bedrijfsomstandigheden en het specifieke smeermiddel dat wordt gebruikt. Fabrikanten geven doorgaans aanbevelingen voor smeerintervallen op basis van het type ketting en de toepassing.
- Effectieve smering: Een juiste toepassing van smeermiddel is essentieel voor een gelijkmatige dekking en penetratie in de kettingonderdelen. Het smeermiddel moet worden aangebracht op de binnenste schakelplaten, de roloppervlakken en de pen-busverbindingen. Overtollig smeermiddel moet worden verwijderd om ophoping en vervuiling te voorkomen.
- Omgevingsfactoren: In bepaalde omgevingen, zoals stoffige of vuile omstandigheden, kan het nodig zijn de ketting vaker te smeren om het binnendringen van verontreinigingen te voorkomen en een goede smeerfilm te behouden. Daarnaast kunnen bij toepassingen met hoge temperaturen of hoge snelheden speciale smeermiddelen voor hoge temperaturen of hoge snelheden nodig zijn.
- Regelmatige inspectie en onderhoud: Naast de juiste smering zijn regelmatige inspectie en onderhoud van de transmissieketting essentieel. Dit omvat het controleren op slijtage, degradatie van het smeermiddel en de juiste spanning. Beschadigde of versleten onderdelen moeten onmiddellijk worden vervangen om kettingbreuk te voorkomen.
Door de aanbevelingen van de fabrikant op te volgen en de specifieke smeervoorschriften voor de transmissieketting in acht te nemen, worden optimale prestaties gegarandeerd, slijtage verminderd en de levensduur van de ketting verlengd.
editor by CX 2023-10-21
