Descripción del Producto
| Cadena CHOHO No. | P/mm | b1/mm | h2/mm | a | Mmm | B/mm | d4/mm |
| CA627-CPEF12 | 30.0 | 19.05 | 20.5 | 22,5° | 63.0 | 30.0 | 6.5 |
| CA627-CPEF13 | 30.0 | 19.05 | 20.5 | 15° | 63.0 | 25.5 | 6.5 |
Ventajas del producto:
| — Diez tecnologías clave — | |||
| 1 | Tecnología de precarga de resistencia de la cadena | 2 | Tecnología de tratamiento Pin CRV |
| 3 | Tecnología de perforación suave de placas | 4 | Tecnología de pozos petrolíferos de Bush |
| 5 | Tecnología de lubricación al vacío | 6 | Tecnología de punzonado de precisión |
| 7 | Tecnología de prueba de fatiga de baja frecuencia para cadenas de gran tamaño | 8 | Tecnología de comparación de longitud de cadena |
| 9 | Variación de la tecnología de diseño silencioso | 10 | Tecnologías de prueba dinámica de cadenas |
Nuestras ventajas:
1. Cualquier consulta que realice será respondida profesionalmente en un plazo de 6 a 8 horas.
2. Otorga gran importancia a la calidad del producto y cuenta con la certificación de numerosos sistemas de calidad internacionales, como los de Francia, Noruega y Alemania.
3. Centrados en la cadena desde 1999, contamos con una amplia experiencia en producción.
4. Trabajadores altamente cualificados, equipos avanzados de primera clase, buen control de calidad, tecnología avanzada.
5. Dominar la elaboración de productos a medida y ofrecer servicios personalizados a los clientes.
6. Participó en la redacción de 24 normas nacionales e industriales, como las de cadenas. A fecha de marzo de 2571, CHOHO cuenta con 180 patentes autorizadas.
7. Con la responsabilidad de “Proporcionar un sistema de cadena de alta calidad con la misma vida útil para la industria ferroviaria mundial”, hemos establecido un sólido equipo de I+D.
Primera empresa cotizada en bolsa de acciones de clase A en el sector de la transmisión por cadena
Código de producto: .
√ CHOHO cuenta con cuatro filiales, entre ellas empresas de tecnología de pruebas y comercio internacional. Posee cuatro fábricas en Hangzhou, Tailandia, el Centro de I+D de Zhejiang y el Centro de I+D de Tokio. Además, se prevé que la zona industrial de CHOHO en Hangzhou esté terminada y en funcionamiento el próximo año.
√ We specialized in producing all kinds of standard chains and special chains, such as Agricultural Chain, Sprocket, Chain Harrow, Tillage Parts,Rice Harvester Chain, GS38 Chain, Roller Chain, Automobile Chain, Motorcycle Chain Industrial Chain and so on.Our partners among world top enterprises, such as LOVOL,JOHN DEERE,NEWHOLLAND, CLASS,AGCO,DEUTZFAHR,HONDA, CHINAMFG etc.
| Detalles del embalaje: | Embalaje avanzado / embalaje práctico / embalaje a granel / bolsa impermeable / bolsa de PE / caja de cartón premium / caja de cartón estándar / caja neutra / caja de madera / palets de acero o personalización |
Estamos muy cerca del puerto de Hangzhou, lo que nos permite ahorrar muchos costes logísticos y tiempo de transporte.
Contamos con nuestra propia empresa de logística y departamento de transporte. Si necesita que entreguemos mercancías en su almacén o en otros puertos de China, como el puerto de Zhejiang, ¡también podemos hacerlo!
| ******************************************************* Tras años de buenas prácticas, CHOHO ha desarrollado una cultura de calidad única y un modelo de gestión de la calidad que le permite posicionarse estratégicamente como líder mundial en tecnología de sistemas de cadena de suministro en materia de gestión de la calidad. ******************************************************* |
∞ Impulsados por una cultura y estrategia de calidad. |
| ∞ Implementación de I+D, adquisiciones, producción y marketing Gestión digital de la calidad de todo el ciclo de la cadena de valor. |
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| ∞ Sinergia de calidad de toda la cadena industrial | |
| ∞ Líder tecnológico en sistemas de cadena de logros |
√ CHOHO tiene un reconocimiento de marca natural. A fecha de enero de 2571, CHOHO ha registrado la marca comercial “CHOHO” en más de 60 países, incluidos Estados Unidos, Japón, Reino Unido, Francia, Alemania, Rusia, España, Austria, Bélgica, Bulgaria, Croacia, República Checa, Dinamarca, Finlandia, Grecia, Hungría, Irlanda, Italia, Países Bajos, Polonia, Portugal, Rumania, Ucrania, Suecia, Australia, Argelia, Egipto, Kenia, Marruecos, Corea del Sur, Kazajistán, Mongolia, Siria, Tailandia, Pakistán, India, Brasil, México, Colombia, etc.
CHOHO ha sido invitada a participar en numerosas exposiciones internacionales en todo el mundo, incluidas exposiciones industriales, exposiciones agrícolas, exposiciones de motocicletas, exposiciones de motores, como Hannover Messe, Feria de Bolonia, Feria de Cantón, VIV ASIA ¡Y otras exposiciones de fama mundial!
CLIENTE COOPERATIVO
¡El mercado de canales de distribución para clientes amplios continúa desarrollándose!
Choho proporciona soluciones de sistemas de cadena para las 500 empresas más importantes del mundo y las 10 empresas líderes en diversos sectores.
Preguntas frecuentes
1. ¿Es usted fabricante o empresa comercial?
Somos una fábrica dedicada a la producción y exportación de cadenas desde hace más de 23 años y contamos con un equipo profesional de comercio internacional.
2. ¿Qué condiciones de pago suele utilizar?
Depósito mediante transferencia bancaria (T/T) 30% y 70% contra documento; carta de crédito a la vista (L/C).
3. ¿Cuál es el plazo de entrega de sus productos?
Normalmente, entre 30 y 45 días. Los productos en stock se pueden enviar de inmediato.
4. ¿Asistes a algún espectáculo?
Participamos en la feria de Hannover en Alemania, en EIMA en Italia, en CHINAMFG en Francia, en CIAME en China y en muchas otras ferias de maquinaria agrícola.
5.¿Ofrecen muestras gratuitas?
Sí, podemos. O usted solo tendrá que asumir el costo del envío.
6. ¿Está disponible la opción OEM?
Sí, ofrecemos servicio OEM. Contamos con diseñadores profesionales que le ayudarán con el diseño.
| Estándar o no estándar: | Estándar |
|---|---|
| Solicitud: | Equipos de transporte, coches eléctricos, motocicletas, maquinaria agrícola |
| Tratamiento de superficie: | Pulido |
| Muestras: |
US$ 3,99/metro
1 metro (pedido mínimo) | Solicitar muestra Muestra
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| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
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Costo de envío:
Coste estimado por unidad. |
sobre el costo de envío y el tiempo estimado de entrega. |
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| Método de pago: |
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Pago inicial Pago completo |
| Divisa: | US$ |
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| Devoluciones y reembolsos: | Puedes solicitar un reembolso hasta 30 días después de recibir los productos. |
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What are the benefits of using an anti-corrosion coating on a transmission chain?
Using an anti-corrosion coating on a transmission chain offers several benefits. Here’s a detailed explanation:
1. Enhanced Durability: Corrosion is a common enemy of metal components, and transmission chains are no exception. Applying an anti-corrosion coating forms a protective barrier that shields the chain from corrosive elements, such as moisture, chemicals, and environmental factors. This helps to prevent rust and corrosion, increasing the chain’s lifespan and overall durability.
2. Improved Performance: Corrosion can negatively impact the performance of a transmission chain. It can cause surface irregularities, increase friction, and lead to premature wear and tear. By using an anti-corrosion coating, the chain’s surfaces remain smooth and intact, reducing friction and maintaining optimal performance. This results in smoother operation, reduced energy loss, and improved efficiency.
3. Cost Savings: Corrosion can lead to chain failure and the need for frequent replacements, which can be costly. By applying an anti-corrosion coating, the chain’s resistance to corrosion is significantly improved, reducing the likelihood of premature failure. This translates to cost savings by extending the chain’s lifespan and minimizing maintenance and replacement expenses.
4. Increased Reliability: A transmission chain that is protected against corrosion is more reliable in demanding operating environments. It can withstand exposure to harsh conditions, such as high humidity, extreme temperatures, or chemical exposure, without compromising its performance. This increased reliability ensures that the chain can continue to function effectively, minimizing downtime and improving productivity.
5. Maintenance Simplification: An anti-corrosion coating reduces the maintenance requirements for a transmission chain. With a corrosion-resistant surface, the chain is less prone to debris buildup, sticking, or binding. This simplifies the cleaning and lubrication processes, saving time and effort in maintenance tasks.
6. Versatility: The application of an anti-corrosion coating allows transmission chains to be used in a wide range of environments and industries. Whether it’s outdoor equipment, marine applications, or corrosive chemical environments, the coating provides protection against corrosion, expanding the chain’s versatility and usability.
It’s important to choose the right type of anti-corrosion coating based on the specific operating conditions and requirements of the transmission chain. Consulting with experts or manufacturers can provide further guidance on selecting the most suitable coating for optimal protection and performance.
¿Cuáles son las ventajas de utilizar un recubrimiento resistente a la corrosión en una cadena de transmisión?
Un recubrimiento resistente a la corrosión ofrece varias ventajas cuando se aplica a una cadena de transmisión. Aquí tienes una respuesta detallada a la pregunta:
1. Mayor durabilidad: La corrosión puede afectar significativamente la vida útil y el rendimiento de una cadena de transmisión. Al aplicar un recubrimiento resistente a la corrosión, la cadena queda protegida de los efectos dañinos de la humedad, los productos químicos y los factores ambientales, lo que aumenta su durabilidad y vida útil.
2. Prevención de la oxidación: La formación de óxido en una cadena de transmisión puede provocar fricción, desgaste y una disminución de su funcionalidad. Un recubrimiento anticorrosivo actúa como barrera, impidiendo que la cadena entre en contacto directo con la humedad o sustancias corrosivas, lo que inhibe la formación de óxido y mantiene el buen funcionamiento de la cadena.
3. Rendimiento mejorado: La corrosión puede afectar el movimiento fluido de la cadena, provocando rigidez, atascos o bloqueos. Con un recubrimiento resistente a la corrosión, la cadena experimenta menor fricción y resistencia, lo que se traduce en un mejor rendimiento, una transmisión de potencia eficiente y un menor consumo de energía.
4. Mantenimiento reducido: Una cadena de transmisión con recubrimiento anticorrosivo requiere menos mantenimiento y limpieza que una cadena sin recubrimiento. El recubrimiento actúa como una capa protectora, minimizando la acumulación de suciedad, residuos y contaminantes, lo que reduce la necesidad de limpieza y mantenimiento frecuentes.
5. Ahorro de costes: El uso de un recubrimiento anticorrosivo en la cadena de transmisión puede generar ahorros a largo plazo. Al prolongar la vida útil de la cadena y reducir los requisitos de mantenimiento, se minimizan la necesidad de sustituirla, así como los tiempos de inactividad y los gastos asociados.
6. Versatilidad: Los recubrimientos resistentes a la corrosión están disponibles en diversas formulaciones adecuadas para diferentes entornos y aplicaciones. Ya sea que la cadena de transmisión opere en exteriores, con alta humedad, expuesta a productos químicos u otros entornos corrosivos, existen recubrimientos diseñados específicamente para brindar una protección óptima.
7. Consideraciones medioambientales: El uso de un recubrimiento anticorrosivo en la cadena de transmisión contribuye a la sostenibilidad ambiental. Al prolongar la vida útil de la cadena, se consumen menos recursos en la fabricación de repuestos, lo que reduce la generación de residuos y promueve un enfoque más ecológico.
Es importante tener en cuenta que la selección del recubrimiento anticorrosivo adecuado depende de las condiciones de funcionamiento específicas, como la temperatura, la exposición química y el tipo de agentes corrosivos presentes. Consultar con fabricantes o expertos en recubrimientos puede ayudar a determinar la solución más apropiada para una cadena de transmisión según los requisitos de la aplicación.
Are there specific lubrication requirements for transmission chains?
Yes, transmission chains typically require proper lubrication to ensure smooth operation, reduce wear, and prolong their service life. Here are some key points regarding lubrication requirements for transmission chains:
- Clean and Adequate Lubrication: It is important to keep the chain adequately lubricated to minimize friction and wear between the chain components. Lubrication helps reduce heat generation and prevents metal-to-metal contact, which can lead to premature wear and failure.
- Appropriate Lubricant Selection: Choosing the right lubricant is crucial for optimal chain performance. Factors to consider when selecting a lubricant include the application temperature, load conditions, speed, and environmental factors. Lubricants should have good adhesion properties, resist oxidation, and provide sufficient film strength to protect the chain surfaces.
- Proper Lubrication Interval: Regular lubrication at appropriate intervals is necessary to maintain the chain’s performance and reduce the risk of excessive wear. The lubrication frequency depends on the operating conditions and the specific lubricant used. Manufacturers usually provide recommendations for lubrication intervals based on the chain type and application.
- Effective Lubrication Application: Proper application of lubricant is essential to ensure uniform coverage and penetration into the chain components. The lubricant should be applied to the inner link plates, roller surfaces, and pin-bushing interfaces. Excess lubricant should be removed to prevent buildup and contamination.
- Environmental Considerations: In certain environments, such as dusty or dirty conditions, the chain may require more frequent lubrication to prevent the ingress of contaminants and maintain proper lubrication film. Additionally, in high-temperature or high-speed applications, special high-temperature or high-speed lubricants may be necessary.
- Regular Inspection and Maintenance: Along with proper lubrication, regular inspection and maintenance of the transmission chain are essential. This includes checking for signs of wear, lubricant degradation, and proper tension. Any damaged or worn components should be replaced promptly to prevent chain failure.
Following the manufacturer’s recommendations and adhering to the specific lubrication requirements for the transmission chain will help ensure optimal performance, reduce wear, and extend the chain’s lifespan.
editor by CX 2023-10-21
