제품 설명
회사 소개
- 항저우 초호 산업 유한회사는 1999년에 설립되었습니다. 체인 시스템 기술 분야의 선두 기업으로 성장했으며, 국가 공인 기업 기술 센터 1기, 국가 기술 혁신 시범 기업, 그리고 중국 체인 구동 산업 최초의 A주 상장 기업입니다. 증권 코드는 003033입니다.
-CHOHO는 시험 기술 및 국제 무역 회사를 포함한 4개의 자회사를 보유하고 있습니다. 항저우에 4개의 공장, 태국 공장, 저장성 R&D 센터, 도쿄 R&D 센터를 운영하고 있으며, CHOHO 항저우 산업 단지는 내년에 완공 및 가동될 예정입니다.
- 당사는 농업용 체인, 스프로킷, 체인 써레, 경운기 부품, 벼 수확기 체인, GS38 체인, 롤러 체인, 자동차 체인, 오토바이 체인, 산업용 체인 등 모든 종류의 표준 체인 및 특수 체인 생산을 전문으로 합니다. 당사의 파트너는 LOVOL, NEWHOLLAND, CLASS, AGCO, DEUTZFAHR, HONDA, KUBOTA 등 세계 유수의 기업들입니다.
생산능력 설비
2011년 기준으로 CHOHO는 2,700세트 이상의 주요 생산 설비와 600세트 이상의 고정밀 설비를 보유하고 있으며, 국내 최고 수준의 제품 연구소와 체인 생산 조립 라인을 통해 고급 체인 제품에 대한 강력한 연구 개발 및 테스트 역량을 갖추고 있습니다.
우리의 장점
1. 문의사항은 모두 6~8시간 이내에 전문적으로 답변해 드리겠습니다.
2. 제품 품질을 매우 중요하게 생각하며 프랑스, 노르웨이, 독일 등 여러 글로벌 품질 시스템 인증을 획득했습니다.
3. 1999년부터 체인에 집중해 왔으며, 생산 분야에서 풍부한 경험을 보유하고 있습니다.
4. 우수한 인력, 최고급 첨단 장비, 철저한 품질 관리, 선진 기술.
5. 맞춤 제작 제품에 능숙하고 고객에게 맞춤형 서비스를 제공하십시오.
6. 체인 등 24개 국가 및 산업 표준 제정에 참여했습니다. 2019년 3월 현재, CHOHO는 180건의 특허를 보유하고 있습니다.
7. "전 세계 기관차 산업에 동일한 서비스 수명을 가진 고품질 체인 시스템을 제공한다"는 책임을 가지고 강력한 연구 개발팀을 구축했습니다.
CHOHO는 자연스러운 브랜드 인지도를 가지고 있습니다. 2020년 1월 현재, CHOHO는 미국, 일본, 영국, 프랑스, 독일, 러시아, 스페인, 오스트리아, 벨기에, 불가리아, 크로아티아, 체코, 덴마크, 핀란드, 그리스, 헝가리, 아일랜드, 이탈리아, 네덜란드, 폴란드, 포르투갈, 루마니아, 우크라이나, 스웨덴, 호주, 알제리, 이집트, 케냐, 모로코, 한국, 카자흐스탄, 몽골, 시리아, 태국, 파키스탄, 인도, 브라질, 멕시코, 콜롬비아 등 60개국 이상에 "CHOHO" 상표를 등록했습니다.
제품 장점
| — 10가지 핵심 기술 — |
| 1 | 체인 강도 예압 기술 | 2 | 핀 CRV 치료 기술 |
| 3 | 판재 평활 펀칭 기술 | 4 | 부시 오일홀 기술 |
| 5 | 진공 윤활 기술 | 6 | 정밀 펀칭 기술 |
| 7 | 랑게 사이즈 체인용 저주파 피로 시험 기술 | 8 | 체인 길이 비교 기술 |
| 9 | 소음 저감 설계 기술의 변형 | 10 | 체인 동적 테스트 기술 |
인증
CHOHO는 제품 품질을 최우선으로 생각하며 프랑스, 노르웨이, 독일 등 여러 국가의 품질 시스템 인증을 획득했습니다. 정교한 생산 관리 프로세스와 품질 관리 시스템을 구축하여 제품 생산 전 과정을 관리하고 있습니다. 첨단 생산, 가공 및 시험 장비를 도입함으로써 CHOHO는 국제적으로 인정받는 수준의 전 공정 품질 관리 역량을 갖추고 고객에게 고품질 제품을 제공합니다.
초호는 세계 500대 기업과 각 분야 상위 10대 기업에 체인 시스템 솔루션을 제공합니다!
다양한 고객 채널 시장이 지속적으로 성장하고 있습니다!
CHOHO는 하노버 메세, 볼로냐 박람회, 캔톤 페어, VIV ASIA 등 국내외 농기계 전시회에 초청받아 참가하고 있습니다!
포장 및 배송
| 포장 세부 정보: | 체인+비닐봉투+중립 상자+목재 상자+대형 박스+철제 팔레트 또는 맞춤형 포장 |
자주 묻는 질문
1. 귀사는 제조업체입니까, 아니면 무역 회사입니까?
저희는 23년 이상 체인 생산 및 수출에 주력해 온 공장이며, 전문적인 국제 무역팀을 보유하고 있습니다.
2. 주로 어떤 결제 조건을 사용하시나요?
T/T 30% 선입금 및 70% 서류 제시 후 지급, 일람불 신용장
3. 귀사 제품의 리드 타임은 얼마나 됩니까?
일반적으로 30~45일 소요됩니다. 재고가 있는 경우 즉시 배송 가능합니다.
4. 혹시 공연 같은 걸 보러 가신 적 있으세요?
저희는 독일 하노버 쇼, 이탈리아 EIMA, 프랑스 CHINAMFG, 중국 CIAME를 비롯한 여러 농기계 전시회에 참가합니다.
5.무료 샘플을 제공하시나요?
네, 가능합니다. 아니면 배송비만 부담하셔도 됩니다.
6. OEM 생산이 가능한가요?
네, OEM 생산이 가능합니다. 전문 디자이너들이 디자인을 도와드립니다.
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| 표준 또는 비표준: | 기준 |
|---|---|
| 애플리케이션: | 컨베이어 장비, 농기계 |
| 표면 처리: | 세련 |
| 샘플: |
US$ 1/미터
1미터(최소 주문량) | 주문 샘플 |
|---|
| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
|---|
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|
배송비:
단위당 예상 운송비. |
배송비 및 예상 배송 시간에 관한 정보입니다. |
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| 결제 방법: |
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초기 납부금 전액 지불 |
| 통화: | 미국$ |
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| 반품 및 환불: | 제품 수령 후 최대 30일 이내에 환불을 신청할 수 있습니다. |
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화학 또는 석유화학 공정에서 구동 체인을 사용할 수 있습니까?
네, 구동 체인은 안정적인 동력 전달이 필요한 화학 또는 석유화학 공정 분야에 사용될 수 있습니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
화학 및 석유화학 공정 산업은 부식성 화학 물질, 용제 및 탄화수소를 포함한 다양한 물질의 취급, 혼합 및 가공을 수반합니다. 구동 체인은 이러한 응용 분야에서 여러 가지 이점을 제공합니다.
- 내식성: 구동 체인은 내식성을 제공하는 재질로 선택되거나 특수 설계될 수 있습니다. 스테인리스강, 고성능 합금 또는 코팅을 체인 구성 요소에 적용하여 화학 물질의 부식 효과를 견디고 체인의 무결성과 성능을 유지할 수 있습니다.
- 높은 하중 용량: 화학 및 석유화학 공정에는 종종 고강도 작업과 대형 하중 이동이 수반됩니다. 구동 체인은 높은 하중을 견딜 수 있도록 설계되어 안정적인 동력 전달을 제공하고 이러한 공정의 까다로운 조건을 견딜 수 있습니다.
- 정밀한 제어: 구동 체인은 화학 및 석유화학 플랜트에서 장비와 공정의 움직임을 정밀하게 제어합니다. 체인과 스프로킷의 맞물림 구조는 다양한 구성 요소와 기계의 정확한 위치 지정, 속도 제어 및 동기화를 가능하게 합니다.
- 넓은 작동 온도 범위: 구동 체인은 화학 및 석유화학 공정에서 발생하는 온도 변화에 맞춰 광범위한 온도 범위에서 작동하도록 설계할 수 있습니다. 고온용 소재 또는 윤활유를 사용하여 극한 조건에서도 최적의 성능을 보장할 수 있습니다.
- 가혹한 환경에 대한 저항력: 화학 및 석유화학 공정 환경은 극한의 온도, 습도, 먼지 및 기타 가혹한 조건에 노출될 수 있습니다. 구동 체인은 이러한 환경을 견딜 수 있도록 설계되었으며, 오염 물질로부터 보호하고 안정적인 작동을 유지하는 데 도움이 되는 밀봉 장치, 특수 코팅 또는 재질 등의 특징을 갖추고 있습니다.
- 긴 서비스 수명: 구동 체인은 적절하게 선택, 설치 및 유지 관리될 경우 화학 및 석유화학 공정에서 긴 수명을 제공할 수 있습니다. 정기적인 검사, 윤활 및 장력 조정을 통해 체인 성능을 최적화하고 체인 고장으로 인한 가동 중단 시간을 최소화할 수 있습니다.
화학 또는 석유화학 공정용 구동 체인을 선택할 때는 내식성, 하중 용량, 온도 범위, 속도 요구 사항 및 산업 규정과의 호환성과 같은 요소를 고려해야 합니다.
화학 및 석유화학 공정에서 구동 체인의 최적 성능과 수명 연장을 위해서는 정기적인 점검, 윤활, 장력 조정 등 적절한 유지보수 절차를 시행하는 것이 중요합니다.
화학 및 석유화학 공정에서 구동 체인을 활용하면 내식성, 높은 하중 용량, 정밀한 제어, 넓은 온도 범위, 열악한 환경에 대한 저항성, 긴 수명 및 안정적인 동력 전달 등의 이점을 누릴 수 있어 효율적이고 안전한 공정 운영에 기여할 수 있습니다.
구동 체인은 충격 하중과 급격한 토크 변화에 어떻게 대처할까요?
구동 체인은 충격 하중과 급격한 토크 변화를 견뎌내어 안정적인 동력 전달을 보장하도록 설계되었습니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
구동 체인은 다양한 작동 조건을 견디고 동적 힘을 효과적으로 처리하도록 설계되었습니다. 충격 하중이나 급격한 토크 변화에 노출될 때, 체인이 이러한 상황을 처리하는 능력에는 여러 요인이 작용합니다.
- 체인 강도: 구동 체인은 높은 인장 강도와 하중 지지력을 갖도록 설계되었습니다. 따라서 갑작스러운 토크 증가나 충격 하중에도 파손이나 늘어짐 없이 견딜 수 있습니다.
- 재료 및 구조: 체인의 재질과 구조는 충격 하중을 견디는 능력에 매우 중요한 역할을 합니다. 고품질 합금강이나 특수 재질로 제작된 체인은 갑작스러운 토크 변화나 충격 발생 시 발생하는 힘을 흡수하고 분산시킬 수 있습니다.
- 디자인 특징: 구동 체인은 충격 하중을 견딜 수 있도록 설계 특징을 갖추고 있습니다. 이러한 특징에는 특수 형상의 링크 플레이트, 정밀한 제조 공차, 그리고 피로 저항성을 향상시키고 응력 집중을 줄이기 위한 표면 처리가 포함됩니다.
- 장력 조절 및 느슨함 제거: 구동 체인의 적절한 장력은 충격 하중 시 체인의 느슨함 및 과도한 움직임을 최소화하는 데 중요합니다. 장력 조절 장치 또는 장력 조절 시스템은 일반적으로 적절한 장력을 유지하고 체인의 느슨함을 방지하여 원활한 동력 전달을 보장하는 데 사용됩니다.
- 시스템 감쇠: 전체 시스템 설계 및 구성 요소는 충격 하중의 영향을 완화하는 데 기여할 수 있습니다. 댐퍼, 커플링 또는 플렉시블 마운트와 같은 충격 흡수 요소를 통합함으로써 급격한 토크 변화의 영향을 완화하고 구동 체인에 가해지는 스트레스를 줄일 수 있습니다.
- 정기 유지보수: 구동 체인의 정기적인 점검, 윤활 및 유지 관리는 충격 하중을 견디는 능력을 저하시킬 수 있는 마모, 피로 또는 손상 징후를 조기에 발견하는 데 매우 중요합니다. 마모되거나 손상된 부품은 즉시 교체해야 체인의 성능을 유지하고 예기치 않은 고장을 방지할 수 있습니다.
구동 체인은 충격 하중과 급격한 토크 변화를 견딜 수 있도록 설계되었지만, 특정 용도에 맞는 요구 사항을 고려하고 전문가 또는 제조업체와 상담하여 적절한 체인 선택 및 설치를 보장하는 것이 중요합니다. 권장 유지 관리 지침을 준수하면 체인의 충격 하중 내성을 극대화하고 안정적이고 내구성 있는 동력 전달을 보장할 수 있습니다.
구동 체인은 수리할 수 있나요, 아니면 교체해야 하나요?
구동 체인이 손상되거나 마모되었을 경우, 손상 정도에 따라 수리가 가능한지 또는 교체가 필요한지가 결정됩니다. 다음은 몇 가지 고려 사항입니다.
구동 체인은 특정 상황에서 수리할 수 있습니다.
- 1. 개별 부품 교체: 링크, 롤러 또는 플레이트 중 일부만 손상되거나 마모된 경우 해당 부품만 교체할 수 있습니다. 이러한 방식은 탈착식 핀이나 퀵 커넥트 링크가 있는 롤러 체인에서 더 흔하게 사용됩니다.
- 2. 체인 단축: 경우에 따라 구동 체인이 늘어나서 너무 길어질 수 있습니다. 늘어난 길이가 허용 범위 내에 있고 나머지 체인 상태가 양호하다면, 링크를 제거하고 끝부분을 다시 연결하여 체인 길이를 줄일 수 있습니다.
하지만 많은 경우 마모되거나 손상된 구동 체인은 완전히 교체해야 합니다.
- 1. 과도한 마모: 체인이 제조업체에서 권장하는 한계를 넘어 늘어났거나, 마모가 광범위하게 발생했거나, 여러 부품에 심각한 손상이 있는 경우 최적의 성능과 안전을 위해 전체 체인을 교체하는 것이 가장 좋습니다.
- 2. 심각한 피해: 체인이 파손, 변형 또는 부식과 같은 심각한 손상을 입은 경우, 수리를 시도하기보다는 체인을 교체하는 것이 일반적으로 더 안전하고 실용적입니다.
- 3. 유지보수 편의성: 구동 체인은 최적의 성능을 발휘하려면 적절한 정렬, 장력 조정 및 윤활이 필요합니다. 체인을 장기간 사용했거나 잦은 수리가 필요한 경우, 새 체인으로 교체하는 것이 장기적으로 더 편리하고 비용 효율적일 수 있습니다.
구동 체인을 수리할지 교체할지 결정하기 전에 손상 정도를 평가하고 제조업체의 지침을 참조하며 비용, 시간 및 안전상의 영향을 고려하는 것이 중요합니다.
CX 편집, 2024년 3월 29일
