Description du produit
Profil de l'entreprise
-La société Hangzhou CHOHO Industrial Co., Ltd., fondée en 1999, est devenue leader dans le domaine des systèmes de transmission par chaîne. Elle figure parmi les premiers centres technologiques d'entreprises reconnus au niveau national, est une entreprise de démonstration nationale en matière d'innovation technologique et la première société cotée en bourse (actions A) du secteur des transmissions par chaîne en Chine. Son code boursier est 003033.
CHOHO possède quatre filiales, dont des sociétés spécialisées dans les technologies de test et le commerce international. L'entreprise dispose de quatre usines : une à Hangzhou (Thaïlande), un centre de R&D dans le Zhejiang et un autre à Tokyo. Par ailleurs, la zone industrielle CHOHO de Hangzhou devrait être achevée et mise en service l'année prochaine.
Nous sommes spécialisés dans la production de tous types de chaînes standard et spéciales, telles que les chaînes agricoles, les pignons, les chaînes de herse, les pièces de travail du sol, les chaînes de récolteuse de riz, les chaînes GS38, les chaînes à rouleaux, les chaînes automobiles, les chaînes de moto, les chaînes industrielles, etc. Nos partenaires comptent parmi les plus grandes entreprises mondiales, telles que LOVOL, NEW HOLLAND, CLASS, AGCO, DEUTZFAHR, HONDA, KUBOTA, etc.
Équipement de capacité de production
En 2015, CHOHO disposait de plus de 2 700 ensembles d'équipements de production principaux et de plus de 600 ensembles d'équipements de haute précision. Grâce à son laboratoire de produits de pointe et à sa ligne d'assemblage de production en chaîne, CHOHO possède de solides capacités de recherche, de développement et de test pour les produits en chaîne haut de gamme.
Nos avantages
1. Toute demande que vous nous soumettez recevra une réponse professionnelle dans un délai de 6 à 8 heures.
2. Accorde une grande importance à la qualité des produits et est approuvée par de nombreuses certifications de systèmes de qualité internationaux, telles que la France, la Norvège et l'Allemagne.
3. Spécialisés dans la chaîne de valeur depuis 1999, nous possédons une riche expérience en production.
4. Main-d'œuvre hautement qualifiée, équipement de pointe de première classe, contrôle de qualité rigoureux, technologie avancée.
5. Maîtrisez les produits sur mesure et proposez des services personnalisés à vos clients.
6. A participé à la rédaction de 24 normes nationales et industrielles telles que des chaînes. Au 2571-Mar, CHOHO détenait 180 brevets autorisés.
7. Avec la responsabilité de « Fournir un système de chaîne de haute qualité avec la même durée de vie pour l'industrie mondiale des locomotives », nous avons mis en place une solide équipe de R&D.
CHOHO bénéficie d'une notoriété naturelle. En janvier 2017, la marque « CHOHO » était déposée dans plus de 60 pays, dont les États-Unis, le Japon, le Royaume-Uni, la France, l'Allemagne, la Russie, l'Espagne, l'Autriche, la Belgique, la Bulgarie, la Croatie, la République tchèque, le Danemark, la Finlande, la Grèce, la Hongrie, l'Irlande, l'Italie, les Pays-Bas, la Pologne, le Portugal, la Roumanie, l'Ukraine, la Suède, l'Australie, l'Algérie, l'Égypte, le Kenya, le Maroc, la Corée du Sud, le Kazakhstan, la Mongolie, la Syrie, la Thaïlande, le Pakistan, l'Inde, le Brésil, le Mexique et la Colombie.
Avantages du produit
| — Dix technologies de base — |
| 1 | technologie de précharge de la résistance de la chaîne | 2 | Technologie de traitement CRV par broches |
| 3 | technologie de poinçonnage lisse des plaques | 4 | technologie des puits de pétrole Bush |
| 5 | Technologie d'huilage sous vide | 6 | Technologie de poinçonnage de précision |
| 7 | Technologie de test de fatigue à basse fréquence pour chaînes à languette | 8 | technologie de comparaison de longueur de chaîne |
| 9 | Variante de la technologie de conception du silence | 10 | technologies de test dynamique en chaîne |
Certifications
CHOHO accorde une importance capitale à la qualité de ses produits et est certifiée par de nombreux organismes internationaux de certification de la qualité, notamment en France, en Norvège et en Allemagne. Grâce à la mise en place d'un processus de gestion de la production et d'un système de contrôle qualité rigoureux, CHOHO assure une maîtrise totale du processus de fabrication. Dotée d'équipements de production, de transformation et de test de pointe, CHOHO dispose de capacités de contrôle qualité complètes parmi les meilleures au niveau international, lui permettant ainsi de fournir à ses clients des produits d'une qualité irréprochable.
Choho fournit des solutions de système de chaîne aux 500 premières entreprises mondiales et aux 10 premières entreprises de divers secteurs !
Le marché des canaux de distribution à large spectre continue de se développer !
CHOHO a été invité à participer à des salons nationaux et internationaux de machines agricoles, tels que la Foire de Hanovre, la Foire de Bologne, la Foire de Canton, VIV ASIA, etc.
Emballage et expédition
| Détails de l'emballage : | Chaîne + Sac plastique + Boîte neutre + Caisse en bois + Grand carton + Palettes en acier ou personnalisation |
FAQ
1. Êtes-vous fabricant ou société commerciale ?
Nous sommes une usine spécialisée dans la production et l'exportation de chaînes depuis plus de 23 ans et disposons d'une équipe professionnelle de commerce international.
2. Quelles sont vos conditions de paiement habituelles ?
Paiement par virement bancaire (T/T) : acompte 30% et paiement par virement 70% contre documents, lettre de crédit à vue
3. Quel est votre délai de livraison pour vos marchandises ?
Délai habituel : 30 à 45 jours. Les articles en stock peuvent être expédiés immédiatement.
4. Assistez-vous à des spectacles ?
Nous participons au salon de Hanovre en Allemagne, à EIMA en Italie, à CHINAMFG en France, à CIAME en Chine et à de nombreux autres salons de machines agricoles.
5.Proposez-vous des échantillons gratuits ?
Oui, c'est possible. Ou alors, vous prenez simplement en charge les frais de port.
6. L'OEM est-il disponible ?
Oui, le service OEM est disponible. Nous avons des designers professionnels pour vous aider à concevoir votre projet.
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| Standard ou non standard : | Standard |
|---|---|
| Application: | Équipements de convoyage, machines agricoles |
| Traitement de surface : | Polissage |
| Exemples : |
US$ 1/Mètre
1 mètre (commande minimale) | Commander un échantillon |
|---|
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
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Frais d'expédition :
Frais de transport estimés par unité. |
concernant les frais de livraison et le délai de livraison estimé. |
|---|
| Mode de paiement: |
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|---|---|
|
Paiement initial Paiement intégral |
| Devise: | US$ |
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| Retours et remboursements : | Vous pouvez demander un remboursement jusqu'à 30 jours après la réception des produits. |
|---|
Une chaîne de transmission peut-elle être utilisée dans une application de traitement chimique ou pétrochimique ?
Oui, une chaîne de transmission peut être utilisée dans les applications de traitement chimique ou pétrochimique nécessitant une transmission de puissance fiable. Voici une explication détaillée :
Les industries de transformation chimique et pétrochimique impliquent la manipulation, le mélange et le traitement de diverses substances, notamment des produits chimiques corrosifs, des solvants et des hydrocarbures. Les chaînes de transmission offrent plusieurs avantages dans ces applications :
- Résistance à la corrosion : Les chaînes de transmission peuvent être sélectionnées ou conçues sur mesure avec des matériaux résistants à la corrosion. L'acier inoxydable, les alliages haute performance ou les revêtements peuvent être appliqués aux composants de la chaîne pour résister à la corrosion chimique et préserver son intégrité et ses performances.
- Capacité de charge élevée : Les procédés chimiques et pétrochimiques impliquent souvent des opérations intensives et la manutention de charges importantes. Les chaînes de transmission sont conçues pour supporter des charges élevées, assurant une transmission de puissance fiable et résistant aux conditions exigeantes de ces applications.
- Contrôle précis : Les chaînes de transmission assurent un contrôle précis du mouvement des équipements et des procédés dans les usines chimiques et pétrochimiques. La conception imbriquée de la chaîne et des pignons permet un positionnement précis, un contrôle de la vitesse et une synchronisation des différents composants et machines.
- Large plage de températures de fonctionnement : Les chaînes de transmission peuvent être conçues pour fonctionner dans une large plage de températures, afin de s'adapter aux variations de température rencontrées dans les procédés chimiques et pétrochimiques. Des matériaux ou lubrifiants haute température peuvent être utilisés pour garantir des performances optimales dans des conditions extrêmes.
- Résistance aux environnements difficiles : Les environnements de traitement chimique et pétrochimique peuvent impliquer une exposition à des températures extrêmes, à l'humidité, à la poussière et à d'autres conditions difficiles. Les chaînes de transmission sont conçues pour résister à ces environnements, grâce à des caractéristiques telles que des joints d'étanchéité, des revêtements spéciaux ou des matériaux qui offrent une protection contre les contaminants et garantissent un fonctionnement fiable.
- Longue durée de vie : Les chaînes de transmission, correctement sélectionnées, installées et entretenues, offrent une longue durée de vie dans les applications de traitement chimique et pétrochimique. Un contrôle régulier, la lubrification et le réglage de la tension contribuent à optimiser les performances de la chaîne et à minimiser les temps d'arrêt dus à une rupture.
Lors du choix d'une chaîne de transmission pour des applications de traitement chimique ou pétrochimique, il convient de prendre en compte des facteurs tels que la résistance à la corrosion, la capacité de charge, la plage de températures, les exigences de vitesse et la compatibilité avec les réglementations industrielles.
Il est important de mettre en œuvre des pratiques d'entretien appropriées, notamment une inspection régulière, une lubrification et un réglage de la tension, afin de garantir les performances optimales et la longévité de la chaîne d'entraînement dans les applications de traitement chimique et pétrochimique.
L'utilisation de chaînes de transmission dans les procédés chimiques et pétrochimiques permet aux opérateurs de bénéficier d'une résistance à la corrosion, d'une capacité de charge élevée, d'un contrôle précis, d'une large plage de températures, d'une résistance aux environnements difficiles, d'une longue durée de vie et d'une transmission de puissance fiable, contribuant ainsi à des opérations de traitement efficaces et sûres.
Comment une chaîne de transmission supporte-t-elle les chocs et les variations soudaines de couple ?
Une chaîne de transmission est conçue pour absorber les chocs et les variations brusques de couple afin de garantir une transmission de puissance fiable. Voici une explication détaillée :
Les chaînes de transmission sont conçues pour résister à des conditions de fonctionnement variables et supporter efficacement les forces dynamiques. Lorsqu'elles sont soumises à des chocs ou à des variations soudaines de couple, plusieurs facteurs influent sur leur capacité à gérer ces situations :
- Résistance de la chaîne : Les chaînes de transmission sont conçues pour présenter une résistance à la traction et une capacité de charge élevées. Cela leur permet de supporter des augmentations soudaines de couple ou des chocs sans se rompre ni s'allonger.
- Matériaux et construction : Le matériau et la construction de la chaîne jouent un rôle crucial dans sa capacité à supporter les chocs. Les chaînes fabriquées en aciers alliés de haute qualité ou en matériaux spéciaux sont capables d'absorber et de répartir les forces générées lors de variations brusques de couple ou de chocs.
- Caractéristiques de conception : Les chaînes de transmission intègrent des caractéristiques de conception qui améliorent leur capacité à supporter les chocs. Parmi ces caractéristiques, on trouve des maillons de forme spéciale, des tolérances de fabrication précises et des traitements de surface visant à améliorer la résistance à la fatigue et à réduire les concentrations de contraintes.
- Mise en tension et élimination du jeu : Un bon réglage de la tension de la chaîne de transmission est essentiel pour minimiser les risques de jeu et de mouvements excessifs lors de chocs. Des tendeurs ou des systèmes de tension sont couramment utilisés pour maintenir une tension optimale et éviter le jeu de la chaîne, garantissant ainsi une transmission de puissance fluide.
- Amortissement du système : La conception globale du système et de ses composants peut contribuer à amortir les effets des chocs. L'intégration d'éléments amortisseurs, tels que des amortisseurs, des accouplements ou des supports flexibles, permet d'atténuer l'impact des variations brusques de couple et de réduire ainsi les contraintes sur la chaîne de transmission.
- Entretien régulier : L'inspection, la lubrification et l'entretien réguliers de la chaîne de transmission sont essentiels pour détecter tout signe d'usure, de fatigue ou de dommage susceptible de compromettre sa capacité à supporter les chocs. Le remplacement rapide des composants usés ou endommagés est nécessaire pour maintenir les performances de la chaîne et prévenir les pannes inattendues.
Bien que les chaînes de transmission soient conçues pour résister aux chocs et aux variations brusques de couple, il est essentiel de tenir compte des exigences spécifiques de l'application et de consulter des experts ou les fabricants afin de garantir le choix et l'installation appropriés de la chaîne. Le respect des pratiques d'entretien recommandées contribuera à optimiser la capacité de la chaîne à supporter les chocs et à assurer une transmission de puissance fiable et durable.
Une chaîne de transmission peut-elle être réparée ou doit-elle être remplacée ?
Lorsqu'une chaîne de transmission est endommagée ou usée, l'étendue des dégâts détermine si elle peut être réparée ou si elle doit être remplacée. Voici quelques éléments à prendre en compte :
Une chaîne de transmission peut être réparée dans certaines situations :
- 1. Remplacement individuel des composants : Si seuls quelques maillons, rouleaux ou plaques sont endommagés ou usés, il est possible de remplacer ces composants spécifiques. Cette solution est plus courante pour les chaînes à rouleaux dotées de goupilles amovibles ou de maillons à connexion rapide.
- 2. Raccourcissement de la chaîne : Dans certains cas, une chaîne de transmission peut devenir trop longue par allongement. Si cet allongement reste dans une limite acceptable et que le reste de la chaîne est en bon état, il est possible de la raccourcir en retirant des maillons et en reconnectant les extrémités.
Cependant, dans de nombreux cas, une chaîne de transmission usée ou endommagée doit être entièrement remplacée :
- 1. Usure excessive : Si la chaîne s'est allongée au-delà de la limite recommandée par le fabricant, présente une usure généralisée ou si plusieurs composants sont gravement endommagés, il est préférable de remplacer la chaîne entière pour des performances et une sécurité optimales.
- 2. Dommages importants : Si la chaîne a subi des dommages importants, tels qu'une rupture, une déformation ou de la corrosion, il est généralement plus sûr et plus pratique de la remplacer plutôt que d'essayer de la réparer.
- 3. Facilité d'entretien : Pour fonctionner de manière optimale, les chaînes de transmission nécessitent un alignement correct, un réglage de la tension et une lubrification adéquate. Si la chaîne est usée ou nécessite des réparations fréquentes, son remplacement par une chaîne neuve peut s'avérer plus pratique et économique à long terme.
Il est important d'évaluer l'étendue des dégâts, de consulter les directives du fabricant et de prendre en compte les coûts, le temps et les implications en matière de sécurité avant de décider de réparer ou de remplacer une chaîne de transmission.
Édité par CX le 29/03/2024
