Deskripsi Produk
Profil Perusahaan
-HangZhou CHOHO Industrial Co., Ltd. didirikan pada tahun 1999. Telah menjadi pemimpin teknologi sistem rantai, kelompok pertama pusat teknologi perusahaan yang diakui secara nasional, perusahaan demonstrasi inovasi teknologi nasional, dan perusahaan pertama yang terdaftar di bursa saham A di industri penggerak rantai Tiongkok. Kode sahamnya adalah 003033.
-CHOHO memiliki 4 anak perusahaan, termasuk perusahaan teknologi pengujian dan perdagangan internasional. Memiliki 4 pabrik di Hangzhou, pabrik di Thailand, Pusat Litbang Zhejiang, dan Pusat Litbang Tokyo. Selain itu, kawasan industri CHOHO Hangzhou diharapkan selesai dan mulai beroperasi tahun depan.
-Kami mengkhususkan diri dalam memproduksi semua jenis rantai standar dan rantai khusus, seperti Rantai Pertanian, Sproket, Rantai Garu, Suku Cadang Pengolahan Tanah, Rantai Pemanen Padi, Rantai GS38, Rantai Rol, Rantai Otomotif, Rantai Sepeda Motor, Rantai Industri, dan sebagainya. Mitra kami termasuk perusahaan top dunia, seperti LOVOL, NEWHOLLAND, CLASS, AGCO, DEUTZFAHR, HONDA, KUBOTA, dll.
Peralatan Kapasitas Produksi
Pada tahun 2571, CHOHO memiliki lebih dari 2.700 set peralatan produksi utama dan lebih dari 600 set peralatan presisi tinggi. Dengan laboratorium produk canggih dalam negeri dan jalur perakitan produksi rantai, CHOHO memiliki kemampuan penelitian dan pengembangan serta pengujian yang kuat untuk produk rantai kelas atas.
Keunggulan Kami
1. Setiap pertanyaan yang Anda ajukan akan dijawab secara profesional dalam waktu 6-8 jam.
2. Sangat mementingkan kualitas produk dan telah mendapatkan sertifikasi dari berbagai sistem mutu global, seperti Prancis, Norwegia, dan Jerman.
3. Berfokus pada Rantai Pasokan sejak tahun 1999, memiliki pengalaman yang kaya dalam Produksi.
4. Pekerja berkualitas tinggi, peralatan canggih kelas satu, kontrol kualitas yang baik, teknologi mutakhir.
5. Kuasai Produk Pesanan Khusus, berikan layanan yang disesuaikan untuk pelanggan.
6. Berpartisipasi dalam penyusunan 24 standar nasional dan industri seperti rantai. Hingga Maret 2021, CHOHO memiliki 180 paten yang disahkan.
7. Dengan tanggung jawab “Menyediakan sistem rantai berkualitas tinggi dengan masa pakai yang sama untuk industri lokomotif global”, telah membentuk tim R&D yang kuat.
CHOHO memiliki kesadaran merek yang alami. Hingga Januari 2571, CHOHO telah mendaftarkan merek dagang “CHOHO” di lebih dari 60 negara, termasuk Amerika Serikat, Jepang, Inggris Raya, Prancis, Jerman, Rusia, Spanyol, Austria, Belgia, Bulgaria, Kroasia, Republik Ceko, Denmark, Finlandia, Yunani, Hongaria, Irlandia, Italia, Belanda, Polandia, Portugal, Rumania, Ukraina, Swedia, Australia, Aljazair, Mesir, Kenya, Maroko, Korea Selatan, Kazakhstan, Mongolia, Suriah, Thailand, Pakistan, India, Brasil, Meksiko, Kolombia, dll.
Keunggulan Produk
| — Sepuluh Teknologi Inti — |
| 1 | Teknologi pramuat kekuatan rantai | 2 | Teknologi perawatan Pin CRV |
| 3 | Teknologi pelubangan pelat yang halus | 4 | Teknologi lubang minyak semak |
| 5 | Teknologi Pelumas Vakum | 6 | Teknologi Pengeboran Presisi |
| 7 | Teknologi uji kelelahan frekuensi rendah untuk rantai ukuran Lange | 8 | Teknologi perbandingan panjang rantai |
| 9 | Variasi teknologi desain senyap | 10 | Teknologi pengujian dinamis rantai |
Sertifikasi
CHOHO sangat mementingkan kualitas produk dan telah mendapatkan sertifikasi dari berbagai sistem mutu global, seperti Prancis, Norwegia, dan Jerman. Melalui pembentukan proses manajemen produksi dan sistem pengendalian mutu yang canggih, pengendalian seluruh proses produk dapat tercapai. Dengan diperkenalkannya peralatan produksi, pengolahan, dan pengujian yang mutakhir, CHOHO memiliki kemampuan pengendalian mutu proses lengkap yang terdepan secara internasional untuk menyediakan produk berkualitas tinggi kepada pelanggan.
Choho menyediakan solusi sistem rantai pasokan untuk 500 perusahaan teratas global dan 10 perusahaan teratas di berbagai bidang!
Pasar dengan Saluran Pelanggan yang Luas Terus Berkembang!
CHOHO telah diundang untuk berpartisipasi dalam pameran mesin pertanian domestik & internasional, seperti Hannover Messe, Bologna Fair, Canton Fair, VIV ASIA, dan lain sebagainya!
Pengemasan & Pengiriman
| Rincian Kemasan: | Rantai + Kantong Plastik + Kotak Netral + Peti Kayu + Karton Besar + Palet Baja atau Kustomisasi |
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
1. Apakah Anda perusahaan manufaktur atau perusahaan perdagangan?
Kami adalah pabrik yang fokus pada produksi dan ekspor Rantai selama lebih dari 23 tahun, dan memiliki tim perdagangan internasional yang profesional.
2. Metode pembayaran apa yang biasanya Anda gunakan?
T/T 30% deposit dan 70% terhadap dokumen, L/C pada saat dilihat
3. Berapa waktu tunggu pengiriman barang Anda?
Biasanya 30~45 hari. Stok dapat dikirim segera.
4. Apakah Anda menghadiri pertunjukan apa pun?
Kami menghadiri pameran Hannover di Jerman, EIMA di Italia, CHINAMFG di Prancis, CIAME di Tiongkok, dan banyak pameran mesin pertanian lainnya.
5.Apakah Anda menawarkan sampel gratis?
Ya, kami bisa. Atau Anda menanggung biaya pengirimannya.
6. Apakah OEM tersedia?
Ya, layanan OEM tersedia. Kami memiliki desainer profesional yang dapat membantu Anda dalam proses desain.
/* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Standar atau Nonstandar: | Standar |
|---|---|
| Aplikasi: | Peralatan Konveyor, Mesin Pertanian |
| Perlakuan Permukaan: | Pemolesan |
| Contoh: |
US$ 1/Meter
1 Meter (Pesanan Minimum) | Pesan Sampel |
|---|
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Biaya Pengiriman:
Perkiraan biaya pengiriman per unit. |
tentang biaya pengiriman dan perkiraan waktu pengiriman. |
|---|
| Metode Pembayaran: |
|
|---|---|
|
Pembayaran Awal Pembayaran Penuh |
| Mata uang: | US$ |
|---|
| Pengembalian & Penggantian: | Anda dapat mengajukan pengembalian dana hingga 30 hari setelah menerima produk. |
|---|
Apakah rantai penggerak dapat digunakan dalam aplikasi pengolahan kimia atau petrokimia?
Ya, rantai penggerak dapat digunakan dalam aplikasi pengolahan kimia atau petrokimia di mana transmisi daya yang andal diperlukan. Berikut penjelasan detailnya:
Industri pengolahan kimia dan petrokimia melibatkan penanganan, pencampuran, dan pengolahan berbagai zat, termasuk bahan kimia korosif, pelarut, dan hidrokarbon. Rantai penggerak menawarkan beberapa keunggulan dalam aplikasi ini:
- Ketahanan terhadap Korosi: Rantai penggerak dapat dipilih atau dirancang khusus dengan material yang menawarkan ketahanan terhadap korosi. Baja tahan karat, paduan berkinerja tinggi, atau lapisan dapat diaplikasikan pada komponen rantai untuk menahan efek korosif bahan kimia dan menjaga integritas serta kinerja rantai.
- Kapasitas Beban Tinggi: Pengolahan kimia dan petrokimia seringkali melibatkan operasi berat dan pemindahan beban besar. Rantai penggerak dirancang untuk menangani kapasitas beban tinggi, menyediakan transmisi daya yang andal, dan tahan terhadap kondisi berat dalam aplikasi ini.
- Kontrol yang Tepat: Rantai penggerak memberikan kontrol yang presisi atas pergerakan peralatan dan proses di pabrik kimia dan petrokimia. Desain saling mengunci antara rantai dan sproket memungkinkan penempatan yang akurat, kontrol kecepatan, dan sinkronisasi berbagai komponen dan mesin.
- Rentang Suhu Operasi yang Luas: Rantai penggerak dapat dirancang untuk beroperasi dalam rentang suhu yang luas, mengakomodasi variasi suhu yang ditemui dalam proses kimia dan petrokimia. Material atau pelumas suhu tinggi dapat digunakan untuk memastikan kinerja optimal dalam kondisi ekstrem.
- Ketahanan terhadap Lingkungan yang Ekstrem: Lingkungan pengolahan kimia dan petrokimia dapat melibatkan paparan suhu ekstrem, kelembapan, debu, dan kondisi keras lainnya. Rantai penggerak dirancang untuk tahan terhadap lingkungan ini, dengan fitur-fitur seperti segel, lapisan khusus, atau material yang menawarkan perlindungan terhadap kontaminan dan menjaga pengoperasian yang andal.
- Masa Pakai yang Panjang: Rantai penggerak, jika dipilih, dipasang, dan dirawat dengan benar, dapat memberikan masa pakai yang lama dalam aplikasi pengolahan kimia dan petrokimia. Inspeksi, pelumasan, dan penyesuaian tegangan secara berkala membantu mengoptimalkan kinerja rantai dan meminimalkan waktu henti akibat kerusakan rantai.
Saat memilih rantai penggerak untuk aplikasi pengolahan kimia atau petrokimia, faktor-faktor seperti ketahanan terhadap korosi, kapasitas beban, kisaran suhu, persyaratan kecepatan, dan kompatibilitas dengan peraturan industri harus dipertimbangkan.
Penting untuk menerapkan praktik perawatan yang tepat, termasuk inspeksi rutin, pelumasan, dan penyesuaian tegangan, untuk memastikan kinerja optimal dan umur pakai rantai penggerak yang panjang dalam aplikasi pengolahan kimia dan petrokimia.
Dengan memanfaatkan rantai penggerak dalam pengolahan kimia dan petrokimia, operator dapat memperoleh manfaat dari ketahanan terhadap korosi, kapasitas beban tinggi, kontrol yang presisi, rentang suhu yang luas, ketahanan terhadap lingkungan yang keras, masa pakai yang lama, dan transmisi daya yang andal, sehingga berkontribusi pada operasi pengolahan yang efisien dan aman.
Bagaimana rantai penggerak menangani beban kejut dan perubahan torsi yang tiba-tiba?
Rantai penggerak dirancang untuk menangani beban kejut dan perubahan torsi yang tiba-tiba untuk memastikan transmisi daya yang andal. Berikut penjelasan detailnya:
Rantai penggerak dirancang untuk menahan berbagai kondisi operasi dan menangani gaya dinamis secara efektif. Ketika terkena beban kejut atau perubahan torsi yang tiba-tiba, beberapa faktor berkontribusi pada kemampuan rantai untuk menangani situasi ini:
- Kekuatan Rantai: Rantai penggerak dirancang untuk memiliki kekuatan tarik dan kapasitas menahan beban yang tinggi. Hal ini memungkinkan rantai tersebut untuk menahan peningkatan torsi atau beban kejut secara tiba-tiba tanpa mengalami kegagalan atau pemanjangan.
- Bahan dan Konstruksi: Material dan konstruksi rantai memainkan peran penting dalam kemampuannya untuk menangani beban kejut. Rantai yang terbuat dari baja paduan berkualitas tinggi atau material khusus mampu menyerap dan mendistribusikan gaya yang dihasilkan selama perubahan torsi mendadak atau peristiwa kejut.
- Fitur Desain: Rantai penggerak menggabungkan fitur desain yang meningkatkan kemampuannya untuk menangani beban kejut. Fitur-fitur ini meliputi pelat penghubung yang berbentuk khusus, toleransi manufaktur yang presisi, dan perlakuan permukaan untuk meningkatkan ketahanan terhadap kelelahan dan mengurangi konsentrasi tegangan.
- Pengencangan dan Penghilangan Kelonggaran: Pengaturan tegangan rantai penggerak yang tepat sangat penting untuk meminimalkan potensi kendur dan pergerakan berlebihan selama beban kejut. Sistem pengencang atau penegang rantai umumnya digunakan untuk menjaga tegangan yang tepat dan mencegah kendurnya rantai, sehingga memastikan transmisi daya yang lancar.
- Peredaman Sistem: Desain sistem dan komponen secara keseluruhan dapat berkontribusi untuk meredam efek beban kejut. Dengan menggabungkan elemen peredam kejut, seperti peredam, kopling, atau dudukan fleksibel, dampak perubahan torsi mendadak dapat dikurangi, sehingga mengurangi tekanan pada rantai penggerak.
- Perawatan Rutin: Inspeksi, pelumasan, dan perawatan rutin rantai penggerak sangat penting untuk mengidentifikasi tanda-tanda keausan, kelelahan, atau kerusakan yang dapat mengganggu kemampuannya dalam menangani beban kejut. Penggantian komponen yang aus atau rusak secara tepat waktu diperlukan untuk mempertahankan kinerja rantai dan mencegah kegagalan yang tidak terduga.
Meskipun rantai penggerak dirancang untuk menangani beban kejut dan perubahan torsi yang tiba-tiba, penting untuk mempertimbangkan persyaratan aplikasi spesifik dan berkonsultasi dengan para ahli atau produsen untuk memastikan pemilihan dan pemasangan rantai yang tepat. Mengikuti praktik perawatan yang direkomendasikan akan membantu memaksimalkan kemampuan rantai untuk menangani beban kejut dan memastikan transmisi daya yang andal dan tahan lama.
Apakah rantai penggerak dapat diperbaiki atau perlu diganti?
Ketika rantai penggerak rusak atau aus, tingkat keparahan masalah menentukan apakah rantai tersebut dapat diperbaiki atau perlu diganti. Berikut beberapa pertimbangannya:
Rantai penggerak dapat diperbaiki dalam situasi tertentu:
- 1. Penggantian Komponen Individual: Jika hanya beberapa mata rantai, rol, atau pelat yang rusak atau aus, komponen-komponen spesifik tersebut dapat diganti. Pendekatan ini lebih umum dilakukan pada rantai rol yang memiliki pin yang dapat dilepas atau mata rantai sambungan cepat.
- 2. Pemendekan Rantai: Dalam beberapa kasus, rantai penggerak dapat menjadi terlalu panjang karena pemanjangan. Jika pemanjangan masih dalam batas yang dapat diterima dan sisa rantai dalam kondisi baik, rantai dapat dipersingkat dengan melepas mata rantai dan menyambungkan kembali ujung-ujungnya.
Namun, dalam banyak kasus, rantai penggerak yang aus atau rusak perlu diganti seluruhnya:
- 1. Keausan Berlebihan: Jika rantai telah memanjang melebihi batas yang direkomendasikan pabrikan, menunjukkan keausan yang meluas, atau mengalami kerusakan signifikan pada beberapa komponen, sebaiknya seluruh rantai diganti untuk kinerja dan keamanan yang optimal.
- 2. Kerusakan Signifikan: Jika rantai mengalami kerusakan parah, seperti putus, berubah bentuk, atau korosi, umumnya lebih aman dan praktis untuk mengganti rantai daripada mencoba memperbaikinya.
- 3. Kemudahan Perawatan: Rantai penggerak memerlukan penyelarasan yang tepat, penyesuaian tegangan, dan pelumasan agar berfungsi optimal. Jika rantai telah digunakan dalam waktu lama atau memerlukan perbaikan yang sering, menggantinya dengan rantai baru mungkin lebih praktis dan hemat biaya dalam jangka panjang.
Penting untuk menilai tingkat kerusakan, berkonsultasi dengan panduan pabrikan, dan mempertimbangkan biaya, waktu, dan implikasi keselamatan sebelum memutuskan apakah akan memperbaiki atau mengganti rantai penggerak.
Diedit oleh CX 2024-03-29
