제품 설명
ISO/ANSI/DIN 표준 단피치 정밀 스테인리스 스틸 하드웨어 모터사이클 산업용 롤러 체인
제품 설명
1. 재질: 스테인리스강 304 및 316 / 합금 탄소강
2. 표면 처리: 쇼트피닝 / 아연 도금 / 니켈 도금 / 다크로멧 도금
3. 체인 번호:
35SS-1, 40SS-1, 50SS-1, 60SS-1, 80SS-1, 100SS-1, 120SS-1, 140SS-1;
35SS-2, 40SS-2, 50SS-2, 60SS-2, 80SS-2, 100SS-2, 120SS-2, 140SS-2;
35SS-3, 40SS-3, 50SS-3, 60SS-3, 80SS-3, 100SS-3, 120SS-3, 140SS-3;
4. 적용: 스테인리스강 체인은 기계 제조, 식품 기계 등 다양한 산업 분야에서 사용되며 고온 및 저온 환경에도 적합합니다.
5. 특징:
1. 체인은 다축 변속기의 양쪽에 사용할 수 있습니다.
2. 설치 및 교체가 간편합니다.
3. 더 큰 감소율을 얻을 수 있습니다.
4. 롤러 체인은 탄성이 좋고 강도가 높으며 각 경첩 부분에 윤활유가 있어 보관이 용이합니다. 따라서 강성 접촉 톱니에 비해 쿠션 및 진동 흡수 능력이 뛰어납니다.
| 제품명 | 중국산 스테인리스 스틸 롤러 체인 |
| 사용 가능한 자재 | 1. 스테인리스강: SS304, SS316 등 |
| 2. 합금강: 45Mn, 42CrMo, 20CrMo 등 | |
| 3. 고객 요청에 따른 OEM 생산 | |
| 표면 처리 | 쇼트피닝, 흑색화 처리, 산화 처리, 연마 처리, 아연 도금, 니켈 도금, 양극 산화 처리 등 |
| 특성 | 내화성, 내유성, 내열성 |
| 설계 기준 | ISO DIN ANSI 및 고객 도면 |
| 크기 | 고객 도면 및 ISO 표준 |
| 패키지 | 목재 상자/컨테이너 및 팔레트, 또는 주문 제작 |
| 자격증 | ISO9001: 2008 |
| 이점 | 최고 품질, 최상의 서비스, 경쟁력 있는 가격, 빠른 배송 |
| 배송 시간 | 샘플 제작에는 20일, 정식 주문에는 45일이 소요됩니다. |
상세 사진
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회사 소개
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| 용법: | 변속기 |
|---|---|
| 재료: | 스테인리스 스틸 |
| 구조: | 롤러 체인 |
| 40-1: | 1/2인치 |
| 50-1: | 5/8인치 |
| 60-1: | 3/4인치 |
| 샘플: |
US$ 0/미터
1미터(최소 주문량) | |
|---|
| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
|---|
체인 부착 방식 선택은 동력 전달 체인의 활용도에 어떤 영향을 미칩니까?
체인 부착 방식의 선택은 동력 전달 체인의 활용도와 기능에 상당한 영향을 미칩니다. 다음은 이 질문에 대한 자세한 답변입니다.
부착 유형은 동력 전달 체인 양 끝단의 링크 또는 플레이트의 특정 설계 또는 구성을 나타냅니다. 다양한 용도, 장비 및 산업 요구 사항에 맞춰 여러 가지 부착 유형을 사용할 수 있습니다. 적절한 부착 유형을 선택하면 체인의 활용도가 다음과 같은 방식으로 향상됩니다.
1. 연결 및 호환성: 체인 부착 방식은 시스템 내 다른 구성 요소와의 연결 및 상호 작용 방식을 결정합니다. 적절한 작동과 동력 전달을 보장하기 위해 장비, 스프로킷, 기어 또는 기타 메커니즘과 호환되어야 합니다. 컨베이어, 엘리베이터 또는 산업 기계와 같은 다양한 기계 또는 용도에 따라 서로 다른 부착 방식이 필요할 수 있습니다.
2. 하중 지지력 및 강도: 부착 방식은 동력 전달 체인의 하중 지지력과 강도에 영향을 미칩니다. 일부 부착 방식 설계는 하중 지지력을 향상시켜 체인이 무거운 하중을 처리하거나 높은 토크가 발생하는 환경에서도 견딜 수 있도록 합니다. 적절한 부착 방식을 선택함으로써 체인의 활용도를 높여 다양한 하중 요구 사항에 맞출 수 있습니다.
3. 유연성 및 적응성: 특정 부착 유형은 장비 설계 또는 레이아웃의 변화에 대응하는 측면에서 더 큰 유연성과 적응성을 제공합니다. 특정 요구 사항에 맞게 체인의 조정, 장력 조절 또는 길이 연장이 더 용이할 수 있습니다. 이러한 유연성 덕분에 체인은 다양한 구성이나 작동 환경 변화에 더욱 다용도로 활용되고 적응할 수 있습니다.
4. 특정 용도 요구사항: 용도에 따라 산업 표준, 안전 규정 또는 운영 요구사항을 충족하기 위해 특정 유형의 체인 부착 장치가 필요할 수 있습니다. 예를 들어, 특정 산업에서는 특정 부품이나 재료와의 적절한 정렬, 위치 지정 또는 결합을 보장하기 위해 특수 부착 장치가 필요할 수 있습니다. 적절한 부착 장치를 선택하면 이러한 요구사항을 준수하여 특정 용도에 맞게 체인의 활용도를 높일 수 있습니다.
5. 손쉬운 유지보수 및 교체: 부착 방식 선택은 동력 전달 체인의 유지보수 및 교체 용이성에도 영향을 미칠 수 있습니다. 일부 부착 방식 설계는 손상되거나 마모된 체인 링크 또는 플레이트를 빠르고 편리하게 분해하거나 교체할 수 있도록 합니다. 이는 효율적인 유지보수를 가능하게 하고 가동 중지 시간을 줄여 체인의 전반적인 활용성과 신뢰성을 향상시킵니다.
동력 전달 체인을 선택할 때는 사용 목적에 필요한 특정 부착 유형을 고려하는 것이 중요합니다. 하중 용량, 장비 호환성, 유지 보수 용이성 및 산업 표준과 같은 요소를 고려하여 동력 전달 체인의 최적의 활용성과 성능을 확보해야 합니다.
스프로킷의 정렬은 변속기 체인의 수명에 어떤 영향을 미칠까요?
스프로킷의 정렬은 변속기 체인의 수명과 성능에 매우 중요한 역할을 합니다. 다음은 이 질문에 대한 자세한 답변입니다.
1. 적절한 하중 분산: 스프로킷이 올바르게 정렬되면 동력 전달 체인이 길이 방향으로 하중을 고르게 분산시킬 수 있습니다. 이는 체인에 가해지는 응력을 균일하게 유지하고 특정 체인 링크에 힘이 집중되는 것을 최소화합니다. 정렬이 잘못되면 하중 분산이 불균형해져 체인의 마모와 피로가 가속화될 수 있습니다.
2. 마찰 및 마모 감소: 스프로킷의 정렬이 제대로 되면 체인과 스프로킷 사이의 정확한 맞물림이 유지됩니다. 체인이 스프로킷과 부드럽게 맞물리면 마찰과 마모가 최소화됩니다. 반면, 스프로킷이 제대로 정렬되지 않으면 체인이 스프로킷의 톱니나 측면에 마찰되어 마찰과 마모가 증가하고 결국 체인이 파손될 수 있습니다.
3. 체인 장력: 스프로킷 정렬 또한 변속기 체인의 장력에 영향을 미칩니다. 정렬이 제대로 되어 있으면 체인이 작동 내내 적절한 장력을 유지합니다. 정렬 불량으로 인한 과도한 장력은 체인에 스트레스를 증가시켜 마모, 피로를 가속화하고 체인 파손으로 이어질 수 있습니다. 반대로 장력이 부족하면 체인이 헛돌거나 스프로킷에서 분리될 수 있습니다.
4. 부드럽고 효율적인 작동: 스프로킷이 올바르게 정렬되면 변속 체인이 부드럽고 효율적으로 작동합니다. 이는 원활한 동력 전달, 진동 및 소음 감소, 그리고 전반적인 시스템 성능 향상으로 이어집니다. 스프로킷이 제대로 정렬되지 않으면 체인이 걸리거나, 튀거나, 과도한 소음이 발생하여 효율이 저하되고 체인과 스프로킷이 손상될 수 있습니다.
5. 체인 수명 연장: 스프로킷 정렬이 제대로 되면 변속 체인의 수명이 연장됩니다. 체인이 설계 범위 내에서 작동하고 스트레스와 마모를 최소화함으로써 조기 고장 위험을 줄일 수 있습니다. 이는 체인 수명 연장, 유지 보수 필요성 감소, 그리고 전반적인 운영 비용 절감으로 이어집니다.
변속기 체인 시스템에서 스프로킷의 정렬 상태를 정기적으로 점검하고 유지 관리하는 것이 중요합니다. 올바른 설치, 주기적인 정렬 점검 및 필요시 조정은 변속기 체인의 수명과 성능을 극대화하는 데 필수적입니다.
동력 전달 시스템의 주요 구성 요소는 무엇입니까?
동력전달장치는 효율적으로 동력과 운동을 전달하기 위해 함께 작동하는 여러 핵심 구성 요소로 이루어져 있습니다. 동력전달장치의 주요 구성 요소는 다음과 같습니다.
- 내부 플레이트: 이 플레이트는 체인의 다른 구성 요소를 연결하기 위한 구멍이나 슬롯이 있는 평평한 금속판입니다.
- 외부 플레이트: 내부 플레이트와 마찬가지로 외부 플레이트는 체인에 추가적인 강도와 지지력을 제공합니다.
- 핀: 핀은 내부 플레이트와 외부 플레이트를 서로 연결하여 유연한 연결 고리를 만들어 줍니다. 핀은 체인의 안정성과 기능성을 유지하는 데 매우 중요한 역할을 합니다.
- 부싱: 부싱은 내판과 외판의 구멍에 끼워지는 원통형 부품입니다. 부싱은 체인이 핀을 중심으로 회전할 수 있도록 매끄러운 표면을 제공합니다.
- 롤러: 롤러는 내부 플레이트와 부싱 사이에 장착되는 원통형 요소입니다. 롤러는 마찰을 줄여 체인이 스프로킷과 맞물릴 때 부드러운 움직임을 가능하게 합니다.
- 솔리드 부싱(선택 사항): 일부 변속 체인에서는 구멍이 있는 부싱 대신 솔리드 부싱이 사용될 수 있습니다. 솔리드 부싱은 체인에 추가적인 강도와 안정성을 제공합니다.
- 스프로킷: 스프로킷은 동력 전달 체인의 롤러와 맞물리는 톱니바퀴입니다. 스프로킷은 체인에 동력과 운동을 전달하여 다양한 기계 및 장비를 구동할 수 있도록 합니다.
이러한 구성 요소들은 함께 작동하여 구동 스프로킷에서 피구동 스프로킷으로 동력을 전달하는 연속적인 고리를 형성하며, 이를 통해 체인은 회전 운동을 전달하고 다양한 기계 시스템을 구동할 수 있습니다.
CX 편집, 2024년 3월 28일
