製品説明
CHINAMFG製のローラーは、運転中のスプロケット歯への衝撃荷重を軽減しながら、ブッシング上での回転性を向上させます。
すべての部品は、最大の強度を得るために熱処理されています。すべての部品は、最大の強度を得るために熱処理されています。
製造工程中にあらかじめ荷重をかけることで、初期伸びを最小限に抑える。
溶融浸漬潤滑により、チェーンのすべての部品に潤滑が行き渡り、摩耗寿命を延ばし、メンテナンスコストを削減します。
| ISO いいえ。 |
ANSI いいえ。 |
ピッチ | ブッシュ 幅 |
ローラー ディア |
ピン | 皿 | トランス ピッチ |
最小 強さ |
平均 強さ |
重さ | |||
| d | L1 | L2 | H | t/T | |||||||||
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | kgf | kgf | kg/m | ||
| *04C-2 | *25-2 | 6.350 | 3.18 | 3.30 | 2.31 | 7.10 | 7.90 | 5.90 | 0.75 | 6.40 | 7.00 | 8.60 | 0.28 |
| *06C-2 | *36-2 | 9.525 | 4.77 | 5.08 | 3.58 | 11.10 | 12.30 | 9.00 | 1.27 | 10.13 | 15.80 | 20.00 | 0.69 |
| 08A-2 | 40-2 | 12.700 | 7.85 | 7.77 | 3.96 | 15.50 | 16.70 | 12.00 | 1.52 | 14.38 | 27.60 | 34.50 | 1.30 |
| 571A-2 | 50-2 | 15.875 | 9.40 | 10.16 | 5.08 | 19.30 | 20.70 | 15.00 | 2.00 | 18.11 | 43.60 | 59.50 | 2.08 |
| 012A-2 | 60-2 | 19.050 | 12.57 | 11.91 | 5.94 | 24.05 | 25.95 | 18.00 | 2.40 | 22.78 | 62.30 | 80.60 | 3.09 |
| 016A-2 | 80-2 | 25.400 | 15.75 | 15.88 | 7.92 | 30.75 | 33.15 | 23.50 | 3.20 | 29.29 | 111.20 | 134.80 | 5.29 |
| 571A-2 | 100-2 | 31.750 | 18.90 | 19.05 | 9.52 | 37.70 | 41.10 | 30.00 | 4.00 | 35.76 | 173.50 | 224.30 | 8.01 |
| 571A-2 | 120-2 | 38.100 | 25.22 | 22.23 | 11.10 | 47.75 | 51.05 | 35.80 | 4.90 | 45.44 | 249.10 | 326.40 | 11.84 |
| 571A-2 | 140-2 | 44.450 | 25.22 | 25.40 | 12.70 | 51.35 | 55.35 | 41.50 | 5.60 | 48.87 | 338.10 | 409.00 | 14.89 |
| 032A-2 | 160-2 | 50.800 | 31.55 | 28.58 | 14.27 | 61.35 | 65.05 | 48.00 | 6.40 | 58.55 | 444.80 | 556.80 | 20.26 |
| 036A-2 | 180-2 | 57.150 | 35.48 | 35.71 | 17.46 | 69.25 | 73.65 | 54.00 | 7.20 | 65.84 | 560.50 | 652.80 | 27.62 |
| 040A-2 | 200-2 | 63.500 | 37.85 | 39.68 | 19.84 | 75.35 | 79.65 | 59.60 | 8.00 | 71.55 | 693.90 | 921.60 | 33.64 |
| 使用法： | 伝動チェーン、コンベヤチェーン、ローラーチェーン |
|---|---|
| 材料： | 合金鋼／炭素鋼 |
| 表面処理： | 研磨 |
| 特徴： | 耐熱性 |
| チェーンサイズ： | 1/4インチ～3インチ |
| 構造： | ローラーチェーン |
| サンプル： |
US$ 10/メートル
1メートル（最小注文単位） | |
|---|
| カスタマイズ: |
利用可能
| カスタマイズされたリクエスト |
|---|
メンテナンスフリーの伝動チェーンを使用するメリットは何ですか？
メンテナンスフリーの伝動チェーンを使用することで、利便性、コスト削減、そして全体的な性能において、いくつかのメリットが得られます。以下に詳細な説明を示します。
1. メンテナンス要件の軽減：メンテナンスフリーの伝動チェーンは、定期的な潤滑や追加のメンテナンス作業を必要とせずに動作するように設計されています。これにより、通常潤滑や点検スケジュールに伴う時間と労力が不要になり、全体的なメンテナンス要件と関連コストが削減されます。
2．運転効率の向上：メンテナンスフリーチェーンには、長期間にわたって優れた潤滑特性を発揮する特殊な自己潤滑性材料やコーティングが採用されていることがよくあります。これにより、摩擦、摩耗、動力損失が低減され、運転効率が向上します。摩擦の低減は、エネルギー消費量の削減と動力伝達効率の向上にも貢献します。
3．チェーン寿命の延長：メンテナンスフリーの伝動チェーンは、従来の潤滑式チェーンに比べて長寿命になるように設計されています。自己潤滑性材料やコーティングを使用することで、摩耗、腐食、伸びを最小限に抑え、チェーンを長期間最適な状態に保つことができます。これにより、ダウンタイムの削減、チェーン交換回数の減少、交換コストの低減につながります。
4. 清潔で環境に優しい：メンテナンスフリーチェーンは外部潤滑を必要としないため、オイルやグリースを塗布する必要がありません。これにより、オイル汚染や漏れのリスクがなくなり、より清潔で環境に優しい作業環境が実現します。さらに、メンテナンスフリーチェーンは摩擦が少ないため騒音も少なく、より静かな作業環境に貢献します。
5．用途の多様性：メンテナンスフリーの伝動チェーンは、さまざまな種類とサイズが用意されているため、幅広い用途に適しています。包装、食品加工、自動車、マテリアルハンドリングなど、信頼性、清潔さ、メンテナンスの軽減が不可欠な多くの産業で使用できます。
メンテナンスフリーの伝動チェーンは多くの利点がありますが、すべての用途に適しているとは限りません。適切なチェーンの種類を決定する際には、負荷容量、運転条件、環境要因などの要素を考慮する必要があります。チェーンメーカーや業界の専門家に相談することで、特定の用途要件に最適なメンテナンスフリーの伝動チェーンを確実に選択できます。
伝動チェーンはコンベアシステムで使用できますか？
はい、伝動チェーンはコンベアシステムで使用できます。以下に、その質問に対する詳細な回答を示します。
コンベヤシステムは、効率的な資材の取り扱いと輸送のために、さまざまな産業で広く使用されています。伝動チェーンは、コンベヤベルトやローラーの動きを駆動・支持するために使用される主要部品の一つです。
伝動チェーンは、コンベアシステムにおいていくつかの利点を提供する。
1. 動力伝達：伝動チェーンは、コンベヤベルトやローラーの動きを駆動するために、効率的に動力を伝達するように設計されています。高負荷にも対応でき、信頼性の高い動力伝達を実現することで、コンベヤシステムのスムーズで安定した動作を保証します。
2. 汎用性：伝動チェーンは、さまざまなサイズ、タイプ、構成が用意されているため、幅広いコンベヤ用途に適しています。直線コンベヤ、曲線コンベヤ、傾斜コンベヤなど、さまざまなコンベヤシステムの設計や要件に合わせてカスタマイズできます。
3．耐久性：伝動チェーンは、コンベヤシステムの過酷な運転条件に耐えられるように設計されています。鋼鉄などの高品質素材を使用しているため、優れた強度と耐久性を備えています。これにより、コンベヤ用途で一般的に発生する重荷重、頻繁な始動・停止、摩耗環境にも耐えることができます。
4．柔軟性：伝動チェーンは、コンベヤシステムのレイアウトと構成に柔軟性をもたらします。さまざまなコンベヤの長さ、幅、角度に対応できるため、システムはスペースの制約や特定の材料搬送ニーズに合わせて調整できます。さらに、コンベヤシステムの要件の変化に応じて、容易に変更または拡張できます。
5．メンテナンスの手間が少ない：伝動チェーンは、最適な性能と長寿命を確保するために定期的なメンテナンスが必要です。しかし、ベルトやギアなどの他の動力伝達システムと比較すると、伝動チェーンは一般的にメンテナンスの手間が少なくて済みます。適切な潤滑、張力調整、および定期的な点検は、摩耗を最小限に抑え、コンベアシステムの信頼性の高い動作を確保するために不可欠です。
総じて、伝動チェーンはコンベヤシステムの動力源として信頼性が高く効率的なソリューションです。堅牢な動力伝達、システム設計における汎用性、過酷な環境下での耐久性、レイアウトの柔軟性、そして比較的低いメンテナンス要件を提供します。適切に選定・保守された伝動チェーンは、様々な産業におけるコンベヤシステムの円滑かつ効率的な運用に貢献します。
伝動チェーンを使用する一般的な産業や用途は何ですか？
伝動チェーンは、効率的な動力と運動の伝達が求められる様々な産業や用途で広く使用されています。以下に、伝動チェーンが利用されている代表的な産業と用途をいくつか挙げます。
- 自動車：トランスミッションチェーンは、自動車のエンジンや駆動系において、エンジンから車輪へ動力を伝達するために使用されます。
- 農業：伝動チェーンは、トラクター、コンバイン、収穫機などの農業機械において、コンベアシステムや農業機械など様々な用途での動力伝達に利用されています。
- 工業製造：伝動チェーンは、コンベア、マテリアルハンドリングシステム、包装機器、印刷機、工作機械など、幅広い産業機械に使用されています。
- 鉱業および建設業：伝動チェーンは、掘削機、ブルドーザー、鉱山機械などの重機において、掘削、吊り上げ、その他の作業に必要な動力を伝達するために使用されます。
- 食品・飲料：伝動チェーンは、食品加工機器、瓶詰め工場、コンベアシステムなどで、製品を生産ラインに沿って移動させるために使用されています。
- 繊維産業：伝動チェーンは、織機や紡績機などの繊維製造機械において、織り工程や紡績工程における動力伝達に利用される。
- エネルギーと公益事業：送電網は、発電所、風力タービン、その他の再生可能エネルギーシステムにおいて、電源から電力網へ電力を送電するために使用されます。
- マテリアルハンドリング：伝動チェーンは、フォークリフト、パレタイザー、自動倉庫システムなどのマテリアルハンドリング機器で一般的に使用され、倉庫や配送センターで商品を輸送および取り扱います。
- 海洋分野：伝動チェーンは、船舶の推進システム、錨の取り扱い装置、貨物取り扱い用のウインチなど、船舶において様々な用途で利用されています。
これらはほんの一例であり、伝動チェーンは信頼性の高い動力伝達が不可欠な様々な産業や用途でも利用されています。伝動チェーンの具体的な設計や特性は、各産業や用途の要件に応じて異なる場合があります。
編集者：CX 2023-10-24
