Deskripsi Produk
|
Produk |
Rantai rol standar dengan jarak antar gigi ganda |
||
|
Bahan |
Baja 40Mn, baja tahan karat 304, baja tahan karat 316, dan baja tahan karat 201. |
||
|
Jenis |
Rantai standar dan rantai khusus, seperti rantai seri A atau B, rantai rol, rantai penggerak, rantai konveyor, rantai pengangkat, rantai pertanian, sproket, roda gigi, roda, dan sebagainya. |
||
|
Seri |
 Seri A (pitch 12,7-50,8 mm), seri B (pitch 9,525-50,8 mm) dan seri berat. |
||
|
Rantai rol presisi dengan jarak antar gigi pendek |
Rantai Rol & Rantai Bushing Simplex:Â 04C-1, 06C-1, 085-1, 08A-1, 10A-1, 12A-1, 16A-1, 20A-1, 24A-1, 28A-1, 32A-1, 36A-1, 40A-1, 48A-1 04C-2, 06C-2, 085-2, 08A-2, 10A-2, 12A-2, 16A-2, 20A-2, 24A-2, 28A-2, 32A-2, 36A-2, 40A-2, 48A-2 04C-3, 06C-2, 085-3, 08A-3, 10A-3, 12A-3, 16A-3, 20A-3, 24A-3, 28A-3, 32A-3, 36A-3, 40A-3, 48A-3 |
||
|
Jenis rantai penghubung |
Tautan standar (tanpa lampiran) dan tautan non-standar (dengan lampiran). Â A1: Lampiran engkol satu sisi, satu lubang. |
||
|
Keunggulan Produk Kami |
1. Setiap tahapan mulai dari pesanan produksi hingga proses pengemasan memiliki inspeksi kualitas yang ketat. |
||
1. Pengiriman cepat: Produk standar dapat dikirim dalam waktu secepat 20 hari.
2. Pelayanan yang baik: balasan tepat waktu, penawaran harga yang cepat, bertanggung jawab atas produk.
3. Kinerja biaya tinggi: dapat mempertahankan stabilitas harga untuk jangka waktu tertentu, sehingga memberikan keuntungan yang lebih besar kepada pelanggan.
4. Kualitas bagus: produksi dan pengujian memiliki pengawasan yang memadai untuk memastikan kualitas produk dan mendapatkan pujian tinggi dari pelanggan.
5. Layanan OEM: produk dapat disesuaikan sesuai dengan gambar dan persyaratan.
Kami bertanggung jawab atas produk yang dipesan. Kami sangat yakin dengan produk yang kami hasilkan. Tentu saja, jika Anda mengalami masalah setelah menerima barang, Anda dapat menghubungi kami langsung. Kami akan mengkonfirmasi dan bernegosiasi tepat waktu untuk menyelesaikan kesulitan Anda.
Â
|
Biaya Pengiriman:
Perkiraan biaya pengiriman per unit. |
Akan dinegosiasikan|
|
|---|
| Standar atau Nonstandar: | Standar |
|---|---|
| Aplikasi: | Mesin Tekstil, Mesin Garmen, Peralatan Konveyor, Mesin Pengemas, Mobil Listrik, Sepeda Motor, Mesin Makanan, Peralatan Pertambangan, Mesin Pertanian, Mobil |
| Perlakuan Permukaan: | Minyak yang Berkembang |
| Contoh: |
US$ 35/kg
1 kg (Pesanan Minimum) | Pesan Sampel |
|---|
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
Bagaimana pilihan lapisan rantai memengaruhi kinerja rantai transmisi?
Pemilihan lapisan rantai dapat sangat memengaruhi kinerja dan daya tahan rantai transmisi. Berikut jawaban rinci untuk pertanyaan tersebut:
1. Ketahanan Korosi: Lapisan rantai, seperti pelapisan seng atau lapisan polimer, memberikan lapisan pelindung yang mencegah rantai transmisi dari korosi saat terpapar kelembapan, bahan kimia, atau lingkungan yang keras. Korosi dapat melemahkan rantai, menyebabkan kegagalan dini dan penurunan kinerja. Lapisan rantai yang tepat dapat memperpanjang umur rantai dan mempertahankan fungsinya.
2. Ketahanan Aus: Beberapa lapisan rantai, seperti yang menggunakan polimer khusus atau partikel keramik, menawarkan ketahanan aus yang lebih baik. Lapisan ini mengurangi gesekan dan abrasi antara rantai dan gir, meminimalkan keausan pada pin, bushing, dan roller rantai. Dengan mengurangi keausan, kinerja dan umur pakai rantai meningkat, sehingga penggantian rantai lebih jarang dan biaya perawatan lebih rendah.
3. Pengurangan Gesekan dan Kehilangan Energi: Lapisan rantai tertentu dirancang untuk mengurangi gesekan antara rantai dan sproket, sehingga menghasilkan pengoperasian yang lebih lancar dan efisiensi energi yang lebih baik. Pengurangan gesekan menyebabkan kehilangan energi yang lebih rendah selama transmisi daya, yang sangat bermanfaat dalam aplikasi di mana penghematan energi menjadi prioritas.
4. Pengurangan Kebisingan: Beberapa lapisan rantai memiliki sifat peredam kebisingan, yang dapat membantu mengurangi kebisingan yang dihasilkan selama pengoperasian rantai. Hal ini sangat menguntungkan dalam aplikasi di mana pengurangan kebisingan sangat penting, seperti di lingkungan perumahan atau perkantoran, atau pada mesin yang membutuhkan pengoperasian yang tenang.
5. Kompatibilitas dengan Pelumas: Pilihan lapisan rantai harus kompatibel dengan pelumas yang digunakan dalam aplikasi tersebut. Lapisan tertentu memiliki sifat pelumas sendiri, sehingga mengurangi ketergantungan pada pelumasan eksternal. Sebaliknya, lapisan lain mungkin memerlukan pelumas khusus untuk memastikan kinerja optimal dan umur pakai rantai yang lebih lama.
6. Pertimbangan Lingkungan: Tergantung pada aplikasinya, mungkin ada peraturan atau persyaratan lingkungan khusus yang perlu dipertimbangkan. Pelapis rantai yang ramah lingkungan, seperti yang bebas dari zat berbahaya atau sesuai dengan standar industri tertentu, dapat membantu memenuhi persyaratan ini dan memastikan pengoperasian yang berkelanjutan.
Penting untuk memilih lapisan rantai yang tepat berdasarkan tuntutan aplikasi spesifik, termasuk kondisi lingkungan, kapasitas beban, kecepatan operasi, dan kebutuhan pelumasan. Konsultasi dengan para ahli atau produsen dapat membantu menentukan lapisan rantai yang paling sesuai untuk kinerja optimal, daya tahan, dan umur pakai rantai transmisi yang lebih panjang.
Bagaimana penyelarasan sproket memengaruhi umur pakai rantai transmisi?
Penyelarasan sproket memainkan peran penting dalam masa pakai dan kinerja rantai transmisi. Berikut jawaban rinci untuk pertanyaan tersebut:
1. Distribusi Beban yang Tepat: Ketika sproket sejajar dengan benar, rantai transmisi mampu mendistribusikan beban secara merata sepanjang panjangnya. Hal ini memastikan bahwa rantai mengalami tegangan yang seragam dan meminimalkan konsentrasi gaya pada mata rantai tertentu. Penyelarasan yang tidak tepat dapat mengakibatkan distribusi beban yang tidak merata, yang menyebabkan keausan dan kelelahan rantai yang lebih cepat.
2. Mengurangi Gesekan dan Keausan: Penyelarasan yang tepat membantu menjaga keterkaitan yang benar antara rantai dan gir. Ketika rantai terhubung dengan gir secara mulus, gesekan dan keausan diminimalkan. Sebaliknya, gir yang tidak sejajar dapat menyebabkan rantai bergesekan dengan gigi atau sisi gir, yang mengakibatkan peningkatan gesekan, keausan, dan potensi kegagalan rantai.
3. Ketegangan Rantai: Penyelarasan sproket juga memengaruhi ketegangan rantai transmisi. Penyelarasan yang tepat memastikan bahwa rantai tetap tegang dengan benar selama pengoperasiannya. Ketegangan berlebihan akibat ketidaksejajaran dapat menyebabkan peningkatan tekanan pada rantai, yang mengakibatkan keausan yang dipercepat, kelelahan, dan potensi putusnya rantai. Ketegangan yang tidak cukup dapat menyebabkan rantai melompat atau terlepas dari sproket.
4. Pengoperasian yang Lancar dan Efisien: Ketika sproket sejajar dengan benar, rantai transmisi akan beroperasi dengan lancar dan efisien. Hal ini memungkinkan transfer daya yang lancar, mengurangi getaran dan tingkat kebisingan, serta meningkatkan kinerja sistem secara keseluruhan. Sproket yang tidak sejajar dapat menyebabkan rantai macet, melompat, atau menghasilkan kebisingan berlebihan, yang mengakibatkan penurunan efisiensi dan potensi kerusakan pada rantai dan sproket.
5. Masa Pakai Rantai yang Lebih Panjang: Penyelarasan sprocket yang tepat membantu memperpanjang masa pakai rantai transmisi. Dengan memastikan bahwa rantai beroperasi sesuai parameter desainnya dan mengalami tekanan serta keausan minimal, risiko kegagalan dini berkurang. Hal ini menyebabkan masa pakai rantai yang lebih lama, kebutuhan perawatan yang berkurang, dan biaya operasional keseluruhan yang lebih rendah.
Penting untuk secara teratur memeriksa dan menjaga keselarasan sproket pada sistem rantai transmisi. Pemasangan yang tepat, pemeriksaan keselarasan berkala, dan penyetelan bila perlu sangat penting untuk memaksimalkan umur pakai dan kinerja rantai transmisi.
Bagaimana pemilihan gir memengaruhi kinerja rantai transmisi?
Pemilihan gir (sprocket) memiliki dampak signifikan terhadap performa dan umur pakai rantai transmisi. Berikut penjelasan detailnya:
1. Profil Gigi: Profil gigi pada sproket harus sesuai dengan desain rantai transmisi. Profil gigi yang umum meliputi profil standar, modifikasi, dan khusus. Kesesuaian yang tepat memastikan pengoperasian yang lancar, pengurangan kebisingan, dan transmisi daya yang efisien.
2. Diameter Pitch: Diameter pitch sproket menentukan rasio kecepatan rantai dan kecepatan putaran komponen yang digerakkan. Diameter pitch harus dipilih berdasarkan kecepatan dan torsi yang diinginkan dari sistem.
3. Jumlah Gigi: Jumlah gigi pada sproket memengaruhi keterlibatan rantai dan distribusi beban. Sproket dengan jumlah gigi yang lebih banyak mendistribusikan beban ke lebih banyak titik kontak, mengurangi keausan dan meningkatkan kemampuan rantai untuk menangani beban yang lebih tinggi.
4. Pemilihan Material: Material sproket harus kompatibel dengan rantai dan lingkungan pengoperasian. Material umum meliputi baja, baja tahan karat, dan plastik. Pertimbangkan faktor-faktor seperti kekuatan, ketahanan aus, dan ketahanan korosi saat memilih material sproket.
5. Kekerasan Sproket: Kekerasan sproket penting untuk menahan gaya kontak rantai dan mencegah keausan. Kekerasan yang tepat memastikan bahwa sproket mempertahankan profil giginya dan berinteraksi dengan rantai secara efektif dalam jangka waktu yang lama.
6. Penyelarasan Sproket: Penyelarasan sproket yang tepat sangat penting untuk meminimalkan keausan, kebisingan, dan kegagalan dini. Ketidakselarasan dapat menyebabkan distribusi beban yang tidak merata, peningkatan tekanan pada rantai, dan keausan yang lebih cepat. Pastikan sproket diselaraskan secara aksial dan radial untuk mempertahankan kinerja optimal.
7. Pelumasan: Sproket harus dilumasi dengan baik untuk mengurangi gesekan, keausan, dan panas yang dihasilkan. Pelumasan yang tepat memastikan putaran yang lancar dan meminimalkan risiko kegagalan rantai. Pertimbangkan untuk menggunakan pelumas yang diformulasikan khusus untuk aplikasi sproket dan rantai.
8. Perawatan: Inspeksi dan perawatan rutin pada gir sangat penting untuk mendeteksi tanda-tanda keausan, ketidaksejajaran, atau kerusakan. Ganti gir yang aus atau rusak dengan segera untuk mencegah selip rantai, keausan berlebihan, dan potensi kegagalan sistem.
Memilih gir yang tepat dan kompatibel dengan rantai transmisi serta kondisi pengoperasian sangat penting untuk mencapai kinerja yang andal dan efisien. Konsultasikan panduan dan rekomendasi pabrikan untuk memilih gir yang tepat berdasarkan persyaratan aplikasi spesifik.
Diedit oleh CX 2023-07-26
