Descripción del Producto
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Producto |
Cadena de rodillos de doble paso estándar |
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Material |
Acero 40Mn, acero inoxidable 304, acero inoxidable 316 y acero inoxidable 201. |
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Tipos |
Cadenas estándar y cadenas especiales, como cadenas de las series A o B, cadenas de rodillos, cadenas motrices, cadenas transportadoras, cadenas de elevación, cadenas agrícolas, piñones, engranajes, ruedas, etc. |
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Serie |
Serie A (pasos de 12,7 a 50,8 mm), serie B (pasos de 9,525 a 50,8 mm) y la serie pesada. |
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Cadena de rodillos de precisión de paso corto |
Cadenas de rodillos Simplex y cadenas con bujes: 04C-1,06C-1,085-1,08A-1,10A-1,12A-1,16A-1,20A-1,24A-1,28A-1,32A-1,36A-1,40A-1,48A-1 04C-2,06C-2,085-2,08A-2,10A-2,12A-2,16A-2,20A-2,24A-2,28A-2,32A-2,36A-2,40A-2,48A-2 04C-3,06C-2,085-3,08A-3,10A-3,12A-3,16A-3,20A-3,24A-3,28A-3,32A-3,36A-3,40A-3,48A-3 |
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Tipo de eslabones de cadena |
Enlaces estándar (sin archivo adjunto) y enlaces no estándar (con archivo adjunto).
A1: Accesorios acodados de un lado y un orificio. |
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La ventaja de nuestros productos |
1. Cada paso, desde la orden de producción hasta el proceso de empaquetado, está sujeto a una estricta inspección de calidad. |
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1. Entrega rápida: Los productos estándar se pueden entregar en tan solo 20 días.
2. Buen servicio: respuesta oportuna, cotización rápida, responsabilidad por el producto.
3. Excelente relación costo-beneficio: puede mantener la estabilidad de precios durante un período determinado, lo que genera mayores ganancias para los clientes.
4. Buena calidad: la producción y las pruebas cuentan con la supervisión correspondiente para garantizar la calidad del producto y obtener grandes elogios de los clientes.
5. Servicio OEM: los productos se pueden personalizar según los planos y requisitos.
Nos responsabilizamos de los productos solicitados. Confiamos plenamente en la calidad de nuestros productos. Si tiene algún problema tras recibir la mercancía, puede contactarnos directamente. Le atenderemos con prontitud y buscaremos una solución.
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Costo de envío:
Coste estimado por unidad. |
Por negociar|
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| Estándar o no estándar: | Estándar |
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| Solicitud: | Maquinaria textil, maquinaria para prendas de vestir, equipos de transporte, maquinaria de embalaje, coches eléctricos, motocicletas, maquinaria alimentaria, equipos de minería, maquinaria agrícola, automóviles |
| Tratamiento de superficie: | Florecimiento del petróleo |
| Muestras: |
US$ 35/kg
1 kg (Pedido mínimo) | Solicitar muestra |
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| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
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¿Cómo influye la elección del recubrimiento de la cadena en el rendimiento de una cadena de transmisión?
La elección del recubrimiento de la cadena puede influir significativamente en el rendimiento y la durabilidad de una cadena de transmisión. Aquí tienes una respuesta detallada a la pregunta:
1. Resistencia a la corrosión: Los recubrimientos para cadenas, como el zincado o los recubrimientos poliméricos, proporcionan una capa protectora que evita la corrosión de la cadena de transmisión al exponerse a la humedad, productos químicos o entornos agresivos. La corrosión puede debilitar la cadena, provocando fallos prematuros y una disminución del rendimiento. Un recubrimiento adecuado prolonga la vida útil de la cadena y mantiene su funcionalidad.
2. Resistencia al desgaste: Algunos recubrimientos para cadenas, como los que contienen polímeros especializados o partículas cerámicas, ofrecen una mayor resistencia al desgaste. Estos recubrimientos reducen la fricción y la abrasión entre la cadena y los piñones, minimizando el desgaste de los pasadores, casquillos y rodillos de la cadena. Al reducir el desgaste, se mejora el rendimiento y la vida útil de la cadena, lo que se traduce en reemplazos menos frecuentes y menores costos de mantenimiento.
3. Reducción de la fricción y la pérdida de energía: Algunos recubrimientos de cadena están diseñados para reducir la fricción entre la cadena y los piñones, lo que se traduce en un funcionamiento más suave y una mayor eficiencia energética. La reducción de la fricción disminuye la pérdida de energía durante la transmisión de potencia, lo cual resulta especialmente beneficioso en aplicaciones donde el ahorro energético es una prioridad.
4. Reducción de ruido: Algunos recubrimientos para cadenas incorporan propiedades de amortiguación de ruido, lo que ayuda a reducir el ruido generado durante su funcionamiento. Esto resulta especialmente ventajoso en aplicaciones donde la reducción de ruido es fundamental, como en entornos residenciales u oficinas, o en maquinaria que requiere un funcionamiento silencioso.
5. Compatibilidad con lubricantes: El recubrimiento de la cadena debe ser compatible con los lubricantes utilizados en la aplicación. Algunos recubrimientos poseen propiedades autolubricantes, lo que reduce la necesidad de lubricación externa. Por el contrario, otros pueden requerir lubricantes específicos para garantizar un rendimiento óptimo y una mayor durabilidad de la cadena.
6. Consideraciones medioambientales: Dependiendo de la aplicación, pueden existir normativas o requisitos medioambientales específicos que deban tenerse en cuenta. Los recubrimientos de cadena respetuosos con el medio ambiente, como los que están libres de sustancias nocivas o que cumplen con estándares industriales específicos, pueden ayudar a cumplir con estos requisitos y garantizar un funcionamiento sostenible.
Es importante seleccionar el recubrimiento de cadena adecuado según las exigencias específicas de la aplicación, incluyendo las condiciones ambientales, la capacidad de carga, la velocidad de operación y los requisitos de lubricación. Consultar con expertos o fabricantes puede ayudar a determinar el recubrimiento más apropiado para un rendimiento, durabilidad y vida útil óptimos de la cadena de transmisión.

¿Cómo afecta la alineación de los piñones a la vida útil de una cadena de transmisión?
La alineación de los piñones juega un papel crucial en la vida útil y el rendimiento de una cadena de transmisión. Aquí hay una respuesta detallada a la pregunta:
1. Distribución adecuada de la carga: Cuando las ruedas dentadas están correctamente alineadas, la cadena de transmisión distribuye la carga de manera uniforme a lo largo de su longitud. Esto garantiza que la cadena experimente una tensión uniforme y minimiza la concentración de fuerzas en eslabones específicos. Una alineación incorrecta puede provocar una distribución desigual de la carga, lo que conlleva un desgaste y fatiga acelerados de la cadena.
2. Menor fricción y desgaste: Una alineación adecuada ayuda a mantener el acoplamiento correcto entre la cadena y los piñones. Cuando la cadena se acopla suavemente con los piñones, la fricción y el desgaste se minimizan. Por otro lado, una alineación incorrecta de los piñones puede provocar que la cadena roce contra los dientes o los laterales de los mismos, lo que aumenta la fricción, el desgaste y puede causar la rotura de la cadena.
3. Tensión de la cadena: La alineación de los piñones también afecta la tensión de la cadena de transmisión. Una alineación correcta garantiza que la cadena mantenga la tensión adecuada durante todo su funcionamiento. Una tensión excesiva debido a una desalineación puede aumentar el estrés en la cadena, lo que provoca un desgaste acelerado, fatiga y posible rotura. Una tensión insuficiente puede causar que la cadena salte o se salga de los piñones.
4. Funcionamiento suave y eficiente: Cuando los piñones están correctamente alineados, la cadena de transmisión funciona de forma suave y eficiente. Esto permite una transferencia de potencia fluida, reduce las vibraciones y el ruido, y mejora el rendimiento general del sistema. Los piñones desalineados pueden provocar que la cadena se atasque, salte o genere ruido excesivo, lo que disminuye la eficiencia y puede dañar la cadena y los piñones.
5. Mayor vida útil de la cadena: Una correcta alineación de los piñones contribuye a prolongar la vida útil de la cadena de transmisión. Al garantizar que la cadena funcione dentro de sus parámetros de diseño y sufra un mínimo desgaste, se reduce el riesgo de fallos prematuros. Esto se traduce en una mayor vida útil de la cadena, menores necesidades de mantenimiento y menores costes operativos generales.
Es importante inspeccionar y mantener regularmente la alineación de los piñones en un sistema de cadena de transmisión. Una instalación adecuada, comprobaciones periódicas de alineación y ajustes cuando sea necesario son esenciales para maximizar la vida útil y el rendimiento de la cadena de transmisión.

¿Cómo influye la elección de los piñones en el rendimiento de una cadena de transmisión?
La elección de los piñones tiene un impacto significativo en el rendimiento y la durabilidad de una cadena de transmisión. Aquí tienes una explicación detallada:
1. Perfil de los dientes: El perfil de los dientes de las ruedas dentadas debe coincidir con el diseño de la cadena de transmisión. Los perfiles de dientes más comunes incluyen perfiles estándar, modificados y especiales. Una correcta adaptación garantiza un acoplamiento suave, reduce el ruido y optimiza la transmisión de potencia.
2. Diámetro primitivo: El diámetro primitivo de los piñones determina la relación de velocidad de la cadena y la velocidad de rotación del componente accionado. Debe seleccionarse en función de la velocidad y el par motor requeridos por el sistema.
3. Número de dientes: El número de dientes en las ruedas dentadas afecta el acoplamiento de la cadena y la distribución de la carga. Las ruedas dentadas con mayor número de dientes distribuyen la carga sobre más puntos de contacto, lo que reduce el desgaste y aumenta la capacidad de la cadena para soportar cargas más elevadas.
4. Selección del material: El material de los piñones debe ser compatible con la cadena y el entorno de operación. Los materiales comunes incluyen acero, acero inoxidable y plásticos. Al seleccionar el material de los piñones, considere factores como la resistencia, la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión.
5. Dureza de los piñones: La dureza de los piñones es importante para soportar las fuerzas de contacto de la cadena y resistir el desgaste. Una dureza adecuada garantiza que los piñones mantengan su perfil dentado y se acoplen eficazmente a la cadena durante un período prolongado.
6. Alineación de los piñones: Una correcta alineación de los piñones es fundamental para minimizar el desgaste, el ruido y las fallas prematuras. Una mala alineación puede provocar una distribución desigual de la carga, un aumento de la tensión en la cadena y un desgaste acelerado. Asegúrese de que los piñones estén alineados tanto axial como radialmente para mantener un rendimiento óptimo.
7. Lubricación: Los piñones deben lubricarse adecuadamente para reducir la fricción, el desgaste y la generación de calor. Una lubricación correcta garantiza una rotación suave y minimiza el riesgo de rotura de la cadena. Considere el uso de lubricantes formulados específicamente para piñones y cadenas.
8. Mantenimiento: La inspección y el mantenimiento periódicos de los piñones son esenciales para detectar cualquier signo de desgaste, desalineación o daño. Reemplace los piñones desgastados o dañados de inmediato para evitar el deslizamiento de la cadena, el desgaste excesivo y posibles fallas del sistema.
La elección de los piñones adecuados, compatibles con la cadena de transmisión y las condiciones de funcionamiento, es fundamental para lograr un rendimiento fiable y eficiente. Consulte las directrices y recomendaciones del fabricante para seleccionar los piñones correctos según los requisitos específicos de la aplicación.


Editor por CX 26/07/2023